Оборудование

Автоматизированные линии для капиллярного контроля КРАФТЕСТ представляют собой системы модулей проведения различных этапов капиллярного контроля, объединённых в единый автоматизированный комплекс. Особенности: автоматизированное перемещение корзины с деталями, каждая процедура запускается автоматически в строгой последовательности, управление и настройка с помощью ПЛК с сенсорной панелью. Технологические процессы на всех этапах контролируются и управляются электронным шкафом управления на основе ПЛК. Специализированное программное обеспечение Крафтест ПТ-Софт (Craftest PT-Soft) позволяет контролировать технические параметры всех модулей, устанавливать методики (рецепты) контроля в соответствии с требованиями стандартов, конфигурацией контролируемых деталей и производительностью контроля. Управлять системой можно как непосредственно тач-панелью на фронтальной панели шкафа управления, так и удалённо с автоматизированного рабочего места технолога (далее АРМТ). Программное обеспечение позволяет создавать, хранить и в дальнейшем активировать методики контроля, вести протоколирование процессов и результатов контроля, сохранять протоколы в архивах АРМТ и на серверах высшего уровня по протоколу TCP/IPEthernet. С помощью Крафтест ПТ-Софт (Craftest PT-Soft) возможно разграничить управление комплексом настройкой прав пользователей различного уровня. Например, администратор – полные права, технолог – настройка методик и управление линией, оператор – только управление линией по заранее установленным методикам. Это позволяет избежать ошибки оператора и гарантирует, что все процессы проведены вовремя и в полном объёме. Серийно выпускаемые модули: • Модуль ультразвуковой очистки. • Автоматический модуль мойки. Модуль ручной мойки пистолетом (душем). • Погружение, барботаж, мойка под напором форсунками. • Модуль сушки конвекционный. • Модуль для нанесения пенетранта методом погружения или электростатическим методом. • Модуль для очистки эмульгатором методом погружения. • Модуль шторм-камера для нанесения сухого проявителя. • Модуль для нанесения жидкого проявителя методом погружения. • Модуль для нанесения сухого проявителя электростатическим методом. • Затемненная кабина для проведения контроля с пожаробезопасной вытяжкой. • Освещение белым/ультрафиолетовым светом. • Столы загрузки и выгрузки деталей. Буферные прямые и угловые столы. • Рабочее место технолога АРМТ. • Промышленный ПК с предустановленным специализированным ПО Крафтест ПТ-Софт. Автоматизация: • Измерение и контроль уровней технологических жидкостей и воды. Автоматическая подача и слив. • Измерение и контроль температуры технологических жидкостей и воды. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль температуры воздуха в сушках. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль времени проведения процессов. • Контроль закрытия/открытия крышек модулей. Автоматический подъем/опускание крышек модулей. • Контроль положения подъемных платформ/тельфера. Автоматический подъем/опускание платформ/тельфера. • Автоматическая звуковая и световая сигнализация. Более того, в полностью автоматизированных комплексах Крафтест ФПТ-Лайн дополнительно автоматизированы (роботизированы) процессы загрузки и выгрузки в линию, перемещение и позиционирование деталей (или корзин с деталями) между модулями комплекса.

Области применения: – УФ-Вид спектроскопия; – Оптические исследования; – Электро-оптические исследования; – Спектроскопия комбинационного рассеяния света (Рамановская спектроскопия); – ИК-Фурье спектроскопия; – Спектроскопия поглощения; – Эксперименты «накачка — зондирование» («pump-probe»); – Генерация оптических гармоник; – Люминесценция и электролюминесценция.

Используется для неразрушающего контроля изделий ответственного назначения при производстве и эксплуатации авиакосмической техники. Принцип действия – акустический импульсный импедансный. Сигнализация дефекта пороговая – световая и звуковая (отключаемая). Уровень сигнала контролируется по стрелочному индикатору. Комплектуется двумя типами преобразователей: совмещенным (СП, SP) и раздельно-совмещенным (РСП, RSP). Материал наконечников – алюмооксидная керамика. Ресурс износостойкости наконечника 5 км по анодированному алюминию. Минимальный размер обнаруживаемого дефекта в изделиях из композиционных материалов совмещенным преобразователем - 5 мм. Минимальный размер обнаруживаемого дефекта в изделиях из композиционных материалов раздельно–совмещённым преобразователем – 8 мм. Максимальная глубина обнаружения дефекта в изделиях из композиционных материалов раздельно-совмещенным преобразователем 13 мм (в конструкциях из алюминиевых сплавов до 3 мм). Совмещенным преобразователем – 4 мм (1,5 мм). Реализована функция срабатывания сигнализации о дефекте по нижнему порогу при работе с раздельно-совмещённым преобразователем. Питание прибора осуществляется от батареи или аккумулятора 9В типа 6F22, а также от сетевого источника питания 220 В, 50 Гц. Время непрерывной работы от свежезаряженной батареи до 25 часов.

Выходное напряжение регулируется в диапазоне от 1 до 300 вольт. Доступна установка частоты выходного сигнала в диапазоне от 45 до 250 Гц с шагом 0,1 Гц. На ярком цифровой LED дисплее одновременно отображаются: напряжение, ток, частота, мощность или коэффициент мощности. Доступна функция запоминания пользовательских настроек. Блок питания снабжен защитами от перегрузки, перегрева, короткого замыкания. Вес источника составляет 20 килограмм. В комплекте с прибором поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

ПАРМА УАЧР 12 предназначено для ликвидации дефицита активной мощности в сети путём автоматического отключения потребителей при снижении частоты с последующим автоматическим повторным включением отключённых ранее потребителей при восстановлении частоты, а также для ликвидации дефицита реактивной мощности в сети путём отключения потребителей при снижении напряжения, с последующим автоматическим повторным включением отключённых ранее потребителей при восстановлении напряжения. ПАРМА УАЧР 12 может выполнять функции делительной автоматики, использоваться на электростанциях и подстанциях энергосистем, а также как устройство локальной противоаварийной автоматики сетей 0,4 кВ в составе системы автоматического управления нагрузкой. ПАРМА УАЧР 12 - первое в России микропроцессорное устройство частотной разгрузки, получившее сертификат соответствия требованиям стандарта организации АО «СО ЕЭС» СТО 59012820.29.020.003-2016 «Релейная защита и автоматика. Автоматическое противоаварийное управление режимами энергосистем. Микропроцессорные устройства автоматической частотной разгрузки. Нормы и требования» № NC11.SO.RU.0417.0001 Одно устройство ПАРМА УАЧР 12 может заменить типовую схему АЧР, выполненную на микроэлектронных или электромеханических реле типа РСГ-11; РЧ-1, РЧ-2 и УРЧ-ЗМ.

Технические характеристики: Мощность до 200 Ватт Номинальное сопротивление 13 Ом Максимальный ток 4 А Погрешность 10% Максимальное рабочее напряжение постоянное до 400В, переменное до 380В Температурный коэффициент ± 350 ppm/°C Сопротивление изоляции не менее 1 ГОм, 2500В DC в течение 1 минуты Перегрузочная способность 100% превышение мощности в течение 5с Режим работы продолжительные Рабочее положение произвольное Условия эксплуатации -10°C – 35°C, влажность до 80%, окружающая среда без горючих газов, насыщенного водяного пара, частиц проводящей пыли. Срок службы 20 лет Габаритные размеры 485х160х100 мм Масса 3,2 кг

Технические характеристики: Мощность до 100 Ватт Номинальное сопротивление 5,5 Ом Максимальный ток 6,2 А Погрешность 10% Максимальное рабочее напряжение постоянное до 400В, переменное до 380В Температурный коэффициент ± 350 ppm/°C Сопротивление изоляции не менее 1 ГОм, 2500В DC в течение 1 минуты Перегрузочная способность 100% превышение мощности в течение 5с Режим работы продолжительный Рабочее положение произвольное Условия эксплуатации -10°C – 35°C, влажность до 80%, окружающая среда без горючих газов, насыщенного водяного пара, частиц проводящей пыли. Срок службы 20 лет Габаритные размеры 485х160х100 мм Масса 3,2 кг

ТЕТРОН-3050С это программируемый источник питания стоечного исполнения с четырьмя активными цветными индикаторами, отображающими напряжение, ток, мощность и сопротивление нагрузки. Выходное напряжение составляет 30 вольт, выходной ток 50 ампер. Максимальная мощность 1500 Ватт. Выходное напряжение 0 - 30 В Выходной ток 0 - 50 А Выходная мощность 1500 Вт Разрешение установки напряжения 10 мВ Разрешение установки тока 10 мА Разрешение ваттметра <10 Вт = 1 мВт; ≥ 10 Вт = 10 мВт; ≥ 100 Вт = 0,1 Вт; ≥ 1000 Вт = 1 Вт Разрешение омметра <10 Ом = 1 мОм, ≥ 10 Ом = 10 мОм ≥ 100 Ом = 0,1 Ом; ≥ 1000 Ом = 1 Ом Погрешность измерения напряжения ±(0,2 % + 5 е.м.р.) Погрешность измерения тока ±(0,5 % + 5 е.м.р.) Нестабильность напряжения и тока от питающей сети ±(0,2 % + 2 е.м.р.) Нестабильность напряжения и тока при изменении нагрузки ±(0,2 % + 2 е.м.р.) Уровень пульсаций и шума ≤ 1% (от действительного значения) Защита от превышения напряжения (OV) от превышения тока (OC) от превышения мощности (OP) от перегрева (OT) Дисплей 4 светодиодных дисплея для отображения напряжения, тока, мощности и эквивалентного сопротивления нагрузки Интерфейс RS-232, RS-485, USB Управление команды ModBus, ПО для PC Охлаждение воздушное, активное Исполнение стоечное, 3U Питание однофазное, 220 В, 50/60 Гц Рабочие условия эксплуатации температура 5˚С - 40˚С, влажность до 80% Условия хранения температура -10˚С - 60˚С, влажность до 70% Габаритные размеры 430(Ш)х130(В)х540(Г) мм Технические условия (ТУ) ТУ 27.90.40-010-48526697-2022 Масса 13 кг

Комплекс HeatScan предназначен для выявления дефектов трубопроводов с использованием диагностического робота и оценки остаточного ресурса дефектных участков. Технология не требует предварительной подготовки трубы, позволяет контролировать состояние металла через слой отложений до 35мм. Диагностический робот комплекса оснащён шестью гусеницами и способен проходить участки со значительным уровнем загрязнений. Наша компания предоставляет услуги по внутритрубной диагностике данным комплексом.

Технические характеристики: Мощность до 3000 Ватт Номинальное сопротивление 5,2 Ом Максимальный ток 24 А Погрешность 5% Максимальное рабочее напряжение постоянное до 400В, переменное до 380В Температурный коэффициент ± 350 ppm/°C Сопротивление изоляции не менее 100 МОм 1000В DC в течение 1 минуты Перегрузочная способность 200% превышение мощности в течение 5с Режим работы продолжительный Рабочее положение произвольное Условия эксплуатации -10°C – 35°C, влажность до 80%, окружающая среда без горючих газов, насыщенного водяного пара, частиц проводящей пыли. Габаритные размеры 600х70 мм Масса 4 кг

Термостат лабораторный СМ 30/100-80 ТС относится к типу суховоздушных термостатов. Используется в лабораториях различных сфер, где необходимо поддерживать заданную температуру с высокой точностью. Технические характеристики: Максимальная стабилизируемая температура, °С 100 Минимальная стабилизируемая температура, °С 30 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 70 Точность поддержания температуры в установившемся режиме, °С ± 2,0 Неравномерность температуры относительно контрольной точки в объеме, °С 3,0 Внешние листы из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской. Есть, цвет RAL9016 Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 2 Тип контроллера ТРМ 500 Тип датчика температуры ДТС014-РТ100 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, шт. 1 Установленная безотказная наработка в условиях п.1.2 не менее ч. 5000 Программирование максимальной температуры отключения Есть Электропитание 220±20 В, однофазное, 50±0,5 Гц Технологическое отверстие Ø 50 мм, шт. 1