НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

Конструкция камеры Камера радиационной защиты представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали с внутренним наполнением, состоящую из четырёх элементов: кабина радиационной защиты, штатив-манипулятор длярентгеновского аппарата, поворотно-передвижной стол для объекта контроля, щит управления. Безопасность Для световой сигнализации о наличии/отсутствии рентгеновского излучения предусмотрена лампа-вспышка, которая моргает красным цветом в момент подачи высокого напряжения на рентгеновскую трубку. Дляиндикации рентгеновского излучения служит световое табло, которое в момент подачи высокого напряжения на рентгеновскую трубку подсвечивается красным светом. Толщина свинцового слоя 8мм

Просвечивание осуществляется на цифровой плоскопанельный детектор. Программная часть комплекса представлена инструментами для достоверной расшифровки снимков в реальном времени. «Цифракон» подходит для контроля кольцевых соединений труб и водоводов Ø 20-2200 мм с радиационной толщиной до 100 мм по стали. В сравнении с плёночными системами, «Цифракон» позволяет увеличить производительность контроля в десятки раз: дефекты определяются на месте, за меньшее время экспозиции и при меньшей дозе. За счёт этого снижается рентгеновская нагрузка на людей и увеличивается срок службы оборудования. Необходимость в расходных материалах отпадает, себестоимость работы снижается. «Цифракон» внесён в государственный реестр средств измерений и поставляется с первичной поверкой. Комплекс расширит возможности лабораторий НК в отраслях: транспортировка и переработка природных ресурсов, машиностроение, металлообработка. Радиационная толщина объекта контроля до 100 мм Контроль с «Цифракон» «Цифракон» работает в паре с промышленным рентгеновским аппаратом любого типа: импульсным, полупериодным и постоянного тока. Детектор устанавливается за объектом, по той же схеме из ГОСТ 7512-82, что плёнка или запоминающие пластины, с той разницей, что детектор не изгибается по форме объекта. Рентгенаппарат располагается по оси выхода пучка излучения, проходящей через контролируемый участок перпендикулярно детектору. Контроль с «Цифракон» соответствует ГОСТ 7512-82 (1 класс), ГОСТ ИСО 17636-2-2018 (класс B), РД 25.160.10-КТН-016-15, СТО ГАЗПРОМ 2-2.4-917-2014. При контроле кольцевых стыковых сварных соединений трубопроводов можно применять любые схемы просвечивания, кроме панорамной. Принцип работы Рентгеновское излучение, проходя через материал ослабляется и модулируется в соответствии с распределением плотности в его внутренней структуре. Графическая информация о внутреннем строении объекта вместе с излучением попадает на чувствительный слой детектора, называемый сцинтиллятором. В нём происходит преобразование энергии рентгеновских фотонов в видимое изображение, принимаемое светодиодной матрицей. Далее происходит оцифровка снимка и передача его в программную оболочку. Снимки с детектора синхронизируются с планшетом оператора и компьютером по проводной или беспроводной сети в радиусе до 100 метров. Детектор имеет энергонезависимую память. Если беспроводной сигнал пропадёт, детектор будет накапливать снимки во внутренней памяти и передаст файлы, когда связь восстановится. В пределах прямой видимости, когда связь устойчива, радиограмма выводится на экран планшета в реальном времени или сразу после съёмки. Для архивного хранения и передачи файлов система использует международный формат DICONDE по стандарту ASTM E2339-11. Формат позволяет хранить в одном файле несколько слоёв изображения и предусматривает защиту рентгеновских снимков от подтасовки. Каждый файл содержит данные о заказчике, объекте и участке контроля, параметры съёмки, географические координаты и служебную информацию. К снимку также можно оставить аудиокомментарий, что приходится очень кстати, если необходимо работать в жару или на морозе. DICONDE можно преобразовать в любой другой популярный графический формат, однако в этом случае он перестанет соответствовать отраслевым нормативам. Дефектоскопист осуществляет процесс сканирования с планшета или ноутбука, в зависимости от комплектации. Устройства работают под управлением ПО «Дисофт» с широким измерительным функционалом. Программа умеет измерять интенсивность в любой точке изображения, вычислять линейные размеры дефектов и расстояние между ними, определять их площадь и измерять толщину металла. Специальные алгоритмы помогут обнаружить слабоконтрастные, малоразмерные дефекты. Расшифровка результатов занимает в среднем 1 минуту. Преимущества «Цифракон» Динамический диапазон плоскопанельного детектора гораздо шире, чем фотографическая широта плёнки. Чтобы проконтролировать объект с разнотолщинностью, нам бы понадобилось провести либо две экспозиции, либо использовать две плёнки разных типов. Причём, в отличии от просветки с использованием плёнки или запоминающих пластин, мы можем сделать несколько пробных экспозиций не приближаясь повторно к объекту контроля. Это существенно экономит время и материалы и помогает избежать бракованных снимков. Детектор неприхотлив к окружающей среде: его можно поставить вплотную даже к очень горячим, до 70...100°C, трубам и даже положить в лужу. У детектора ударопрочный кожух, он выдерживает падения с небольшой высоты и оборудован приспособлениями для закрепления. На детектор допускается класть объекты контроля массой до 100 кг. Устройства питаются от аккумуляторов, которых хватает на 8...9 часов работы. Для использования в холодное время года аккумуляторы помещают в спецчехол. Среди очень полезных особенностей работы с «Цифракон» — автозапуск детектора после выхода рентгеновского аппарата на заданный режим просвечивания. Детектор не будет записывать радиографическое изображение, пока энергия рентгеновского излучения не достигнет определённой мощности. Благодаря этому мы избегаем разброса рентгена по энергиям и снимок получается более равномерным, без влияния паразитного низкоэнергетического излучения. Особенностью плоскопанельных детекторов, в сравнении с запоминающими пластинами и плёнкой, является то, что они не гнутся. Для того, чтобы провести панорамную съёмку, нужно сделать несколько экспозиций, которые программа «сошьёт» в единый снимок. При контроле предметов сложных форм цифровая радиография будет гораздо производительнее, чем при использовании плёнки. Преимущества работы с компьютеризированной техникой Возможность создания единой базы контроля сварных соединений; За счёт уменьшения времени просвечивания снижается радиационная нагрузка на персонал; Можно контролировать объекты сложной формы, сравнивая результаты экспозиций с разных сторон; Отсутствие затрат на расходные материалы и содержание тёмной комнаты; Получение изображения в реальном времени позволяет принять решение о годности сварного соединения сразу после ремонта, в том числе промежуточного. Это максимально снижает процент итогового брака; Ресурс рентгеновского аппарата сберегается за счёт меньшего времени экспозиции; Значительное увеличение производительности; Цифровой формат открывает возможность для консультаций с удалёнными экспертами. Особенности Автозапуск детектора после выхода РА на заданный режим просвечивания; Хранение даты и времени, информации об объекте контроля и параметрах съёмки, привязка снимка к географическим координатам; Диапазон рабочих температур -40°C…+50°C; Комплект оборудования помещается в ударопрочный транспортировочный кейс; Конструктор фильтров позволяет удобно сохранять пользовательские настройки для просмотра радиограмм на основе уже встроенных алгоритмов; Планшет оператора защищён от попадания пыли и влаги по классу IP67; Работает с импульсными РА, полупериодными и постоянного излучения; Снимки сохраняются в специальном формате DICONDE с защитой от перезаписи и без потери качества, после чего их можно экспортировать из dcm в другие популярные форматы: tiff, jpeg, bmp; Создание отчётов/протоколов по шаблону пользователя; Мобильное приложение под Android. в 1,8 раз дешевле, чем у большинства конкурентов с теми же характеристиками и комплектацией Вне зависимости от того, на чём строится основа у матрицы и какой материал сцинтиллятора, детектор может быть выполнен для только передачи снимков или трансляции экспозиции в реальном времени. Тип детектора Плоскопанельные детекторы “Цифракон” выпускаются в динамическом и статическом исполнении. Динамические детекторы в режиме реального времени показывают накопление на снимке градаций серого. Могут сохранять результат в формате видео-файла или в формате снимка. У динамических детекторов выше чувствительность к излучению и скорость передачи информации. Для задач, требующих наблюдения в динамике или повышенной производительности контроля будет решающим фактором. Статические детекторы не показывают снимок до завершения экспозиции, пока копят дозу. Картинка в градациях серого появится на экране только по завершении экспозиции. Статический плоскопанельный детектор дешевле на 15-20%. Традиционную 2D радиографию можно проводить на оба вида детекторов. Обязательных требований к использованию динамического детектора нет, но в определенных условиях при использовании динамического детектора может быть удобнее позиционировать объект контроля и подбирать режим контроля. Стационарная и портативная комплектация Стационарный детектор — это детектор с повышенной радиационной стойкостью, который можно использовать 24/7. Портативный детектор — это легкий, тонкий прибор с классом защиты IP67 для проведения контроля в ограниченных, в том числе экстремальных условиях. Портативность — это мобильность детектора, и портативный детектор будет отличаться от стационарного еще и комплектацией.

Применение: При использовании рентгеновского аппарата постоянным напряжением на аноде до 250 кВ, конструкция кабины обеспечивает мощность дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке на расстоянии 0,1 м от внешней поверхности кабины не более 1,0 мкЗв/ч, в соответствии с требованиями СанПиН 2.6.1. 3164-14. Эквивалент свинца – не менее 16 мм. Конструкция: Кабина радиационной защиты оборудована раздвижными воротами откатного типа с электрическим приводом и многоуровневой системой безопасности. Камера радиационной защиты может поставляться разобранной, в виде отдельных панелей и элементов каркаса (после предварительной процедуры сборки и дозиметрии на предприятии-изготовителе с оформлением акта в присутствии Заказчика). Монтаж должен осуществляться в подготовленном помещении Заказчика. Безопасность: Кожух-диафрагма свинцовая с диафрагмой "0" для локальной защиты зоны излучения аппарата с целью проведения тренировки в камере радиационной защиты. Многоуровневая система безопасности при открывании и закрывании двери представлена набором: световой и звуковой сигнализацией, системой оптического барьера безопасности и электрическим щитом управления. Габаритные размеры: Внутренние размеры кабины, ШхВхГ 1500х2000х2000 мм; Панель откатных ворот шириной не менее 800 мм; Проем ворот, ВхШ не менее 2000х800 мм; В камере размещается стационарный ручной поворотный стол диаметром 750 мм.

Кабина предназначена для размещения в ней как традиционной радиографии, так и высокочувствительного рентгентелевизионного оборудования. Разработанные серийные технические решения позволяют устанавливать кабины в помещениях без ограничения доступа лиц, не аттестованных для подобной работы. Это возможно благодаря тому, что уровень излучения снаружи камер не превышает норм радиационной безопасности. Конструкция Специальное покрытие обеспечивает пониженный фон радиационного излучения на детекторах. Кабины оборудуются освещением и вентиляцией, электрическим щитом управления с блокировкой. Возможно оснащение автоматизированным приводом открывания дверей. Монтаж Размеры и вес деталей кабин позволяют перемещать их через обычный дверной проём и по стандартным лестницам вручную. Это позволяет монтировать их в помещениях, в которые невозможно поместить цельносварные кабины. Рентгенозащитные кабины могут поставляться как в собранном, так и в разобранном виде. После сборки проводятся необходимые испытания, кабины сдаются с полным комплектом разрешительных документов.

Камера обеспечивает ослабление первичного и рассеянного излучения до безопасных значений в соответствии с действующими нормами. Конструкция Кабина радиационной защиты выполнена из стали и свинца. Имеет одну распашную дверь для позиционирования рентгеновского аппарата на манипуляторе внутри кабины и загрузки объекта контроля. Для ввода кабеля питания и управления рентгеновским аппаратом предусмотрен специальный рентгенозащитный кабельный ввод. Камера изготавливается по ТУ 6968-014-96651179-2015. Толщина свинцового слоя 18 мм Безопасность Рентгенозащитная камера оснащена системой вытяжной вентиляции, блокировкой самопроизвольного открывания двери, а также блокировкой включения рентгеновского аппарата при открытой двери. Для светозвуковой сигнализации и индикации режимов работы рентгеновского аппарата используется сигнальная лампа-вспышка и световое табло «Рентгеновское просвечивание».

Кабина предназначена для размещения в ней как традиционной радиографии, так и высокочувствительного рентгентелевизионного оборудования. Разработанные серийные технические решения позволяют устанавливать кабины в помещениях без ограничения доступа лиц, не аттестованных для подобной работы. Это возможно благодаря тому, что уровень излучения снаружи камер не превышает норм радиационной безопасности. Конструкция Специальное покрытие обеспечивает пониженный фон радиационного излучения на детекторах. Кабины оборудуются освещением и вентиляцией, электрическим щитом управления с блокировкой. Возможно оснащение автоматизированным приводом открывания дверей. Монтаж Размеры и вес деталей кабин позволяют перемещать их через обычный дверной проём и по стандартным лестницам вручную. Это позволяет монтировать их в помещениях, в которые невозможно поместить цельносварные кабины. Рентгенозащитные кабины могут поставляться как в собранном, так и в разобранном виде. После сборки проводятся необходимые испытания, кабины сдаются с полным комплектом разрешительных документов.

Камера радиационной защиты представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали с внутренним наполнением. Состоит из трёх элементов: кабина радиационной защиты, выдвижной ложемент для загрузки объекта контроля и манипулятор для рентгеновского аппарата. Для световой сигнализации наличия/отсутствия рентгеновского излучения предусмотрена лампа-вспышка. Толщина свинцового слоя 8мм

Защитная камера представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали, расположенную на рамном основании. С лицевой стороны камера имеет дверь для загрузки рентгеновского аппарата и исследуемого изделия, оборудованную замком-защёлкой. Для ввода длинномерных изделий с левой стороны камеры имеется окно, оборудованное защитным тоннелем-лабиринтом с откидной верхней крышкой. Крышка имеет магнитный фиксатор открытого положения. Дверь и крышка тоннеля для ввода длинномерных деталей оборудованы конечными выключателями, блокирующими включение и работу рентгеновского аппарата при открытии. Толщина свинцового слоя 10мм

Кабина предназначена для размещения в ней как традиционной радиографии, так и высокочувствительного рентгентелевизионного оборудования. Разработанные серийные технические решения позволяют устанавливать кабины в помещениях без ограничения доступа лиц, не аттестованных для подобной работы. Это возможно благодаря тому, что уровень излучения снаружи камер не превышает норм радиационной безопасности. Конструкция Специальное покрытие обеспечивает пониженный фон радиационного излучения на детекторах. Кабины оборудуются освещением и вентиляцией, электрическим щитом управления с блокировкой. Возможно оснащение автоматизированным приводом открывания дверей. Монтаж Размеры и вес деталей кабин позволяют перемещать их через обычный дверной проём и по стандартным лестницам вручную. Это позволяет монтировать их в помещениях, в которые невозможно поместить цельносварные кабины. Рентгенозащитные кабины могут поставляться как в собранном, так и в разобранном виде. После сборки проводятся необходимые испытания, кабины сдаются с полным комплектом разрешительных документов. Напряжение рентгенаппарата 160 кВ

Камера радиационной защиты представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали с внутренним наполнением. Состоит из нескольких элементов: кабина радиационной защиты, штатив-манипулятор для рентгеновского аппарата, 2 загрузочных стола для объекта контроля, стойка управления, комплект защитных световых барьеров. Доступны два режима работы: ручной и автоматический. Вне зависимости от работы в ручном, либо автоматическом режиме столкновение передвижных столов друг с другом исключено программой работы системы. Толщина свинцового слоя 32/23мм

Обеспечивает ослабление первичного и рассеянного излучения до безопасных значений в соответствии с действующими нормами. Конструкция камеры выполнена из стали и свинца, имеет две распашные двери для загрузки различных моделей рентгеновских аппаратов. Дополнительная радиационная защита не требуется. Для оперативного ввода кабеля питания и управления рентгеновским аппаратом предусмотрен специальный откатной рентгенозащитный кабельный ввод. Кабина радиационной защиты оснащена системой вытяжной вентиляции, блокировкой самопроизвольного открывания дверей, а также блокировкой включения рентгеновского аппарата при открытых дверях. Для индикации режимов работы рентгеновского аппарата предусмотрено световое табло «Рентгеновское просвечивание». Толщина свинцового слоя 40мм

Лазерно-искровой спектрометр — это продукт отечественного производства, входит в рекомендованный список оборудования для промышленных предприятий на территории РФ, а также внесен в госреестр средств измерений под № 85726-22, незаменим на предприятиях нефтегазовой и аэрокосмической промышленности, а также на различных участках машиностроительного и металлургического комплекса. Использование Анализатора металлов ЛИС-02 позволяет определить не только основные легирующие элементы, но и обнаружить даже небольшие примеси других металлов, что важно для обеспечения безопасности и качества изделий. Анализатор ЛИС-02 может быть использован на производстве различных изделий из металла: электрических проводов, труб, стержней, сеток, а также в производстве автомобилей, кораблей, самолетов и другой техники. Кроме того, благодаря своей компактности и мобильности, Анализатор металлов ЛИС-02 может быть применен в полевых условиях, что позволяет проводить анализы в реальном времени и существенно экономить время и ресурсы. Скорость анализа-1 секунда Особенности прибора Позволяет напрямую измерить содержание углерода в нержавеющих, низколегированных, углеродистых сталях и чугунах без использования аргона, прямо на воздухе. Есть разъем для подключения аргона для создания инертной среды, минимизируя влияние внешней среды на результат измерений. Имеет высокую скорость анализа с выдачей показаний на дисплей – 1 секунда, обеспечивая высокую точность результатов. Не требуются лицензия на ИИИ, квалификация персонала группы "А". Прибор обеспечивает минимизацию повреждения поверхности образца при его анализе. Установленная библиотека с перечнем марок сталей и сплавов по «ГОСТ» с возможностью добавления новых марок Заказчиком. Монолитный корпус «все в одном», на основной ручке которого расположена кнопка запуска измерений. Камера с высоким разрешением позволяет четко фиксировать место анализа и обеспечивает точность данных. Класс безопасности лазера 3B. Выходное отверстие с защитой от непреднамеренного излучения в виде транспортировочной шторки. Наряду с этим в приборе предусмотрен механизм автоматического контроля наличия образца, и в случае, если в рабочем поле отсутствует образец, лазерное излучение блокируется. Прибор имеет огромный ресурс работы по сравнению с рентгенофлуоресцентными (РФА) спектрометрами при этом отсутствуют хрупкие элементы. Надежная защита оптической системы обеспечивается за счет того, что носовой элемент корпуса выполнен из прочного металла и защищен сапфировым стеклом, что позволяет работать не только с ровными и гладкими поверхностями деталей, но и с острой металлической стружкой, не опасаясь за сохранность детектора излучения или его повреждения. Прибор оснащен ПО LisMobile. Соединение спектрометра и смартфона позволяет дублировать экрана прибора на телефон, создание фото детали перед измерением, подпись измерений с помощью метки детали, создавание отчета в DOCX, PDF, CSV. Внимание! Не оставляйте прибор, включенный в сеть электропитания без присмотра (даже если прибор при этом выключен). Преимущества возможность работы без применения аргона; возможность настройки параметров работы прибора под выбранную задачу; устройство имеет интуитивно понятный интерфейс, который позволяет быстро и легко провести анализ; гарантия 24 месяца; портативный принтер, обеспечивающий простое подключение и быстрое распечатывание результатов измерений; калибровка под широкий диапазон основы и примеси сплавов. Основные этапы работы с аппаратом Подготовительная проверка Отсутствие на его корпусе и разъемах механических повреждений, следов окисла, ржавчины или загрязнений; образование конденсата на носовой части; запустите прибор и проверьте уровень зарядки. Калибровка Чтобы убедиться в том, что он дает точные результаты анализа, после запуска прибора проверьте калибровку спектрометра при помощи измерения контрольного образца, предусмотренного в комплекте поставки. Эсплуатация прибора Подготовка образца. Для анализа необходимо взять объект контроля металлического сплава и подготовить его к анализу. В зависимости от материала и состояния образца, могут использоваться различные методы подготовки, например, шлифование или полировка. Выбор элементов для анализа. Перед началом анализа необходимо выбрать элементы, содержание которых будет определяться. Для этого используется соответствующее программное обеспечение на приборе. Непосредственно анализ образца. После выбора элементов для анализа прибор начинает работу. Он использует спектральный метод анализа, определяя содержание выбранных элементов в образце металла. Результаты анализа отображаются на экране прибора. Обработка и оценка результатов. После завершения анализа результаты могут быть сохранены в базе данных прибора или экспортированы в другие системы. В случае необходимости, результаты могут быть обработаны дополнительным программным обеспечением для получения дополнительной информации. Полученные результаты могут быть оценены и использованы для принятия решений в дальнейшем производственном процессе. Например, они могут помочь определить, какие материалы лучше использовать для определенных задач, или выявить необходимость корректировки производственных процессов. Эксплуатация в условиях пониженных температур В случае нахождения прибора длительное время на холоде (например, при транспортировке), перед включением необходимо занести его в теплое помещение и выдержать технологическую паузу (не менее 2 часов). Длительность технологической паузы зависит от температуры и влажности помещения. Чем выше влажность и ниже температура, тем более длительной должна быть технологическая пауза. Для того, чтобы правильно работать с анализатором при низких температурах, необходимо следовать следующим рекомендациям: Перед началом работы убедитесь, что анализатор находится в помещении с температурой не ниже -10°C. Включите анализатор и дайте ему некоторое время, чтобы прогреться до рабочей температуры. Используйте защитный кожух, который поставляется с анализатором, чтобы защитить его от холода и влаги. При работе с анализатором в холодных условиях рекомендуется использовать дополнительные теплоизоляционные материалы для уменьшения теплопотерь и сохранения тепла. Проверяйте состояние и заряд батареи анализатора, так как холод может снизить ее емкость и уменьшить время работы. Примеры использования Анализатора металлов ЛИС-02 Анализ химического состава стали на производстве, позволяющий контролировать качество и состав материала; Анализ химического состава стали на производстве, позволяющий контролировать качество и состав материала; Экспертиза металлических изделий для определения возможных дефектов или примесей; Исследования в области металлургии и металлообработки для разработки новых материалов с определенными характеристиками; Определение состава металлолома: с помощью ЛИС-02 можно быстро и точно определить химический состав металлолома, что позволяет улучшить процессы его переработки; Контроль качества соединений и компонентов в атомной энергетике и других отраслях промышленности. Используется для измерения концентрации углерода и других элементов в анализируемом образце металла. На основе этих измерений можно рассчитать значение углеродного эквивалента для данного сплава. Это значение может быть использовано для определения оптимальных параметров сварочного процесса и для предотвращения образования трещин и других дефектов сварных соединений. Углеродный эквивалент (C.E.) - это параметр, используемый в металлургии для определения свариваемости и твердости сплавов на основе стали. Показывает, какое количество углерода должно быть добавлено к сплаву с низким содержанием углерода для достижения такой же твердости, как у сплава с более высоким содержанием углерода. В целом, углеродный эквивалент является важным параметром для металлургической промышленности, и его использование помогает обеспечить качественное производство металлических изделий. Чем выше его показатель, тем более склонным к трещинам становится металл при сварке. Это помогает сварщикам выбирать правильную технологию сварки и подбирать оптимальные сплавы, чтобы избежать дефектов при сварке и получить качественный результат.