Поиск

Ультразвуковой дефектоскоп А1220 MONOLITH предназначен для поиска инородных включений, пустот и трещин внутри изделий и конструкций из железобетона, камня, пластмасс и подобных им материалов при одностороннем доступе к объекту контроля, измерения толщины изделий из бетона, исследования внутренней структуры крупнозернистых материалов.

Устройство позволяет обнаруживать поверхностные дефекты в виде трещин, визуализируя сигнал от нарушения сплошности на дисплее. Конструкция дефектоскопа позволяет с высокой надежностью определять точное местоположение и глубину дефектов даже на шероховатых поверхностях плоской и криволинейной формы, в том числе под слоем коррозии или при наличии защитного покрытия контролируемой зоны изделия толщиной до 3 мм. Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-12НФП: Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-12НФП основан на явлении электромагнитной индукции. Переменное магнитное поле, создаваемое в первичной катушке преобразователя посредством генератора синусоидального напряжения, возбуждает в контролируемом изделии вихревые токи. Паразитное магнитное поле, образуемое вихревыми токами в местах расположения дефектов, воздействует на измерительный блок (две последовательно соединенные сигнальные катушки) преобразователя, создавая в нем электродвижущую силу. Амплитуда и фаза вторичного сигнала несет информацию о свойствах дефекта и положении преобразователя относительно поверхности контролируемого изделия. Выходной сигнал с измерительного блока преобразователя после усиления и обработки с помощью микропроцессора отображается на дисплее прибора, а также сохраняется в блоке памяти для последующей передачи на персональный компьютер. Кроме того, информация о наличии дефектов выводится на пьезоэлектрический звонок, используемый в качестве звукового индикатора. Особенности конструкции и преимущества прибора вихретокового контроля ВД-12НФП: Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП выполнен в виде портативного устройства, способного работать как в настольном, так и в подвешенном положении в специальной сумке-футляре. Это обеспечивает удобную эксплуатацию прибора в самых разных условиях: в лаборатории, в заводском цехе или при полевых испытаниях. Дефектоскоп состоит из электронного блока с элементами управления и индикации результатов испытаний, а также трех сменных преобразователей с износостойкими корундовыми наконечниками, подключаемых к электронному блоку с помощью разъема. Выбор нужного преобразователя зависит от магнитных свойств материала. Для контроля деталей с пазами предлагается преобразователь с наклонным наконечником. Питается прибор от 4-х аккумуляторов типа АА, расположенных в батарейном отсеке электронного блока. К достоинствам дефектоскопа относятся: - наличие экрана для визуализации сигнала в ходе измерения; - небольшой вес и компактные габариты, которые позволяют использовать устройство практически в любых условиях; - возможность производить контроль качества изделий различной кривизны и шероховатости поверхности даже при наличии защитного покрытия или слоя коррозии; - износостойкость преобразователей, что важно при контроле изделий с повышенной шероховатостью поверхности – Rz£320; - автоматическое определение типа преобразователя при подключении, а также наличие встроенной памяти для сохранения результатов контроля; - возможность передачи данных на персональный компьютер для хранения или распечатки протоколов контроля. Область применения: Портативность, высокая производительность, способность работать на криволинейных и шероховатых поверхностях, также тот факт, что на работу дефектоскопа практически не влияют влажность, давление и загрязнение газовой среды или поверхности контролируемого изделия непроводящими веществами обеспечивают универсальность применения прибора для обнаружения трещин в различных материалах. Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП активно применяется в тяжелой промышленности для диагностики металлических конструкций, узлов и механизмов различного назначения в условиях заводского цеха или лаборатории, в том числе на предприятиях железнодорожного транспорта, автомобильной промышленности, машиностроения, на производствах трубопроводов и металлоконструкций. Дефектоскоп ВД-12НФП с одинаковым успехом может быть использован в полевых условиях, заводских цехах, депо, лабораториях и мастерских для контроля текущего состояния, а также оценки степени износа, возможности и сроков дальнейшей эксплуатации таких изделий из металлов и сплавов, как надрессорные балки, диски вагонных колес, корпуса автосцепок, боковые рамы, колесные пары и другие. Отличительные особенности: • контроль деталей с шероховатостью поверхности до Rz320 за счет износостойких корундовых наконечников; • оценка степени опасности (глубины) дефекта; • автоматическое определение типа преобразователя; • микропроцессорное управление; • 5 универсальных программ для сохранения настроек; • способен выявлять дефекты глубиной от 0,3 мм • Угол отклонения преобразователя от нормали к рабочей поверхности до 60º • Рабочая частота 70 кГц; • Максимальный рабочий зазор 3мм; • визуализация сигнала от дефекта; • встроенная память для сохранения результатов контроля • Оснащен модулем беспроводной связи Bluetooth 2.0, который позволяет передавать результаты контроля и осуществлять управление дефектоскопом на расстоянии до 20м; • Возможность формирования протокола контроля на основании переданных в ПК данных; • Температурный диапазон от 0ºС до +40ºС; • Конструкция позволяет работать с дефектоскопом, не извлекая его из сумки-чехла.   Базовый комплект: Иа5.173.016 Блок электронный 1 шт. Иа5.125.031 Преобразователь, тип 1 1 шт. Маркируется (•) Иа5.125.030 Преобразователь, тип 2 1 шт. Маркируется (••) Иа2.706.002 Комплект образцов КОИДЗ-ВД с паспортом (в составе: Иа8.896.034-1 шт; Иа8.896.035- 1 шт; Иа8.896.035-01- 1 шт.) - Свидетельство о поверке. Аккумуляторы типа АА 4 шт. Зарядное устройство 1 шт. Телефон малогабаритный 1 шт. CD с программным обеспечением 1 шт. Ключ специальный 1 шт. Сумка-чехол 1 шт. На дефектоскоп ВД-12НФП оформляется сертификат о калибровке. Паспорт-1 экз. Руководство по эксплуатации- 1 экз. Методика калибровки- 1 экз.

Контрольные образцы, использующиеся магнитопорошковым дефектоскопом, участвуют в определении качества магнитной суспензии. Также их применяют в режимах намагничивания и технологии контроля по необходимому уровню чувствительности.

Применяются для проверки работоспособности и установки порога чувствительности вихретоковых дефектоскопов, преобразователей для контроля резьбы.

Белый контрастный краситель для магнитопорошкового контроля на основе растворителя. Формирует тонкое покрытие, быстро высыхает. Упаковка: Аэрозоль 500 мл, Канистра 5 л, Канистра 10 л.

Толщина свинцового слоя 8 мм. Размеры согласно ТЗ заказчика. Предназначена для обеспечения радиационной безопасности персонала при размещении в ней источника рентгеновского излучения с максимальным напряжением до 200 кВ при промышленной дефектоскопии в стационарных условиях. Камера радиационной защиты представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали с внутренним наполнением. Состоит из трёх элементов: * кабина радиационной защиты * выдвижной ложемент для загрузки объекта контроля * манипулятор для рентгеновского аппарата. Для световой сигнализации наличия/отсутствия рентгеновского излучения предусмотрена лампа-вспышка.

Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ-115 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, а также для измерения глубины и координат залегания дефектов.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней трапецеидальной резьбы с шагом 5,08 мм. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Преобразователь для обнаружения подповерхностных и сквозных дефектов сварки, таких как трещина, продолговатая полость, свищ, инородные включения, несплавления, непровар, прожог.