Каталог
Вернуться к результатам поиска
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.9/0,8
Вернуться к результатам поиска
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.9/0,8
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 1,73
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×900
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×1710
Мощность / напряжение, кВт/В 34/380
Единовр. m загрузки, кг 400
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 1,73
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×900
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×1710
Мощность / напряжение, кВт/В 34/380
Единовр. m загрузки, кг 400
Ванны закалочные ВЗМ 16.12.15/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355
Мощность / напряжение, кВт/В 45/380
Единовр. m загрузки, кг 500
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.15/0,8
Характеристики:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×2380
Мощность / напряжение, кВт/В 60/380
Единовр. m загрузки, кг 650
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗМ 8.30/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 1,5
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) диам.800×3000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1200×1200×4400
Мощность / напряжение, кВт/В 17/380
Единовр. m загрузки, кг 450
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванна закалочная конвейерная
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали.
В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации.
Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали.
В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий.
Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°.
Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления.
Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации.
Технические харпактеристики
Раб. объем,м.куб. 11,3
Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600
Мощность / напряжение, кВт/В 80/380
Часовая произв-ть , кг/час 2000
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗМ 9.7.7/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 0,44
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1992×1455×1550
Мощность / напряжение, кВт/В 12/380
Единовр. m загрузки, кг 50
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Закалочные ванны
Закалочная ванна ЗВ 9.7.7-В представляет собой герметично сваренный из листовой и профильной стали прямоугольный бак. Рабочая зона ванны изготавливается в двух вариантах из углеродистой или нержавеющей стали. Внутри бака установлен узел подогрева закалочной жидкости и лопастная мешалка. Узел подогрева содержит шесть трубчатых электронагревателей типа ТЭН. Ванна оборудована системой перемешивания закалочной жидкости – лопастной мешалкой, оснащенной частотно — регулирующим приводом. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание и циркуляцию жидкости, а также равномерное сбивание паровой рубашки с изделий для получения стабильной твердости.
Слева от ванны на общей раме смонтирован блок охлаждения закалочной жидкости, состоящий из циркуляционного насоса, пластинчатого водо-водяного теплообменника, запорных шаровых кранов, фильтра и манометра. Система охлаждения закалочной жидкости включается автоматически при достижении температуры, заданной на регуляторе Термодат 10К6 или, при необходимости, принудительно кнопкой на шкафу управления. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь сопротивления, установленный в верхней части закалочной ванны. Охлаждение закалочной жидкости в пластинчатом теплообменнике осуществляется проточной сетевой водой. В процессе термообработки изделий рабочий проем закалочной ванны закрывается крышкой.
Включение (выключение) закалочной ванны, систем перемешивания и охлаждения воды, контроль и регулирование температуры воды в объеме обрабатываемых изделий осуществляется оператором с отдельно стоящего шкафа управления.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированным в шкафу управления.
ЭВТ
Петушки
Произведено в: Петушки, Владимирская область
Ванны закалочные ВЗВ 9.7.7/0,8
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 0,44
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1922×1205×1550
Мощность / напряжение, кВт/В 17/380
Единовр. m загрузки, кг 100
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Дозатор Экохим - ОФА-100
от
7 650 ₽
Номенклатура: ОФА - Одноканальный дозатор фиксированного объема полностью автоклавируемый.
Материал дозатора обладает повышенной химической стойкостью;
Дозатор полностью автоклавируемый;
Плавный поршневой механизм обеспечивает наименьшее сопротивление и большую точность;
Сбрасыватель наконечника гарантирует мягкое сбрасывание;
Удобный упор для пальца;
Легкий вес дозатора делает Вашу работу менее утомительной и повышает ее эффективность;
Идеальная форма корпуса помогает дозировать жидкость в узкие глубокие сосуды;
Посадочный конус выполнен из поливинилфторида, что обеспечивает дополнительную прочность и твердость;
Внутренний стержень дозатора выполнен из термопластика (полиэфиркетон), что обеспечивает дополнительную износостойкость и стойкость к коррозии.
Технические характеристики:
автоклавируемость: полная
диапазон дозирования: 100 мкл
наконечник: 300,350 мкл
- Точность
± 0,5%
- Воспроизводимость
± 0,3%
ЭКРОСХИМ
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Вакуумный сушильный шкаф с ручным управлением СНВС-50/5
от
450 020 ₽
Вакуумный сушильный шкаф СНВС-50/5 объемом 50 литров с ручной регулировкой вакуума предназначается для термической обработки материалов при температуре до 500 с доступом воздуха и в вакууме, регулируемом ручными вентилями. Благодаря современному контролю температурного режима, он демонстрирует отличные показатели режимов термообработки. Система измерения соответствует Российским стандартам и имеет сертификаты внесения Госреестр СИ. Исполнение для термообработки на производстве и чистых лабораториях. Шкаф может быть укомплектован программным прибором управления с автоматическим таймером и широким выбором дополнительных опций.
Тула-Терм
Тула
Произведено в: Тула
Лабораторные шахтные печи СШОЛ СШОЛ 15/11
Печи могут быть использованы в качестве универсальных лабораторных печей в металлургическом, ювелирном и керамическом производстве, в ортопедической стоматологии, химических и пищевых лабораториях.
Технические характеристики
Универсальные лабораторные шахтные печи с программным управлением СШОЛ применяются для обжига изделий, плавки и термообработки металлов при температуре до 1150°С.
Макс. рабочая температура- 1150 ⁰C
Размеры рабочей камеры- Ø200х500 мм.
МИУС
Тула
Произведено в: Тула
Термостат суховоздушный ТВ-20 ПЗ-«К»
от
31 000 ₽
Термостат воздушный для обеспечения температурного режима термостатирования при проведении бактериологических и биохимических исследований ТВ-20 ПЗ-«К» предназначен для проведения бактериологических, микробиологических, санитарно-бактериологических, клинических, вирусологических и биохимических исследований.
Технические характеристики:
Полезный объем камеры, л
20
Мощность, кВт, не более
0,3
Масса, кг, не более
21 ±2,1
Габаритные размеры, (ШхГхВ), мм
360х430х535 (±15)
Внутренние размеры, (ШхГхВ), мм
250х300х286 (±10)
Задаваемые температурные режимы, °С
от температуры, на 5°С превышающей температуру окружающей среды, до +70°С
Время достижения установившегося режима при температуре 37°С, не более, ч
2
Допустимое предельное отклонение температуры в контрольных точках объема рабочей камеры, оС, не более
±1
Дискретность задаваемой температуры, ° С
0,1
Время непрерывной работы, ч, не менее
500
Количество полок, стандартное/макс., шт.
2 (4)
Минимальный шаг расположения полок составляет 50 мм, размеры, мм
286х226
Питание, В/Гц
220/50
Средний срок службы, лет
10
Произведено в: Касимов, Рязанская область
Промышленный сушильный шкаф СНОЛ (ШС) 2300/5-И2 В
Сушильный промышленный шкаф СНОЛ (ШС) 2300/5-И2 В предназначен для сушки, отпуска, старения, термического тестирования и других видов термообработки различных материалов в воздушной среде при температуре до 500 °С с принудительной воздушной конвекцией в стационарных условиях.
Тула-Терм
Тула
Произведено в: Тула
Штатив металлический Ш-100/15, уп.5 шт, МиниМедПром
от
975 ₽
Штатив изготовлен из алюминия, что позволяет стерилизовать их при любом температурном режиме; данный материал обеспечивает легкость и долговечность. Может использоваться в водяных банях. Штатив имеет индивидуальную упаковку. Предназначен для хранения пробирок.
МиниМед
село Супонево
Произведено в: Брянская область
Штатив ПЭ-2910 для пипеток
от
2 865.01 ₽
Предназначен для установки и хранения пипеток.
Устойчивость штатива обеспечивает массивное металлическое основание (круглое или квадратное). Конструкция предусматривает возможность изменения высоты расположения верхних дисков.
Технические характеристики:
- Материал штатива - полипропилен;
- Габаритные размеры - 220х220х425 мм;
- Масса - 2,5 кг.
ЭКРОСХИМ
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Стационарный кислородомер АКПМ-1-01Т
Анализатор АКПМ-1-01Т предназначен для производственного контроля растворенного кислорода в мили- и микрограммовом диапазонах концентраций. Анализатор применяется при автоматическом контроле процессов водохимподготовки в тепловой и атомной энергетике, в теплосетях и на промышленных предприятиях.
Анализатор АКПМ-1-01Т также может использоваться в автоматизированных системах контроля и управления технологическими процессами в химической, пищевой, микробиологической, микроэлектронной и фармацевтической промышленности. Анализатор также находит применение в научно-исследовательских институтах при проведении фундаментальных исследований по изучению явлений коррозии металлов, механизмов растворимости и массообмена кислорода в жидкостях.
Альфа БАССЕНС
Москва
Произведено в: Москва
Штатив ПЭ-2700 лабораторный
от
7 413.55 ₽
Предназначен для закрепления химической посуды и оборудования.
Зажимы (лапки), кольцо, крепежи отлиты из стали и покрыты порошковой краской. Основание штатива выполнено из стали, покрытого порошковой краской, штанга — из нержавеющей стали.
Габариты:
- Штанга - 12х720 мм;
- Основание - 230х150х10 мм.
Масса - 5 кг.
Стандартная комплектация:
- Штанга - 1 шт.;
- Основание - 1 шт.;
- Лапка двупалая с крепежом - 2 шт.;
- Кольцо с крепежом - 1 шт.;
Дополнительная комплектация:
- Лапка трехпалая;
- Крепеж к лапке (при необходимости).
Транспортные данные/габариты/вес:
1 кор., 740 х 160 х 60 мм., 5 кг.
ЭКРОСХИМ
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Камера морозильная КМ-1,40-1*
Камера морозильная марки КМ-1,40-1* поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.
Камера применяется для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонных образцов вторым базовыми, и вторым ускоренным методами, образцов кирпича методом объёмного замораживания, образцов раствора строительного, навесок щебня, навесок песка и др.
Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 "Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости", требованиям ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости.", а также требованиям следующих стандартов ГОСТ 5802-86, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 25485-89, ГОСТ 27180-2001, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 56387-2015, ГОСТ 8735- 88, ГОСТ 9758-2012 и др.
Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, оборудована принудительной вентиляцией и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру до -20 °С.Управление работой холодильных машин и контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры осуществляет программируемый микропроцессор.
Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного сверху камеры. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного корпусов.
Наружный корпус камеры выполняется из листовой эмалированной оцинкованной стали и внутренний корпус камеры выполняется из нержавеющей стали.Теплоизоляция камеры выполнена из жесткого пенополиуретана.
Для размещения образцов в камере предусмотрены переставляемые по высоте полки.
Маяк
Йошкар-Ола
Произведено в: Йошкар-Ола
МАЛОИНЕРЦИОННАЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ МТП 1200
Печь МТП 1200 предназначена для нагрева средств измерения температуры в лабораторных условиях.
Печь МТП 1200 состоит из термоблока и блока управления БУ-7-2.
Основной особенностью печи является низковольтное питание нагревателей 36В, что обеспечивает высокую электробезопасность и надежность.
Кроме этого печь МТП 1200 содержит три нагревателя, позволяющие
получить уникальный градиент температуры вдоль оси печи, а микропроцессорный блок управления и современное сервисное программное
обеспечение обеспечивают удобную настройку и работу с печью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МТП 1200-4 МТП 1200-5
Диапазон воспроизводимых температур, °С 100…1200
Номинальные размеры рабочего
пространства, мм
Ø 50,
длина 500
Ø 50,
длина 1000
Нестабильность поддержания заданного
температурного режима в диапазоне рабочих
температур печи, °С/мин. не более
0,1
Время выхода на температурный режим, мин.,
не более 90
Перепад температуры по длине термоблока в
его средней части (± 60 мм от центра рабочего
пространства) при температуре в термоблоке
(1200±5) °С 0,6 °С, что соответствует
температурному градиенту, °С/см не более
±0,1
Дискретность задания температуры,°С 0,1
Разрешающая способность индикатора
температуры, °С
- в диапазоне от 100 до 999 °С
- в диапазоне от 1000 до 1200 °С
0,01
0,1
Cвязь с ЭВМ RS-232
Максимальная потребляемая мощность, кВ∙А,
- МТП 1200-4
- МТП 1200-5
4,5 5,5
Питание 380 В; 50Гц.
Габаритные размеры, мм, не более:
- термоблока МТП 1200-4
- термоблока МТП 1200-5
- узла силового
- блока управления БУ-7-2
730х210х350
310х370х460
270х360х100
1230х210х350
310х370х460
270х360х100
Масса, кг, не более:
- термоблока МТП 1200-4
- термоблока МТП 1200-5
- узла силового
- блока управления БУ-7-2
18
53
5
39
53
5
ЭТАЛОН
Омск
Произведено в: Омск
Комплекс вакуумный турбомолекулярный КВТ-50
В состав комплекса входят:
однопоточный турбомолекулярный вакуумный насос ВГТН-50;
преобразователь частоты;
комплект монтажных частей;
руководство по эксплуатации.
Для подключения к форвакуумной системе откачки насос оснащён фланцем выхлопа ISO-KF16.
Охлаждение насоса – комбинированное. Исходя из условий эксплуатации комплекс может работать как только с принудительно-воздушным охлаждением, так и с водяным.
Рабочая ориентация в пространстве произвольная.
Одна из ключевых особенностей насоса в том, что допускается прорыв атмосферы. Это стало возможным благодаря изготовлению турбины из цельной заготовки и особой, жёсткой конструкции подшипникового узла.
ВЦМО
Владимир
Произведено в: Владимир
Электропечи для ювелирного производства
Электропечи СНО 25/10-ЮВ → СНО 120/10-ЮВ с полезным объемом 25 — 120 литров предназначены для технологических процессов ювелирного производства — вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С.
Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Футеровка электропечей включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево.
Опоки устанавливаются на под — решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания — вытяжная труба с естественной тягой. Под нагревательной камерой расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали.
Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи.
Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.
ЭВТ
Петушки
Произведено в: Петушки, Владимирская область
Камера морозильная КМ-1,40
Камера морозильная марки КМ-1,40 поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.
Камера применяется для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонных образцов первым базовым методом, образцов кирпича методом объёмного замораживания, образцов раствора строительного, навесок щебня, навесок песка и др.
Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 "Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости", требованиям ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости.", а также требованиям следующих стандартов ГОСТ 5802-86, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 25485-89, ГОСТ 27180-2001, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 56387-2015, ГОСТ 8735- 88, ГОСТ 9758-2012 и др.
Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, оборудована принудительной вентиляцией и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру до -20 °С. Управление работой холодильных машин и контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры осуществляет программируемый микропроцессор.
Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного сверху камеры. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного корпусов.
Наружный и внутренний корпуса камеры выполняется из листовой эмалированной оцинкованной стали. Теплоизоляция камеры выполнена из жесткого пенополиуретана.
Для размещения образцов в камере предусмотрены переставляемые по высоте полки.
Маяк
Йошкар-Ола
Произведено в: Йошкар-Ола
Камера морозильная КМ - 0,70 - 1
Камера предназначена для создания и поддерживания различных отрицательных температурных режимов при подборе процентного содержания противоморозных добавок в составе строительных растворов и бетонов, что необходимо при производстве строительных работ в зимнее время.
В соответствии с ГОСТ 30459 – 2003 эффективность действия противоморозных добавок определяют по прочности бетона или раствора, твердевшего при отрицательной температуре, в сравнении с прочностью бетона или раствора, твердевшего в нормальных условиях.
Образцы размещаются в охлаждаемый объем в стандартных металлических формах. Начальная температура бетонной смеси в металлической форме составляет плюс 18 °С.
Маяк
Йошкар-Ола
Произведено в: Йошкар-Ола