Поиск

Затвор вакуумный с электромеханическим приводом 2ЗВЭ-160Р, с условными проходами 160мм предназначен для перекрытия вакуумных систем в диапазоне рабочих давлений от 1х10-6 до 1,07х105 Па (0,75х10–8 до 800 мм рт. ст.). Вид затвора 2ЗВЭ-160Р маятниковый. Затвор 23ВЭ-160Р изготавливается в климатическом исполнении УХЛ и О категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда – воздух и неагрессивные газы и не предназначены для использования на пожаро-взрывоопасных производствах. Затвор 23ВЭ-160Р соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-040-00218526-2003. По способу защиты человека от поражения электрическим током затвор относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Соединение через струбцину (DIN 28 404 и ISO 1609) позволяет соединять компоненты от DN 63 до DN 630 в любом положении, независимо от расположения болтовых отверстий на любом фиксированном фланце.

В состав напускного клапана 3КН-2,5 входит гайка, фильтр установлен в корпусе между двумя кольцами. Открытие напускного клапана 3КН-2,5 осуществляется при обесточивании катушки электромагнита и под механическим давлением пружины якорь возвратится в исходное положение. Закрытие напускного клапана 3КН-2,5 происходит при подаче электрического напряжения определенной мощности на клеммы катушки. Якорь вовлекается в башмак, обеспечивая закрытие протокового канала.

Высоковакуумный агрегат АВДМ-250 представляет собой конструкцию, состоящую из вакуумного диффузионного паромасляного насоса, азотной ловушки, вакуумного затвора, рамы или плиты. Принцип действия агрегата АВДМ-250 основан на откачивающем действии вакуумного диффузионного паромасляного насоса. При работе агрегата АВДМ-250 в ловушку заливается жидкий азот. На охлаждённых жидким азотом элементах вымораживающего устройства происходит конденсация паров рабочей жидкости. Рама (плита) предназначена для монтажа составных частей агрегата. Концы проводов электромонтажа выведены на разъем, закрепленный на раме агрегата АВДМ-250.

Мелкозернистая радиографическая техническая пленка РТ-7Т предназначена для радиографического контроля качества сварных соединений и литых изделий путем просвечивания с использованием рентгеновского, гамма-излучений и тормозного излучения ускорителей электронов. Преимущества 1. Обладает меньшим средним размером эмульсионных кристаллов в сравнении с аналогами внутри класса С5 европейского стандарта EN 584-1. 2. Соответствует техническим требованиям нормативных документов ОАО «Газпром» и рекомендована ООО «Газпром ВНИИГАЗ» для применения на объектах ОАО «Газпром». Основа Полиэтилентерефталатная основа, прокрашенная в массе в голубой цвет толщиной 175±10 мкм по ТУ 6-41-1576-93. Упаковка В качестве упаковочного материала применяется светозащитный и влагонепроницаемый полиэтиленовый пакет, инертный к фотографическим слоям. Каждый лист пленки с обеих сторон прокладывается белой бумагой. Размеры 30х40 см, 75 листов в коробке; 24х30 см, 100 листов в коробке.

Представляет собой отличное решение для непрерывного, безмасляного вакуумирования. Одноступенчатая конструкция обеспечивает выгодное сочетание хорошей скорости откачки и предельного вакуума до 70 мбар. Все части насоса, контактирующие с откачиваемыми газами и парами, изготовлены из алюминия, специальных пластиков (мембраны и клапаны изготовлены из фторкаучука), что позволяет использовать насос для широкого круга приложений. Эти насосы обладают высокой производительностью и подходят для работы в условиях большой газовой нагрузки.

Рабочее состояние диффузионного насоса НД-800 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-800 максимум 15л, минимум 10л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-800 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-800, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы. Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 900 л/ч, на маслоотражатель 120 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).

Система постоянного контроля скважинного давления и температуры zPas 20C предназначена для получения высокоточной информации о забойном давлении и температуре в режиме реального времени.

Новые МФ-пленки отличает улучшенные светочувствительность и коэффициент контрастности, повышенная разрешающая способность. Пленки соответствуют международным требованиям создания и хранения архивов по технологии микрофильмирования, в том числе СОМ-system. Размер Ширина,мм - 35 Длина, м - 30,5, 60, 305. Количество рулонов в упаковке -1.

Представляет собой отличное решение для непрерывного, безмасляного вакуумирования. Одноступенчатая конструкция обеспечивает выгодное сочетание хорошей скорости откачки и предельного вакуума до 70 мбар. Все части насоса, контактирующие с откачиваемыми газами и парами, изготовлены из алюминия, специальных пластиков (мембраны и клапаны изготовлены из фторкаучука), что позволяет использовать насос для широкого круга приложений. Эти насосы обладают высокой производительностью и подходят для работы в условиях большой газовой нагрузки.

Рабочее состояние диффузионного насоса НД-1000 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-1000 максимум 23л, минимум 16л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-1000 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-1000, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 1500 л/ч, на маслоотражатель 150 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).