Вакууммаш

Эжектор ЭВ-12 устанавливается вертикально на всасывающий патрубок водокольцевого вакуумного насоса 2ВВН1-12. Производительность и предельное остаточное давление, должны обеспечиваться при температуре на входе в агрегат воды — плюс 15оС, газа плюс 20оС. При расходе воды и производительности водокольцевого вакуумного насоса.

Вид климатического исполнения насоса 2НВР-5ДГ УМ 4 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха и откачиваемой среды от 283 К до 308 К (от плюс 10С до плюс 35С). Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97. Насос вакуумный пластинчато-роторный 2НВР-5ДГ соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-006-00218526-2002 Hacoc 2НВР-5ДГ заправляется рабочей жидкостью VACMA OIL 100. Контроль уровня рабочей жидкости по маслоуказателю, пополнение при уровне рабочей жидкости ниже минимального уровня маслоуказателя.

Агрегат АВД-150/63 состоит из последовательно соединенных двухроторного вакуумного насоса НВД-600 и пластинчато-роторного вакуумного насоса 2НВР-250Д. Между собой насосы соединены с помощью переходника, представляющего собой одновременно трубопровод и опорный узел. Агрегат АВД-150/63 может работать непрерывно при давлении на входе не выше 133 Па (1 ммрт.ст.) или откачивая в течение 8 ч один или несколько герметичных сосудов общим объемом 17,5 м3 от атмосферного до предельного остаточного давления.

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).

Проточная водяная ловушка ЛП-400(Р) устанавливается на входном фланце диффузионного насоса и предназначена для снижения потока паров рабочей жидкости в откачиваемый объем путем конденсации их на охлажденных элементах вымораживающего устройства.

Вид климатического исполнения вакуумного насоса 2НВР-90Д УМ 4 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха и откачиваемой среды от 283 К до 308 К (от плюс 10С до плюс 35С). Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97. Насос вакуумный пластинчато-роторный 2НВР-90Д соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-006-00218526-2002 Hacoc 2НВР-90Д заправляется рабочей жидкостью VACMA OIL 100. Контроль уровня рабочей жидкости по маслоуказателю, пополнение при уровне рабочей жидкости ниже минимального уровня маслоуказателя.

Работа диффузионного насоса НВДМ-100 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-100 представляет собой колпак с напаянной на него трубкой охлаждения с штуцерами. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-100, открытого типа представляет собой металлический корпус с уложенным в него керамическим основанием с нагревательным элементом, выполненным в виде спирали из нихромовой проволоки. Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2до 13,3 Па (от 5×10-4до 1×10-1мм рт.ст.). Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 35+5л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 35 Па (0,263 мм рт.ст.) Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры диффузионного насоса НВДМ-100, должен соответствовать min 7мм, max 11мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,07л.

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).

Затвор ЗВПлЭ-500 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-500 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-500 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4.