Каталог
Вернуться к результатам поиска
НВДМ-250 Диффузионный высоковакуумный насос
Вернуться к результатам поиска
НВДМ-250 Диффузионный высоковакуумный насос
Работа диффузионного насоса НВДМ-250 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-250 представляет собой фланец с проходящей через него трубкой охлаждения, напаянной на колпак, расположенный в центре фланца. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-250 открытого типа представляет собой металлический корпус с уложенным в него керамическим основанием с нагревательным элементом, выполненным в виде спирали из нихромовой проволоки.
Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2 до 13,3 Па (от 5×10-4 до 1×10-1 мм рт.ст.).
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 100+15 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 33,3 Па (0,25 мм рт.ст.) Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры насоса НВДМ-250, должен соответствовать min 8мм, max 13мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,55л.
Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2 до 13,3 Па (от 5×10-4 до 1×10-1 мм рт.ст.).
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 100+15 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 33,3 Па (0,25 мм рт.ст.) Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры насоса НВДМ-250, должен соответствовать min 8мм, max 13мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,55л.
Бустерный высоковакуумный насос 2НВБМ-160/1000
Бустерный насос 2НВБМ-160(Р)/1000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Центровка паропровода в корпусе насоса 2НВБМ-160(Р)/1000 осуществляется стержнем, вставленным в отверстие колпака (маслоотражателя) и ввернутым в верхнюю часть паропровода.
Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 93 Па (0,7 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-160(Р)/1000 не менее 15 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-160(Р)/1000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 1,3∙10-3 Па (1∙10-5 мм рт.ст.) Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-160 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 145 л/ч.
Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-160(Р)/1000 составляет 5л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2до 1·10-1мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
Бустерный высоковакуумный насос
Бустерный насос 2НВБМ-630(Р)/12000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-630(Р)/12000 не менее 100 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-630(Р)/12000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6х10-4Па (5х10-6мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-630(Р)/12000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2) Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 1200 л/ч.
Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-630(Р)/12000 составляет 65л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1х10-2 до 1х10-1 мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
2НВБМ-500/12000 Бустерный высоковакуумный насос
Бустерный насос 2НВБМ-500/12000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-500/12000 не менее 100 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-500/12000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4Па (5∙10-6мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-500/12000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2) Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 1200 л/ч.
Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-500/12000 составляет 65л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2 до 1·10-1 мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
НД-630 Диффузионный высоковакуумный насос
Рабочее состояние диффузионного насоса НД-630 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-630 максимум 9л, минимум 6л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется.
Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С.
Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-630 рекомендуется контролировать с помощью одного датчика температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 3600С для диффузионного насоса НД-630 датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 600 л/ч, на маслоотражатель 80 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
НВДМ-160 Диффузионный высоковакуумный насос
Работа диффузионного насоса НВДМ-160 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-160 представляет собой фланец с проходящей через него трубкой охлаждения, напаянной на колпак, расположенный в центре фланца. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-160 закрытого типа представляет собой трубчатые электронагреватели, закрепленные в корпусе нагревателя.
Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2 до 13,3 Па (от 5×10-4 до 1×10-1 мм рт.ст.).
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 60+10 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 33,3 Па (0,25 мм рт.ст.). Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры насоса НВДМ-160, должен соответствовать min 10мм, max 17мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,3л
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
НД-500 Диффузионный высоковакуумный насос
Рабочее состояние диффузионного насоса НД-500 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-500 максимум 5,5л, минимум 4л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется.Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С.
Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-500 рекомендуется контролировать с помощью одного датчика температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 3200С для диффузионного насоса НД-500 датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы.
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 500 л/ч, на маслоотражатель 50 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Требуемая быстрота действия форвакуумных насосов при давлении 26 Па ( 0,2 мм рт.ст ) в выходном сечении диффузионного насоса НД-500 должна быть не менее 42 л/с
Для снижения потерь рабочей жидкости диффузионного насоса НД-500 при давлениях (1·10-1- 1) Па [(7,5·10-4- 7,5·10-3) мм рт.ст.] рекомендуется установить на выходном фланце дополнительную проточную водяную ловушку ЛП-500.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
НД-250 Диффузионный высоковакуумный насос
Рабочее состояние диффузионного насоса НД-250(Р) зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-250(Р) максимум 1,8л, минимум 1,3л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется.
Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-250(Р) рекомендуется контролировать с помощью одного датчика температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 3200С для диффузионного насоса НД-250(Р) датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 160 л/ч, на маслоотражатель 20 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
НД-800 Диффузионный высоковакуумный насос
Рабочее состояние диффузионного насоса НД-800 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-800 максимум 15л, минимум 10л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется.
Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С.
Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-800 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-800, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы.
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 900 л/ч, на маслоотражатель 120 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
Бустерный высоковакуумный насос 2НВБМ-400/6000
Бустерный насос 2НВБМ-400(Р)/6000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-400(Р)/6000 не менее 45 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-400(Р)/6000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4 Па (5∙10-6 мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-400(Р)/6000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 600 л/ч.
Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-400(Р)/6000 составляет 47л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2до 1·10-1мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
Турбомолекулярный высоковакуумный насос гибридного типа ВНГТ-150
Особенности насоса: возможность перезапуска на выбеге; допускается прорыв атмосферы; произвольное рабочее положение в пространстве; предельное рабочее давление на выходе до 100 мм рт.ст; использование прецизионных керамических подшипников; воздушное охлаждение.
Назначение
Безмасляная откачка малогабаритных (V до 100 л) вакуумных систем, создание высокого и сверхвысокого вакуума
Область применения
Масс-спектрометрия, течеискание, ускорители элементарных частиц, ядерные исследования, производство электровакуумных и полупроводниковых приборов, атомная и ракетно-космическая промышленность, авиация, фармацевтика, пищевая промышленность.
Прогресс
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
НВДМ-100 Диффузионный высоковакуумный насос
Работа диффузионного насоса НВДМ-100 основана на захвате и переносе откачиваемого газа струей пара, истекающей из щелевых зазоров сопел паропровода в сторону выходного фланца. Маслоотражатель диффузионного насоса НВДМ-100 представляет собой колпак с напаянной на него трубкой охлаждения с штуцерами. Нагреватель диффузионного насоса НВДМ-100, открытого типа представляет собой металлический корпус с уложенным в него керамическим основанием с нагревательным элементом, выполненным в виде спирали из нихромовой проволоки.
Во время работы насоса необходимо следить за расходом и температурой охлаждающей воды, уровнем рабочей жидкости и ее температурой. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и др.) и состава откачиваемой среды. Поэтому время, через которое заменяется или доливается рабочая жидкость, может быть от 100 до 1000 и более часов. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 6,6×10-2до 13,3 Па (от 5×10-4до 1×10-1мм рт.ст.).
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением не более 0,5 МПа (5 кгс/cм2) и температурой от плюс 40С до плюс 250С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды 35+5л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 400С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи). Не допускаются: работа насоса без водяного охлаждения, превышение наибольшего выпускного давления 35 Па (0,263 мм рт.ст.) Уровень рабочей жидкости в процессе эксплуатации, при котором обеспечиваются параметры диффузионного насоса НВДМ-100, должен соответствовать min 7мм, max 11мм. Объём заливаемой рабочей жидкости 0,07л.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
Бустерный высоковакуумный насос 2НВБМ-250/3000
Бустерный насос 2НВБМ-250(Р)/3000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Центровка паропровода в корпусе насоса 2НВБМ-250(Р)/3000 осуществляется стяжкой паропровода, которая при установке корпуса на коллектор входит своим верхним концом в отверстие колпака (маслоотражателя). Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-250(Р)/3000 не менее 25 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-250(Р)/3000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4Па (5∙10-6 мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-250(Р)/3000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 360 л/ч.
Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-250(Р)/3000 составляет 17л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2до 1·10-1 мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
НД-400 Диффузионный высоковакуумный насос
Рабочее состояние диффузионного насоса НД-400(Р) зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-400(Р) максимум 5л, минимум 3,3л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется.
Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-400(Р) рекомендуется контролировать с помощью одного датчика температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 3200С для диффузионного насоса НД-400(Р) датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы.
Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 250 л/ч, на маслоотражатель 40 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
Турбомолекулярный высоковакуумный насос гибридного типа ВНГТ-5
Особенности насоса: уникальная проточная часть; допускается прорыв атмосферы; произвольное рабочее положение в пространстве; предельное рабочее давление на выходе до 100 мм рт.ст; использование прецизионных керамических подшипников; воздушное охлаждение.
Назначение
Безмасляная откачка малогабаритных (V до 30 л) вакуумных систем, создание высокого и сверхвысокого вакуума
Область применения
Масс-спектрометрия, течеискание, ускорители элементарных частиц, ядерные исследования, производство электровакуумных и полупроводниковых приборов, атомная и ракетно-космическая промышленность, авиация, фармацевтика, пищевая промышленность.
Прогресс
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Бустерный высоковакуумный насос 2НВБМ-630/18000
Насос 2НВБМ-630(Р)/18000 предназначен для откачки из герметичных объемов воздуха, газов, паров и парогазовых смесей, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости насоса в диапазоне входных давлений от 13,3 до 6,6х10-2 Па (от 1х10-1 до 5х10-4 мм рт.ст.) и не содержащих капельной влаги и механических загрязнений.
Насос 2НВБМ-630(Р)/18000 используется совместно с форвакуумными насосами в составе технологических установок или систем в стационарных условиях. Вид климатического исполнения УХЛ4 и О4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от плюс 10 °С до плюс 35 °С для УХЛ4 и от плюс 10 °С до плюс 45 °С для О4, при температуре охлаждающей воды от плюс 10°С до плюс 20 °С.
Насос 2НВБМ-630(Р)/18000 не предназначен для использования на пожаро-взрывоопасных
производствах.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЕЧЬ ВТП 1600-1
Высокотемпературная печь ВТП 1600-1 предназначена для нагрева средств
измерения температуры в лабораторных и цеховых условиях.
Печь ВТП 1600-1 состоит из термоблока и блока управления БУ-7-6.
ВТП 1600-1 оснащена микропроцессорным управлением, позволяющим
получать высокую стабильность поддержания температуры и малую дискретность задания температуры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВТП 1600-1-00
Диапазон воспроизводимых температур, °С 300…1600
Номинальные размеры рабочего пространства печи, мм:
- диаметр 18±1
- длина 550
Температурный градиент по длине печи в ее средней части
(± 25 мм от центра рабочего пространства),°C/см, не более 1
Нестабильность поддержания заданного температурного
режима, °С/мин, не более ±0,4
Время разогрева печи от температуры (20±5) °С до
максимальной рабочей температуры 1600 °С, ч, не более 4
Скорость нагрева и охлаждения печи, °С/мин, не более 10
Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 УХЛ4.2
Температура окружающего воздуха, °С 20±5
Питание ~ 220 В; 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт, не более:
- термоблока 2,5
- блока управления БУ-7-6 0,022
Габаритные размеры, мм, не более:
- термоблока 700х300х400
- блока управления БУ-7-6 270х360х100
Масса, кг, не более:
- термоблока 40
- блока управления БУ-7-6 4,5
ЭТАЛОН
Омск
Произведено в: Омск
Вакуумный химстойкий мембранный насос PL.HM03.01.45 Праймлаб
от
90 000 ₽
Есть у 1 прод.
Предназначен химстойкий мембранный насос PL.HM03.01.45 для широкого спектра производственных и лабораторных задач, преимущественно связанных с перекачиванием паров/газов. Скорость перекачки составляет 38 л/мин при предельном остаточном давлении 45 мбар.
Устройство имеет достаточно компактные габариты. Работает от стандартной электросети на 220 В. Перед использованием не требует специальной подготовки.
Действует постгарантийное и гарантийное обслуживание по всей территории РФ.
Характеристики
Материал клапана (клапанов)
Стандартно: хлоропреновый сополимер НО-68-1 (ТУ 38 0051166-98)
Страна
Россия
Мощность, Вт
180
Габаритные размеры, Д×Ш×В, мм
289х140х200
Класс защиты в соотв. с DIN EN60529
IP20
Уровень шума, дБ
не более 75
Питание
220 B/50 Гц
Предельный вакуум, мбар абс.
45
Избыточное давление, бар.
максимально допустимое 0,5
Производительность, л/мин
38
Штуцер, дюйм (мм)
Внешний диаметр, 9 мм.
Максимальный ток, А
1,2
Масса прибора, кг
7,6
Материал рабочей камеры
PTFE (политетрафторэтилен)
Комплектация
Вакуумный насос, кабель, инструкция, паспорт, упаковка (регулятор вакуума и ЗИПы в комплект не входят и заказываются отдельно).
Праймлаб
Мытищи
Произведено в: Мытищи, Московская область
Камеры сушильные с выкатным подом КСВ-0,3-14
Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов.
Характеристика:
Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С.
Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры.
Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево.
Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную.
Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса.
Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа.
Технические характеристики:
Тмах,°С 300
Объем, м3 14
Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1790×2630×3000
Габариты* (Ш×Д×В, мм) 5250×6000×4780
Мощность / напряжение, кВт/В 120/380
m, кг 6900
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Таблеточный пресс POZIS PHARMA PH 31
Производительность, тыс. таб./час
160
Количество станций
31
Макс. усилие прессования, тн
10
Количество потоков
2
Диаметр таблеток, мм
6-25,4
Высота таблеток, мм
1,5-9
Глубина заполнения матриц, мм
18
Материал ротора
сталь 40x13
Емкость бункера засыпки, л
20(30)
Изменение частоты вращения ротора
бесступенчатое
Изменение частоты вращения питателя
независимое
Напряжение питания
380В, 50Гц
Потребляемая мощность, квт/час
5,78
Масса, кг
2400
Габариты, мм
900x900x1800
ПОЗиС
Зеленодольск
Произведено в: Зеленодольск, Татарстан
Электронный диафаноскоп ЯНТАРЬ
Есть у 1 прод.
Принцип работы электронного диафаноскопа ЯНТАРЬ заключается в оценке стекловидности по изображению, полученному с помощью цифровой камеры. Значение стекловидности вычисляется с помощью программно-реализованного алгоритма по специальным калибровочным уравнениям.
Время проведения анализа – 1 минута.
- Автоматизация оценки стекловидности позволяет избежать погрешности, связанной с субъективным мнением специалиста.
- Использование специально разработанных калибровочных эталонов на основе оптических фильтров для единообразной настройки диафаноскопов позволяет согласовать работу двух и более приборов удалённо.
- Межлабораторная погрешность определения стекловидности на приборах, входящих в сеть, не превышает нормативную.
- Все результаты определений стекловидности с соответствующими изображениями зёрен хранятся в архиве. При необходимости специалисты могут распечатать протоколы текущего или любого из предыдущих определений.
АЛГОРИТМ РАБОТЫ:
1. Засыпать зёрна в кассету и закрыть крышкой из прозрачного стекла.
2. Установить кассету в диафаноскоп.
3. Запустить программу.
4. Выбрать продукт
5. Программная обработка цифрового изображения зёрен в соответствии с выбранным продуктом
6. Расчёт результатов ЭВМ.
С 1 апреля 2023 года действует новый национальный стандарт ГОСТ Р 70629—2023 "Пшеница. Определение стекловидности оптико-компьютерным методом".
ГК ЭКАН
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Вакуумная камерная электропечь сопротивления ВС-16-22
ВакЭТО
п. Мосрентген, пос. завода Мосрентген
Произведено в: Москва
Камеры сушильные с выкатным подом КСВ-0,4-5,1
Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов.
Характеристика
Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С.
Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры.
Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево.
Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную.
Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса.
Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа.
Технические характеристики
Тмах,°С 300
Объем, м3 5,1
Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1000×3000×1800
Габариты* (Ш×Д×В, мм) 3220×6200×2940
Мощность / напряжение, кВт/В 60/380
m, кг 4150
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Печь муфельная LF-2/13-G1
Особенности конструкции:
Прочный керамический муфель;
Полуоткрытые нагреватели с четырех сторон камеры;
Микропроцессорный терморегулятор;
Удобно расположенная панель управления и яркий светодиодный дисплей;
Простота управления и контроля;
Светодиодные индикаторы работы нагревателя и срабатывания защиты;
Автоматическое отключение нагрева при открывании двери;
Сигнализация при выходе текущей температуры за границы допустимого диапазона;
Высокоэффективная теплоизоляция корпуса;
Корпус печи изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен термостойкой порошковой краской.
Технические характеристики:
Максимальная температура нагрева, °С +1300
Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, °С ±10
Время разогрева до максимальной температуры, не более, мин 120
Размеры рабочей камеры, ШхВхГ, не менее мм 120х97х195
Габаритные размеры, ШхВхГ, не более мм 400х535х510
Номинальное напряжение питания, В 220
Номинальная мощность, Вт 2200
ЛОИП
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
АВДМ-160 Диффузионный высоковакуумный агрегат
Высоковакуумный агрегат АВДМ-160 представляет собой конструкцию, состоящую из вакуумного диффузионного паромасляного насоса, азотной ловушки, вакуумного затвора, рамы или плиты. Принцип действия агрегата АВДМ-160 основан на откачивающем действии вакуумного диффузионного паромасляного насоса. При работе агрегата АВДМ-160 в ловушку заливается жидкий азот. На охлаждённых жидким азотом элементах вымораживающего устройства происходит конденсация паров рабочей жидкости. Рама (плита) предназначена для монтажа составных частей агрегата. Концы проводов электромонтажа выведены на разъем, закрепленный на плите агрегатов АВДМ-160.
Вакууммаш
Казань
Произведено в: Казань
МАГНИТНАЯ МЕШАЛКА ММ-03
Магнитная мешалка предназначена для непрерывного перемешивания и подогрева водных растворов и жидкостей кинематической вязкостью не более 5×10−6 м4 /с в лабораторных условиях.
РАТОН
Гомель
Произведено в: Беларусь
Шкаф управления печами ШУП-100-1
Обозначение
ШУП-100-1
Коммутируемая мощность, кВт
100
Автоматический выключатель, А
200
Напряжение питающей сети, В/Гц
380
Тула-Терм
Тула
Произведено в: Тула
Шкаф управления печами ШУП-1100
Обозначение
ШУП-1100-6
Мощность
1100 кВт
Ток
2000 А
Зон контроля
13
Зон регулирования
6
Управление подом
да
Код изготовителя
ТУЛР2042.00.00.000
Тула-Терм
Тула
Произведено в: Тула
МАРК-404 Анализатор растворенного кислорода
Измерение концентрации растворенного кислорода (КРК) в водных средах.
Непрерывный контроль концентрации растворенного кислорода в аэротенках очистных сооружений, мониторинг состояния водных объектов, в т.ч. рыбоводных открытых/закрытых бассейнов.
Гарантия 48 месяцев при поставках по РФШесть каналов
Возможность независимых измерений в шести точках
Автоматическая термокомпенсация Градуировка по кислороду воздуха
Долговечный сенсор
Срок службы датчика не менее 10 лет
Возможность размещения блока индикации на удаленном расстоянии от точек контроля
До 1000 метров
Связь с внешними устройствами
Гальванически развязанный токовый выход 4-20 или 0-20 мА и порт RS-485
Высококонтрастный светодиодный экран
ВЗОР
Нижний Новгород
Произведено в: Нижний Новгород
Центрифуга лабораторная ПЭ-6926Р с ротором 24*1,5/2 мл
от
799 000.01 ₽
ЭКРОСХИМ
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Вакуумный мембранный насос PL.HM03.02.45 Праймлаб
от
110 000 ₽
Вакуумный мембранный насос PL.HM03.02.45 Праймлаб – эффективное устройство для создания вакуума, перекачки газов и паров. Обладает высокой скоростью перекачки (38 л/мин) при предельном остаточном давлении в 45 мбар.
Все материалы, соприкасающиеся с рабочим веществом, выполнены из PTFE. Данный материал отличается редкими химическими и физическими свойствами. При этом насос не требует регулярного обслуживания.
Простота использования и надежность делают вакуумный мембранный насос PL.HM03.02.45 идеальным вариантом для лаборатории любого масштаба и производств, в которых необходимо качественное и контролируемое вакуумирование.
Праймлаб
Мытищи
Произведено в: Мытищи, Московская область