Мета-хром

Стендовая лабораторная установка предназначена для тестирования адсорбционных свойств силикагелей, защитных слоёв и катализаторов селективного гидрирования. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С; питание – трех- или однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В±10% частотой 50 Гц. Средний срок службы установки 5 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Диапазон рабочих давлений, МПа 0,1÷10 Диапазон рабочих температур реактора, 0С 50÷600 Диапазон расходов насоса, формирующего исследуемый поток сырья, мл/мин 0,1÷10 Объем сырьевой емкости, л не менее 5 Диапазон рабочих температур сырьевой емкости, 0С 30÷80 Диапазон рабочих температур сепараторов высокого и низкого давления, 0С 30÷80 Диапазон расходов H2, мм/мин 50÷3000 Максимальное давление на выходе регулятора Н2, МПа 10 Потребляемая мощность не более, кВт 6 Габаритные размеры, мм 800×1300×2000 Режим работы циклический.

Термостаты трубчатого типа и принадлежности для лабораторных реакторных установок в комплекте со штативом. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон рабочих температур термостата 30÷650 °С. Относительная точность поддержания температуры термостата ±0,1 °С. Наличие индикации задаваемой и поддерживаемой в термостате температуры. Наличие термопары для контроля температуры внутри реактора с индикацией температуры. Диаметр и длина трубчатой печи согласуются при заказе. Материал нагреваемой части трубчатой печи (керамика или нержавеющая сталь) согласуются при заказе. Высота и диаметр стойки (25 или 50 мм) штатива термостата согласуются при заказе. Высота расположения термостата относительно основания регулируется путем перемещения по штативу. Предусмотрено вращение термостата на 360° с фиксацией для эксплуатации под любым углом от вертикального до горизонтального расположения. Режимы поддержания температуры изотермический или с программированием температуры (многоступенчатый). Предлагается вариант термостата, состоящий из двух раскрывающихся в виде книжки частей, каждая из которых имеет собственный терморегулятор. Предлагается вариант термостата с многозонным (вдоль оси термостата) нагревом и раздельным регулированием температуры каждой зоны. Предлагается вариант термостата с управлением (контролем) персональным компьютером (интерфейс по согласованию). Предлагаются реакторы на любые давления из стали 12Х18Н10Т, хастелоя, титана. Предлагаются конденсаторы (холодильники) продукта с любым охлаждением, в том числе на элементах «Пельтье». Предлагаются термостатированные смесители любого типа к реакторной установке. Предлагаются жидкостные насосы и формирователи газовых потоков на любые расходы, газы и давления.

Каталитический риформинг применяется для получения высокооктановых компонентов автомобильных бензинов, ароматизированного концентрата для производства индивидуальных ароматических углеводородов, а также технического вод. Изомеризация парафиновых углеводородов применяется для повышения октанового числа нефтяных фракций С5 - С6 путем превращения парафинов нормального строения в их изомеры, имеющие более высокое октановое число.орода. Гидроочистка дистиллятов применяется для улучшения качества и повышения стабильности светлых дистиллятов, сырья каталитического крекинга, в результате использования реакций деструктивного гидрирования сероорганических соединений и гидрирования непредельных углеводородов. Каталитический крекинг применяется для получения дополнительных количеств светлых нефтепродуктов, а именно высокооктанового бензина и дизельного топлива, путем разложением тяжелых нефтяных фракций в присутствии катализатора. Алкилирование изобутана олефинами применяется для получения бензиновых фракций, обладающих высокой стабильностью и детонационной стойкостью с использованием реакции взаимодействия изобутана с олефинами в присутствии катализатора. Полимеризация (олигомеризация) олефинов применяется для получения низкомолекулярных полимеров (олигомеров) пропилена и бутилена, используемых в качестве моторного топлива или сырья нефтехимического синтеза. Гидрокрекинг применяется для получения дополнительного количества светлых нефтепродуктов каталитическим разложением тяжелого сырья в присутствии водорода. Термический крекинг и Висбрекинг применяется для получения в режиме термического крекинга – дополнительных количеств светлых нефтепродуктов термическим разложением остатков от перегонки нефти, в режиме висбрекинга – улучшение качества котельного топлива Коксование применяется для получения нефтяного кокса и дополнительного количества светлых нефтепродуктов из тяжелых остатков. Сырьем являются гудрон, остаток термического крекинга, тяжелый газойль. Продукцией является, например, нефтяной кокс.

Монофазный газовый (фазовое состояние реагентов при комнатной температуре - жидкость или газ). Монофазный жидкостной (фазовое состояние реагентов при комнатной температуре - жидкость). Двухфазный (гетерофазная система газ - жидкость). Температура: рабочий диапазон 500С – 6000С, 8000С.(трёхзонная печь нагрева). Давление: рабочий диапазон 0,1 – 60, 100, 200 МПА. На фото: Универсальная стендовая лабораторная установка для исследования процессов основного органического синтеза в реакторе с неподвижным слоем катализатора Установка предназначена (апробирована) для исследования широкого ряда гетерогенно – каталитических реакций, включая: Гидрогенизационные процессы в газовой фазе. Гидрогенизационные процессы в жидкой фазе. Газофазная дегидратация алифатических и ароматических спиртов. Дегидратация ароматических спиртов в жидкой фазе. Алкилирование ароматических углеводородов олефинами и спиртами. Гидроалкилирование ароматических соединений кетонами. Дегидрирование химических соединений различных классов.

Установка предназначена для моделирования и изучения процессов замедленного коксования, протекающих при повышенных температуре и давлении в реакторе из нержавеющей стали, выполненном в виде колбы со сферическим дном и съемной крышкой. Установка позволяет получать экспериментальные данные, осуществлять подбор и оптимизацию параметров технологического процесса, испытывать различные варианты сырьевых смесей, определять материальный баланс процесса, характеристики продуктов процесса. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;. Питание – однофазная сеть переменного тока напряжением 230-240В 50-60 Гц. Средний срок службы автоклава 6 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Диапазон рабочих давлений, МПа 0÷0,6 Диапазон рабочих температур реактора, 0С 50÷550 Дискретность задания температуры 0С 1 Относительная погрешность поддержания температуры, 0С ±0,2 Материал реактора сталь 12х18Н10Т Потребляемая мощность, кВт не более 3 Габаритные размеры (ВхШхГ) 1600х1100х495 Масса, кг 240 Режим работы непрерывный.

Лабораторная установка предназначена для оценки активности гетерогенных катализаторов в реакторе с неподвижным слоем для процесса гидроочистки. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;. Однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В±10% частотой 50 Гц Средний срок службы установки 5 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЛОКА ГИДРООЧИСТКИ И ГИДРИРОВАНИЯ Реактор: шт 1 Объём реактора, мл 240 Материал 12Х18Н10Т Внутренний диаметр, мм 24 Длина, мм 500 Диапазон рабочих температур, 0С 20÷600 Диапазон рабочих давлений, МПа 0÷10 Карман для термопар съёмный ,мм 600 Печь реактора: шт 1 Тип печи Тип печи Створчатая Количество термостатируемых зон, шт 3 Длина полной обогреваемой зоны печи, мм 450 Длина каждой из четырёх термостатируемых зон, мм 150 Длина изотермической зоны печи, мм 300 Мощность, потребляемая каждой изотермической зоной, Вт 800 Мощность, потребляемая всеми тремя зонами печи, Вт 2400 Дискретность задания температуры, 0С 1 Формирователь расхода водорода: шт 1 Тип формирователя, РРГЭ Bronkhost Диапазон поддерживаемых расходов, л/ч 0-100 Давление входное, бар 100 Формирователь расхода азота: шт 1 Тип формирователя, натекатель (Нат2) Hy-Lok Диапазон поддерживаемых расходов, л/ч 0-10 Давление входное, бар 0-100 Формирователь расхода сырья: шт 1 Тип формирователя, насос жидкостный KAPPA 10 Диапазон поддерживаемых расходов, мл/мин 0-10 Давление выходное, бар 0-400 Ёмкость сырьевая: шт 1 Объем, л 4 Максимальное давление, атм 4 Рабочее давление, атм 0,2-1 Сырьё Нефть Установка: шт 1 Рабочий цикл установки, ч 120 Давление входных газов расчётное Н2, N2 , МПа 10 Давление срабатывания механических предохранительных клапанов, МПа 9,9 Напряжение питающей сети 220В 50Гц Потребляемая мощность всей установки не более, кВт 3 Вес установки без шкафа, кг 120 Габаритные размеры, мм 1800х865х550 Габаритные размеры шкафа, мм 2000х800х880.

Стендовая лабораторная установка предназначена для тестирования адсорбционных свойств силикагелей, защитных слоёв и катализаторов селективного гидрирования. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;. Питание – трех- или однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В±10% частотой 50 Гц.; воздух 0,4 — 0,8 Мпа. Средний срок службы установки 5 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Диапазон рабочих давлений, МПа 0÷6 Диапазон рабочих температур реактора, 0С 20÷600 Внутренний диаметр реактора, мм 20 Внутренняя длина реактора, мм 690 Карман термопары с закрепленными на нем подвижными фильтром и опорной сеткой для регулирования объема испытываемого катализатора Наличие Длина изотермической зоны, мм 300 Тип печи Створчатая Количество термостатированных независимых зон 4 Мощность, потребляемая каждой из четырёх независимых термостатируемых зон, Вт ≤ 400 Дискретность задания температуры, 0С 0,1 Диапазон расходов С2 Н4, л/мин 0,02÷1,7 Диапазон расходов С3 Н6, л/мин 0,02÷1,7 Диапазон расходов Н2, л/мин 0÷0,02 Диапазон расходов N2, мл/мин 0,02÷1,7 Давление срабатывания механических предохранительных клапанов, МПа 6,8 Напряжение питающей сети 220В 50Гц Потребляемая мощность не более, кВт 5 Дискретность отображаемых на дисплеях температур и расходов 0,01 Вес установки, кг 230 Габаритные размеры установки, мм 1680х1480х580 Длина подводящих газопроводов, м 20.

Установка криоконцентрирования УКК-6 (далее по тексту – УКК-6) является составной частью автоматизированного хроматографического комплекса на базе газового хроматографа "Кристаллюкс-4000М" и предназначена для контроля качества гелия марки 6.0 и водорода марки 6.0 на наличие микропримесей Ne, CH4, O2+Ar, N2, CO, CO2 и H2.АУКК-6 осуществляет концентрирование газообразных примесей (Ne, H2, O2+Ar, CH4, CO и СО2) в гелии и водороде в сорбционных колонках при температуре жидкого азота с последующими фокусированием и термодесорбцией накопленных примесей и ввод их в газовый хроматограф для определения их качественного и количественного состава. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Анализируемый газ Гелий, водород Температура сорбционных колонок при адсорбции,0С -196 Максимальная температура термодесорбции,0С 400 Давление анализируемого газа, не более МПа 0,4 Давление входных газов, не более МПа 1,0 Общее время анализа, не более мин 17 Объем сосуда с жидким азотом, л 6 Автоматическое пополнение (долив) жидкого азота перед каждым циклом концентрирования - Напряжение питания 230-240В, 50-60Гц Потребляемая мощность, не более Вт0С 2000 Габаритные размеры (ШхГхВ), мм 30 Масса, не более кг 0,02÷1,7

Кран-дозатор для ввода газовых проб предназначен для ввода в хроматограф газа, находящегося под избыточным давлением. Краны отличаются количеством ходов (4, 6, 8, 10, 12) и имеют два положения «Отбор» — «Анализ». Кроме дозирования, краны могут использоваться для переключения хроматографических колонок, элементов газовых схем и др. Кран может быть установлен, как на боковую панель хроматографа, так и непосредственно в аналитический модуль вместо, или вместе с испарителем хроматографа, при этом он используется в качестве крана обратной продувки или для горячего ввода пробы. Дополнительно кран для горячего ввода может быть укомплектован обогреваемыми трубопроводами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объем дозы — от 0,25 до 5,0 мл (по требованию потребителя объем дозы может быть увеличен до 10 мл и уменьшен до 0,1 мл). Максимальная температура крана — не более 160 °C. Давление в линии крана — не более 0,48 МПа. Угол поворота ручки крана — в зависимости от количества ходов.

Кран-дозатор для анализа сжиженного газа (КДСГ) предназначен для ввода в испаритель хроматографа сжиженного газа или другой жидкости, находящейся под избыточным давлением. КДСГ представляет собой 4-х ходовой кран, в который установлена доза определенного объема. Кран устанавливается на испаритель хроматографа. На кран может быть установлена доза любого объема. Смена дозы может быть выполнена оператором. Величина объема дозы обозначена на бирке. Технические характеристики Объем дозы — от 0,25 до 4,0 мкл (по требованию потребителя объем дозы может быть увеличен вплоть до 10 мкл). Температура крана — не более 150 °C. Давление в линии крана — не более 0,48 МПа. Угол поворота ручки крана — 90 °C.

Дозатор «ДАЖ 4000» предназначен для автоматического ввода жидких проб в испаритель газового хроматографа, обеспечивает: управление из программного обеспечения, задание переменных параметров алгоритмов промывки и ввода пробы, хранение рабочих параметров дозатора в методе. При работе с хроматографом «Кристаллюкс-4000М» хроматограф и дозатор работают в едином программном обеспечении. Ввод жидкой пробы в испаритель – наиболее широко распространенный способ ввода пробы в газовой хроматографии. Применение автоматического дозатора полностью автоматизирует процесс выполнения анализов, увеличивает производительность хроматографического комплекса, снижает временные затраты оператора, повышает точность и воспроизводимость результатов анализов. Техническая характеристика: Количество виал в карусели, шт до 30 Объем устанавливаемых виал, мл 0,1-2мл Количество инжекций из одной виалы 1-99 Сменные шприцы объемом, мкл 10, 100, 250, 500 Объем вводимой пробы, мкл : от 0,01 до 500 Дискретность задания объема пробы, мкл: от 0,01 до 1 Скорость забора и ввода пробы, мкл/с: от 0,01 до 5000 Скорость ввода иглы в испаритель, дискрет 3 Глубина погружения в виалу и испаритель, переменная до длины иглы шприца, мм 1 – 99 Дискретность задания глубины погружения, мм 0,1 Количество прокачек при отборе пробы 0-15 Количество промывок растворителем 0-15 Время выдержки иглы в испарителе, сек 0-99 Дискретность задания выдержки иглы, сек 1,0 Режимы ввода пробы Простой ввод, сэндвич, сэндвич с растворителем, сэндвич с внутренним стандартом Режим промывки Из виал Напряжение питания, В (частота, Гц) 220 (50) Потребляемая мощность, Вт 154 Масса, кг, не более 2,9 Габаритные размеры, мм 175х270х420 Связь с компьютером Ethernet