Méta-chrome

Le robinet de purge arrière est un robinet à 4 voies conçu pour changer la direction de l'écoulement de l'éluant le long de la colonne de buse et souffler les composants lourds du début de la colonne dans le sens inverse vers le détecteur. Le robinet est fixé au panneau inférieur (bas) du module, tout en prenant la température du thermostat des colonnes. Les deux raccords supérieurs (voir fig. les deux autres sont raccordés à l'évaporateur et au détecteur.

Installation de laboratoire pour la simulation du processus de craquage par contact thermique (TCC) des résidus de pétrole lourd (TNO) (mazout de pétrole lourd, goudron et semi-houdron, asphalte du processus de désasphaltisation de pétrole à haute viscosité, résidu de craquage ou Peck, gazole lourd, bitume naturel, etc.) avec un fluide caloporteur solide mobile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de pression de service, MPA 0÷4 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 50÷800 Diamètre intérieur du réacteur, mm, 31 Longueur du réacteur, mm, 875 Nombre de zones indépendantes thermostatées 4 Longueur de chaque zone isotherme indépendante du four, mm 200 Longueur de la zone isotherme complète du four, millimètre 800 Poche thermocouple Disponibilité Type de Four Puissance consommée par chaque zone de four thermostable indépendante, W 720 Puissance consommée par les quatre zones du four, W 2880 Plage de mesure de la température, 0 ° C 1 Plage de débit de la pompe à liquide, ml / min 0,1÷10 La pression maximale de la pompe à liquide haute pression n'est pas inférieure à MPA 20 Plage de débit N2, l / min 0÷20 Pression dans les lignes basse pression N2 et air, MPA ≤0,6 Plage de température de fonctionnement de l'évaporateur-mélangeur de matières premières, sup>0C 50÷500 Pression d & apos; ouverture des soupapes de sécurité mécaniques, en MPA 3 Pression maximale dans la capacité de matière première, MPA 0,1 Tension d'alimentation 230 - 240V 60Hz La consommation d'énergie de l'installation n'est pas supérieure à, kW 3,5 Plage de température et de débit 0,1 Poids d'installation sans armoire, kilogramme 100 Dimensions de l'installation, mm 1900x865x550 Dimensions de l'armoire, mm 2000h880h800 Les caractéristiques techniques des unités d'achat utilisées dans l'installation sont indiquées dans la documentation technique de ces unités fournie avec l'installation Longueur des conduites d & apos; alimentation en gaz, m 10 Liquide de refroidissement du réfrigérateur «tosol»

Compresseur à piston sans huile domestique-créé spécialement pour les utilisateurs non professionnels. Caractéristiques techniques: Capacité, l / min 70 Pression, atmosphère 8 Puissance du moteur, kW 0,75 Volume du récepteur, l 24 Niveau sonore, dB 63 Poids, kg 32 Dimensions (longueur×profondeur×hauteur), mm 475×465×645 Tension secteur monophasé 220 V, 50 Hz

Le complexe de mesure et de calcul (ivk) «Vulcan-2005m» et «Vulcan-2005m1 Vacuum Tester» sont conçus pour mesurer la pression de vapeur et de gaz dans un volume donné pour déterminer la stabilité thermique des substances en mode isotherme, réalisée selon la méthode certifiée du client, développée spécifiquement pour chaque substance. Ivk est inscrit au registre d'état des moyens de mesure. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de mesure de pression barométrique de 86,6 kPa à 106,7 kPa. La plage de mesure de la pression absolue doit être comprise entre 5 kPa et (RATM. + 250) kPa, où RATM. – pression atmosphérique. La limite d & apos; erreur admissible pour la mesure de la pression ne dépasse pas les valeurs: - barométrique - ±0,5 kPa. - la surpression est de ±2,0 kPa. - total (barométrique + excès) - ±2,5 kPa. La plage de température dans les volumes de réaction des transducteurs primaires est de +50 à +280°C en utilisant des tampons en PTFE réutilisables, de 280 à 400 ° C en utilisant des tampons en aluminium jetables. Instabilité du maintien de la température de Consigne dans les thermostats pendant 10 min ne dépassant pas ±0,1 ° C. La plage de réglage de la température de régulation est de 0,1 °C. L'erreur de réglage de la température de thermorégulation ne dépasse pas ±2 °C. Le volume total du verre est de 20 ml. Vide minimum: 5 kPa. La composition de l'ivk comprend jusqu'à 4 thermostats avec convertisseurs primaires, 8 dans chaque thermostat. L'intervalle de temps entre les cycles de mesure en mode automatique est de 1 seconde. La protection d'urgence est déclenchée lorsque les valeurs, la pression ou la température spécifiées dans le programme de commande sont dépassées. La protection matérielle contre la surchauffe du thermostat est déclenchée lorsque la température de fonctionnement maximale du complexe est dépassée. L'ivk est alimenté par un courant alternatif de 220 V avec une tolérance de moins 15% à +10% (50+1) Hz avec un facteur de distorsion non linéaire ne dépassant pas 5%. Le temps de mise en marche des thermostats ne dépasse pas 3,5 heures. Consommation d'énergie ivk, pas plus de-4 kW. Dimensions hors tout d'un thermostat, (largeur×profondeur×hauteur), pas plus de -450×460×600mm. Masse d'un thermostat, pas plus de-32 kg. Le temps de fonctionnement continu de l'ivk n'est pas inférieur à 72 heures.

Une installation automatisée pour la détermination de l'usure de divers catalyseurs, y compris KPS (FCC) pour le craquage à lit fluidisé par jet d'air et est conçu pour déterminer les caractéristiques comparatives de l'usure KPS (FCC) d'un catalyseur par frottement par jet d'air selon la norme ASTM d5757-11. Utilisé pour les essais avec des particules de Limon sphérique de forme irrégulière (de 10 à 180 microns). L'abrasion est obtenue par fluidisation de l'échantillon sous l'influence de jets d'air humide. Le pourcentage de particules fines (moins de 20 µm) après 5 heures d & apos; essai est l & apos; indicateur d & apos; abrasion par jet d & apos; air (AJI). CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de pression d'air de fonctionnement pour l'alimentation de l'installation MPA 0,8±0,1 Plage de débit d'air pour l'alimentation de l'installation d'au moins (l / min) 20 Précision absolue du débit d'air maintenu automatiquement à un débit de 10 l/min. pas plus, l/min. ±0,05 Consommation électrique ne dépassant pas kW 0,2 Dimensions, mm et poids kg. 560x760x1700, 30 Tuyau d'abrasion en acier 12x18 h10t avec dimensions, mm 710±10, 35±0,5 Trois buses de saphir de diamètre et de longueur, mm 0,381±0,005, 2±1,0 Mode de fonctionnement continu Contrôle: microprocesseur à commande tactile pour définir l'affichage et le maintien automatique des paramètres de réglage et le traitement mathématique des résultats de l'analyse 60 Convergence des résultats d & apos; essai du même catalyseur ne dépassant pas 0,1%

Un vacuomètre numérique est un instrument pour mesurer la pression dans les gaz dilués. Le dispositif est utilisé pour l'étude des processus chimiques et physiques dans l'industrie sidérurgique, chimique, pour le réglage des unités de machines. Il est utilisé pour évaluer l'efficacité des lampes électroniques, lors du filtrage de divers milieux. Dans cet article, nous examinerons le principe et les caractéristiques du fonctionnement de l'appareil, son but et les spécificités du choix. Caractéristiques techniques: Pour mesurer le vide dans des environnements à décharge moyenne ou élevée, il est nécessaire de choisir un équipement sensible. L'appareil doit présenter les caractéristiques suivantes: Large plage de pression de mesure (10-3 torr); Haute sensibilité: jusqu'à 1 ATM; Pas de frottement des pièces mécaniques; Prise en charge de différentes unités d'indication: Torres, Pascali, mmHg.St Prise en charge de différentes unités d'indication: Torres, Pascali, mmHg.St; Affichage électronique visuel; Faible consommation d'énergie.

L'installation est conçue pour déterminer ce qu'on appelle l'indice Davison (rapport des fractions de catalyseur avec une taille de particule inférieure à 20 µm avant et après l'analyse), caractérisant la résistance à l'abrasion des catalyseurs microsphériques du processus de craquage dans le lit fluidisé. L'installation est inscrite au registre des moyens d'essai.

L'installation de laboratoire sur banc est conçue pour tester les propriétés d'adsorption des gels de silice, des couches protectrices et des catalyseurs d'hydrogénation sélective. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l & apos; air ne dépassant pas 80% à 25 ° C; alimentation-AC triphasé ou monophasé 220 V±10% fréquence 50 Hz. La durée de vie moyenne de l'installation est de 5 ans. CARACTÉRISTIQUE TECHNIQUE Plage de pression de service, MPA 0,1÷10 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 50÷600 Plage de débit de la pompe formant le flux de matières premières étudié, ml / min 0,1÷10 Capacité de la matière première, l d & apos; au moins 5 Plage de température de fonctionnement de la capacité de matières premières, 0C 30÷80 Plage de température de fonctionnement des séparateurs haute et basse pression, 0C 30÷80 Plage de débit H2, mm / min 50÷3000 Pression de sortie maximum du régulateur N2, MPA 10 Consommation électrique maximale, kW 6 Dimensions hors tout, mm 800×1300×2000 Mode de fonctionnement cyclique

La purification de l'eau dans l'appareil est effectuée en la faisant passer à travers une composition de résines de désionisation et de sorbants. Les résines et les sorbants sont dans les éléments filtrants placés dans une cassette remplaçable. L'eau distillée à nettoyer est versée dans le réservoir d'alimentation, dont le col de remplissage est placé sur le plan supérieur de l'appareil et hermétiquement fermé par un couvercle à vis. Caractéristiques techniques: Conductivité spécifique de l & apos; eau obtenue, pas plus de 0,20 µsxcm Capacité, au moins, l / heure 6 Utilisation de la cassette de remplacement (volume total d'eau purifiée), au moins l 700 Volume d'eau distillée, L. 1 Consommation d'énergie, pas plus, VA 20 Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), mm 180×450×380

Le système comprend un vacuomètre numérique à ionisation et thermocouple avec une plage de mesure de pression continue, un dégazage automatique des capteurs et un capteur de débit de gaz numérique contenant deux régulateurs de débit de gaz de précision intégrés ou plus, avec des compteurs de débit de gaz thermométriques, ce qui permet à l'instrument de fonctionner en mode d'admission Les lettres dans le schéma montrent: A-unité électronique de vacuomètre B-fil d'alimentation 220V C-thermocouple lampe D-lampe à ionisation E-unité électronique de courant G-signal câble H-câble de communication avec IBM J — IBM L-câble d'échange de données entre les unités M-câble pour connecter des périphériques supplémentaires au réseau N, O — entrée des gaz de service P, R est la sortie des gaz de travail.

L'unité de cryoconcentration UCC – 6 (ci-après-UCC-6) fait partie d'un complexe chromatographique automatisé basé sur le chromatographe en phase gazeuse "Krystallux-4000m" et est conçue pour contrôler la qualité de l'hélium de marque 6.0 et de l'hydrogène de marque 6.0 pour la présence de micro-échantillons Ne, CH4, O2+Ar, N2, CO, CO2 et h2.AUCC - 6 concentre les impuretés gazeuses (Ne, H2, O2+Ar, CH4, CO et CO 2) dans l'hélium et l'hydrogène dans les colonnes de sorption à la température de l'azote liquide, puis focalise et désorption thermique des impuretés accumulées et les introduit dans un chromatographe en phase gazeuse pour déterminer leur composition qualitative et quantitative. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Gaz à analyser Hélium, hydrogène Température des colonnes de sorption lors de l'adsorption, 0C -196 Température maximale de désorption thermique, 0C 400 Pression du gaz à analyser, pas plus de 0,4 MPA Pression des gaz d & apos; entrée, pas plus de 1,0 MPA Temps total d'analyse, pas plus de 17 min Volume du récipient à azote liquide, l 6 Remplissage automatique de l'azote liquide avant chaque cycle de concentration - Tension d'alimentation 230-240V, 50-60Hz Consommation d'énergie, pas plus de w0c 2000 Dimensions hors tout (LxPxH), mm 30 Masse, pas plus de kg 0,02÷1,7

Gaz monophasé (état de phase des réactifs à température ambiante-liquide ou gaz). Monophasée liquide (état de phase des réactifs à température ambiante - liquide). Biphasique (système hétérophasique gaz-liquide). Température: plage de fonctionnement 500C-6000C, 8000C. (four de chauffage à trois zones). Pression: plage de fonctionnement 0.1-60, 100, 200 MPA. Sur la photo: banc de laboratoire Universel pour l'étude des processus de synthèse organique de base dans un réacteur à couche fixe de catalyseur L'installation est conçue (testée) pour étudier un large éventail de réactions hétérogènes – catalytiques, y compris: Processus d'hydrogénation en phase gazeuse. Processus d'hydrogénation en phase liquide. Déshydratation en phase gazeuse des alcools aliphatiques et aromatiques. Déshydratation des alcools aromatiques en phase liquide. Alkylation des hydrocarbures aromatiques par des oléfines et des alcools. Hydroalkylation des composés aromatiques avec des cétones. Déshydrogénation de composés chimiques de différentes classes.