Лабораторная посуда

Система диагностики бурильных труб PipeScope 60 -170 предназначена для проведения электромагнитного экспресс контроля (EMI) по выявлению поперечных дефектов стенки бурильной трубы, выявлению дефектов, связанных с изменением толщины стенки трубы (внутренней и внешней общей коррозии), а также выявлению сквозных дефектов. Контроль соответствует стандарту DS1. Установка является портативной и предназначена для проведения скоростного контроля бурильных труб в полевых условиях. Технические характеристики PipeScope 60–170 Время контроля трубы в установке не более 30 с Диапазон диаметров контролируемых труб 60 мм – 170 мм Диапазон толщин стенки контролируемых труб до 20 мм Длина контролируемых труб 1..13 м Максимальное время непрерывной работы в сутки до 24 ч Номинальное напряжение питания сети 50 Гц, 220 В Рабочий зазор между датчиком и объектом контроля до 0.5 мм Диапазон рабочих температур -40 ºС… +40 ºС Число измерительных каналов для поиска дефектов по методу рассеяния магнитного потока До 128* Число измерительных каналов для поиска дефектов и толщинометрии по методу измерения плотности потока До 96* Погрешность измерения диаметра труб 0.05% Погрешность измерения длины проконтролированной трубы 10 см Реализована возможность размагничивания трубы после проведения контроля В автоматическом и в ручном режимах Охват сплошности контроля по периметру трубы 100% Время переналадки установки на другой типоразмер БТ не более 30 мин. Скорость перемещения тележки дефектоскопа по трубе от 0 до 0.9 м/с Потребляемая мощность до 1 кВт Вес установки Тележка с корзиной — не более 11 кг Катушка намагничивания — не более 10 кг Пневмоподъёмник — не более 72 кг Минимальный размер детектируемых дефектов В соответствии с DS-1 Минимальное отношение сигнал/шум для сверлений диаметром 1.6 мм В соответствии с DS-1 Погрешность определения линейной координаты дефекта не более 5 см Погрешность определения угловой координаты дефекта не более 4 градусов ° Контроль установкой соответствует по своим характеристикам стандартам: API Spec 5D, API RP7G, DS- 1 Габаритный размер и масса PipeScope 60 — 170 Ultra Pro в транспортной таре без СОП и без пневмоподъёмников 600 мм Х 600 мм Х 600 мм /32 кг Габаритный размер и вес пневмоподъёмника в транспортной таре 1300 мм Х 300 мм Х 300 мм /72 кг Габаритный размер и вес СОП в транспортной таре 1900 мм Х 210 мм Х 210 мм /60 кг

2ТРМ1 – промышленный терморегулятор, предназначенный для измерения, регистрации или автоматического регулирования температуры, а также других физических величин (давление, влажность, уровень, расход и т.д.) по одному или двум каналам одновременно. 2ТРМ1 – промышленный терморегулятор, предназначенный для измерения, регистрации или автоматического регулирования температуры, а также других физических величин (давление, влажность, уровень, расход и т.д.) по одному или двум каналам одновременно.

4 реографических канала с временным разделением и задаваемой программно частотой измерительного тока обеспечивают регистрацию идеально чистой реограммы без взаимовлияния каналов даже в условиях функциональных проб благодаря применению специальных цифровых методов обработки сигналов. Наиболее полный набор математических методов анализа реограмм, включающий в себя очистку кривых от помех регистрации, распрямление изолинии, анализ по усредненной волне, использование классической двухкомпонентной модели и ее модификации с помощью второй производной и многое другое, позволяет производить расшифровку реограмм практически любой формы. На основе записанных реограмм вы можете построить тренды и спектры.

Аналог ГЧА-21, но оснащен встроенной системой каталитической очистки получаемого азота от углеводородов. Генераторы азота ГЧА-21Д предназначены для получения в лабораторных условиях азота высшей чистоты. Гарантийный срок эксплуатации генератора - 18 месяцев со дня продажи предприятием-изготовителем. Технические характеристики Марка получаемого азота по ГОСТ 9293-74 особой чистоты, I сорт Объемная доля азота, не менее, % об. (включая примеси инертных газов: аргон, неон, гелий) 99,999 Объемная доля кислорода, не более, % об. (ppm) 0,0005 (5 ppm) Объемная доля водяных паров, не более, % об. (ppm) 0,0007 (7 ppm) Объемная доля водорода, не более, % об. (ppm) 0,0002 (2 ppm) Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в пересчете на метан, не более, % об. (ppm) (при концентрации метана в питающем воздухе не более 5 ppm)* 0,00001 (0,1 ppm) Максимальная производительность по азоту, не менее, л/час 21 (350 мл/мин) Номинальное выходное давление азота, ати 4 Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин, * 45 Номинальное входное давление воздуха, ати 6 Максимально допустимое входное давление воздуха, ати 7 Минимальное входное давление воздуха, ати 5 Потребление сжатого воздуха, при номинальном входном давлении, не более, л/час 300 (5 л/мин) Потребляемая мощность, не более, ВА 110 Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм 230х425х510 Масса, не более, кг 25 Рабочие условия: Температура окружающего воздуха, °С от +10 до +35 Электрическое питание от однофазной сети переменного тока напряжением, В 220 ± 10% и частотой, Гц 50 ± 1 Средний полный срок службы, лет, не менее 6 Генератор по электробезопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Обозначение СШО-10.13/11 Мощность, кВт 72 Диаметр, мм 1000 Высота, мм 1300.

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05•Cвх) Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики до 8000 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 225х85х35 Средний срок службы, лет 5 Тип индикатора ТFT 240*320, 65535 цветов, резистивная сенсорная панель

Переливное устройство предназначено для непрерывного или периодического перелива жидкого азота из сосудов Дьюара и других сосудов с диаметром горловины 58 мм и глубиной не менее 610 мм. Устройство оснащено испарителем с вентилем для быстрого подъема давления в сосуде, металлорукавом с диаметром проходного сечения 8 мм и длиной 1,5 м и предохранительным и газосбросным клапанами, вентилем выдачи жидкости и мановакууметром. Перелив можно в любое время остановить и начать снова. Устройство обеспечивает скорость перелива азота до 1 л/мин., для удобства работы устройство снабжено пластиковыми ручками. Наименование параметра УП-60/525 УП-60/610 Рабочее давление, МПа 0,02-0,06 0,02-0,06 Внутренние диаметр переливного шланга, мм 8 8 Скорость перелива азота при давлении 0,04 МПа, л/мин 1 1 Габаритные размеры, мм: – диаметр испарителя – высота рабочей части переливного устройства 100 525 100 610 Масса переливного устройства без сифонов и шланга, кг 3,34 3,47

Трассопоисковый комплект для поиска подземных коммуникаций (кабельных линий, металлических трубопроводов, и прочих коммуникаций из токопроводящих материалов) с цифровым трассопоисковым приемником. Комплект оснащен компактным автономным генератором с дисплеем и встроенной индукционной антенной. Выходная мощность генератора до 20 Вт и дальность работы до 3 км. Подключение к искомой трассе возможно как контактным, так и бесконтактным способом.

Установка производства водорода - это специальное оборудование, предназначенное для получения газообразного водорода и кислорода путем электрохимического разложения воды на ее основные элементы ( кратко электролиза воды). На сегодня существуют три способа реализации электролизной технологии производства водорода, отличающиеся типом используемого электролита и условиями проведения электролиза. Электролизная установка имеет модульный тип построения. Стандартная стационарная установка состоит из одного или нескольких электролизных блоков и одного технологического блока. Количество электролизных блоков зависит от производительности установки и необходимости резервирования электролизёров (для объектов повышенной ответственности).

Плита нагревательная лабораторная со стеклокерамической поверхностью. Позволяет проводить термообработку при контроле температуры и времени нагрева. Размер нагревательной поверхности: 180х180 мм. Температура нагрева: 40-500 оС. Может быть укомплектована выносным датчиком температуры для контроля температуры жидкости.

Особенности конструкции: Прочный керамический муфель; Закрытые нагреватели с четырех сторон камеры; Микропроцессорный терморегулятор; Удобно расположенная панель управления и яркий светодиодный дисплей; Простота управления и контроля; Светодиодные индикаторы работы нагревателя и срабатывания защиты; Автоматическое отключение нагрева при открывании двери; Дверь открывается вверх и обращена к пользователю холодной стороной; Сигнализация при выходе текущей температуры за границы допустимого диапазона; Высокоэффективная теплоизоляция корпуса; Корпус печи изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен термостойкой порошковой краской. Технические характеристики: Максимальная температура нагрева, °С +1100 Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, °С ±10 Время разогрева до максимальной температуры, не более, мин 120 Размеры рабочей камеры, ШхВхГ, не менее мм 215х190х330 Габаритные размеры, ШхВхГ, не более мм 525х655х680 Номинальное напряжение питания, В 220 Номинальная мощность, Вт 6000

Спектрометр создан по схеме Черни-Тёрнера на основе плоской дифракционной решётки и анализатора МАЭС с одной линейкой фотодетекторов. Он обладает повышенной фотометрической точностью за счёт охлаждения и стабилизации температуры линейки фотодетекторов, а также благодаря её бескорпусному исполнению, при котором отсутствует переотражение излучения на покровном стекле и снижается уровень фона в зарегистрированном спектре. Оптическая схема и конструкция спектрометра оптимизированы для получения спектра высокого качества с низким уровнем фонового излучения в любой из областей, лежащих в спектральном интервале 190-1100 нм. Выбор рабочей области осуществляется путём смены и поворота дифракционных решёток. Герметичный корпус спектрометра наполнен инертным газом. Излучение вводится в спектрометр с помощью кварцевого конденсора или волоконно-оптического кабеля с разъемом SMA-905. Оптическая схема и конструкция спектрометра защищены патентами.