Поиск

Газификаторы предназначены для обеспечения в мобильных условиях хранения и выдачи в газообразном состоянии продуктов разделения воздуха. Все оборудование смонтировано в теплоизолированном контейнере типа 1СС с освещением, отоплением и вентиляцией.

Турбодетандер – расширительная машина лопаточного типа, в которой происходит расширение потока газа с совершением внешней механической работы. Расширение газа с отводом энергии приводит к понижению давления и температуры газа, а также выработке «холода». Рабочие параметры турбодетандеров ОАО «НПО «ГЕЛИЙМАШ» Мощности, кВт от 0,05 до 5000 Расход газа, млрд. нм3/год от 0,002 до 5,0 Температуры на выходе, К от 273 до 4,5 Степень расширения в одной ступени от 1,2 до 30 Адиабатный КПД до 87% Диаметры рабочих колес, мм от 20 до 500 Скорости вращения роторов, об/мин от 10 000 до 300 000 Рабочие среды турбодетандеров: воздух, азот, кислород, гелий, водород, природный газ, попутный газ и др.

В НПО «Гелиймаш» был создан новый класс витых трубчатых теплообменников. Первоначально они были предназначены только для криогенных установок, но конструкция теплообменника оказалась настолько удачной, технологичной и универсальной, что постепенно этот тип теплообменников стал применяться практически во всех отраслях промышленности. Равномерное тепловое поле по сечениям теплообменника высокая надежность, которую обеспечивают: использование бесшовных труб круглого сечения; локальное расположение паяных и сварных соединений в однородном температурном поле (трубные решетки); самокомпенсация температурных напряжений за счет свободных концов труб; возможность контроля качества на всех этапах изготовления аппарата; ремонтопригодность; чистое и малоотходное производство; статистически однородная структура теплообменной поверхности межтрубного пространства; Низкая осевая теплопроводность теплообменника.

Газификатор ГК-300/1,6-20 состоит из сосуда СД-300/1,6, предназначенного для приема, хранения и выдачи жидкого азота при давлении до 1,6 МПа, и атмосферного испарителя, служащего для перевода жидкого азота в газообразное состояние. Снабженный колесиками и ручкой, сосуд обеспечивает удобное перемещение до 240 кг жидкого азота от места заправки (как правило, стационарного резервуара большой вместимости, располагаемого вне здания) до расположенного в непосредственной близости от потребителя стационарно установленного испарителя. ПАРАМЕТРЫ ГК – 300 / 1,6-20 Вместимость внутреннего сосуда, л., не менее 330 Коэффициент заполнения 0,9 Объём заливаемой рабочей жидкости, л. 300 Масса заливаемой рабочей жидкости, кг., не более азота 240 Рабочее давление, МПа (кгс/см²) до 1,6 (16) Давление срабатывания предохранительных клапанов, МПа (кгс/см²) 1,6 (16) Величина потерь от испарения, кг/час, не более азота 0,142 Габаритные размеры, мм длина ширина высота 2000 700 1500 Масса изделия (нетто), кг. не более 350 Масса изделия (брутто), кг. не более с азотом 590 Рабочее давление испарителя, МПа (кгс/см²) 1,6 (16) Производительность испарителя по азоту, (нм³/час) 20 Температура азота после испарителя (регулируется нагревателем), °С От — 30 до + 35 Время непрерывной работы испарителя без отогрева, ч 8

Станция ТКДС-100В предназначена для получения жидкого и газообразного кислорода, азота высокой чистоты и сухого воздуха высокого давления. В состав комплекта станции входят компрессорное и технологическое отделение. Оба отделения смонтированы в двух двадцатифутовых контейнерах типа 1СС. В комплект поставки станции ТКДС-100В входит следующее оборудование, смонтированное в двух контейнерах типа 1СС: Два компрессора с приводом от электродвигателя мощностью 90 квт, 1450 об/мин. Система охлаждения компрессора — радиаторы, осевой вентилятор с электродвигателем, баки, центробежный насос, камера системы. Щиты контрольно-измерительных приборов компрессоров. Блоки осушки. Блок разделения. Насос жидких газов. Детандер. Наполнительная рампа на 10 баллонов. Комплект арматуры, аналитических приборов, запасных частей, инструментов, приспособлений, принадлежностей и материалов. Эксплуатационная и монтажная техническая документация.

Технические характеристики Значение Примечание Объем гелиевого сосуда, м³ 40,0 — Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,45 (4,5) — Масса заливаемого гелия, кг 4500 Гелий жидкий ТУ 51-22-84 Контрольное время удержания гелия, сутки, не менее 30 — Масса заливаемого азота, кг 1200 Гелий жидкий ТУ 51-22-84 Масса порожнего контейнера, кг 18500 —

Установка газификационная стационарная СГУ-7КМ-У предназначена для хранения жидкого кислорода, жидкого азота, их газификации с последующим наполнением баллонов, газозарядных средств, других емкостей газообразным кислородом, азотом до давления 40,0 МПа или подачей в линию потребления. Технические характеристики СГУ-7КМ-У Наименование параметра Величина Производительность, нм3 /ч по кислороду по азоту 220 160 Давление газа на выходе, МПа, не более 40,0 Вместимость резервуара, кг для кислорода для азота 2 000 1 440 Время непрерывной работы, ч 3 Невыкачиваемый остаток жидкости в резервуаре, кг 150 Максимальная потребляемая мощность, кВт 59 Габаритные размеры, мм, длина ширина высота 2 560 2 500 2 350 Масса порожней установки, кг, не более 1750

Сосуды Дьюара серии СДЦП выполнены в форме цилиндра. Благодаря широкой горловине и съемной крышке сосуды удобны для проведения технологических операций по охлаждению в среде жидкого азота конструктивных элементов и узлов и кратковременному криостатированию объектов. Сосуды типа СДЦП могут использоваться как в сельском хозяйстве (технология искусственного осеменения), медицине и биологии, так и в промышленном производстве и исследовательских лабораториях. Наименование параметра СДЦП-45 СДЦП-25 Вместимость, л 45 25 Масса заливаемого азота, кг 36 20 Потери жидкого азота от испарения, г/ч 280 350 Внутренний диаметр, мм 375 300 Масса сосуда, кг 37 25

На тонкую очистку подается гелиевый концентрат, полученный при переработке природного газа, в результате которой природный газ разделяется на содержащиеся в нем компоненты. Метан, этан, ШФЛУ- являются самостоятельными товарными продуктами, остаток, содержащий азот, гелий, водород, неон, поступает на концентрацию гелия. Задача тонкой очистки — получить товарный гелий не хуже марки А. В соответствии с поставленной задачей система тонкой очистки гелия состоит из соответствующих блоков, каждый из которых предназначен для выделения конкретного компонента: блок очистки от водорода, блок очистки от азота, блок очистки от неона. Для очистки от водорода используется метод выжигания водорода на катализаторе при контролируемой подаче в гелиевый концентрат кислорода. Азот из гелиевого концентрата может быть удален конденсационным методом или комбинированным — короткоцикловой адсорбцией совместно с конденсацией. Сконденсированный из гелия азот выводится в жидком виде и в дальнейшем используется для охлаждения гелиевого концентрата. Окончательное удаление примеси азота до величин, регламентируемых ГОСТ производится в блоке переключающихся адсорберов БАА Очищенный гелий, охлажденный до азотных температур поступает на ожижение. Очистка от примесей неона проводится на переключающихся адсорберах. Процесс очистки от неона непрерывный что позволяет постоянно получать гелий не хуже марки А.Б.

В настоящее время ОАО «НПО «ГЕЛИЙМАШ» предлагает ожижители природного газа (установки сжижения природного газа) с производительностью от 1 до 10 тонн СПГ в час. В некоторых случаях единичная производительность может достигать 20 и даже 30 т/ч по товарному СПГ. Установки сжижения природного газа преимущественно строятся по блочно-модульному принципу и в обязательном порядке включают в свой состав следующие блоки: блок осушки (удаление влаги); блок очистки (удаление углекислоты); блок аппаратов (предварительное охлаждение и отвод высококипящих тяжелых компонентов); блок криогенный (доведение до криогенных температур и сжижение). Также установки могут включать в свой состав: турбодетандерный агрегат; установки предварительного охлаждения (пропанового или другого); компрессорные установки; блок возврата паров (например, включающие эжектор).

Турбодетандер – расширительная машина лопаточного типа, в которой происходит расширение потока газа с совершением внешней механической работы. Расширение газа с отводом энергии приводит к понижению давления и температуры газа, а также выработке «холода». Рабочие параметры турбодетандеров ОАО «НПО «ГЕЛИЙМАШ» Мощности, кВт от 0,05 до 5000 Расход газа, млрд. нм3/год от 0,002 до 5,0 Температуры на выходе, К от 273 до 4,5 Степень расширения в одной ступени от 1,2 до 30 Адиабатный КПД до 87% Диаметры рабочих колес, мм от 20 до 500 Скорости вращения роторов, об/мин от 10 000 до 300 000 Рабочие среды турбодетандеров: воздух, азот, кислород, гелий, водород, природный газ, попутный газ и др.

Типоразмерный ряд выпускаемых в настоящее время криогенных топливных баков представлен в Приложении 1 настоящего письма. По заказу может быть созданы и криогенные топливные баки иной вместимости и геометрических размеров. В 2016 году ряд был дополнен двумя новыми разработками: баками вместимостью 450 и 500 л. Параметры Наименование криогенного топливного бака БКТ-100/1,6 БКТ-190/1,6 БКТ-260/1,6 БКТ-340/1,6 БКТ-415/1,6 БКТ-450/1,6 БКТ-500/1,6 БКТ-1400/1,6 Вместимость, л 100 190 260 340 415 450 500 1400 Количество СПГ, заливаемое в бак, л (эквивалентный объем газа, нм³) 90 (54) 171 (102) 234 (140) 306 (184) 374 (225) 405 (243) 450 (270) 1260 (757) Вид теплоизоляции Экранно-вакуумная Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Габаритные размеры сосуда, мм (длина х диаметр) 900х610 1400х610 1670х610 2010х610 2080х660 2190х660 2190х660 1325х1590 Масса порожнего сосуда, кг 130 175 210 250 296 330 360 1400