Мобильные адсорбционные компрессорные азотные установки и станции

Азотная станция — это набор оборудования для производства и подачи газа под повышенным давлением, получаемого из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. В отличие от адсорбционной установки, станция оборудована дополнительно: дожимающим компрессором, создающим необходимое давление. Адсорбционные азотные станции высокого давления производят продукционный газ любой чистоты с давлением до 500 бар, а также заправку газа в баллоны. Производительность оборудования определяется требованиями заказчика. Специалисты Провита помогут выбрать оборудование и посчитают цену. Стандартная гарантия - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Состав станции азота: Воздушный компрессор Осушитель воздуха Блок магистральных фильтров Воздушный ресивер Адсорбционный генератор Ресивер Дожимающий компрессор высокого давления.

Мембранная азотная станция — это набор оборудования для производства и подачи азота под повышенным давлением, получаемого из атмосферного воздуха методом мембранного разделения. В отличии от мембранной азотной установки, мембранная азотная станция оборудована дополнительным оборудованием: дожимающим компрессором, создающим необходимое давление. Состав типовой мембранной азотной станции: 1. Воздушный компрессор 2. Осушитель воздуха 3. Блок магистральных фильтров, включая угольную колонну 4. Воздушный ресивер 5. Мембранный генератор азота 6. Азотный ресивер 7. Азотный дожимающий компрессор.

Позволяет одновременно дробить и сокращать геологические пробы горных пород, руд, керамики, огнеупоров, строительных материалов при их подготовке к аналитическим исследованиям. Характерные особенности: Состоит из надежной лабораторной щековой дробилки классического типа и эффективного делителя дробленого продукта. Возможно подключение к сети 220 В или 380 В (в зависимости от пульта управления). Примеры материалов: Руды, уголь, кокс, керамика, стеатит, электротехнический фарфор, шамот, боксит, кварц, клинкер, гипс, мел, стеклоцемент, стекло, керны, осадки сточных вод и др. Техническая характеристика АДД 60х100 Размер загрузочного отверстия, мм 60х100 Крупность исходного питания, мм, не более 50 Ширина разгрузочной щели, мм, не более 1-10 Производительность, кг/ч (в зависимости от крупности материала) при щели 10 мм, не более 150 Мощность электродвигателя дробилки, кВт 1,1 Мощность электродвигателя делителя, кВт 0,25 Полный объем всех пробоприемников, дм3 10 Степень сокращения от 1/2 до 1/8 Габаритные размеры, мм, не более Длина 550 Ширина 580 Высота 1200 Масса, кг 230

Комплекс предназначен для измерения скорости выделения изотопов гелия Гелий-3 и Гелий-4 из деталий и узлов электровакуумных приборов методом накопления. Диапазон измеряемых значений скорости выделения гелия из деталей и узлов в режиме высокочувствительных испытаний составляет 10^6 - 10^15 ат/с. Погрешность измерения скорости выделения составляет 60%. Установка снабжена откачными агрегатами различных типов, в том числе агрегатом, имеющим весьма малую скорость откачки пробных газов (Н2, 3Не, 4Не) - крио сорбционным насосом, что обеспечивает возможность работы в режиме накопления и регистрации сверхмалых потоков указанных газов. При работе с откачными агрегатами высокой скорости откачки всего спектра масс (спиральным форвакуумным насосом высокой производительности и турбомолекулярным насосом) установка может использоваться в качестве прибора неразрушающего контроля герметичности – масс-спектрометрического течеискателя. В этом случае контроль герметичности и измерение потоков пробных газов может осуществляться всеми способами контроля: прямоток, противоток, щуп, вакуумная камера. Для калибровки измерений в приборе установлены источники эталонных потоков пробных газов 3Не и 4Не. Допускается работа с индикацией пробных газов других масс, до массы 40 (Ar) включительно. Однако вследствие изменения условий формирования ионного пучка чувствительность установки к потокам «тяжелых» пробных газов будет снижаться.

NTEGRA Spectra II - это уже второе поколение измерительной системы, успешно демонстрирующей объединение двух миров: АСМ и Рамановскую спектроскопию. От рельефного картирования до 2D спектрального анализа, от исследований электрических и механических свойств до оптических измерений с разрешением ниже дифракционного предела. Теперь ученые могут проводить единовременно полный физико-химический анализ поверхностных свойств образца. В результате исследователи получают неограниченные возможности для развития своих лабораторных методик.

Расходомер в комплекте с вычислителем «Ирга-2»(или другим с аналогичными характеристиками) предназначен как для автономного применения, так и для применения в составе счетчиков, узлов учета и измерительных комплексов. Возможна поставка расходомеров в специальном исполнении по материалам для конкретного состава газа, указанного заказчиком в опросном листе. Если состав газа не указан заказчиком, расходомеры выпускаются для газа природного по ГОСТ 5542.

Адсорбционная азотная установка – это комплект оборудования для производства азота из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции при давлении до 13 бар. Адсорбционные азотные установки компании Провита позволяют вырабатывать азот чистотой до 99,9999%. Производительность установок от нескольких литров в минуту до сотен кубических метров в час. Основа установок - адсорбционные генераторы азота, разрабатываемые и выпускаемые нашей компанией. В качестве адсорбента используется углеродное молекулярное сито с развитой микропористой структурой. Генератору газа для работы требуется сухой сжатый воздух с давлением не менее 6 бар, поэтому в состав установки входит воздушный компрессор, а также осушитель и воздушный ресивер (если они не входят в состав компрессора). Исходный воздух необходимо очищать от пыли и масла, что осуществляют магистральные фильтры, входящие в состав установки или непосредственно генератора азота. Азотный ресивер служит для накопления продукционного газа.

Адсорбционный генератор азота - это специальное оборудование, предназначенное для получения газообразного азота из атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Производительность:300—10000 м³/ч Чистота: 90—99.9999 % Давление: 4—450 бар.

НПФ «ПРОГРЕСС» осуществляет проектирование и производство откачных постов в соответствии с требованиями заказчика для любых технологических процессов. Первичной информацией при проектировании постов является время откачки исследуемого объема, что определяет производительность внутренних откачных средств поста. Далее определяется и согласуется с заказчиком вакуумная схема и требуемые измерительные ресурсы. Управления всеми узлами простых откачных постов можно строить на основе многофункционального устройства (МФУ). При работе со сложными вакуумными схемами производится проектирование и изготовление специализированных установок, обеспечивающих требуемые алгоритмы работы.

Тестер для контроля параметров полупроводниковых пластин ФСМ 1201П позволяет в соответствии с заданной оператором программой проводить автоматическое измерение плоскопараллельных полированных пластин кремния диаметром 76, 100, 125, 150 и 200 мм, размещаемых на измерительном столе. Время стандартного измерения в одной точке не более 20 с. Основные контролируемые параметры: концентрация междуузельного кислорода (толщина пластин 0,4–2,0 мм) в пределах (5×1015–2×1018)±5×1015 см-3 (SEMI MF1188); концентрация углерода замещения (толщина пластин 0,4–2,0 мм) в пределах: (1016–5×1017)±1016 см-3 (SEMI MF1391); радиальная неоднородность распределения кислорода в кремниевых пластинах (SEMI MF951); толщина эпитаксиальных слоев кремниевых структур типа n-n+ и p-p+ в пределах (0,5–10,0)±0,1 мкм, (10–200)±1% мкм (SEMI MF95); толщина эпитаксиальных слоев кремния в структурах КНС в пределах (0,1–10,0)±1% мкм; концентрация фосфора в слоях ФСС и бора/фосфора в слоях БФСС в пределах (1–10)±0,2 % вес.

Предельное качество отображения обеспечивается использованием встроенной акусто- и виброизоляции, термостабилизации, лучшей в индустрии чувствительностью оптической системы регистрации и уникальной конструкцией системы сканирования зондом, позволяющей достигать атомного разрешения в рутинных измерениях. В базовой конфигурации доступны 50+ АСМ методик, включая метод HybriD, что позволяет проводить все ультрасовременные наномеханические, электрические и магнитные исследования. Интеллектуальный алгоритм ScanTronic™ для оптимизации одним кликом мыши параметров сканирования, позволяющий проводить совершенные измерения рельефа с использованием амплитудно-модуляционного метода независимо от опыта оператора. Автоматизированное исследование множественных образцов с использованием простого пользовательского интерфейса для создания сценария поточечного сканирования и базы данных для храненных полученных изображений. Контроль образцов с размерами до 200×200 мм и толщиной до 40 мм в любой точке поверхности с точностью позиционирования 1 мкм. Широкая возможность кастомизации: установка дополнительного оптического оборудования, разработка специализированных держателей образцов, совмещение с транспортной системой, автоматизация измерений и анализа данных в соответствие с требованием заказчика.

Cпектрометр МС-1104Е характеризуется высокой производительностью и точностью мессбауэровских измерений, достигаемых за счет использования “сжатой” геометрии, а также применения высокоэффективных и селективных резонансных сцинтилляционных блоков детектирования, позволяющих улучшить энергетическое разрешение линий резонансного поглощения до 30%. Разработанная и используемая в спектрометре методика программно-аппаратной стабилизации спектрометрического тракта позволяет проводить длительные мессбауэровские измерения без ручной подстройки. Метод модуляции в заданных интервалах скоростей позволяет существенно повысить чувствительность и экспрессность измерений и в десятки раз сократить время определения величин эффектов резонансного поглощения при исследовании температурных фазовых переходов с малой концентрацией резонансных элементов. Электронные блоки спектрометра разработаны на основе современной элементной базы с использованием программируемых логических матриц и микропроцессоров. Регулируемые спектрометрические тракты и высоковольтные источники питания ФЭУ встроены в блоки детектирования, модули драйвера модулятора и много-канального накопителя выполнены в стандарте ISA и расположены в процессорном блоке компьютера. Задание За период с 2000 г более десяти спектрометров данного типа поставлено в ведущие научные организации России и ближнего зарубежья. Следует отметить одно из немногочисленных промышленных применений мессбауэровской спектроскопии - разработку и поставку на Волгодонскую АЭС аттестованных методики и спектрометра МС-1104Ем для контроля коррозионных процессов в теплообменных контурах реактора ВВЭР-1000.

Природный газ, воздух, углекислый газ, пропан, бутан, азот, неон и т.п. / Пищевые газовые смеси (БИОГОН и т.п.) / Попутный нефтяной газ, коксовый газ и любые другие одно- и многокомпонентные газы, загрязненные примесями любого характера / Насыщенный или перегретые пар с температурой до +460 С / Вода и другие неагрессивные жидкости, не загрязнённые примесями; нефть и нефтепродукты; агрессивные и криогенные жидкости (жидкий водород, кислород, азот и т.д.); растворы; суспензии; эмульсии и расплавы веществ / Газы в сжиженном состоянии.

НТ-МДТ Спектрум Инструментс представляет ИНТЕГРА Нано ИК – рассеивающий сканирующий ближнепольный оптический микроскоп (р‑СБОМ), предназначенный для инфракрасного спектрального диапазона. АСМ зонд располагается в фокусе оптической системы, направляющей излучение ИК лазера на образец и собирающей оптический отклик. Собранное излучение направляется в интерферометр Майкельсона для оптического анализа. Дальнепольная компонента собранного сигнала подавляется синхронным детектированием. Система ИНТЕГРА Нано ИК позволяет детектировать амплитуду и фазу ближнепольного сигнала. Пространственное разрешение получаемых контрастов отражения и поглощения составляет примерно 10 нм и определяется только размерами острия зонда.

Моноблок MБ-6-40-150 представляет собой компактную установку, состоящую из шести новых баллонов по 40 литров, которые закреплены на едином каркасе и объединены одним коллектором. Моноблок позволит обеспечить стабильную подачу газа, увеличить его объемы хранения без необходимости постоянной погрузки-разгрузки и подключения каждого баллона.

Мембранный генератор азота — это специальное оборудование, предназначенное для получения газообразного азота из атмосферного воздуха методом мембранного разделения. Процесс газоразделения протекает вследствие различной скорости проникания компонентов газовой смеси через полимерные мембраны за счет перепада парциальных давлений по ее обеим сторонам. При разделении сжатого воздуха труднопроницаемый азот проходит по всей длине мембранного модуля и поступает потребителю, а кислород, обладающий лучшей проницаемостью через мембрану, в качестве пермеата сбрасывается в атмосферу. На выходе получаем газовую смесь с содержанием азота до 99,9%. Основными составными частями мембранного генератора являются: мембранные модули, размещаемые на опорной раме-основании вместе со вспомогательными компонентами (клапанами, регуляторами), соответствующим образом соединяющихся между собой. Генератор оснащается автоматической системой управления для контроля параметров процесса разделения газовой смеси.

Предназначен для поиска утечек фреонов, и других галогеносодержащих газов, например элегаза, в работающем оборудовании, и при испытаниях систем, в том числе и кабельных, на герметичность. Галогенный течеискатель ГТИ-8 также позволяет обнаруживать повышение концентрации таких газов в помещении или вблизи контролируемого объекта. Технические характеристики течеискателя "ГТИ-8" Параметр Чувствительность течеискателя ГТИ-8, м3 Па/сек., не менее 1,0 - 5,3/10е-7 Постоянная времени, сек., не более 3 Компенсация начального тока датчика Наличие Автоматическая компенсация фонового сигнала Наличие Регулируемый порог срабатывания Наличие Питание ~220В, 50Гц (14,8В для ГТИ-8Б) Для модификации ГТИ-8Б время непрерывной работы, час, не менее 8 Время установления рабочего режима, мин, не более 5.