Каталог
Вернуться к результатам поиска
Ванна закалочная конвейерная
Вернуться к результатам поиска
Ванна закалочная конвейерная
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали.
В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации.
Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали.
В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий.
Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°.
Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления.
Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации.
Технические харпактеристики
Раб. объем,м.куб. 11,3
Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600
Мощность / напряжение, кВт/В 80/380
Часовая произв-ть , кг/час 2000
Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали.
В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации.
Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали.
В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий.
Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°.
Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления.
Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации.
Технические харпактеристики
Раб. объем,м.куб. 11,3
Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600
Мощность / напряжение, кВт/В 80/380
Часовая произв-ть , кг/час 2000
Закалочные ванны
Закалочная ванна ЗВ 9.7.7-В представляет собой герметично сваренный из листовой и профильной стали прямоугольный бак. Рабочая зона ванны изготавливается в двух вариантах из углеродистой или нержавеющей стали. Внутри бака установлен узел подогрева закалочной жидкости и лопастная мешалка. Узел подогрева содержит шесть трубчатых электронагревателей типа ТЭН. Ванна оборудована системой перемешивания закалочной жидкости – лопастной мешалкой, оснащенной частотно — регулирующим приводом. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание и циркуляцию жидкости, а также равномерное сбивание паровой рубашки с изделий для получения стабильной твердости.
Слева от ванны на общей раме смонтирован блок охлаждения закалочной жидкости, состоящий из циркуляционного насоса, пластинчатого водо-водяного теплообменника, запорных шаровых кранов, фильтра и манометра. Система охлаждения закалочной жидкости включается автоматически при достижении температуры, заданной на регуляторе Термодат 10К6 или, при необходимости, принудительно кнопкой на шкафу управления. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь сопротивления, установленный в верхней части закалочной ванны. Охлаждение закалочной жидкости в пластинчатом теплообменнике осуществляется проточной сетевой водой. В процессе термообработки изделий рабочий проем закалочной ванны закрывается крышкой.
Включение (выключение) закалочной ванны, систем перемешивания и охлаждения воды, контроль и регулирование температуры воды в объеме обрабатываемых изделий осуществляется оператором с отдельно стоящего шкафа управления.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированным в шкафу управления.
ЭВТ
Петушки
Произведено в: Петушки, Владимирская область
Ванны закалочные ВЗМ 16.12.15/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355
Мощность / напряжение, кВт/В 45/380
Единовр. m загрузки, кг 500
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.15/0,8
Характеристики:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×2380
Мощность / напряжение, кВт/В 60/380
Единовр. m загрузки, кг 650
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.9/0,8
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 1,73
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×900
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×1710
Мощность / напряжение, кВт/В 34/380
Единовр. m загрузки, кг 400
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗМ 9.7.7/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 0,44
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1992×1455×1550
Мощность / напряжение, кВт/В 12/380
Единовр. m загрузки, кг 50
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗМ 8.30/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 1,5
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) диам.800×3000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1200×1200×4400
Мощность / напряжение, кВт/В 17/380
Единовр. m загрузки, кг 450
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗВ 9.7.7/0,8
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 0,44
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1922×1205×1550
Мощность / напряжение, кВт/В 17/380
Единовр. m загрузки, кг 100
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Испытательная климатическая камера тепла-влаги (КТВ)
Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер:
полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт
22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7
64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2
200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4
300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4
400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4
450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5
650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4
650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4
1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5
1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15
1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12
1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2
1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17
2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12
2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2
2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25
2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20
2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25
3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25
5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25
5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10
6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30
10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35
10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60
Завод Патриот
Москва
Произведено в: Москва
Климатическая камера дождя КД-1,0
Климатическая камера дождя КД-1,0 объемом 1000 литров от отечественного производителя.
Камеры дождя предназначены для испытания изделий на воздействие атмосферных осадков (дождя) по методу 218-1 ГОСТ Р В 20.57.416-98. и ГОСТ РВ 20.57.306-98.
При испытании предусмотрена возможность подачи электропитания на испытуемое изделие.
В серийно выпускаемых камерах предусмотрен поворотный стол с углом наклона от горизонтального положения до 45°, обеспечивающий равномерное распределение воды по поверхности испытываемого изделия. В камерах при испытаниях предусмотрена автономная замкнутая система циркуляции воды. Измеритель расхода воды с регулировочными клапанами формирует разбрызгивание с заданными параметрами интенсивности дождя.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Сепаратор магнитный ПБМ 32/20
Сепаратор магнитный барабанный ПБМ-32/20 предназначен для мокрого магнитного обогащения сильномагнитных руд и материалов крупностью 0,1-3 мм в лабораториях, а также на промышленных участках с малой производительностью.
Тех. характеристики:
Крупность исходного материала, мм, не более
-3+0,1
Производительность, кг/ч
до 75
Максимальная магнитная индукция в рабочей зоне, Тл, не менее
0,35
Частота вращения барабана, об/мин
31,6
Длина барабана с ребордами, мм
231
Диаметр рабочей части барабана, мм
327
Номинальная мощность электродвигателя привода барабана, кВт
0,37
Длина, мм
690
Высота, мм
638
Ширина, мм
810
Масса, кг
155.
Механобр-техника
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Климатическая камера холода и тепла КХТ-0,064
Климатическая камера холода и тепла КХТ-0,064 объемом 64 литра от отечественного производителя.
Испытательная камера тепло, холод предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной, повышенной температуры по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний.
Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея).
Холодильная машина - каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия).
Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Камеры соляного тумана (КСТ) 3,0
Камеры соляного (морского) тумана предназначены для проведения испытаний на коррозионное воздействие в среде соляного тумана при его непрерывном или периодическом распылении. Конструкция камер и система управления позволяет проводить испытания длительностью до 30 суток, воспроизвести процесс коррозии в точности соответствующий процессу, происходящему в реальных условиях эксплуатации. Система подготовки и распыления (очистка, подогрев и увлажнение) позволяют равномерно распределить соляной туман по объёму камеры и добиться его равномерного осаждения на испытуемом изделии.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Магнитометр-градиентрометр (микротесламетр) МФ-24ФМ
от
62 000 ₽
Диапазон измерения, мкТл – ±2000
Погрешность измерения, % – 5
Тип преобразователя – феррозонд градиентометрический
Питание – 2 батареи типа АА
Габариты преобразователя, мм – 100х12
Габариты электронного блока, мм – 36х83х160
Диапазон рабочих температур, °С – 0...+40
Масса электронного блока, кг – 0,25
АКА КОНТРОЛЬ
Москва
Произведено в: Москва
Рентгеновский кроулер АРГО-2 с р/а Радон-250П
Состав базового комплекта:
Шасси, в корпусе которого установлены блок управления кроулером с индикатором и пленочной клавиатурой (морозостойкое исполнение), блок управления рентгеновским аппаратом, DC/DC преобразователь к нему, бесколлекторные двигатели в моноблоке с планетарными редукторами, аккумуляторный блок питания шасси 25 Ач на основе LiFePo4 морозостойких аккумуляторов и блоков управления, система датчиков - препятствия, жидкости выше допустимого уровня, начала и конца трубы, датчик положения -акселерометр, звуковой сигнализатор состояния шасси (стоп, движение, излучение);
Источник питания рентгеновского аппарата с LiFePo4 аккумуляторами 25 Ач*120В со встроенной системой балансировки цикла заряда-разряда и системой обогрева – 1 к-т;
Многоканальное зарядное устройство для источников питания шасси и рентгеновского аппарата с встроенным стабилизатором напряжения;
Магнитная система управления (излучатель + приемник + зарядное устройство);
Крепежное устройство рентгеновского генератора на диаметры 530 -720 мм с дополнительными датчиками препятствия и жидкости;
Крепежное устройство рентгеновского генератора на диаметры 820 -1420 мм;
Комплект наборов полуосей (3х4 шт) под различные диаметры труб, в т.ч. один набор установлен на шасси;
Комплект ЗИП (в т.ч. 4 шины, инструмент);
Транспортные контейнеры – 3 шт;
Приспособление для сборки, настройки и закатывания кроулера в трубы разных диаметров с регулируемой высотой;
Инструкции по эксплуатации и Паспорта.
Литас
Казань
Произведено в: Казань
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР «ИТОМАК-КГ-5,0»
Гравитационно-центробежное обогащение измельченных руд или песков, содержащих тонкие и мелкие частицы свободных драгоценных металлов или других минералов с большим удельным весом.
ИТОМАК
Новосибирск
Произведено в: Новосибирск
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР «ИТОМАК-КН-1,0»
Гравитационно-центробежное обогащение крупнообъемных минеральных проб (измельченных руд или песков), содержащих тонкие и мелкие частицы свободных драгоценных металлов или других минералов с большим удельным весом.
ИТОМАК
Новосибирск
Произведено в: Новосибирск
Баки водяные промывочные
Изделие предназначено для проведения очистки материалов в водяной среде с добавлением щелочи при температуре до 90 оC перемешиванием в ламинированном потоке с поддержанием температуры жидкости и автоматическим удалением масляной пленки.
Бак выполнен сварным способом из металлического профиля и представляет собой жёсткую силовую конструкцию. На внутренней стороне, для поддержания заданной температуры установлены U – образные ТЭНы.
Регулирование температуры производится цифровым прибором. Контроль целостности нагревателей осуществляется штатным амперметром.
Система поддержания уровня жидкости обеспечивает постоянный уровень жидкости в баке. При снижении уровня жидкости в баке, жидкость подается автоматически, через встроенный клапан (опционально). Для этого в бак установлен датчик уровня. При недопустимом снижении уровня, нагрев отключается.
Для удаления масляной пленки установлен скиммер.
Бак оснащен устройством барботирования. Возможна комплектация циркуляционным насосом.
Тула-Терм
Тула
Произведено в: Тула
Копер маятниковый с пневматическим подъемом молота серии МК-300
Маятниковый копер с пневматическим подъемом молота серии МК-300 и микропроцессорным пультом оператора разработан и производится с учетом требований ГОСТ и ASTM. Предназначен для проведения физико-механических испытаний материалов на ударную вязкость в соответствии с методом Шарпи. Должен устанавливаться на специальном фундаменте или на основании, превышающем массу самого копра в несколько раз.
Подъем и возврат маятника в крайнее верхнее положение для фиксации заданного угла зарядки маятника осуществляется автоматически с помощью подъемного пневматического устройства. Результаты испытаний фиксируются как на аналоговой шкале, так и на микропроцессорном пульте оператора.
ИМПУЛЬС
Иваново
Произведено в: Иваново
Машина испытательная ИП2–1000/20–1М
Испытательная машина ИП2–1000/20–1Мпредназначена для проведения испытаний огнеупорных изделий: определение предела прочности при сжатии по ГОСТ 4071.1–94, ГОСТ 53065.2–2008 и определение предела прочности при изгибе по ГОСТ Р 50526–93, ГОСТ 31175–2003 и ISO 13765–4.
ЗИМ Точмашприбор
Армавир
Произведено в: Армавир, Краснодарский край
Концентрационный стол 51КЦ
Концентрационный стол предназначен для разделения полезных ископаемых в водной среде по их удельным весам при крупности материала от 0,04 до 3 мм. Применяется при проведении лабораторных исследований при обогащении различных материалов.
Техническая характеристика
51КЦ
Производительность, кг/ч
50
Число дек, шт
1
Площадь деки, м2
0,4
Частота хода деки, мин-1, в пределах
250-450
Величина хода деки, мм пред.откл +/-
8-15
Поперечный наклон деки, град
0-10
Мощность привода, кВт
1,1
Напряжение электросети, В
380
Число оборотов двигателя, об/мин
1000
Габаритные размеры, мм
Длина
1600
Ширина
620
Высота
680
Масса, кг
142.
Механобр-техника
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
МОКРЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ММС-0.1ПМ
Сепаратор предназначен для выделения ферромагнитных примесей из руд и песков, поступающих на магнитную сепарацию в виде пульпы, а также для выделения магнитных минералов при проведении минералогического анализа и обработке небольших геологических проб.
Сепаратор представляет собой устройство для мокрой очистки исходного материла от частиц, обладающих ферромагнитными свойствами. Выделение ферромагнитных примесей производится из исходного материала за счет воздействия движущегося постоянного магнитного поля в результате использования вращающейся магнитной системы на постоянных магнитах.
Магнитная система состоит из неподвижного цилиндрического барабана, изготовленного из нержавеющей стали, вала и колеса, на спицах которого закреплены постоянные магниты. Вращение от мотор-редуктора на колесо магнитной системы передается при помощи шкивов и клинового ремня.
Работа сепаратора основана на процессе разделения в движущемся магнитном поле смеси минеральных зерен в зависимости от их магнитных свойств. Исходный материал подается в бункер вместе с водой, подаваемой в ороситель бункера, и с потоком воды движется по лотку под барабаном магнитной системы. Внутри барабана вращается колесо с постоянными магнитами. Магнитные частицы материала притягиваются магнитами к барабану и перемещаются за магнитами по его поверхности. Частицы с помощью оросителей смываются в лоток барабана и удаляются в приемный желоб ферромагнитной фракции потоком воды из форсунки
ИТОМАК
Новосибирск
Произведено в: Новосибирск
Испытательная климатическая камера тепла (КТ)
Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер:
полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт
22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7
64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2
200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4
300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4
400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4
450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5
650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4
650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4
1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5
1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15
1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12
1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2
1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17
2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12
2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2
2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25
2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20
2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25
3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25
5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25
5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10
6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30
10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35
10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60
Завод Патриот
Москва
Произведено в: Москва