ДРОБИЛКА ЩЕКОВАЯ «ДЩ 180Х250»

Пробоотборник предназначен для отбора проб в автоматическом режиме из потока пульпы (например, продуктов обогащения полезных ископаемых). Принцип действия пробоотборника основан на отборе части пульпы из свободно падающей струи при пересечении ее приемными ножами устройства. Проба из ножа удаляется самотеком. Изделие работает в повторно-кратковременном режиме, управляется блоком управления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование параметра Значение Количество просеивающих поверхностей 1 2 3 Мощность мотор-вибратора, кВт 1,5 Напряжение питания переменного тока, В 380±38 Частота питания переменного тока, Гц 50±1 Рабочая площадь каждого сита, кв. м. 0.6 Частота колебаний короба грохота, кол/сек. 25 Амплитуда колебаний короба грохота, мм 6…10 Угол наклона просеивающих поверхностей 10°..20° Размер ячеек сита просеивающих поверхностей По требованию Диаметр патрубка оросителя, мм 48 Диаметр патрубков делителя, мм 76 Масса изделия, кг, не более 380 430 450 Габаритные размеры изделия, мм, Д*Ш*В, не более: 1900*1250*1200 2000*1250*1400 2150*1250*1550

Бутара предназначена для промывки, механической дезинтеграции, классификации в водной среде аллювиальных песков или руд с целью их последующего обогащения на обогатительных аппаратах. Принцип действия бутары заключается в дезинтеграции песков, руд и отмывки зерен ценных минералов от глинистых примазок. Дезинтеграция в бутаре осуществляется путем разрыхления исходного материала в воде вращающимися пальцами или пластинами, закрепленными в определенном порядке на внутреннюю поверхность глухой части бутары. Наличие в материале галечника усиливает эффект дезинтеграции за счет ударного и истирающего воздействия падающих и скользящих камней. Обрабатываемый материал, через промежуточный приемный бункер, подается в загрузочное окно вращающейся скруббер-бутары. Одновременно в бутару подается вода, которая может поступать как с исходным материалом, так и отдельно через трубу-ороситель, установленную внутри бутары. В глухой части скруббер-бутары происходит процесс дезинтеграции и отмывки исходного материала. Далее отмытый материал поступает на грохочение в барабанный грохот (сеющая часть бутары). Материал классом крупности меньше размера перфорации под действием центробежных сил просеивается через перфорированную стенку в бункер, материал классом крупности более размера перфорации поступает в разгрузочный лоток

СОСТАВ КОМПЛЕКСА • Загрузочный бункер с колосниковой решёткой самоочищающийся опрокидыванием: ширина 146 см, отверстия решётки колосника для пропуска свежей породы 50 мм. • Барабанный грохот с щелевым ситом (шпальт) с отверстиями 5 или 10 мм. • Складной отвальный конвейер. • Гидравлический привод: моноблок - дизельный электростартерный двигатель с гидравлическим насосом. • Панель гидрораспределителей. Регулировка скорости работы трёх устройств – барабанного грохота, промывочного виброшлюза и отвального конвейера. • Дизельная мотопомпа для подачи воды на орошение барабанного грохота и промывочного шлюза

Пробоотборник предназначен для отбора проб в автоматическом режиме из потока пульпы (например, продуктов обогащения полезных ископаемых). Применяется в лабораториях обогатительных фабрик как в качестве отдельного устройства, так и в комплекте с центробежным концентратором «ИТОМАК-КН-0,1».

Питатель предназначен для равномерной, непрерывной подачи сыпучих и кусковых материалов, из разгрузочных устройств (воронок, бункеров), в рабочие машины (дробилки, бутары, мельницы и т.д.) или транспортирующие устройства.

Вибропитатель предназначен для равномерной подачи сыпучих материалов из разгрузочных устройств (воронок, бункеров) в рабочие машины (станки, мельницы) или транспортирующие устройства.

Изделие предназначено для разделения зернистого материала по плотности. Концентрация в изделии основана на явлениях избирательного смыва водой, текущей по наклонной плоскости, зернистых материалов, различающихся по плотности и крупности и движущихся с различными скоростями в направлении, перпендикулярном направлению водного потока

Бутара предназначена для промывки, механической дезинтеграции, классификации в водной среде аллювиальных песков или руд с целью их последующего обогащения на обогатительных аппаратах. Принцип действия бутары заключается в дезинтеграции песков, руд и отмывки зерен ценных минералов от глинистых примазок. Дезинтеграция в бутаре осуществляется путем разрыхления исходного материала в воде вращающимися пальцами или пластинами, закрепленными в определенном порядке на внутреннюю поверхность глухой части бутары. Наличие в материале галечника усиливает эффект дезинтеграции за счет ударного и истирающего воздействия падающих и скользящих камней. Обрабатываемый материал, через промежуточный приемный бункер, подается в загрузочное окно вращающейся скруббер-бутары. Одновременно в бутару подается вода, которая может поступать как с исходным материалом, так и отдельно через трубу-ороситель, установленную внутри бутары. В глухой части скруббер-бутары происходит процесс дезинтеграции и отмывки исходного материала. Далее отмытый материал поступает на грохочение в барабанный грохот (сеющая часть бутары). Материал классом крупности меньше размера перфорации под действием центробежных сил просеивается через перфорированную стенку в бункер, материал классом крупности более размера перфорации поступает в разгрузочный лоток.

Мельница планетарная МПП 1-4 предназначена для измельчения материалов различной прочности и твердости до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме сухим или мокрым способом. Модель производится компанией «ВИБРОТЕХНИК» по конструкторской документации и под авторским надзором ее разработчика В.Г. Кочнева. В планетарной мельнице измельчение происходит за счет ударного разрушения при движении шаров, а также истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы мельницы, физических свойств материала, объема загрузки чаш, а также объема загрузки мелющими шарами.

Минидрага предназначена для геологоразведки на предмет наличия золота, алмазов и других тяжелых металлов и драгоценных камней в руслах рек и водоемах, а также разработки русловых самородных россыпей в небольших объемах.