Каталог
Вернуться к результатам поиска
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.15/0,8
Вернуться к результатам поиска
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.15/0,8
Характеристики:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×2380
Мощность / напряжение, кВт/В 60/380
Единовр. m загрузки, кг 650
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×2380
Мощность / напряжение, кВт/В 60/380
Единовр. m загрузки, кг 650
Ванны закалочные ВЗМ 16.12.15/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355
Мощность / напряжение, кВт/В 45/380
Единовр. m загрузки, кг 500
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗМ 8.30/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 1,5
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) диам.800×3000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1200×1200×4400
Мощность / напряжение, кВт/В 17/380
Единовр. m загрузки, кг 450
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванна закалочная конвейерная
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную емкость с рабочим объемом 11,3 м. куб., сваренную из металлических профилей и листовой стали.
В нижней части ванны имеется патрубок с фланцем для слива масла на время очистки бака от окалины и при аварийной ситуации.
Для предварительного подогрева и охлаждения охлаждающей жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания необходимой температуры закалочной жидкости номинально до 60°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН, охлаждение - теплообменником. Подача масла на теплообменник производится насосом, установленным в циркуляционной магистрали.
В закалочной ванне размещен сетчатый конвейер для перемещения по ванне и вывода изделий из ванны для разгрузки. Основным элементом конвейера является бесконечная конвейерная лента. По бокам ленты закреплены цепи. На ленте имеются специальные поперечные упоры, не позволяющие деталям скатываться на подъемном участке. По бокам сварной рамы размещены направляющие из стали, ограничивающие ленту с боков для предотвращения выпадения изделий.
Сетчатый конвейер одной стороной помещен в закалочную ванну, другая сторона поднимается вверх под углом 30-40°.
Система автоматического управления закалочной ванной и конвейером полностью смонтирована в шкафу управления, который установлен рядом и соединен с ванной и конвейером кабелями. В шкафу управления установлены: регулятор температуры, индикатор тока, устройства управления конвейером, все силовое электрическое оборудование и другие устройства, обеспечивающие работу закалочной ванны. На самой ванне устанавливаются только исполнительные механизмы, датчики и устройства согласования (преобразования) сигналов. Все режимы работы ванны и конвейера полностью задаются и контролируются с местного шкафа управления.
Закалочная масляная ванна поставляется в частично собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием. Окончательно ванна монтируется и собирается по месту эксплуатации.
Технические харпактеристики
Раб. объем,м.куб. 11,3
Раб. размеры* (Ш×Д, мм) 780×4000
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 2000×6500×1600
Мощность / напряжение, кВт/В 80/380
Часовая произв-ть , кг/час 2000
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗМ 9.7.7/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 0,44
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1992×1455×1550
Мощность / напряжение, кВт/В 12/380
Единовр. m загрузки, кг 50
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Закалочные ванны
Закалочная ванна ЗВ 9.7.7-В представляет собой герметично сваренный из листовой и профильной стали прямоугольный бак. Рабочая зона ванны изготавливается в двух вариантах из углеродистой или нержавеющей стали. Внутри бака установлен узел подогрева закалочной жидкости и лопастная мешалка. Узел подогрева содержит шесть трубчатых электронагревателей типа ТЭН. Ванна оборудована системой перемешивания закалочной жидкости – лопастной мешалкой, оснащенной частотно — регулирующим приводом. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание и циркуляцию жидкости, а также равномерное сбивание паровой рубашки с изделий для получения стабильной твердости.
Слева от ванны на общей раме смонтирован блок охлаждения закалочной жидкости, состоящий из циркуляционного насоса, пластинчатого водо-водяного теплообменника, запорных шаровых кранов, фильтра и манометра. Система охлаждения закалочной жидкости включается автоматически при достижении температуры, заданной на регуляторе Термодат 10К6 или, при необходимости, принудительно кнопкой на шкафу управления. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь сопротивления, установленный в верхней части закалочной ванны. Охлаждение закалочной жидкости в пластинчатом теплообменнике осуществляется проточной сетевой водой. В процессе термообработки изделий рабочий проем закалочной ванны закрывается крышкой.
Включение (выключение) закалочной ванны, систем перемешивания и охлаждения воды, контроль и регулирование температуры воды в объеме обрабатываемых изделий осуществляется оператором с отдельно стоящего шкафа управления.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированным в шкафу управления.
ЭВТ
Петушки
Произведено в: Петушки, Владимирская область
Ванны закалочные ВЗВ 9.7.7/0,8
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 0,44
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1922×1205×1550
Мощность / напряжение, кВт/В 17/380
Единовр. m загрузки, кг 100
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Ванны закалочные ВЗВ 16.12.9/0,8
Характеристика
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики
Закалочная среда водяная
Раб. объем, м.куб. 1,73
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×900
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×1710
Мощность / напряжение, кВт/В 34/380
Единовр. m загрузки, кг 400
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
Линия прессов гидравлических вулканизационных серии ПКМВ-15
Гидравлическая линия из четырех полуавтоматических прессов серии ПКМВ-15 предназначена для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов).
ИМПУЛЬС
Иваново
Произведено в: Иваново
Машина испытательная ИП4–500–1М (АБ)
ЗИМ Точмашприбор
Армавир
Произведено в: Армавир, Краснодарский край
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,22
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,22 объемом 225 литров от отечественного производителя.
Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний.
Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея).
Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,08
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,08 объемом 80 литров от отечественного производителя.
Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний.
Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея).
Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,064
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,064 объемом 64 литра от отечественного производителя.
Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний.
Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея).
Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,022
Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,022 объемом 22 литра от отечественного производителя.
Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний.
Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея).
Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Ванны закалочные ВЗМ 16.12.15/0,6
Характеристика:
Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн.
Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.
Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой.
Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.
Технические характеристики:
Закалочная среда масляная
Раб. объем, м.куб. 2,88
Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500
Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355
Мощность / напряжение, кВт/В 45/380
Единовр. m загрузки, кг 500
Арамильский завод передовых технологий
г. Арамиль
Произведено в: Арамиль, Свердловская область
ДРОБИЛКА КОМБИНИРОВАННАЯ ВАЛКОВАЯ ЩЕКОВАЯ ДКВЩ
Дробилка комбинированная щековая валковая (ДКВЩ) предназначена для дробления геологоразведочных проб.
Дробилка ДКВЩ позволяет за счет своей специальной конструкции производить быструю и качественную зачистку рабочих органов перед загрузкой новой партии материала, что снижает непроизводительные простои оборудования и способствует повышению достоверности результатов обработки геологоразведочных проб.
Дробилка состоит из 3 модулей: щековой и двух валковых дробилок, расположенных таким образом, что дробимый материал после дробления на одной из них самотёком попадает на следующую стадию дробления. Эта особенность позволяет получить необходимую степень измельчения исходного материала за один цикл.
ИТОМАК
Новосибирск
Произведено в: Новосибирск
Испытательная климатическая камера тепла-влаги (КТВ-МО)
Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер:
полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт
22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7
64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2
200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4
300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4
400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4
450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5
650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4
650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4
1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5
1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15
1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12
1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2
1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17
2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12
2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2
2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25
2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20
2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25
3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25
5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25
5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10
6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30
10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35
10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60
Завод Патриот
Москва
Произведено в: Москва
Испытательная климатическая камера тепла-влаги (КТВ)
Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер:
полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт
22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7
64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7
100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5
200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2
200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2
240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4
300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4
400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4
450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5
650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4
650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4
1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5
1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15
1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12
1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2
1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17
2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12
2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2
2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25
2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20
2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25
3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25
5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25
5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10
6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30
10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35
10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60
Завод Патриот
Москва
Произведено в: Москва
Ванны из полипропилена и пластика
Современная технология изготовления ванн из пластика и полипропилена позволяет выполнять любой, даже самы ёмкий и сложный заказ в короткие сроки и с высоким качеством. Ванны из пластика, полипропилена и полиэтилена нашего производства соответствуют стандартам ГОСТ и нормам DVS.
СТРОЙПОЛИТЕХ-Р
Рязань
Произведено в: Рязань
Шкаф влажного хранения
Шкаф влажного хранения ШВХ-360 предназначен для проведения испытаний бетона по ГОСТ Р 310.1 и ЕN 196-1. Шкаф имеет наружную стеклянную дверь, предусмотрена связь с ПК по интерфейсу RS 485.
Несмотря на то что шкаф был разработан для строительной отрасли он нашёл своё применение и в других отраслях, таких как химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.
Спецклимат
Волгоград
Произведено в: Волгоград
Климатическая камера тепла-холода-влаги ВИКАМ-408/2
Климатическая камера тепла-холода влаги ВИКАМ-408/2.
- Температурный диапазон: -70℃ ÷ 150℃;
- Диапазон влажности: 10 ÷ 98 %
Климатическая камера тепла-холода-влаги ВИКАМ-408/2 предназначена для проведения различных типов испытаний, в том числе большой продолжительности.
ТехноПрист
Санкт-Петербург
Произведено в: Санкт-Петербург
Испытательный вибростенд «Импульс-100»
Вибростенд предназначен для проведения испытаний на вибропрочность и виброустойчивость изделий машиностроительной, электротехнической, радиотехнической и других отраслей промышленности, а также для исследования их динамических характеристик, надежности, ресурса при синусоидальной и прямоугольной форме циклов вибрации.
ЗИМ Точмашприбор
Армавир
Произведено в: Армавир, Краснодарский край
Электромеханические испытательные разрывные машины ИР 5082
Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина серии ИР 5082 типов ИР 5082-200 / 500 напольного исполнения с пультом оператора и сервоприводом разработана и производится с учетом требований ГОСТ, ASTM, ISO, DIN и других стандартов. Используется для проведения механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины.
ИМПУЛЬС
Иваново
Произведено в: Иваново
Размагничивающая катушка КРАФТЕСТ ДМС
Катушки размагничивания КРАФТЕСТ ДМС (межд. CRAFTEST DMC) обычно используются дополнительно после намагничивания в магнитопорошковых дефектоскопах, в том числе при встраивании в автоматизированную линию конвейерного типа. Катушки размагничивания могут быть дооснащены специальными конвейерными лентами.
Модели: DMC-300, DMC-400, DMC-500, DMC-600.
Требование к надёжности:
Безотказная работа в сутки, не менее 22 часов.
Безотказная работа в неделю, не менее 132 часов.
Срок службы оборудования, не менее 10 лет.
Требование по электробезопасности: оборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009.
Крафтест Рус
Челябинск
Произведено в: Челябинск