Аперон

Разработан для применения на Установке односторонней контактной сварки AVIO MCW-750 PG вместо штатных держателей, что позволяет использовать отечественные электроды ЭК1, ЭК2, ЭК3 установочным диаметром 3мм (диаметр свариваемой проволоки от 20 мкм).

Привод вращения охлаждаемый с магнитожидкостным уплотнением АП 41.000.00 (конструкторская документация ТВРМ.305314.001) предназначен для вращения подложкодержателя установки напыления методом вакуумного термического испарения. Особенностью конструкции данного привода является полый вал, внутри которого циркулирует охлаждающая жидкость, таким образом теплоотвод осуществляется непосредственно от торца вала, расположенного в вакуумной части камеры. К торцу вала винтовым соединением крепится подложкодержатель. Реализованное решение позволяет осуществлять эффективный теплоотвод от подложкодержателя, тем самым предупреждая перегрев как самого напыляемого образца, так и вакуумного узла в целом. Герметичность узла вращения обеспечивается встроенным в конструкцию привода магнитожидкостным уплотнением. Характеристики привода вакуумного: Глубина вакуума не хуже 10-6 Па Натекание по гелию не более 10-12 м3Па/c Частота вращения вала до 100 об/мин Температурный диапазон эксплуатации, 0С: от 5 до 150 Стандарт присоединительного фланца ISO160 Полные характеристики вакуумного охлаждаемого привода по запросу.

Ввод вращения (магнитожидкостное уплотнение) АП 50.000.00 для применения в составе вакуумных установок. Характеристики: - частота вращения 1500 об/мин; - температура эксплуатации, до 80 0С; - натекание по гелию через магнитожидкостное уплотнение не более 10-12 м3Па/с; - остаточное давление в вакуумной камере, не хуже 10-5 Па; - перепад давления, выдерживаемый уплотнением, не менее 1,8 атм.

Предназначен для эксплуатации в составе вакуумного оборудования и климатических камер с критическими температурными нагрузками. Ввод вращения по конструктивному исполнению является охлаждаемым магнитожидкостным уплотнением. Корпус МЖУ выполнен с двойными стенками, что позволяет осуществлять циркуляцию теплоносителя (воды) через изделие и тем самым поддерживать допустимый температурный баланс внутри уплотнения. Характеристики магнитожидкостного охлаждаемого ввода вращения: -остаточное давление в камере реактора не хуже 10-6 Па. -натекание по гелию не более 10-12 м3Па/с. -температурный режим эксплуатации ввода: -70 +150 0С. -частота вращения вала, до 2000 об/мин.

Разработано для применения в составе карусели вакуумной установки дугового напыления металлических плёнок на изделия. В процессе напыления изделие подвергается высокотемпературному нагреву, вследствие чего возникает необходимость отвода тепла от карусели. Для этой цели применяется охлаждаемый вал, устанавливаемый в МЖУ АП 10.000.00. Крепление МЖУ фланцевое. Материал - нержавеющая сталь. Характеристики магнитожидкостного уплотнения: Масса изделия 2,6 кг Габариты изделия Ø110*83 мм Внутренний диаметр вала изделия 30 мм Частота вращения вала 300 об/мин Температурный диапазон эксплуатации от 0 до +60 ˚С Предельный вакуум, удерживаемый изделием 10-5 Па Натекание по гелию не более 10-12м3Па/с Герметизируемая среда: разреженный воздух, неагрессивные газы

Назначение: уплотнение электродвигателей 2АСВО, 3АСВО со стороны выходного конца вала с целью защиты внутренних частей электродвигателя от попадания в них влаги, паров и механических частиц во время эксплуатации, при стояночном режиме или при хранении на складе. Магнитожидкостный герметизатор выполнен в виде картриджа цилиндрической формы, что позволяет устанавливать его в крышку подшипникового щита электродвигателя (крышка предварительно растачивается под внешний диаметр МЖГ). Основные технические данные МЖГ К-140: Масса изделия 2,8 кг Габариты изделия Ø200*49,2 мм Посадочный диаметр изделия 175 мм Внутренний диаметр изделия 140,80 мм Диаметр уплотняемого вала двигателя 140 мм Герметизируемая среда: влажный воздух, брызги, пыль Удерживаемый перепад давления до 25 кПа Частота вращения уплотняемого вала до 250 об/мин Степень защиты подшипникового узла, ГОСТ IEC 60034-5 IP55 Климатическое исполнение, ГОСТ 15150 У1, Т1 (всех климатических режимов). Применение герметизаторов позволяет более чем в 1,5 раза повысить ресурс электродвигателей.

Разработан для применения в технологическом оборудовании электронной и химической промышленности. Предназначен для передачи вращения во внутрь вакуумных реакторов (камер) и реакторов с избыточным давлением до 1,1 атм с неагрессивными газами. Частота вращения вала – до 1500 об/мин, натекание по гелию не более 10-12 м3Па/с, остаточное давление в реакторе не хуже 10-5 Па (избыточное давление – до 1,1*105 Па), рабочая температура до 80 0С, корпус и вал выполнены из нержавеющей стали, способ крепления привода/нагрузки к валу ввода вращения - шпоночное. Срок службы ввода вращения с магнитожидкостным уплотнением ТВРМ.305319.005 составляет 10 лет. '

Предназначен для вращения изделия в вакуумной камере в процессе вакуумно-дугового нанесения покрытий. Для исключения передачи тепловой нагрузки, возникающей во время напыления, в приводе реализовано охлаждение вала. Конструктивно привод вращения представляет собой единый узел, включающий нестандартное магнитожидкостное уплотнение, систему охлаждения, мотор-редуктор IG-80WGM, 41 тип, с напряжением питания 24В и передаточным отношением 1/210. Управление мотор-редуктором осуществляется посредством блока BLSD-20. Для точного позиционирования положения вала в конструкции привода предусмотрен фотодатчик BS5-V2M. Магнитожидкостное уплотнение обеспечивает высокую степень вакуума и длительный ресурс привода. Основные характеристики: -предельное давление в вакуумной камере 1*10-6Па; -натекание по гелию не более 10-12 м3Па/с; -диаметр вала для крепления столика 25мм.

Предназначена для перемешивания растворов щелочи/кислот. Характеристики мешалки ТВРМ.067241.002: Масса изделия: 20,6 кг (мешалка), 8,5 кг (блок управления); Габариты изделия (Д×Ш×В): 1299,5×Ø185 мм (мешалка), 362×139×299 мм (блок управления); Исполнение изделия: вертикальное, в крышку реактора; Посадочный диаметр фланца 120 мм; Максимальный момент: не менее 10 Н*м; Максимальная частота вращения вала: 400 об/мин; Максимальное избыточное давление: 0,6 МПа; Максимальная температура реактора: 80˚С; Среда реактора: кислотно-щелочная; Тип уплотнения изделия к реактору: резиновое уплотнительное кольцо по фланцу; Длина выступающей части штока от фланца: 900 мм; Диаметр штока: 25 мм; Тип крыльчатки по АТК 24.201.17-90: съёмная, тип 07 Ø280мм; Материал основных элементов изделия, контактирующих со средой реактора - 12Х18Н10Т Тип электродвигателя: серводвигатель; Блок управления электродвигателем (пуск/стоп, регулировка частоты вращения и ускорения); Напряжение питания 220 В переменного тока, 50 Гц; Максимальная мощность 800 Вт Степень защиты изделия, ГОСТ IEC 60034-5: IP64 (мешалка), IP20 (блок управления); Внешняя среда эксплуатации изделия: неагрессивная, невзрывоопасная с содержанием проводящей пыли до 10 мг/м3. Возможно изготовление мешалки в других исполнениях, учитывающих требования заказчика.

Предназначена для механического перемешивания смеси тяжелых углеводородов в реакторах избыточного давления посредством вращающихся на валу лопаток (крыльчатки). Вращение лопаток осуществляется бесколлекторным электродвигателем через герметичную магнитную муфту. Характеристики Изделия: Масса 4,5 кг; Габариты изделия (Д×Ш×В) 851×61×83 мм; Исполнение - вертикальное, в крышку реактора; Максимальный момент, не менее 100 Н*см; Максимальное избыточное давление 1 МПа; Максимальная температура реактора 300˚С; Среда реактора - мазут, гудрон; Тип уплотнения изделия к реактору - по торцу прокладкой, резьба М24х1,5; Длина выступающей части штока 380 мм; Диаметр штока в области крышки реактора 10 мм; Тип охлаждения изделия - водяное, через цанговый фитинг 6510 10 под пластиковую трубку наружным Ø10 мм; Тип электродвигателя - бесколлекторный, с регулированием частоты вращения до 222 об/мин; Система управления электродвигателем - блок управления BLSD-20Modbus с RS-485, исполнение на DIN-рейку; Напряжение питания, 24 В постоянного тока; Максимальная мощность 70 Вт; Степень защиты IP54 ГОСТ IEC 60034-5; Внешняя среда эксплуатации изделия неагрессивная, невзрывоопасная с содержанием проводящей пыли до 10 мг/м3; Климатическое исполнение, У3.1 ГОСТ 15150; Крыльчатка съёмная трехлопастная, тип 01 по АТК 24.201.17-90, наружный Ø 140 мм. Мешалка также имеет исполнение ТВРМ.303581.001-001 для работы с максимальной температурой реактора 450˚С.

Магнитожидкостное уплотнение в вакуумную камеру установки магнетронного напыления. Обеспечивает передачу вращения на карусель с напыляемыми пластинами. МЖУ разработано с учётом конструктивных особенностей существующей вакуумной установки в качестве замены манжетного уплотнения, что позволило снизить натекание в рабочую камеру и увеличить ресурс уплотнения. Характеристики: -давление в шлюзовой камере не более 1*10-5 Па; -диаметр вала МЖУ со стороны шлюзовой камеры 10/17мм со шлицем 11мм; -диаметр вала МЖУ со стороны "атмосферы" 16мм; -натекание по гелию не более 10-12 м3Па/с.

Осуществляет вращение заслонки в вакуумной камере установки магнетронного напыления. Привод выполнен как единый узел, включающий магнитожидкостное уплотнение (МЖУ), шаговый двигатель FL57ST76-1506A, редуктор прецизионный EL060 1/50 FM и муфту упругую безлюфтовую SJCA-40C-RD 16*16. Тандем двигателя и редуктора обеспечивают положение заслонки с точностью до 2,16 минут. Применение в составе привода МЖУ позволяет обеспечить длительный ресурс изделия (до 10 лет) без необходимости обслуживания, высокую степень вакуума (до 1*10-6Па) и низкое натекание (по гелию не более 10-12 м3Па/с). Установочный диаметр вала для размещения заслонки 14мм.