АВЭМ

Высоковольтная резонансная установка (ВИУ) применяется для испытаний турбогенераторов, генераторов. Высоковольтная испытательная установка ВИУ соответствует требованиям АИЕЛ.441461.006 ТУ и предназначена для проведения испытаний в автоматическом режиме ёмкостных объектов (обмотки статора генераторов) повышенным напряжением, как промышленной частоты, так и выпрямленным. Установка применяется для испытания оборудования в процессе эксплуатации, при проведении приемо-сдаточных испытаний, при производстве, ремонте на предприятиях электроэнергетики и других отраслей промышленности. Система управления пробивной установки и силовое оборудование помещаются в шкафу, который может быть установлен к объекту так и стационарно по согласованию с клиентом. Испытательный стенд поставляется "под ключ". Управление испытательной установкой осуществляется при помощи персонального компьютера. Программное обеспечение, которое ставится на ПК, позволяет обрабатывать и отображать информацию, а также сохранять протокол проведённых испытаний в базе данных.

Комплексный стенд испытаний трансформаторов тока (КСиТТ) предназначен для проведения автоматической поверки класса точности 0,1 и ниже, в условиях эксплуатации, а также выпуска трансформаторов, предназначенных для приема, преобразования и распределения электрической энергии частотой 50 Гц в сетях энергосистем и потребителей электроэнергии. Лаборатория оснащается всем необходимым оборудованием для проведения поверочных и вспомогательных работ в автоматическом режиме. Электрические поверки приборов производятся на одном испытательном поле разновременно. Стенд предназначен для работы со следующими токами: 1; 5; 10; 15; 20; 30; 40; 50; 75; 80; 100; 150; 200; 300; 400; 500; 600; 750; 800; 1000; 1200; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000 Ампер, в том числе и для эталонных трансформаторов. Комплексный стенд проверки трансформаторов обеспечивает проведение поверки измерительных трансформаторов тока в соответствии с требованиями ГОСТ 8.217-2003, ГОСТ 23624-2001 и др. Силовое, эталонное оборудование стенда, электронный блок и рабочее место оператора размещаются стационарно, в помещении (помещениях), распланированном по согласованию с заказчиком. Испытательное оборудование поставляется "под ключ".

Стенд СТ-700 для испытания наклонных камер комбайнов с частичной автоматизацией предназначен для проведения испытаний наклонных камер сельскохозяйственных комбайнов. Данный пример реализован по программе и методике ООО «Комбайновый завод Ростсельмаш». Стенд изготовлен в климатическом исполнении УХЛ 4.2 согласно ГОСТ 15150-69. Время непрерывной работы: круглосуточно с остановкой на ревизию один раз в сутки на 30 минут.

В настоящее время во многих отраслях промышленности наиболее распространен станок для балансировки роторов средней грузоподъемности. Основными потребителями такого оборудования являются предприятия энергетики, газовой промышленности, нефтеперерабатывающие и химические заводы. Конструктивные особенности этого оборудования позволяют применять их в транспортабельном варианте, что позволяет на практике использовать стратегию «станок к ротору». Станок для балансировки роторов, имеющий горизонтальную ось вращения применяется для высокоточного уравновешивания роторов и используется на заводах по транспортировке нефти, газа, металлургических предприятиях. Данное оборудование обеспечивает быструю перенастраиваемость под разные типы роторов, простоту монтажа и эксплуатации. Благодаря надежности конструкции станок для балансировки роторов стает наиболее универсальным и решает широкий круг задач балансировки.

Предназначена для нагревания пресспланок, используемых при опрессовке и выпечке пазовой изоляции секций и стержней электродвигателей. Пресспланка, предназначена для опрессовки и выпечки пазовой термореактивной изоляции секций обмоток электрических машин и стержней электродвигателей. Работает совместно с установкой для подогрева пресспланок.

Модуль нагрузочный 600 кВт (УНМ - 630) (далее по тексту - модуль, УНМ-630) предназначен для испытания дизельных электростанций.

Система предназначена для питания регулируемым выпрямленным током обмотки возбуждения машинного возбудителя ВТ-170 турбогенератора ТВС-32 и поддержания на заданном уровне напряжения на выводах генератора во всех эксплуатационных режимах его работы. Аппаратура системы располагается в металлическом шкафу одностороннего обслуживания, присутствует система естественного охлаждения. Система управления возбуждением выполняет следующие функции: 1) Автоматизированное управление системами возбуждения 2) Контроль за работой аппаратуры 3) Управление возбуждением в режимах пуска агрегата, включения генератора в сеть и его отключения 4) Переключение каналов регулирования 5) Организация связи с верхним уровнем управления Вся информация заносится в «дневник событий» и может быть извлечена и просмотрена в любое время. Регулятор возбуждения выполняет функции: 1) Автоматического регулятора напряжения генератора (АРН) 2) Регулятора тока возбуждения (РТ) 3) Регулятора реактивной мощности генератора (рег. Q) 4) Регулятора коэффициента мощности генератора (рег. cos φ) 5) Защит системы возбуждения 6) Системы управления возбуждением (СУВ) 7) Системы импульсно-фазового управления (СИФУ) Он обеспечивает: 1) Поддержание напряжения на шинах генератора в соответствии с заданной установкой с точностью от ± 0,5% относительно статической характеристики Ur=f(Q) 2) Форсирование возбуждения при внезапном снижении текущего значения напряжения в соответствии с настраиваемой установкой срабатывания релейной форсировки 3) Ограничение перегрузки генератора по току ротора по время-зависимой характеристике в соответствии с данными завода-изготовителя генератора 4) Ограничение потребляемого генератором реактивного тока в зависимости от активного тока (ограничение минимального возбуждения) без выдержки времени в пределах заданной заводской характеристикой ОМВ генератора ТВС-32

Комплекс для измерения активного сопротивления обмоток (ИКАС-8) - мост постоянного тока для измерения сопротивления - предназначен для: • измерения активного сопротивления обмоток трёхфазных трансформаторов, двигателей и другого оборудования, обмотки которых включены по одной из следующих схем: «звезда», «звезда с нейтралью», «треугольник», «независимые обмотки» при температуре окружающего воздуха от -5 до 40 градусов по Цельсию и относительной влажности воздуха до 80%; • измерения переходного сопротивления контактов мощных выключателей, болтовых, паяных и других соединений цепей энергосистем подстанций.

Комплексный стенд проверки электрических машин предназначен для испытания электрических машин постоянного и переменного тока (двигатели, насосы, генераторы) Каждая испытательная установка изготавливается исключительно по техническому (индивидуальному) заданию заказчика.

Испытание электродвигателей гидравлических основного и вспомогательного оборудования Общества при их ремонте в условиях электроремонтного участка. При изготовлении оборудования изготовитель руководствуется требованиям технического регламента таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» и других нормативных актов, включенных в перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и правил) в результате применения, которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требования законодательства Российской Федерации, действующих на момент заключения договора по данному проекту.

Кабель в процессе эксплуатации и, непосредственно, после монтажа подвергается многочисленным испытаниям, которые позволяют выявить дефекты в изоляции, ослабленные места, повреждения защитной оболочки. Появлению дефектов могут способствовать некачественная укладка кабеля во время монтажных работ, конструктивные недостатки самого силового кабеля, некачественная прокладка кабельных линий, а ослаблению металлической защитной оболочки способствует, прежде всего, коррозия. Кроме этого, кабель может иметь механические повреждения, если он прокладывался в земляной траншее вблизи коммунальных сооружений, трасс, поэтому необходимо проводить испытание силовых кабелей.

Комплекс предназначен для обкатки механических изделий (объект обкатки и, соответственно, механическая часть согласуются с заказчиком) с целью прикатки трущихся механических частей. Испытательные стенды могут быть использованы для ресурсных испытаний изделия с контролем практически любых характеристик испытуемого изделия. Обкаточный комплекс состоит из обкаточных ячеек (до 64 штук) и ПК. Использование ПК позволяет сделать управление всем комплексом централизованным, наглядным и удобным. Программа, управляющая обкаточным комплексом, позволяет независимо задавать режимы и управлять обкаточными ячейками, входящими в обкаточный комплекс. Результаты обкатки каждого изделия сохраняются в базе данных, а также могут быть распечатаны на принтере. ПК соединяется с обкаточными ячейками с помощью промышленного интерфейса RS-485, позволяющего персональному компьютеру, управлять большим количеством независимых устройств. Каждая обкаточная ячейка представляет собой отдельный стенд, на котором производится прикатка единицы механического изделия. Работа каждого стенда контролируется своим независимым микроконтроллером.