Réacteur de laboratoire, 200 litres

La conception de ce type de systèmes magnétiques est également basée sur le principe de la structure dipolaire de Halbach, cependant, grâce au dispositif spécial des éléments magnétiques et au mécanisme de leur mouvement, il est possible d'accéder optique à l'échantillon étudié, dans plusieurs directions et avec une ouverture suffisamment large. La conception originale offre une combinaison unique de paramètres: Arbre de montage des échantillons: Ø 42 mm Plage de réglage du champ: -0.7 à 0.7 TL Uniformité du champ dans la zone de travail: ~ 1 % Géométrie de l'espace de travail inchangée lors du réglage du champ: Oui Capacité d'observation optique dans les directions le long et à travers le champ magnétique: Oui Il est possible de fournir une source avec un système de mesure de champ intégré associé à un PC. Le réglage du champ est contrôlé à partir d'un PC ou à l'aide d'un contrôleur intégré. Il est possible de produire des sources de champ de ce type selon les spécifications techniques (dimensions de l'espace de travail, taille du champ) du client.

Caractéristique bonne isolation thermique, assurant la basse température des parois extérieures du four; contrôleur de chaleur électronique pour le contrôle de la chaleur avec affichage numérique de la température; protection de rupture de thermocouple; protection contre la surchauffe; préchauffage sur une trajectoire prédéterminée (en option). Dans les fours électriques à moufle du type PM, une chambre de travail de forme rectangulaire est conçue pour chauffer les échantillons, qui est Assemblée à partir de panneaux séparés formant un moufle en céramique dense. Les réchauffeurs de fil sont placés sur le côté extérieur des panneaux formant le moufle. Le panneau de chauffage ainsi fabriqué a un bon transfert de chaleur de l'appareil de chauffage à l'intérieur de la chambre. L'emplacement des appareils de chauffage à l'extérieur du moufle les protège des effets des vapeurs faiblement corrosives. Les fours à moufle électriques PM-1,0-20 avec la désignation I1 ont une ventilation de la chambre de travail. L'évacuation de la fumée de la chambre de travail est réalisée par un ventilateur d'éjection monté sur la paroi arrière du four. L'air frais extérieur passe par des canaux à travers le chauffe-eau et n'affecte pas le régime de température dans le four. L'intensité du conduit est réglable par la vanne. Dans les fours électriques de type PCL, une chambre de travail formée de matériaux d'isolation thermique est conçue pour chauffer les échantillons. Une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage réduit les pertes de chaleur et rend le four assez économique. Le chauffage est effectué à l'aide de réchauffeurs de fil situés le long des parois à l'intérieur de la chambre de travail et sur le sous-four. Les chauffe-plats sont fermés avec des plaques réfractaires. La chambre de travail de tous les fours électriques est fermée par une porte doublée de matériaux réfractaires. La porte s'ouvre vers la gauche de sorte que la doublure intérieure chauffée de la porte soit toujours dirigée vers le four lors de son ouverture, ce qui est plus pratique et plus sûr pour le personnel. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans le compartiment de l'instrument sur le côté droit du four ou dans une unité de commande séparée (pour le four PCL-1,2-36). Le four électrique PCL-1,2-36 est installé sur le support. Les fours sont dotés d'une isolation thermique de haute qualité assurant une faible température des parois extérieures du four et sont équipés de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement, tous les fours électriques sont équipés d'interrupteurs de verrouillage pour soulager la tension (coupure du chauffage) lors de l'ouverture de la porte. Caractéristiques techniques Tmax, 1000 Espace de travail l×h×profondeur, mm 180×150×290 Dimensions l×h×profondeur, mm 570×470×550 Puissance / tension, kW / V 2,2 / 220 m, kg 50

La plaque chauffante universelle de laboratoire PN - 4030sk est conçue pour être utilisée dans les laboratoires de n'importe quel profil pour chauffer des matériaux, des récipients, des bains de sable et d'huile jusqu'à une température de 350 °C. la Conception permet un fonctionnement prolongé de la plaque sans déconnexion (jusqu'à 10 h). La surface de travail de l'appareil est en vitrocéramique.

Paillasses de laboratoire murales sur à cadre en métal. Dimensions de la table: 1200 ou 1400 mm de large. Le cadre de la table est constitué d'un tube en métal à section rectangulaire 60x30x2 mm. Les surfaces sont en tôle laminée à froid. Le métal est recouvert d'une peinture en poudre époxy résistant aux produits chimiques. Supports latéraux de la table sont en forme de C. La construction de la table permet la fixation facile d'un rayonnage technologique (fourni séparément), des armoires suspendues de différentes configurations. La table assemblée peut supporter une charge statique de 250 kg à condition que la charge soit uniformément répartie sur la surface de travail de la table. Les pieds des tables sont équipés de vis de réglage en hauteur renforcées pour compenser les irrégularités des sols lors de l'installation du meuble. La partie de travail du support de la table est faite en plastique à haute résistance et vous permet de déplacer le meuble sans endommager le revêtement de sol. Les tables peuvent être hautes et basses. Les basses ont 750 mm de hauteur. Les hautes - 900 mm.

Les hottes de la série Sovlab Modern avec référence ShVNP sont conçues pour traiter des acides et des réactifs hautement agressifs évaporés ou soumis à tout autre traitement thermique sur une surface de chauffage en vitrocéramique installée à l'intérieur de la hotte. Les hottes offrent une protection solide au personnel et sont conçues pour travailler en toute sécurité avec des composés chimiques volatils, corrosifs et toxiques. Nous proposons la gamme la plus large de ces hottes spécialisées qui peuvent être utilisées pour équiper des laboratoires de n'importe quel profil, ainsi que des accessoires pour l'équipement supplémentaire des hottes. La construction des hottes utilise des matériaux et des alliages métalliques conçus spécialement pour fonctionner dans un environnement agressif, non corrosifs, résistants aux produits chimiques et non inflammables. Particularités de construction (assemblage de base): Surface de travail-carreaux de grès cérame résistant aux produits chimiques. Une surface de chauffage vitrocéramique est installée sur la surface de travail. Les murs latéraux et le mur arrière de la hotte sont doubles. L'intérieur de la hotte est en plastique non inflammable, résistant aux produits chimiques et à la chaleur, l'extérieur est en métal peint avec une peinture en poudre chimiquement résistante. Le couvercle de la hotte est en métal. La rive frontale est en acier inoxydable. Double écran frontal en verre trempé dans un cadre en aluminium lors de l'ouverture ne modifie pas les dimensions de la hotte. Trois niveaux de ventilation. Quatre soupapes contre les explosions. Lampe fluorescente protégée contre la poussière et l'humidité (IP 65 2x18 W). Bride d'adjonction à la ventilation par aspiration de 200 mm. Trou de 50 mm avec bouchon sur le montant arrière droit. La base de la hotte est une armoire de support en métal, fermée par deux portes battantes. Disjoncteur d'urgence 16 A, deux prises anti-éclaboussures, interrupteur d'éclairage, boîte de jonction électrique à l'arrière de la base. Pour la connexion au système de ventilation par aspiration, l'armoire est équipée d'une bride de 100 mm de diamètre.

Les chambres de séchage à fond déployable de type KSW sont conçues pour le chauffage, le séchage, la polymérisation et d'autres types de traitement thermique de divers matériaux associés à la libération de produits gazeux. Caractéristique Le compartiment de travail de la chambre de séchage est en acier inoxydable, résistant aux environnements corrosifs. Le chauffage de la chambre est effectué par des groupes d'éléments chauffants (superfehral) situés dans la partie voûtée de la chambre. La température de chauffage maximale est de 300°C. Les chambres sont réalisées dans une version étanche au gaz et disposent d'un système d'extraction de gaz et d'un apport d'air frais distribué ne créant pas de gradient de température dans la chambre. L'utilisation de ventilateurs de circulation et de zones de chauffage indépendantes permet de régler une température uniforme (±5°C) dans tout le volume de la chambre. Lors de l'ouverture de la vanne de ventilation, les ventilateurs éjectent une partie de l'air de la chambre vers l'extérieur à travers les tuyaux de ventilation situés sur le toit de la chambre. Si nécessaire, les tuyaux sont fixés au système de ventilation de l'atelier. À l'extérieur, le compartiment de travail est isolé thermiquement à partir de matériaux fibreux modernes avec une faible conductivité thermique et une capacité thermique permettant des cycles rapides de chauffage et de refroidissement de la chambre. La porte de la chambre de type rollback avec joint étanche en caoutchouc de silicone, avec système de compression pneumatique, roule vers la gauche. Le fond de la chambre a un cadre soudé avec une isolation thermique située à l'intérieur et un joint thermique autour du périmètre de la chambre. Le déploiement du fond est effectué sur les rails de guidage à l'aide d'un entraînement électromécanique avec un dispositif de démarrage et de freinage en douceur. Le déplacement du fond et de la porte dans le KSW-0,4-1,7 est effectué manuellement. Les chambres de séchage de type KSW disposent d'un contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température et sont équipées d'un contrôleur thermique qui fournit un contrôle logiciel du mode de chauffage. Pour enregistrer le régime de température, un enregistreur de température est installé sur l'armoire de commande, fournissant un diagramme graphique du processus. Les chambres de séchage sont fournies sous forme de modules séparés entièrement assemblés et doublés avec un assemblage minimal sur le site de montage. Caractéristiques techniques Tmax,°C 300 Volume, M3 5,1 Espace de travail (l×L×h, mm) 1000×3000×1800 Dimensions* (l×L×h, mm) 3220×6200×2940 Puissance / tension, kW / V 60/380 m, kg 4150

Caractéristique Régulation électronique de la température; chargement et calcination faciles des électrodes dans des conteneurs spéciaux; ventilation naturelle (pour SHP-0,4-60) et forcée (pour SHP-0,4-240) de la chambre de travail; protection contre les ruptures de thermocouple. L'armoire SHP-0,4-60 avec ventilation naturelle de la chambre de travail a une conception assez simple. Sur les parois de la chambre de travail en acier inoxydable, des guides sont fixés pour l'installation de 4 étagères en treillis. Sur quatre étagères, vous pouvez placer 12 conteneurs contenant 5 kg d'électrodes. Le chauffage de la chambre de travail est produit par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire) fixés à l'extérieur de la chambre de chauffage. Les panneaux chauffants fabriqués de cette façon ont un bon transfert de chaleur de l'appareil de chauffage à l'intérieur de la chambre et assurent un chauffage uniforme du panneau, excluent la surchauffe de certaines parties de l'appareil de chauffage. Les panneaux chauffants sont installés sous le sous-sol et derrière les parois latérales de la chambre de travail. Armoire SHP-0,4-240 avec la ventilation forcée de la chambre de travail. Chambre de travail avec conduits en acier inoxydable. Sur les parois latérales de la chambre de travail, des guides sont fixés pour l'installation de douze étagères en treillis. Sur les étagères de l'armoire à circulation d'air forcée, il est possible de placer simultanément 48 conteneurs contenant 5 kg d'électrodes. Le chauffage de la chambre de travail est produit par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire) situés dans les canaux d'air de l'armoire. La roue du ventilateur monté sur le couvercle supérieur de l'armoire fournit un flux d'air vers les conduits avec les RETs. L'air chaud entrant dans la chambre de travail des canaux d'air passe dans tout le volume, réchauffant les produits qui s'y trouvent et est dirigé vers le haut vers la roue du ventilateur. Ainsi, une circulation d'air répétée dans la chambre de travail est assurée. Sur la paroi arrière de la chambre se trouvent deux tubes de ventilation pour l'admission d'air froid. Sur le couvercle supérieur de l'armoire se trouve un tube de ventilation avec un clapet pour évacuer l'air et les vapeurs. Le volet permet de régler l'intensité de l'évacuation d'air. La chambre de travail des armoires de calcination est fermée par une porte doublée de matériaux d'isolation thermique. À l'intérieur de la porte (le long du périmètre) est fixé un joint en tissu d'amiante qui, lorsqu'elle est fermée, s'adapte parfaitement au cadre de la chambre. L'équipement de puissance et de régulation des armoires est monté dans le compartiment de l'instrument ou dans le bloc d'alimentation (SHP-0,4-240) de l'armoire. Toutes les armoires ont une isolation thermique de haute qualité de la chambre de chauffage en fibre de mullite. Pour le contrôle du chauffage, les armoires de calcination sont équipées d'un contrôleur thermique avec la possibilité de programmer des trajectoires de chauffage, permettant un réglage rapide et précis du mode de traitement thermique requis. Sur l'armoire SHP-0,4-240 il y a un contrôleur thermique avec affichage numérique de la température. Pour contrôler la quantité de courant par groupe de chauffe, l'armoire SHP-0,4-240 est équipée d'un indicateur de courant à trois canaux. En cas de rupture du thermocouple sur toutes les armoires, une protection est déclenchée, coupant la tension sur les appareils de chauffage. Caractéristiques techniques, °C 400 Espace de travail l×h×profondeur, mm 400×350×530 Dimensions l×h×profondeur, mm 740×600×670 Puissance / tension, kW/V 4,5 / 380 m, kg 90

Maintenance (régulation) de la température avec précision. Contrôle des thermostats. Contrôle des calibreurs de température.

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 120 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 530x450x500 Puissance installée, kW 15,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement Horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1100x1200x1150 Poids, kg 360

L'armoire électrique de séchage sous vide shsv-11/2, 5 est conçue pour le séchage et chauffage de divers matériaux dans l'air et sous vide au maximum- 250 °C. sur le modèle avec indice "C", la porte est en acier résistant à la chaleur- du verre. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et humidité relative jusqu'à 80 % à 25 °C Température de fonctionnement - 250 ℉ Consommation d'énergie - 1000 W Dimensions de la chambre de travail - 200x350x200 mm Dimensions LxPxH - 450x930x470 mm Poids - 20 kg

Les trépieds magnétiques de la série Magnirek sont compatibles avec les kits d'isolement de tous les fabricants et constituent un outil indispensable pour isoler les acides nucléiques du matériel clinique pendant la pandémie COVID-19. La large gamme de trépieds magnétiques vous permet de travailler avec tous les volumes de micro-tubes (de 0,2 ml à 2,0 ml), à la fois avec des tubes simples et des plaques à 96 puits (y compris les puits profonds), ainsi que pour allouer dans de grands volumes – de 5 à 50 ml. Tous les aimants sont fabriqués à partir d'un alliage de terre rare de néodyme, de bore et de fer (aimant de néodyme). L'utilisation de cet aimant puissant permet une libération très efficace des molécules cibles, tout en ayant un impact minimal sur le fonctionnement des équipements sensibles aux champs magnétiques. Certificat d'enregistrement roszdravnadzor RZN 2022/16360 du 21.01.2022 Trépied magnétique pour l'extraction d'acides nucléiques pour le diagnostic in vitro par TU 32.50.50-001-27278232-2021, variante IX. Trépied magnétique Magnirek-2405-O

La chambre de travail est faite de tôle d'acier galvanisé, la doublure est réalisée avec des matériaux réfractaires. Le chauffage est effectué par des éléments chauffants RET (radiateur électrique tubulaire). Le ventilateur monté sur le dessus de la chambre crée une circulation d'air forcée, assurant un réchauffement uniforme des produits à une température ne dépassant pas +250 ° C. L'appareil est équipé d'un boîtier de commande, équipé d'un affichage numérique. A une protection contre la rupture du thermocouple. . Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail l×L×H, mm 1100×2120×2680 dimensions l×L×H, mm 2750×2460×3320 Puissance / tension, kW/V 40/380 m, kg 1400