Méta-chrome

Le détecteur de gaz numérique Meta-chrome est conçu pour maintenir la pression de Consigne et le rapport de la quantité de gaz (en mode de fuite) ou du débit de gaz (en mode d'admission) dans les installations sous vide à commande automatique et manuelle. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Le nombre de canaux de régulation est de 2 (ou plus sur demande). Le débit maximal pour chaque canal est de 700 cm3 / min. Possibilité d'appliquer des facteurs de correction des gaz, les gaz les plus couramment utilisés sont enregistrés dans la base de données du collecteur. La précision du maintien d'une proportion prédéterminée de gaz est de 5 %. La précision du maintien des débits de gaz prédéterminés est de 3 %. Les pressions d'entrée sont de 1 à 4 ATM. Alimentation électrique à partir d'une tension CA monophasée de 187 à 242 V, fréquence (50±1) Hz, mode de fonctionnement continu. Consommation d'énergie (sans ordinateur personnel), pas plus de — 30 VA. Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), pas plus — 165×350×215 mm. Masse, pas plus — 5,5 kg.

L'échantillonneur automatique est utilisé pour automatiser le processus d'entrée d'échantillons de consistance liquide dans les chromatographes de la gamme «Krystallux», «Krystal», série «Couleur», LHM. L'échantillonneur automatique est Compact et facile à utiliser. L'appareil est compatible avec différents modèles de chromatographes et convient à de nombreuses études. Lorsque l'appareil fonctionne avec les chromatographes de la série «Krystallux», l'échantillonneur automatique peut être contrôlé via le logiciel de l'équipement chromatographique, et aucun programme supplémentaire n'est nécessaire.

Gaz monophasé (état de phase des réactifs à température ambiante-liquide ou gaz). Monophasée liquide (état de phase des réactifs à température ambiante - liquide). Biphasique (système hétérophasique gaz-liquide). Température: plage de fonctionnement 500C-6000C, 8000C. (four de chauffage à trois zones). Pression: plage de fonctionnement 0.1-60, 100, 200 MPA. Sur la photo: banc de laboratoire Universel pour l'étude des processus de synthèse organique de base dans un réacteur à couche fixe de catalyseur L'installation est conçue (testée) pour étudier un large éventail de réactions hétérogènes – catalytiques, y compris: Processus d'hydrogénation en phase gazeuse. Processus d'hydrogénation en phase liquide. Déshydratation en phase gazeuse des alcools aliphatiques et aromatiques. Déshydratation des alcools aromatiques en phase liquide. Alkylation des hydrocarbures aromatiques par des oléfines et des alcools. Hydroalkylation des composés aromatiques avec des cétones. Déshydrogénation de composés chimiques de différentes classes.

L'installation de laboratoire est conçue pour évaluer l'activité des catalyseurs hétérogènes dans un réacteur à couche fixe pour le processus d'hydrotraitement. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l'air ne dépassant pas 80% à une température de 25 ° C;. Monophasé AC tension 220 V±10% fréquence 50 Hz La durée de vie moyenne de l'installation est de 5 ans. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES de l'unité d'HYDROTRAITEMENT et d'HYDROGÉNATION Réacteur: PC 1 Volume du réacteur, ml 240 Matériel 12H18N10T Diamètre intérieur, mm 24 Longueur, mm 500 Plage de température de fonctionnement, 0C 20÷600 Plage de pression de service, MPA 0÷10 Poche pour thermocouple amovible, mm 600 Réacteur four: PCs 1 Type De four Nombre de zones thermostables, PCs 3 Longueur de la zone de chauffage complète du four, mm 450 Longueur de chacune des quatre zones thermostables, mm 150 Longueur de la zone isotherme du four, mm 300 Puissance consommée par chaque zone isotherme, W 800 Puissance consommée par les trois zones du four, W 2400 Plage de mesure de la température, 0 ° C 1 Générateur de débit d'hydrogène: PCs 1 Type de Shaper, RGE Bronkhost Gamme de coûts pris en charge, l / h 0-100 Pression d'entrée, bar 100 Régulateur de débit d'azote: PCs 1 Type de Shaper, natecateur (NAT2) Hy-Lok Gamme de coûts pris en charge, l / h 0-10 Pression d'entrée, bar 0-100 Régulateur de débit de matière première: PCs 1 Type de Shaper, pompe liquide de KAPPA 10 Gamme de débit pris en charge, ml / min 0-10 Pression de sortie, bar 0-400 Capacité des matières premières: PCs 1 Volume, l 4 Pression maximum, atmosphère 4 Pression de service, ATM 0,2-1 Pétrole Brut Installation: PCs 1 Cycle de service de l'installation, h 120 Pression des gaz d & apos; entrée calculée h2, N2, MPA 10 Pression d & apos; ouverture des soupapes de sécurité mécaniques, MPA 9,9 Tension d'alimentation 220V 50Hz La consommation d'énergie de l'ensemble de l'installation n'est pas supérieure à, kW 3 Poids d'installation sans support, kilogramme 120 Dimensions hors tout, mm 1800x865x550 Dimensions de l'armoire, mm 2000x800x880

Compresseur à piston sans huile domestique-créé spécialement pour les utilisateurs non professionnels. Caractéristiques techniques: Capacité, l / min 230 Pression, atmosphère 8 Puissance du moteur, kW 1,1 Volume du récepteur, l 50 Niveau sonore, dB 80 Masse, kg 35 Dimensions (longueur×profondeur×hauteur), mm 750×320×700 Tension secteur monophasé 220 V, 50 Hz

L'installation est conçue pour simuler et étudier les processus de cokéfaction retardée qui se produisent à des températures et des pressions élevées dans un réacteur en acier inoxydable, réalisé sous la forme d'une ampoule avec un fond sphérique et un couvercle amovible. L'installation permet d'obtenir des données expérimentales, de sélectionner et d'optimiser les paramètres du processus, de tester différentes variantes de mélanges de matières premières, de déterminer l'équilibre matériel du processus, les caractéristiques des produits du processus. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l'air ne dépassant pas 80% à une température de 25 ° C;. Alimentation-monophasé AC tension 230 - 240V 50-60Hz. La durée de vie moyenne de l'autoclave est de 6 ans. CARACTÉRISTIQUE TECHNIQUE Plage de pression de service, MPA 0÷0,6 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 50÷550 Plage de mesure de la température 0C 1 Erreur relative de maintien de la température, 0C ±0,2 Matériau du réacteur acier 12h18n10t Puissance absorbée, kW pas plus de 3 Dimensions hors tout (HxLxP) 1600x1100x495 Poids, kg 240 Mode de fonctionnement continu

Le complexe logiciel et matériel pour la mesure des signaux des chromatographes "Meta-chrome «(complexe) est conçu pour l'automatisation de l'ancien parc de chromatographes de type LHM, modèle-3700, série» Couleur", etc. en termes de mesure du signal chromatographique et d'automatisation du traitement de l'information chromatographique. Le complexe est constitué de deux modules fonctionnels reliés entre eux: le compteur de courant numérique logarithmique (ITLC) et le programme de traitement de l'information chromatographique «NetChrom» (ci-après dénommé le programme de traitement). CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Le nombre d'entrées analogiques est de 1. L'échange de données avec l'ordinateur personnel-par l'interface standard RS-232C. L'impédance d'entrée est d'au moins 1×106 Mω. La plage de courant d'entrée est de 1 × 10-14 à 5 × 10-7 A. La demi-largeur minimale mesurée du pic chromatographique est de 0,5 S. Le niveau de bruit de fluctuation donné à l'entrée n'est pas supérieur à-1,2×10-14 A. Erreur de linéarité de conversion de signal réduite, pas plus de ± 1 %. Alimentation électrique à partir d'une tension CA monophasée de 187 à 242 V, fréquence (50±1) Hz, mode de fonctionnement continu. Consommation d'énergie (sans ordinateur personnel), pas plus de — 3 VA. Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), pas plus — 230×150×55 mm. Masse, pas plus-1,3 kg.

Unité de filtre à gaz pour lignes jusqu'à 15 MPA. Le volume, la longueur, les dimensions de raccordement, le type de raccordement avec les conduites d'alimentation sont précisés lors de la commande.

Le reformage catalytique est utilisé pour produire des composants à indice d'octane élevé d'essence automobile, un concentré aromatisé pour la production d'hydrocarbures aromatiques individuels, ainsi que des eaux techniques. L'isomérisation des hydrocarbures de paraffine est utilisée pour augmenter l'indice d'octane des fractions pétrolières C5 - C6 en convertissant les paraffines de structure normale en leurs isomères ayant un indice d'octane plus élevé.oroda. L'hydrotraitement des distillats est utilisé pour améliorer la qualité et améliorer la stabilité des distillats légers, des matières premières de craquage catalytique, à la suite de l'utilisation de réactions d'hydrogénation destructive de composés organiques gris et d'hydrogénation d'hydrocarbures non organiques. Le craquage catalytique est utilisé pour produire des quantités supplémentaires de produits pétroliers légers, à savoir l'essence à indice d'octane élevé et le carburant diesel, en décomposant les fractions de pétrole lourd en présence d'un catalyseur. L'alkylation de l'ISOBUTANE par des oléfines est utilisée pour produire des fractions d'essence ayant une stabilité élevée et une résistance à la détonation en utilisant la réaction d'interaction de l'ISOBUTANE avec des oléfines en présence d'un catalyseur. La polymérisation (oligomérisation) des oléfines est utilisée pour produire des polymères de faible poids moléculaire (oligomères) de propylène et de butylène utilisés comme carburant moteur ou matières premières de synthèse pétrochimique. L'hydrocraquage est utilisé pour produire une quantité supplémentaire de produits pétroliers légers par décomposition catalytique de matières premières lourdes en présence d'hydrogène. Le craquage thermique et la visbraking sont utilisés pour obtenir dans le mode de craquage thermique-des quantités supplémentaires de produits pétroliers légers par décomposition thermique des résidus de distillation de pétrole, dans le mode de visbraking-amélioration de la qualité du combustible de la chaudière La cokéfaction est utilisée pour produire du coke de pétrole et une quantité supplémentaire de produits pétroliers légers à partir de résidus lourds. Les matières premières sont le goudron, le résidu de craquage thermique, le gazole lourd. Les produits sont, par exemple, le coke de pétrole.

Le chromatographe en phase gazeuse «Krystallux-4000m " est entièrement automatisé, de l'entrée de l'échantillon au traitement des informations chromatographiques, y compris les fonctions de régulation automatique de la température des thermostats, du débit et de la pression du gaz porteur (système EUPG), des gaz auxiliaires, de l'allumage automatique des détecteurs, du contrôle de la Gorenje de la flamme pendant le fonctionnement, de la mesure des signaux des détecteurs à l'aide d'un ADC 24 bits. Caractéristiques techniques: La limite de détection du PID est de 1,1x10-12 GS/s pour les hydrocarbures h 1, 1x10-12 GS/s pour le propane. Limite de détection DE dtp1, 7x10-14 g/s pour le lindane 3, 9x10`15 g/s de lindane (micro-EZD) Limite de détection d'Ezd1h10 ' 13 pus par phosphore dans metaphos 8X10 ' 13 G5 / s de soufre en métaphos ou sulfure d'hydrogène Limite de détection de PFD 1, 5x10`14 gr/s de phosphore dans metaphos 3x10`13 GM / s d'azote dans l'azobenzène Limite de détection de Tid2x10`10 g/ml d'hydrogène Limite de détection TCD 5x10`13 g/s pour le benzène Limite de détection du FID 3x10`13 g/s pour le carbone dans le méthane 3x10`13 g / s pour le carbone dans le méthane Limite de détection de gid500: 1 (M7-801) lors de l'injection de 1x10`12 g/µl d'octafluoronaphtalène Rapport signal sur bruit MSD 1500 :1 (Maestro-OMS) lors de l'entrée de 1x10`12 g/µl d'octafluoronaphtalène Dynamique linéaire PID yh1*107 Dynamique linéaire dtp1*108 Volume du thermostat de colonne 14 (19) l Température de colonocot.environnements + 3 °C à + 400 ° C (sur demande spéciale jusqu'à 450 °C) (sur commande spéciale de -10°C avec l'utilisation. froid. (sur commande spéciale de -100 °C. avec l'utilisation. GID, n°) Précision de Consigne de température 0, °C Stabilité de la température 0,01 °C Vitesse de programmation de la température 0T 0,1 à 125 °C / min (sur commande spéciale jusqu'à 150 °C/min) Nombre d'isothermes d'au moins 30 Vitesse de refroidissement du thermostat de colonne de 400 à 50 °C3, 3 min. Température maximale du détecteur et de l'évaporateur 450 °C Débit de gaz porteur de0 à 100 ml / min. (sur commande spéciale jusqu'à 500 ml / min.) Pression du gaz porteur (pour colonne capillaire) de 0 à 0,40 MPA (sur commande spéciale jusqu'à 1 MPA) Pression d'entrée maximale du gaz par commande spéciale 0,5 MPA 1,25 MPA Consommation d'hydrogène 0-500 Consommation d'air 0-1000 Dimensions (largeur x profondeur x hauteur) 550% 500*500mm Poids 39 kg Alimentation électrique par AC tension (220.2) V, fréquence (50+1) Hz Consommation d'énergie maximale (en mode fixe) 900 VA.

Installation de laboratoire pour la simulation du processus de craquage par contact thermique (TCC) des résidus de pétrole lourd (TNO) (mazout de pétrole lourd, goudron et semi-houdron, asphalte du processus de désasphaltisation de pétrole à haute viscosité, résidu de craquage ou Peck, gazole lourd, bitume naturel, etc.) avec un fluide caloporteur solide mobile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de pression de service, MPA 0÷4 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 50÷800 Diamètre intérieur du réacteur, mm, 31 Longueur du réacteur, mm, 875 Nombre de zones indépendantes thermostatées 4 Longueur de chaque zone isotherme indépendante du four, mm 200 Longueur de la zone isotherme complète du four, millimètre 800 Poche thermocouple Disponibilité Type de Four Puissance consommée par chaque zone de four thermostable indépendante, W 720 Puissance consommée par les quatre zones du four, W 2880 Plage de mesure de la température, 0 ° C 1 Plage de débit de la pompe à liquide, ml / min 0,1÷10 La pression maximale de la pompe à liquide haute pression n'est pas inférieure à MPA 20 Plage de débit N2, l / min 0÷20 Pression dans les lignes basse pression N2 et air, MPA ≤0,6 Plage de température de fonctionnement de l'évaporateur-mélangeur de matières premières, sup>0C 50÷500 Pression d & apos; ouverture des soupapes de sécurité mécaniques, en MPA 3 Pression maximale dans la capacité de matière première, MPA 0,1 Tension d'alimentation 230 - 240V 60Hz La consommation d'énergie de l'installation n'est pas supérieure à, kW 3,5 Plage de température et de débit 0,1 Poids d'installation sans armoire, kilogramme 100 Dimensions de l'installation, mm 1900x865x550 Dimensions de l'armoire, mm 2000h880h800 Les caractéristiques techniques des unités d'achat utilisées dans l'installation sont indiquées dans la documentation technique de ces unités fournie avec l'installation Longueur des conduites d & apos; alimentation en gaz, m 10 Liquide de refroidissement du réfrigérateur «tosol»

La purification de l'eau dans l'appareil est effectuée en la faisant passer à travers une composition de résines de désionisation et de sorbants. Les résines et les sorbants sont dans les éléments filtrants placés dans une cassette remplaçable. L'eau distillée à nettoyer est versée dans le réservoir d'alimentation, dont le col de remplissage est placé sur le plan supérieur de l'appareil et hermétiquement fermé par un couvercle à vis. Caractéristiques techniques: Conductivité spécifique de l & apos; eau obtenue, pas plus de 0,20 µsxcm Capacité, au moins, l / heure 6 Utilisation de la cassette de remplacement (volume total d'eau purifiée), au moins l 700 Volume d'eau distillée, L. 1 Consommation d'énergie, pas plus, VA 20 Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), mm 180×450×380