NIIIN MNPO SPECTRUM

تاپیروس برای جایگزینی قالب ها و دستگاه های متعدد مورد استفاده در کنترل کیفیت بصری و اندازه گیری مفاصل جوش داده شده طراحی شده است. این به عنوان وسیله ای برای اندازه گیری پارامترهای هندسی مفاصل جوش داده شده و نقص های سطحی در طول VIC تأیید شده و با تأیید ارائه می شود. این به شما امکان می دهد بیشتر پارامترهای هندسی اتصالات جوش داده شده و نقص های سطحی را تعیین کنید: عرض و برآمدگی درز ، عمق برش ، مقدار جابجایی لبه ، کاتتر درز زاویه ای ، زاویه مورب و شکاف و غیره. این مجهز به پشتیبانی است که به شما امکان می دهد قالب را به طور منحصر به فرد روی یک سطح منحنی قرار دهید. برای اندازه گیری با خطای 0.1 میلی متر ، مقیاس هایی با ورنیه روی سطح تاپیروس اعمال می شود. این شامل تعدادی از سنج ها برای ارزیابی صافی انتقال از رسوب به فلز پایه ، اندازه کاتترها ، شعاع ها و زاویه های لبه های برش است. این دستگاه مجهز به یک سنج با سوزن اندازه گیری قابل تعویض برای تعیین اندازه شکاف ها و ارتفاع ها /حفره ها است. توسعه ، آماده سازی برای تولید و تولید تاپیروس به طور انحصاری در قالب دیجیتال انجام شد. آخرین تکنولوژی های لیزر و افزودنی در تولید تاپیروس استفاده می شود: دستگاه های برش لیزری با دقت بالا در گاز بی اثر; مراکز ماشینکاری CNC پنج محور; حکاکی لیزری رنگی فوق العاده دقیق کل محصول مونتاژ شده; استریولیتوگرافی لیزری (SLA) یک تکنولوژی برای سنتز لایه ای یک ماده از یک فوتوپلیمر مایع است. مزایا نصب آسان موقعیت دقیق نرمال به سطح جسم کنترل و پایداری موقعیت هنگام انجام اندازه گیری ها. عملکرد. اندازه گیری اکثر پارامترهای هندسی مفاصل جوش داده شده و نقص های سطحی. دقت اندازه گیری. خطای اندازه گیری در مقیاس های قالب بیش از 0.1 میلی متر نیست. مدرنیته ماشین حساب آنلاین لوازم جانبی ارگونومیک نسخه هوشمند. اطلاعات دقیق تر را می توانید در وب سایت پیدا کنید tapirus.info پارامترها و نقص های اندازه گیری شده ویک در مرحله کنترل ورودی ضخامت دیوار عمق زخم های خوردگی روی فلز پایه عمق زخم های خوردگی روی جوش ، عمق خراش ها (خطر) ، یک زورگویی بر روی فلز پایه زاویه منحنی لبه مقدار صراحت پارامترهای هندسی دندانه Vic در طول مونتاژ (آماده سازی برای مونتاژ) جبران لبه انحراف لبه (زاویه) شکاف در برش ارتفاع دستکش فر جابجایی زاویه ای Vic در فرآیند جوشکاری (سطح بندی) جبران لبه ارتفاع لایه ریشه (پر کردن) انحراف لبه (زاویه) جابجایی زاویه ای ویک اتصالات جوش داده شده آماده (سازه ها) جبران لبه جابجایی زاویه ای ارتفاع تقویت کننده درز ارتفاع برآمدگی (هنگام جوشکاری عناصر چند ضخامت) عرض تقویت کننده درز انحراف لبه (زاویه) عمق غرق شدن بین غلطک ها پر کردن ناقص لبه های برش پوسته پوسته شدن سطح درز انتقال صاف عمق زیر برش عمق دهانه درز مشخصات فنی محدوده مقیاس پارامتر اندازه گیری شده ، خطای mm ، mm عمق ، میلی متر ساعت 0...20 ±0.1 (در محدوده 0...10 در) ، ±0.5 (در محدوده بیش از 10...20) ارتفاع ، میلی متر ساعت 0...6 ±0.1 عرض ، میلی متر W 0...55 ±0.1 (در محدوده 0...10 در) ، ±0.5 (در محدوده بیش از 10...20) ترخیص کالا از گمرک, میلی متر N 0...5 ±0.1 صافی ، میلی متر F ، G 0...25 ±0.5 مشخصات فنی ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر (بدون پشتیبانی) 115x85x15 ±0.5 (با پشتیبانی) 115x85x42 ±0.5 میانگین زمان شکست ، چرخه ها, حداقل 55000 وزن ، کیلوگرم ، بیش از 0.22 متوسط عمر خدمت ، حداقل 1 سال

مشخصات فنی: محدوده تنظیم جریان مغناطیسی ، A-از 0.06 تا 0.10 نشانگر جریان مغناطیسی دیجیتال است. ماهیت تغییر در میدان مغناطیسی به طور یکنواخت در طول مقیاس از 0 تا 100 میلی متر کاهش می یابد عرض باز شدن قطعیت های مصنوعی در مدار مغناطیسی الکترومغناطیس 50 و 100 میکرون است منبع تغذیه الکتریکی دستگاه از یک شبکه جریان متناوب با فرکانس 50 هرتز و ولتاژ 220 ولت تامین می شود. مصرف برق ، VA ، بیش از-20 ابعاد کلی: - بلوک الکترونیکی ، میلی متر ، بیش از-230x150x70 — الکترومغناطیس ، میلی متر ، نه بیشتر از-155x65x70 وزن: - واحد الکترونیکی ، کیلوگرم ، بیش از-1 - الکترومغناطیس ، کیلوگرم ، بیش از 1.6 مجموعه کامل MF-10SP: - واحد الکترونیکی - 1 pc. - الکترومغناطیس-1 pc. - سینی جمع آوری تعلیق-1 کامپیوتر. - فیوز VP-1-1-0,25 A - 2 عدد. - کیف حمل (مورد) - 1 قطعه. - گذرنامه ، راهنمای دستورالعمل ، روش کالیبراسیون-1 مجموعه.

اصل عملکرد دستگاه اصل عملکرد رادیاتور بر اساس تبدیل انرژی الکتریکی جریان مستقیم به جریان نرمال شده اشعه ماوراء بنفش در محدوده طول موج نوری 350 است...400 نانومتر با حداکثر طول موج 365 نانومتر. ویژگی ها و مزایای طراحی رادیاتور یک فانوس است که از یک دیود ماوراء بنفش تشکیل شده است که در پشت سیستم فوکوس قرار دارد و به یک مبدل ولتاژ DC متصل است که از حالت بهینه شروع و سوزاندن LED پشتیبانی می کند.گورنژ از نظر ساختاری ، رادیاتور در یک محفظه دورالومین سبک ساخته شده است که در جلوی آن یک سیستم فوکوس با LED ماوراء بنفش وجود دارد. کیف مجهز به بند حمل است. همچنین یک دکمه روشن / خاموش در مورد وجود دارد. یک باتری لیتیوم یون 18650 با ولتاژ اسمی 3.7 ولت یا 3 باتری AA با ولتاژ 1.5 ولت به عنوان منبع تغذیه رادیاتور استفاده می شود. یک LED ماوراء بنفش به عنوان منبع اشعه ماوراء بنفش (UV) استفاده می شود. استفاده از یک LED ، تابشگرهای UFO-3-20F را از دستگاه های مشابه با استفاده از لامپ های UV متمایز می کند ، آن را فراهم می کند: قابلیت اطمینان و دوام بالا; قطر متغیر منطقه اشعه ماوراء بنفش; مصرف جریان کم و زمان کار مداوم طولانی; آمادگی فوری برای روشن شدن اول و دوم; وزن کم ، اندازه جمع و جور; شدت تابش بالا; پایداری ویژگی های رادیاتور ، هم در حین کار و هم در کل عمر مفید آن; طیف گسترده ای از دمای عملیاتی. دامنه کاربرد اشعه ماوراء بنفش UV-3-20f (فانوس) برای اشعه ماوراء بنفش سطح قطعات مختلف ، مجموعه ها و مکانیسم ها در هنگام تشخیص نقص با روش های فلورسنت آزمایش غیر مخرب در شرکت های ماشین سازی ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی ، راه آهن ، خودرو ، حمل و نقل آب و هوایی ، در طول تخمگذار و بهره برداری از خطوط لوله ، در ساخت و ساز ، کشاورزی استفاده می شود. این دستگاه می تواند برای بررسی کیفیت جوش ها و سطوح داخلی مخازن بسته استفاده شود. روش لومینسنت اجازه می دهد تا روشنایی و کنتراست بالایی از الگوی شاخص و در نتیجه حساسیت بالا ، به ویژه در قطعات و محصولات با سطح تیره بدست آید. مشخصات فنی محدوده طول موج های تابشی ، 350 نانومتر...400 اشعه ماوراء بنفش در فاصله 300 میلی متر ، W / m2 ، حداقل 20000 با قطر مساحت تابش 100 میلی متر حداقل 2000 منبع تغذیه از نوع باتری لیتیوم یون 18650 با ولتاژ 3.7 ولت, یا 3 باتری AA با ولتاژ 1.5 ولت زمان کار مداوم بدون شارژ مجدد باتری ، h ، حداقل 4 حداکثر تابش در طول موج ، 365 نانومتر ابعاد (قطر x طول) 40 x 150 وزن (بدون باتری) ، کیلوگرم ، بیش از 0.2

این برای طیف گسترده ای از قطر و درجه مواد (فولاد فرومغناطیسی و ضد زنگ ، فلزات و آلیاژهای غیر آهنی و نسوز) استفاده می شود. این در کارخانه های لوله در خطوط واحدهای جوش داده شده الکتریکی مداوم ، در خطوط نهایی لوله های نورد گرم و سرد و محصولات نورد ، در کرکره های غلتکی حمل و نقل مستقل ، در هنگام کنترل ورودی در کارخانه های ماشین سازی (خودرو ، هواپیمایی ، ماشین آلات کشاورزی و غیره) استفاده می شود.), پایگاه های لوله ای شرکت های نفت و گاز. آشکارساز نقص VD-41P را می توان در هر خط تولید ادغام کرد و به شما امکان کنترل دستگاه های محیطی را می دهد. نقص های شناسایی شده: نقض تداوم (غیر جوشکاری ، ترک ها ، نقص ها ، خطوط مو ، چسب ها ، غروب آفتاب ، گنجاندن غیر فلزی و غیره)). دامنه کاربرد آشکارساز نقص eddy current VD-41P برای کار به عنوان بخشی از خطوط کنترل کیفیت خودکار در شرکت های لوله و فلز نورد با کنترل خروجی مداوم محصولات در ارتباط با سایر دستگاه های کمکی طراحی شده است: یک رنگ سنج ، یک سنسور مسیر ، یک سنسور حضور شی ، یک مرتب کننده خودکار ، یک demagnetizer. این دستگاه همچنین می تواند برای کنترل ورودی در شرکت های ماشین سازی در صنایع خودرو ، هواپیمایی ، نفت و گاز و کشاورزی استفاده شود. مشخصات فنی: فرکانس های کنترل: 1.0-100 kHz. سرعت کنترل (سرعت خط): 0.5 - 5 متر در ثانیه. فیلتر فرکانس بالا بسته به سرعت به طور خودکار قابل تنظیم است. تنظیم فاز سیگنال: 0-359° . تنظیم جریان مبدل: 50-500mA. نظارت خودکار بر عملکرد مبدل اندازه گیری. پردازش داده ها: - فیلتر قابل تنظیم نرم افزار - ارزیابی سیگنال با استفاده از ماسک: - ماسک دایره ای, - ماسک های بخش. - مرتب سازی بر اساس نتایج کنترل صفحه نمایش: 10.2"(26 سانتی متر) صفحه نمایش لمسی LCD (800x600). سیستم عامل مورد استفاده: WINDOWS® 7. زبان گفتگو: روسی ، زبان های دیگر (اختیاری). مبدل های جریان گردابی پشتیبانی شده: نوع سربار ، از طریق نوع ، نوع بخش. رابط ها: - کانکتور برای اتصال واحد مبدل - اتصالات کنترل اتوماسیون خارجی. - 4 خروجی با تنظیم تاخیر - "تماس خشک". - 2 ورودی اطلاعات خارجی. - رابط VGA برای اتصال مانیتور خارجی. - اتوبوس USB 2.0. - شبکه: اترنت (TCP/IP). - سایر رابط ها در صورت درخواست ویژه منبع تغذیه: 220 ولت ، 50 هرتز. محدوده دمای کار: 0 تا + 40 درجه سانتیگراد. نوع طراحی اقلیمی-UHL 4 درجه حفاظت از مسکن: IP 53. ابعاد ، w/h / d: 471 x 285 x 460 mm/ساخته شده در 19" رک / کابینت. وزن: حدود 20 کیلوگرم

کیت های KOIDZ-VD شامل نمونه های نقص مصنوعی (OID) و نمونه های شکاف (OZ) است. نمونه نقایص مصنوعی به صورت صفحات و سیلندرهای صاف و خمیده ساخته می شود که روی سطوح کاری آن نقایص به صورت قطع در قالب شکاف های عمق های مختلف ، عرض و طول باز می شود. سطوح کاری اویدهای مسطح دو سطح متضاد هستند که بر روی آنها شکاف های طولی با روش الکتروروژن برش داده می شود سطوح کار OID ، تولید مثل یک سطح منحنی مثبت ، نمونه هایی با یک سطح استوانه ای هستند. سطح کار OID ، بازتولید انحنای منفی ، سطح داخلی صفحه منحنی است-محل انعطاف. کیت KOIDZ-VD حاوی یک OID برای تعیین اثر مقادیر مختلف است. برای تعیین اثر زبری سطوح کار ، کیت حاوی اسیدهای با زبری مختلف است که نقص هایی از همان عمق ایجاد می شود. برای تعیین اثر خمیدگی مثبت و زبری سطح ، کیت شامل نمونه های استوانه ای با زبری مختلف سطوح کاری است که نقص هایی از همان عمق بر روی آنها ایجاد می شود. برای تعیین اثر همزمان خمیدگی منفی و زبری سطح ، کیت حاوی صفحات منحنی است که دو نقص از همان عمق بر روی آنها بریده می شود ، یکی از آنها در تخت قرار دارد ، دیگری در قسمت های منحنی نمونه. برای تعیین اثر ترکیب شیمیایی مواد محصولات کنترل شده ، کیت حاوی نمونه هایی از فولاد 10 ، فولاد 20 و فولاد 45 است. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. برای محاسبه تأثیر هدایت الکتریکی خاص ، کیت حاوی نمونه هایی از مواد ساختاری غیر مغناطیسی است: آلیاژ آلومینیوم D16T و آلیاژ تیتانیوم VT-23. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. نمونه های شکاف صفحات مسطح و منحنی با ضخامت های مختلف ساخته شده از مواد دی الکتریک هستند. مشخصات فنی محدوده مقادیر اسمی عمق نقص ها ، میلی متر از 0.1 تا 10. محدودیت های خطای مجاز مقدار عمق نقص ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.25. محدوده مقادیر اسمی عرض باز شدن نقص ها ، میلی متر از 0.03 تا 0.15. محدودیت های خطای مجاز عرض باز شدن از نقص ها ، میلی متر از ± 0.01 تا ± 0.05. محدوده مقادیر اسمی طول نقص ها ، میلی متر از 6 تا 100. محدودیت خطای مجاز مقدار طول نقص ، میلی متر از ± 0.5 تا ± 1. محدوده مقادیر اسمی ضخامت از نمونه های شکاف دی الکتریکی ، میلی متر از 0.2 تا 10. محدودیت خطای مجاز ضخامت نمونه ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.5. محدوده مقادیر اسمی شعاع خمیدگی از سطوح منحنی با نقص ، میلی متر - خمیده از 13 تا 510; - مقعر 10.

مغناطیس سنج MX - 10 یک ابزار کمکی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان کاربردی و همچنین برای نظارت با روش مغناطیس سازی باقیمانده مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی است. مغناطیس سنج MX-10 مطابق با الزامات در زمینه آزمایش های غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، صنعت آسانسور و جرثقیل و غیره. مغناطیس سنج MX - 10 یک واحد اندازه گیری الکترونیکی با یک مبدل اندازه گیری خارجی است که بر اساس اثر هال است. طراحی دستگاه امکان اندازه گیری اجزای طبیعی و مماس بردار القایی مغناطیسی را مستقیما روی سطح قطعه فراهم می کند. مقدار اندازه گیری شده مقدار القای میدان مغناطیسی بر روی شاخص دیجیتال واحد الکترونیکی نمایش داده می شود. ویژگی ها و مزایا نسخه به روز شده مغناطیس سنج MX - 10 بر روی یک پایه عنصر مدرن ساخته شده است که عملکرد آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده ، خطای آن را کاهش داده و محدوده اندازه گیری را گسترش داده است (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید). این دستگاه قادر به کار در دو حالت است: حالت اندازه گیری ثابت. این هنگام انجام تعداد زیادی اندازه گیری در مدت زمان کوتاه راحت است. حالت خاموش شدن خودکار 1 دقیقه پس از اندازه گیری. این امکان را به شما می دهد تا شارژ دستگاه را ذخیره کنید ، که به ویژه در این زمینه مهم است. وجود یک مدار جبران حرارتی ، قرائت های اندازه گیری پایدار را در هر تغییر دما تضمین می کند. سایر ویژگی ها عبارتند از: حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MX-10 امکان اندازه گیری القای میدان مغناطیسی را در شیارها ، شیارها ، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک هستند ، فراهم می کند; طیف گسترده ای از اندازه گیری های اندازه القای میدان مغناطیسی; کوچکترین خطای اندازه گیری در میان آنالوگ ها در کل محدوده دمای عملیاتی; راحتی اندازه گیری با مبدل اندازه گیری از راه دور در سطوح مختلف; مصرف برق کم و در نتیجه زمان کار طولانی; هزینه کم در مقایسه با مدل های مشابه در بازار; ابعاد جمع و جور; گارانتی تولید کننده - 12 ماه; این دستگاه در ثبت دولتی SI ، RU ذکر شده است.C. 27. 004.شماره 36079 تاریخ 09/01/2009 و با یک روش تأیید ارائه شده است. مگنتومتر MX-10 (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. دامنه کاربرد 1. بررسی حالت های مغناطیس سازی قطعات کنترل شده با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان اعمال شده و همچنین در حین کنترل با روش مغناطیس سازی باقیمانده ، با اندازه گیری اجزای مماس و نرمال بردار قدرت میدان مغناطیسی در یک یا چند نقطه روی سطح این قطعات. تعداد نقاطی که قدرت میدان مغناطیسی در آن اندازه گیری می شود و موقعیت آنها در سطح کنترل شده به شکل قطعه و همچنین نوع و طراحی دستگاه مغناطیسی مورد استفاده بستگی دارد. 2. کنترل مغناطیس شدن قطعات قبل از جوشکاری در حین جوشکاری قوس الکتریکی قطعات غیر مغناطیسی ، اثر "انفجار مغناطیسی" مشاهده می شود ، یعنی انحراف قوس الکتریکی از محور الکترود ، سرگردانی انتهای قوس در امتداد محصول ، که منجر به پاشش فلز در هنگام جوشکاری ، وخامت کیفیت درز می شود. بنابراین ، قبل از جوشکاری ، لازم است سطح و جهت مغناطیس شدن قطعات را اندازه گیری کرده و در صورت لزوم آنها را مغناطیس کنید. 3. بررسی مغناطیس باقیمانده پس از بازرسی پودر مغناطیسی (mpc) مغناطیس زدایی و بررسی مغناطیس باقیمانده قطعات مسوول ، مالش و همچنین قطعات در تماس با آنها پس از مونتاژ ، در الزامات MPC تجویز می شود و مرحله کنترل تکنولوژیکی است. 4. کنترل مغناطیس سازی قبل از مونتاژ سازه های مختلف. قطعات مغناطیسی می توانند بر عملکرد دستگاه های اتوماسیون تأثیر بگذارند ، باعث خطا در خواندن ابزارها و تجهیزات شوند. مغناطیس شدن می تواند باعث انباشت محصولات فرسایش در مفاصل متحرک شود و تأثیر منفی بر عملیات تکنولوژیکی بعدی بگذارد. به دلیل عواقب نامطلوب احتمالی ، قطعات مغناطیسی شده و کیفیت مغناطیس شدن آنها بررسی می شود. 5. کنترل متر گاز و آب شرکت های مسکن و خدمات عمومی نیز ممکن است به این دستگاه علاقه مند باشند. شناخته شده است که کنتورهای جریان گاز یا آب موجود را می توان به راحتی با کمک آهنرباهای دائمی قوی "فریب" داد ، که سرعت چرخش سنسورهای جریان را کاهش می دهد. راه های مختلفی برای تشخیص چنین سرقت وجود دارد. یکی از آنها کنترل مغناطیس باقیمانده شمارنده ها با استفاده از مغناطیس سنج است. مقدار اندازه گیری شده نباید به طور قابل توجهی از میدان مغناطیسی زمین فراتر رود ، در غیر این صورت می توان نتیجه گرفت که تداخل غیر مجاز با عملکرد دستگاه. ویژگی های فنی اصلی محدوده اندازه گیری ، MT از 0.1 تا 100 محدودیت های خطای اندازه گیری مطلق اساسی مجاز ، MT D = 0.02 VI + 0.05, که در آن VI خواندن مغناطیس سنج در MT است منبع تغذیه باتری یا نوع باتری pp3 (تاج) جریان مصرف, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مدت زمان عملکرد مداوم (از باتری های کاملا شارژ شده) ، h ، حداقل 20 ابعاد کلی ، میلی متر: - واحد الکترونیکی (LxWxH) 120x60x25 - مبدل اندازه گیری (قطر x طول) 18x173 وزن ، g ، نه بیشتر از 160 دمای کار محیط ، °C -10...+40

مغناطیس سنج تشخیص عیب MF-23IM امکان تعیین تطابق نسبت اجزای مماس و نرمال مقاومت میدان مغناطیسی در طول کنترل پودر مغناطیسی را با هر دو روش میدان کاربردی (SPP) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با توجه به الزامات اسناد نظارتی فعلی فراهم می کند. مغناطیس سنج تشخیص نقص MF-23IM مطابق با الزامات در زمینه آزمایش غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، آسانسور و صنعت جرثقیل. مغناطیس سنج تشخیص نقص در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری (GRSI) تحت شماره 20106-00 ذکر شده است. مغناطیس سنج (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. مغناطیس سنج تشخیص عیب MF - 23im از تولید کننده جهت اندازه گیری پارامترهای میدان های مغناطیسی ثابت ، متغیر (فرکانس صنعتی) و پالس در حین کنترل محصولات فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی و همچنین کنترل سطح تداخل صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات فنی. محدوده اندازه گیری القایی (شدت) میدان های مغناطیسی: - ثابت و متغیر (مقدار دامنه و میانگین) 0.5...1000 متر (4...8000 A / cm) - پالس (مقدار دامنه) 2...1000 متر (18...8000 A / cm) نمایش نتایج اندازه گیری دیجیتال یا دیجیتال + گرافیک نشانگر صفحه نمایش کریستال مایع منبع تغذیه از باتری 1 pp3 مصرف فعلی, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مقدار حافظه برای ذخیره نتایج 4080 است ارتباط با کامپیوتر از طریق کانال مادون قرمز ابعاد واحد الکترونیکی ، میلی متر ، بیش از 120x60x25 وزن واحد الکترونیکی با باتری ، 150 گرم حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MF-23im امکان اندازه گیری مقاومت القایی و میدان مغناطیسی در شیارها ، شیارها، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک ترین هستند; * اندازه گیری یک میدان مغناطیسی پالس با مدت زمان پالس 0.5 میلی ثانیه; * خطای اندازه گیری کم (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید) * اندازه جمع و جور و مصرف برق کم; * مغناطیس سنج دارای 2 حالت برای نمایش نتایج اندازه گیری-دیجیتال و گرافیک). مغناطیس سنج MF - 23im در حالت نمایش گرافیکی به شما امکان می دهد با نمایش شکل و دامنه آن بر روی صفحه نمایش گرافیکی ، نبض مغناطیسی را تشخیص دهید ، در نتیجه تغییرات در طرح مغناطیسی می تواند به موقع انجام شود. * نرم افزار مغناطیس سنج MF-23im به شما امکان می دهد نه تنها آستانه های عملیاتی ، بلکه همچنین زمان را نیز تنظیم کنید ، که به شما امکان می دهد نشانه های غلط ناشی از انتشار میدان مغناطیسی معکوس یا تداخل الکترومغناطیسی از تجهیزات قدرت عملیاتی (دستگاه های مغناطیسی یا آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی) را تنظیم کنید. · تعیین منطقه مغناطیس سازی موثر که در آن جزء مماس قدرت میدان مغناطیسی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی کافی است و نسبت اجزای نرمال و مماس قدرت میدان مغناطیسی کمتر یا برابر با 3 است. · بررسی حالت مغناطیس سازی/مغناطیس سازی اشیاء کنترل برای انطباق با روش شناسی / دستورالعمل های تکنولوژیکی کنترل پودر مغناطیسی برای این شی. کیت پایه: واحد الکترونیک مبدل 1 مبدل 2 کالیبر نوع باتری PP3 سی دی همراه با برنامه پرونده تشخیص نقص مغناطیس سنج MF-23im. گذرنامه

دستگاه UNM - 2000/6000 همچنین می تواند برای کنترل کیفیت فولاد نورد و اتصالات جوش داده شده استفاده شود. اصل کار دستگاه کنترل ذرات مغناطیسی دستگاه قابل حمل UNM - 2000/6000 خانواده مانول یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی است که با استفاده از روش میدان کاربردی (SPF) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با استفاده از جریان مستقیم ، متناوب و پالس با پارامترهای مشخص شده اندازه گیری می کند. دستگاه های مغناطیس کننده خارجی موجود در کیت – سولنوئیدها ، الکترومغناطیس ها ، دستگاه های تماس برای اتصال کابل ها – امکان مغناطیس سازی طولی ، عرضی و دایره ای جسم مورد مطالعه را فراهم می کند. یک پودر مغناطیسی مخصوص به سطح کنترل شده ، خشک یا به شکل امولسیون اعمال می شود. ناهمگونی میدان مغناطیسی در مکان های نقص منجر به تجمع ذرات پودر می شود ، بنابراین یک تصویر پنهان را "نشان می دهد". ویژگی های طراحی و مزایای آشکارساز نقص پودر UNM-2000/6000: در خانواده مانول ، دستگاه UNM-2000/6000 قادر به ارائه بالاترین جریان مغناطیسی (تا 6000 A در حالت پالس) است که به شما امکان می دهد محصولات با جرم یا اندازه بزرگ و همچنین محصولات ساخته شده از آلیاژهای سخت مغناطیسی را کنترل کنید; این دستگاه می تواند در غرفه های کنترل کیفیت خودکار گنجانده شود: رابط های شبکه (LAN ، بلوتوث ، Wi-Fi) برای اتصال وجود دارد ؛ کنترل میکروپروسسور ذخیره سازی و تولید مثل پارامترهای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی ، ثبت نتایج کنترل ، مغناطیس زدایی خودکار را فراهم می کند; طراحی مدولار است ، اجازه می دهد تا تغییرات برای اجرای خواسته های فردی مشتری; به طور کامل با GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، RD-13-05-2006 و سایر استانداردهای روسی و خارجی در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی; برای استفاده توسط اسناد نظارتی صنعت ، به ویژه در شرکت های راه آهن روسیه تایید شده است. دامنه کاربرد دستگاه های کنترل پودر مغناطیسی به طور گسترده ای در طیف گسترده ای از صنایع ، ساخت و ساز و حمل و نقل ، از کارخانه های نورد فولاد و لوله به سازمان های درگیر در عملیات و تعمیر ماشین آلات ، مکانیسم ها و وسایل نقلیه استفاده می شود. آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی دستگاه های تست غیر مخرب هستند و بنابراین می توانند برای تشخیص نقص در محصولات و ساختارهای تحت فشار ، از جمله در شرکت های صنایع شیمیایی و نفت و گاز و همچنین در طول عملیات خطوط لوله استفاده شوند. به طور خاص ، دستگاه هایی برای نظارت با روش پودر مغناطیسی خود را در شرکت های راه آهن و مترو روسیه که در عملیات و تعمیر وسایل نقلیه متحرک مشغول به کار هستند ، از جمله برای نظارت بر شفت ها ، چرخ ها و چرخ ها ، گیربکس ها ، چشمه ها ، اتصال دهنده ها و سایر مجموعه ها و قطعات بارگذاری شده ، به خوبی ثابت کرده اند. مشخصات فنی: جریان های مغناطیسی: متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس: فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی دائمی در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی: حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 m × 10 mm2 و در تماس های الکتریکی حداقل 6000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی: حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه: این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های کلی: ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها: متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس های ac/DC و سولنوئیدهای متصل را کنترل کنید. دامنه تحویل: 1 تماس الکتریکی با کابل ، قطعه متقاطع 50 میلی متر 2 ، طول 3 متر 2 کابل سولنوئید ، 3 متر طول 3 کابل سولنوئید ، 0.5 متر طول 4 کابل مغناطیسی ، قطعه متقاطع 10 میلی متر 2 ، طول 6 متر 5 کابل مغناطیسی ، مقطع 50 میلی متر مربع ، طول 6 متر 6 سولنوئید-2 عدد 7 الکترومغناطیس دستی است 8 واگن برقی 9 واحد قدرت UNM 2000/6000

ویژگی های متمایز: - تست غیر مخرب خواص استحکام ، پلاستیک و چسبندگی قطعات و سازه های ساخته شده از فولاد فرومغناطیسی و چدن مطابق با GOST 30415-96 ، OST 14-1-184-65 ، TU-14-1016-74 - تست غیر مخرب عمق و سختی لایه های سطح سخت شده بر روی قطعات فولادی و چدنی; - کنترل کیفیت دمای پایین ابزار برش و اندازه گیری ، فولاد های بلبرینگ; - کنترل تنش های الاستیک یک محوری; - کنترل یکنواختی خواص قطعات عظیم مشخصات فنی: محدوده نیروی اجباری مواد محصولات کنترل شده ، A / cm ، 1.0 است...60 حد خطای مطلق اساسی مجاز اندازه گیری نیروی اجباری Hc بر روی نمونه های استاندارد در دمای محیط طبیعی 20 ± 5 c از مقادیر 0.1 + 0.04 Hco تجاوز نمی کند, که در آن Hco ارزش ارزش اندازه گیری شده نیروی اجباری نمونه استاندارد است. مقدار خطا زمانی ارائه می شود که فاصله بین مبدل و سطح محصول کنترل شده ، mm ، بیش از 0.5 نباشد نسخه اصلی: استراکتروسکوپ توسط یک باتری تغذیه می شود. نسخه گسترده: امکان کار بر روی شبکه های 220v/50Hz وجود دارد. زمان تنظیم حالت کار بعد از روشن شدن ، حداقل ، نه بیشتر از-2 زمان یک اندازه گیری ، ثانیه ، بیش از 6 زمان کار مداوم (بدون شارژ مجدد) استراکتروسکوپ ، h ، حداقل-16 حافظه داخلی-تا 512 سری از 512 اندازه گیری هر کدام با توانایی مشاهده. محدوده دمای کار از منفی 20 تا + 40 درجه سانتیگراد; ابعاد کلی (طول x عرض x ضخامت) ، میلی متر: واحد الکترونیکی-190x140x80 مبدل — 135x75x100 وزن ، کیلوگرم از واحد الکترونیکی با باتری-2.3±0.05 مبدل-1.3± 0.05 کیت نسخه اصلی: Ia5.173. 023 واحد الکترونیکی -1 pc. Ia5. 125. 061 مبدل-1 کامپیوتر. Ia8.896. 121 نمونه کنترل نیروی اجباری (صفحه pn-1) – 1 قطعه. Ia8. 896. 122 نمونه کنترل نیروی اجباری (صفحه pn-2) - 1 قطعه. کیف-مورد - 1 عدد. شارژر-1 کامپیوتر. Ia2.778.042 راهنمای عملیات مجدد - 1ex. Ia2.778. 042 برای فرم - 1 کپی. Ia2.778. 042 mp روش تأیید-1 کپی. نسخه گسترده: علاوه بر این ، آن را با یک ماژول بلوتوث® برای ارتباط با یک کامپیوتر و نرم افزار برای دریافت و پردازش داده ها مجهز شده است. این می تواند با یک مبدل کوچک مجهز شود

با کمک آن ، می توان بیشتر نقص های سطحی ، سطحی و داخلی مانند ترک ها ، خطوط مو ، نقص ها ، اشک ها ، لایه بندی ها ، پوسته ها و غیره را تشخیص داد. این دستگاه به شما امکان می دهد نقص های تولید را در هنگام ریخته گری ، جعل ، جوشکاری یا نقایصی که در حین کار در هنگام خرابی خستگی تحت بار رخ می دهد ، شناسایی کنید. اصل کار دستگاه مغناطیس سازی: این دستگاه از دو بلوک جمع و جور ساخته شده از مواد غیر مغناطیسی تشکیل شده است که توسط یک مدار مغناطیسی انعطاف پذیر به هم متصل شده اند. هر بلوک حاوی یک آهنربای دائمی ساخته شده از آلیاژ نئودیمیوم-آهن-بور (Ne-fe-B) است. هنگام نصب بلوک ها بر روی سطح قطعه ، یک مدار مغناطیسی بسته با جهت میدان مغناطیسی از یک قطب به قطب دیگر تشکیل می شود. در بالای میدان های پراکندگی نقص ، ذرات پودر مغناطیسی برای تشکیل یک الگوی شاخص جمع می شوند. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه برای کنترل ذرات مغناطیسی UN-5 بسته تحویل با دستگاه شامل یک کیف قابل حمل ، یک ژامپر بین قطبی نصب شده در هنگام حمل و نقل و یک درج برای تثبیت بلوک ها با آهنرباهای دائمی است. دستگاه قابل حمل UN-5 نیازی به برق ندارد و بنابراین می تواند در مواردی که تامین برق ثابت با اسناد نظارتی دشوار یا غیرقابل قبول است ، مورد استفاده قرار گیرد: در این زمینه ، هنگام کار در ارتفاع ، برای بازرسی تجهیزات خازنی تحت فشار و غیره. - استفاده از دستگاه آسان ، سبک و جمع و جور است ، کار با آن نیازی به آموزش فیزیکی و فنی خاصی از اپراتور ندارد; - مدار مغناطیسی انعطاف پذیر اجازه می دهد تا دستگاه برای کنترل بخش هایی از شکل پیچیده استفاده شود; - دستگاه مغناطیس کننده UN-5 با افزایش کیفیت الگوی شاخص و افزایش منطقه کنترل به دلیل کاهش منطقه کنترل نشده در نزدیکی قطب ها و بهبود نسبت اجزای طبیعی و لمسی میدان مغناطیسی متمایز می شود (rf patent No. 60732); - ویژگی های فنی دستگاه مطابق با اسناد نظارتی روسیه و خارجی است که باعث استفاده گسترده آن در بیش از 40 کشور در سراسر جهان از جمله در آلمان ، فرانسه ، برزیل و نروژ می شود. در حین نظارت ، منطقه کنترل شده قسمت مرکزی منطقه است که بین قطب های مغناطیسی دستگاه قرار دارد. عرض منطقه تحت نظارت با توجه به عرض قطب های مغناطیسی دستگاه تعیین می شود و تقریبا 60 میلی متر است. طول بخش تحت نظارت به فاصله بین قطبی بستگی دارد. ابعاد منطقه کنترل شده بسته به فاصله بین قطبی دستگاه داده می شود: فاصله بین قطبی ، میلی متر 95 75 55 منطقه کنترل شده بین کار قطب ها ، میلی متر 60x60 40x60 25x55 طول منطقه تشخیص نقص بستگی به فاصله بین قطب های کاری آهنربا بر روی محصول کنترل شده دارد. نقص ها در مناطق مجاور قطب های آهنربا شناسایی نمی شوند. طول این بخش ها 18 میلیمتر با فاصله بین قطبی 95 و 75 میلیمتر است. با فاصله بین قطبی 55 میلیمتر - 13 میلیمتر. دامنه کاربرد: دستگاه های مغناطیسی برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در بسیاری از صنایع از جمله راه آهن ، آب و حمل و نقل هوایی ، در ساخت و بهره برداری از خطوط لوله ، در تولید شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود. پل انعطاف پذیر بین بلوک های مغناطیسی امکان کنترل محصولات با شکل پیچیده را فراهم می کند ، به عنوان مثال مخازن استوانه ای ، دستگاه های فشار قوی ، خطوط لوله اصلی و غیره. هنگام بررسی نقص ، دستگاه می تواند همراه با سایر تجهیزات کمکی برای: - قبل و بعد از مغناطیس زدایی; - استفاده از نشانگر مغناطیسی ، خشک یا به شکل امولسیون; - کنترل مغناطیس (با لامپ های ماوراء بنفش).

این می تواند به عنوان یک دستگاه برای کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری در تولید انبوه محصولات فلزی استفاده شود. به دلیل اندازه جمع و جور و وزن سبک ، TL-1MP توانایی انجام نظارت مداوم عملیاتی بر محصولات تولید شده با دقت بالا را فراهم می کند. خطای اندازه گیری ضخامت پوشش در محدوده 0 تا 50 میکرون از ± 10 ٪ تجاوز نمی کند. اصل عملکرد ضخامت سنج آبکاری: یک مبدل با یک سیم پیچ القایی بر روی یک هسته فریت یک سیگنال فرکانس بالا (فرکانس 1 مگاهرتز) تولید می کند که برای ایجاد یک میدان مغناطیسی متناوب استفاده می شود. با نزدیک شدن مبدل به سطح رسانا ، یک میدان مغناطیسی متناوب جریان های گردابی ایجاد می کند که میزان آن به ویژگی های پایه فلزی و ضخامت پوشش بستگی دارد. به نوبه خود ، جریان های گردابی میدان الکترومغناطیسی خود را ایجاد می کنند که می تواند توسط یک سیم پیچ القایی درک شود. سیگنال حاصل وارد آشکارساز دامنه می شود ، پس از آن به واحد پردازش (واحد پردازنده) منتقل می شود ، جایی که دیجیتالی شده و در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود. علاوه بر تبدیل سیگنال ، پردازنده برای تنظیم افزایش مورد نیاز و همچنین جبران ولتاژ اولیه ، بسته به ویژگی های مواد در جسم کنترل شده استفاده می شود. ویژگی های طراحی دستگاه و مزایای روش اندازه گیری ضخامت سنج جریان گردابی TL - 1mp از یک واحد الکترونیکی با صفحه نمایش ، منبع تغذیه و مبدل تشکیل شده است. دستگاه با استفاده از چهار دکمه واقع در پانل جلویی واحد الکترونیکی کنترل می شود. مبدل را می توان در هنگام حمل و نقل یا برای ذخیره سازی آسان از واحد الکترونیکی جدا کرد. از مزایای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد: - راحتی و سهولت کار; - اندازه کوچک و وزن سبک ، اجازه می دهد تا TL-1MP در شرایط دشوار با دسترسی محدود به منطقه کنترل شده از تاسیسات استفاده شود; - دقت اندازه گیری بالا; - تنظیم کارخانه ابزار اندازه گیری برای پاسخگویی به نیازهای مشتری; - درجه بالایی از محلی سازی نقص ها به دلیل اندازه کوچک مبدل. دامنه کاربرد: عمر مفید قطعات فلزی و مجموعه مکانیسم های مورد استفاده در مهندسی مکانیک تا حد زیادی توسط مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایش سطح تعیین می شود. با این حال ، همه فلزات به اندازه کافی در برابر تأثیرات مخرب خارجی مقاوم نیستند. بنابراین ، از پوشش های مختلف آبکاری ساخته شده از روی ، نیکل ، کروم ، کادمیوم ، قلع ، مس ، نقره و سایر فلزات برای محافظت از آنها استفاده می شود. حتی نوسانات کوچک در ضخامت پوشش های محافظتی می تواند به طور قابل توجهی بر ویژگی های عملکرد قطعات ، عمر مفید آنها و تعامل با سایر اجزای تأثیر بگذارد. بنابراین ، اندازه گیری ضخامت پوشش فلزی اعمال شده توسط روش الکتروشیمیایی هنگام انجام کنترل کیفیت محصول مهم است. استفاده از ضخامت سنج جریان گردابی TL-1MP امکان کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری بر روی سطح قطعات فلزی در تولید انبوه با الزامات ویژه برای کیفیت محصول را فراهم می کند. این دستگاه حتی نقص های مکانیکی کوچک ، اثرات سایش ، فرسایش و خوردگی را بر روی سطح تشخیص می دهد. به دلیل سهولت استفاده ، کارایی و قابلیت اطمینان ، اندازه گیری ضخامت جریان گردابی یکی از روش های استاندارد برای کنترل کیفیت محصولات با پوشش های الکتریکی در صنایع مانند مهندسی مکانیک ، صنعت هوافضا است.