NIIIN MNPO SPECTRUM

این برای طیف گسترده ای از قطر و درجه مواد (فولاد فرومغناطیسی و ضد زنگ ، فلزات و آلیاژهای غیر آهنی و نسوز) استفاده می شود. این در کارخانه های لوله در خطوط واحدهای جوش داده شده الکتریکی مداوم ، در خطوط نهایی لوله های نورد گرم و سرد و محصولات نورد ، در کرکره های غلتکی حمل و نقل مستقل ، در هنگام کنترل ورودی در کارخانه های ماشین سازی (خودرو ، هواپیمایی ، ماشین آلات کشاورزی و غیره) استفاده می شود.), پایگاه های لوله ای شرکت های نفت و گاز. آشکارساز نقص VD-41P را می توان در هر خط تولید ادغام کرد و به شما امکان کنترل دستگاه های محیطی را می دهد. نقص های شناسایی شده: نقض تداوم (غیر جوشکاری ، ترک ها ، نقص ها ، خطوط مو ، چسب ها ، غروب آفتاب ، گنجاندن غیر فلزی و غیره)). دامنه کاربرد آشکارساز نقص eddy current VD-41P برای کار به عنوان بخشی از خطوط کنترل کیفیت خودکار در شرکت های لوله و فلز نورد با کنترل خروجی مداوم محصولات در ارتباط با سایر دستگاه های کمکی طراحی شده است: یک رنگ سنج ، یک سنسور مسیر ، یک سنسور حضور شی ، یک مرتب کننده خودکار ، یک demagnetizer. این دستگاه همچنین می تواند برای کنترل ورودی در شرکت های ماشین سازی در صنایع خودرو ، هواپیمایی ، نفت و گاز و کشاورزی استفاده شود. مشخصات فنی: فرکانس های کنترل: 1.0-100 kHz. سرعت کنترل (سرعت خط): 0.5 - 5 متر در ثانیه. فیلتر فرکانس بالا بسته به سرعت به طور خودکار قابل تنظیم است. تنظیم فاز سیگنال: 0-359° . تنظیم جریان مبدل: 50-500mA. نظارت خودکار بر عملکرد مبدل اندازه گیری. پردازش داده ها: - فیلتر قابل تنظیم نرم افزار - ارزیابی سیگنال با استفاده از ماسک: - ماسک دایره ای, - ماسک های بخش. - مرتب سازی بر اساس نتایج کنترل صفحه نمایش: 10.2"(26 سانتی متر) صفحه نمایش لمسی LCD (800x600). سیستم عامل مورد استفاده: WINDOWS® 7. زبان گفتگو: روسی ، زبان های دیگر (اختیاری). مبدل های جریان گردابی پشتیبانی شده: نوع سربار ، از طریق نوع ، نوع بخش. رابط ها: - کانکتور برای اتصال واحد مبدل - اتصالات کنترل اتوماسیون خارجی. - 4 خروجی با تنظیم تاخیر - "تماس خشک". - 2 ورودی اطلاعات خارجی. - رابط VGA برای اتصال مانیتور خارجی. - اتوبوس USB 2.0. - شبکه: اترنت (TCP/IP). - سایر رابط ها در صورت درخواست ویژه منبع تغذیه: 220 ولت ، 50 هرتز. محدوده دمای کار: 0 تا + 40 درجه سانتیگراد. نوع طراحی اقلیمی-UHL 4 درجه حفاظت از مسکن: IP 53. ابعاد ، w/h / d: 471 x 285 x 460 mm/ساخته شده در 19" رک / کابینت. وزن: حدود 20 کیلوگرم

دستگاه UNM - 2000/6000 همچنین می تواند برای کنترل کیفیت فولاد نورد و اتصالات جوش داده شده استفاده شود. اصل کار دستگاه کنترل ذرات مغناطیسی دستگاه قابل حمل UNM - 2000/6000 خانواده مانول یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی است که با استفاده از روش میدان کاربردی (SPF) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با استفاده از جریان مستقیم ، متناوب و پالس با پارامترهای مشخص شده اندازه گیری می کند. دستگاه های مغناطیس کننده خارجی موجود در کیت – سولنوئیدها ، الکترومغناطیس ها ، دستگاه های تماس برای اتصال کابل ها – امکان مغناطیس سازی طولی ، عرضی و دایره ای جسم مورد مطالعه را فراهم می کند. یک پودر مغناطیسی مخصوص به سطح کنترل شده ، خشک یا به شکل امولسیون اعمال می شود. ناهمگونی میدان مغناطیسی در مکان های نقص منجر به تجمع ذرات پودر می شود ، بنابراین یک تصویر پنهان را "نشان می دهد". ویژگی های طراحی و مزایای آشکارساز نقص پودر UNM-2000/6000: در خانواده مانول ، دستگاه UNM-2000/6000 قادر به ارائه بالاترین جریان مغناطیسی (تا 6000 A در حالت پالس) است که به شما امکان می دهد محصولات با جرم یا اندازه بزرگ و همچنین محصولات ساخته شده از آلیاژهای سخت مغناطیسی را کنترل کنید; این دستگاه می تواند در غرفه های کنترل کیفیت خودکار گنجانده شود: رابط های شبکه (LAN ، بلوتوث ، Wi-Fi) برای اتصال وجود دارد ؛ کنترل میکروپروسسور ذخیره سازی و تولید مثل پارامترهای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی ، ثبت نتایج کنترل ، مغناطیس زدایی خودکار را فراهم می کند; طراحی مدولار است ، اجازه می دهد تا تغییرات برای اجرای خواسته های فردی مشتری; به طور کامل با GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، RD-13-05-2006 و سایر استانداردهای روسی و خارجی در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی; برای استفاده توسط اسناد نظارتی صنعت ، به ویژه در شرکت های راه آهن روسیه تایید شده است. دامنه کاربرد دستگاه های کنترل پودر مغناطیسی به طور گسترده ای در طیف گسترده ای از صنایع ، ساخت و ساز و حمل و نقل ، از کارخانه های نورد فولاد و لوله به سازمان های درگیر در عملیات و تعمیر ماشین آلات ، مکانیسم ها و وسایل نقلیه استفاده می شود. آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی دستگاه های تست غیر مخرب هستند و بنابراین می توانند برای تشخیص نقص در محصولات و ساختارهای تحت فشار ، از جمله در شرکت های صنایع شیمیایی و نفت و گاز و همچنین در طول عملیات خطوط لوله استفاده شوند. به طور خاص ، دستگاه هایی برای نظارت با روش پودر مغناطیسی خود را در شرکت های راه آهن و مترو روسیه که در عملیات و تعمیر وسایل نقلیه متحرک مشغول به کار هستند ، از جمله برای نظارت بر شفت ها ، چرخ ها و چرخ ها ، گیربکس ها ، چشمه ها ، اتصال دهنده ها و سایر مجموعه ها و قطعات بارگذاری شده ، به خوبی ثابت کرده اند. مشخصات فنی: جریان های مغناطیسی: متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس: فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی دائمی در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی: حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 m × 10 mm2 و در تماس های الکتریکی حداقل 6000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی: حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه: این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های کلی: ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها: متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس های ac/DC و سولنوئیدهای متصل را کنترل کنید. دامنه تحویل: 1 تماس الکتریکی با کابل ، قطعه متقاطع 50 میلی متر 2 ، طول 3 متر 2 کابل سولنوئید ، 3 متر طول 3 کابل سولنوئید ، 0.5 متر طول 4 کابل مغناطیسی ، قطعه متقاطع 10 میلی متر 2 ، طول 6 متر 5 کابل مغناطیسی ، مقطع 50 میلی متر مربع ، طول 6 متر 6 سولنوئید-2 عدد 7 الکترومغناطیس دستی است 8 واگن برقی 9 واحد قدرت UNM 2000/6000

قرار ملاقات کنترل مغناطیس باقیمانده محصولات ، به ویژه کنترل مغناطیس باقیمانده انتهای لوله ها قبل از جوشکاری. ویژگی های متمایز. جمع و جور خودمختاری حداکثر سهولت دست زدن به حالت صرفه جویی در انرژی ویژگی های متمایز. جمع و جور خودمختاری حداکثر سهولت دست زدن به حالت صرفه جویی در انرژی ویژگی های متمایز. فشرده سازی استقلال حداکثر سهولت دست زدن حالت صرفه جویی در انرژی مشخصات فنی.MI-10X نشان دهنده سطوح القایی ، MT,: مغناطیس ضعیف 0...2 متوسط مغناطیس 2...10 مغناطیس قوی بیش از 10 منبع تغذیه 1 باتری یا باتری PP3 مصرف فعلی, کارشناسی ارشد, بیش از 8 محدوده دمای عملیاتی ، °C -30...+50 ابعاد واحد الکترونیکی ، میلی متر 90x50x32 ابعاد مبدل ، میلی متر 14x50

این دستگاه به شما امکان می دهد با تجسم سیگنال از یک قطع در صفحه نمایش ، نقص های سطحی را به شکل ترک تشخیص دهید. طراحی آشکارساز نقص به شما امکان می دهد مکان دقیق و عمق نقص ها را با قابلیت اطمینان بالا ، حتی در سطوح خشن شکل های صاف و خمیده ، از جمله زیر یک لایه خوردگی یا در حضور یک پوشش محافظتی از منطقه کنترل شده محصول با ضخامت تا 3 میلی متر تعیین کنید. اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP: اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP بر اساس پدیده القای الکترومغناطیسی است. یک میدان مغناطیسی متناوب که در سیم پیچ اصلی مبدل با استفاده از یک ژنراتور ولتاژ سینوسی ایجاد می شود ، جریان های گردابی را در محصول کنترل شده تحریک می کند. میدان مغناطیسی انگلی تولید شده توسط جریان های گردابی در مکان های نقص بر روی واحد اندازه گیری (دو سیم پیچ سیگنال متصل به صورت سری) مبدل عمل می کند و یک نیروی الکتروموتور در آن ایجاد می کند. دامنه و فاز سیگنال ثانویه اطلاعات مربوط به خواص نقص و موقعیت مبدل نسبت به سطح محصول کنترل شده را حمل می کند. سیگنال خروجی از واحد اندازه گیری مبدل ، پس از تقویت و پردازش با استفاده از یک میکروپروسسور ، در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود و همچنین در بلوک حافظه برای انتقال بعدی به یک کامپیوتر شخصی ذخیره می شود. علاوه بر این ، اطلاعات مربوط به وجود نقص در یک زنگ پیزوالکتریک به عنوان یک شاخص صوتی نمایش داده می شود. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه کنترل جریان گردابی VD-12nfp: آشکارساز نقص eddy current VD-12NFP به عنوان یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که قادر به کار در یک دسکتاپ و موقعیت معلق در یک کیف مخصوص است. این کار عملکرد راحت دستگاه را در شرایط مختلف تضمین می کند: در آزمایشگاه ، در کف کارخانه یا در طول آزمایشات میدانی. آشکارساز نقص شامل یک واحد الکترونیکی با کنترل و نمایش نتایج آزمایش و همچنین سه مبدل قابل تعویض با نوک های کوروندوم مقاوم در برابر سایش است که با استفاده از یک کانکتور به واحد الکترونیکی متصل شده است. انتخاب مبدل مورد نظر به خواص مغناطیسی مواد بستگی دارد. برای کنترل قطعات با شیارها ، یک مبدل با نوک شیب دار ارائه می شود. این دستگاه توسط 4 باتری AA واقع در محفظه باتری واحد الکترونیکی تغذیه می شود. از مزایای دستگاه عیب یاب می توان به موارد زیر اشاره کرد: - وجود صفحه نمایش برای تجسم سیگنال در طول اندازه گیری; - وزن سبک و ابعاد جمع و جور که به شما امکان می دهد تقریبا در هر محیطی از دستگاه استفاده کنید; - امکان کنترل کیفیت محصولات با خمیدگی و زبری سطحی مختلف حتی در صورت وجود پوشش محافظ یا لایه ای از خوردگی; - مقاومت در برابر سایش مبدل ها ، که هنگام بررسی محصولات با افزایش زبری سطح مهم است-Rz£320; - تشخیص خودکار نوع مبدل هنگام اتصال و همچنین وجود حافظه داخلی برای ذخیره نتایج کنترل; - امکان انتقال اطلاعات به کامپیوتر شخصی برای ذخیره یا چاپ پروتکل های کنترل. دامنه کاربرد: قابلیت حمل ، عملکرد بالا ، توانایی کار بر روی سطوح خمیده و خشن ، و همچنین این واقعیت که عملکرد آشکارساز نقص عملا تحت تأثیر رطوبت ، فشار و آلودگی محیط گاز یا سطح محصول کنترل شده با مواد غیر رسانا قرار نمی گیرد ، تطبیق پذیری دستگاه را برای تشخیص ترک در مواد مختلف تضمین می کند. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP به طور فعال در صنایع سنگین برای تشخیص سازه های فلزی ، مجموعه ها و مکانیسم ها برای اهداف مختلف در کارگاه کارخانه یا آزمایشگاه ، از جمله در شرکت های حمل و نقل راه آهن ، صنعت خودرو ، مهندسی مکانیک ، خطوط لوله و سازه های فلزی استفاده می شود. آشکارساز نقص VD-12NFP می تواند با موفقیت برابر در زمینه ، کارگاه های کارخانه ، انبارها ، آزمایشگاه ها و کارگاه ها برای نظارت بر وضعیت فعلی و همچنین ارزیابی میزان سایش ، امکان و مدت زمان عملکرد بیشتر محصولات فلزی و آلیاژی مانند پرتوهای فشار ، دیسک های چرخ واگن ، محفظه های اتصال ، قاب های جانبی ، زوج های چرخ و غیره استفاده شود. ویژگی های متمایز: * کنترل قطعات با زبری سطح تا Rz320 به دلیل نوک های کورندوم مقاوم در برابر سایش; * ارزیابی درجه خطر (عمق) نقص; • تشخیص خودکار نوع مبدل; * کنترل ریزپردازنده; • 5 برنامه جهانی برای ذخیره تنظیمات; * قابلیت تشخیص عیوب با عمق 0.3 میلیمتر • زاویه انحراف مبدل از سطح طبیعی به سطح کار تا 60 درجه * فرکانس عملیاتی 70 کیلوهرتز; * حداکثر فاصله کاری 3 میلی متر; • تجسم سیگنال از نقص; * حافظه داخلی برای ذخیره نتایج کنترل * مجهز به یک ماژول ارتباطی بی سیم بلوتوث 2.0 ، که به شما اجازه می دهد تا نتایج کنترل را انتقال دهید و آشکارساز نقص را در فاصله تا 20 متر کنترل کنید; * امکان تشکیل پروتکل کنترل بر اساس داده های منتقل شده به کامپیوتر; * محدوده دما از 0 ° C تا + 40 ° C; * طراحی به شما اجازه می دهد تا با آشکارساز نقص کار کنید بدون اینکه آن را از کیف کیف بردارید.   مجموعه اصلی: Ia5. 173. 016 واحد الکترونیکی 1 کامپیوتر. Ia5. 125. 031 مبدل ، نوع 1 1 کامپیوتر. علامت گذاری شده (•) Ia5. 125. 030 مبدل ، نوع 2 1 کامپیوتر. علامت گذاری شده (••) Ia2.706. 002 مجموعه ای از نمونه های KOIDZ-VD با گذرنامه (متشکل از: ia8.896.034-1 قطعه ؛ Ia8.896.035 - 1 قطعه ؛ Ia8.896.035-01 - 1 قطعه) - گواهی تأیید. باتری های AA 4 عدد. شارژر 1 pc. گوشی کوچک 1 pc. نرم افزار CD 1 کامپیوتر. کلید ویژه 1 کامپیوتر. کیف حمل 1 عدد. گواهی کالیبراسیون برای آشکارساز نقص VD-12nfp صادر می شود. گذرنامه-1 کپی. راهنمای دستورالعمل-1 نسخه. روش کالیبراسیون-1 کپی.

با کمک آن ، می توان بیشتر نقص های سطحی ، سطحی و داخلی مانند ترک ها ، خطوط مو ، نقص ها ، اشک ها ، لایه بندی ها ، پوسته ها و غیره را تشخیص داد. این دستگاه به شما امکان می دهد نقص های تولید را در هنگام ریخته گری ، جعل ، جوشکاری یا نقایصی که در حین کار در هنگام خرابی خستگی تحت بار رخ می دهد ، شناسایی کنید. اصل کار دستگاه مغناطیس سازی: این دستگاه از دو بلوک جمع و جور ساخته شده از مواد غیر مغناطیسی تشکیل شده است که توسط یک مدار مغناطیسی انعطاف پذیر به هم متصل شده اند. هر بلوک حاوی یک آهنربای دائمی ساخته شده از آلیاژ نئودیمیوم-آهن-بور (Ne-fe-B) است. هنگام نصب بلوک ها بر روی سطح قطعه ، یک مدار مغناطیسی بسته با جهت میدان مغناطیسی از یک قطب به قطب دیگر تشکیل می شود. در بالای میدان های پراکندگی نقص ، ذرات پودر مغناطیسی برای تشکیل یک الگوی شاخص جمع می شوند. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه برای کنترل ذرات مغناطیسی UN-5 بسته تحویل با دستگاه شامل یک کیف قابل حمل ، یک ژامپر بین قطبی نصب شده در هنگام حمل و نقل و یک درج برای تثبیت بلوک ها با آهنرباهای دائمی است. دستگاه قابل حمل UN-5 نیازی به برق ندارد و بنابراین می تواند در مواردی که تامین برق ثابت با اسناد نظارتی دشوار یا غیرقابل قبول است ، مورد استفاده قرار گیرد: در این زمینه ، هنگام کار در ارتفاع ، برای بازرسی تجهیزات خازنی تحت فشار و غیره. - استفاده از دستگاه آسان ، سبک و جمع و جور است ، کار با آن نیازی به آموزش فیزیکی و فنی خاصی از اپراتور ندارد; - مدار مغناطیسی انعطاف پذیر اجازه می دهد تا دستگاه برای کنترل بخش هایی از شکل پیچیده استفاده شود; - دستگاه مغناطیس کننده UN-5 با افزایش کیفیت الگوی شاخص و افزایش منطقه کنترل به دلیل کاهش منطقه کنترل نشده در نزدیکی قطب ها و بهبود نسبت اجزای طبیعی و لمسی میدان مغناطیسی متمایز می شود (rf patent No. 60732); - ویژگی های فنی دستگاه مطابق با اسناد نظارتی روسیه و خارجی است که باعث استفاده گسترده آن در بیش از 40 کشور در سراسر جهان از جمله در آلمان ، فرانسه ، برزیل و نروژ می شود. در حین نظارت ، منطقه کنترل شده قسمت مرکزی منطقه است که بین قطب های مغناطیسی دستگاه قرار دارد. عرض منطقه تحت نظارت با توجه به عرض قطب های مغناطیسی دستگاه تعیین می شود و تقریبا 60 میلی متر است. طول بخش تحت نظارت به فاصله بین قطبی بستگی دارد. ابعاد منطقه کنترل شده بسته به فاصله بین قطبی دستگاه داده می شود: فاصله بین قطبی ، میلی متر 95 75 55 منطقه کنترل شده بین کار قطب ها ، میلی متر 60x60 40x60 25x55 طول منطقه تشخیص نقص بستگی به فاصله بین قطب های کاری آهنربا بر روی محصول کنترل شده دارد. نقص ها در مناطق مجاور قطب های آهنربا شناسایی نمی شوند. طول این بخش ها 18 میلیمتر با فاصله بین قطبی 95 و 75 میلیمتر است. با فاصله بین قطبی 55 میلیمتر - 13 میلیمتر. دامنه کاربرد: دستگاه های مغناطیسی برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در بسیاری از صنایع از جمله راه آهن ، آب و حمل و نقل هوایی ، در ساخت و بهره برداری از خطوط لوله ، در تولید شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود. پل انعطاف پذیر بین بلوک های مغناطیسی امکان کنترل محصولات با شکل پیچیده را فراهم می کند ، به عنوان مثال مخازن استوانه ای ، دستگاه های فشار قوی ، خطوط لوله اصلی و غیره. هنگام بررسی نقص ، دستگاه می تواند همراه با سایر تجهیزات کمکی برای: - قبل و بعد از مغناطیس زدایی; - استفاده از نشانگر مغناطیسی ، خشک یا به شکل امولسیون; - کنترل مغناطیس (با لامپ های ماوراء بنفش).

اصل عملیات: محصول گسترده مورد بررسی (لوله ، نورد یا سیم) از طریق منطقه کاری آشکارساز نقص کشیده می شود. هنگامی که یک منطقه معیوب شناسایی می شود ، آشکارساز نقص موجود در سیستم خودکار سیگنال را برای فعال کردن محرک متر رنگ ارسال می کند ، در نتیجه رنگ از ظرف آئروسل نشانگر از طریق یک پنجره در بدن دستگاه به سطح محصول کنترل شده اعمال می شود. ویژگی ها و مزایا: - هر قوطی استاندارد آئروسل با قطر 68 میلی متر می تواند در آشکارساز نقص استفاده شود; - آسان برای جایگزینی سیلندر; - دستگاه نیازی به اتصال به خط پنوماتیک ندارد; - عملکرد بالا; - طراحی معیوب سنج CD-1 امکان اتصال به هر شبکه الکتریکی استاندارد AC و DC با ولتاژ نامی از 12 تا 380 ولت را فراهم می کند. دامنه کاربرد: تفنگ اسپری اتوماتیک KD-1 یک تجهیزات کمکی است و در ارتباط با آشکارسازهای نقص به عنوان بخشی از خطوط خودکار خطی برای نشان دادن نقص در کنترل کیفیت محصولات گسترده ساخته شده از مواد مختلف ، فلزات آهنی و غیر آهنی و آلیاژها–لوله های جوش داده شده ، نورد گرم و سرد ، محصولات نورد ، سیم و محصولات ساخته شده از آنها استفاده می شود. آشکارساز نقص می تواند هم در فرآیند تولید و هم در هنگام کنترل ورودی در سمت مصرف کننده در شرکت های ماشین سازی ، حمل و نقل ، شیمیایی و نفت و گاز استفاده شود. * نسخه های سفارشی برای ولتاژ های نامی امکان پذیر است 12, 24, 48, 110, 127, 220, 380 ولت

این دستگاه به شما امکان می دهد نقص تداوم مانند ترک های خستگی را در سطح نورد غلتک های استوانه ای و کروی ، از جمله غلتک های تحمل جعبه ، و همچنین غلتک های تماسی مورد استفاده در واگن ، واگن موتوری ، نورد کششی و همچنین وسایل نورد مخصوص را تشخیص دهید. آشکارساز نقص VD-20NF می تواند با موفقیت برابر در آزمایشگاه های کارخانه و در کارگاه های لوکوموتیو ، واگن ، انبارهای موتور واگن و سایر شرکت های تعمیر مربوط به حمل و نقل راه آهن استفاده شود. اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-20NF اصل عملکرد آشکارساز نقص VD - 20nf بر اساس تولید جریان های گردابی در سطح قسمت کنترل شده و تجزیه و تحلیل بعدی سیگنال در خروجی مبدل است که با ویژگی های میدان ثانویه فعال ارتباط دارد. این دستگاه از دو بلوک اصلی تشکیل شده است: یک بلوک الکترونیکی و الکترومکانیکی ، که در آن یک مبدل جریان گردابی از نوع ترانسفورماتور زخم است. محصولات کنترل شده (غلطک های بلبرینگ) از طریق سینی ورودی وارد واحد آشکارساز نقص الکترومکانیکی می شوند ، جایی که آنها به ترتیب حرکت می کنند و تحت غلطک های فشار نگهدارنده مبدل بالایی قرار می گیرند. مکانیزم بستن به هر اندازه غلتک تنظیم می شود تا از تماس محکم با سطح منحنی اطمینان حاصل شود و نوک مبدل را در فاصله مورد نیاز از آن ثابت کند. تشخیص عیوب به دلیل عدم تعادل مبدل زمانی اتفاق می افتد که در بالای سطح محصول کنترل شده قرار دارد و ناشی از تعامل میدان الکترومغناطیسی اولیه ایجاد شده توسط مبدل با میدان الکترومغناطیسی ثانویه جریان های گردابی ناشی از محصول کنترل شده توسط میدان اولیه است. هنگامی که ترک ها شناسایی می شوند ، واحد الکترونیکی آشکارساز نقص سیگنال های هشدار دهنده صوتی و نور را می دهد و همچنین الکترومغناطیس مرتب کننده را تحریک می کند که غلتک کنترل شده را به سینی برای محصولات معیوب هدایت می کند. در صورت عدم وجود نقص ، غلتک کنترل شده به سمت سینی خروجی آشکارساز نقص هدایت می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص جریان eddy VD-20NF مجهز به سینی های ورودی و خروجی قابل جابجایی ، سوئیچ های روشن و درایو برای تغذیه محصولات کنترل شده به مبدل و همچنین نرده ها برای حمل و نقل راحت واحد است. مکانیسم های واحد الکترومکانیکی توسط یک قاب ساخته شده از صفحات فولادی محافظت می شوند. واحد الکترونیکی آشکارساز نقص در طراحی قابل حمل ساخته شده است و می تواند هم در پانل بالای واحد الکترومکانیکی و هم در سطح دسکتاپ نصب شود. کنترل ها و نشانه های تشخیص نقص در پانل جلویی واحد الکترونیکی قرار دارند. این بسته همچنین شامل یک آداپتور برق برای واحد الکترونیکی و یک نمونه تنظیم است. از مزایای دستگاه عیب یاب VD-20nf می توان به موارد زیر اشاره کرد: قابلیت اطمینان بالا ، عمر مفید آشکارساز نقص بیش از 10 سال است; راه اندازی و کارکرد آسان; وجود چندین نوع هشدار تشخیص نقص در یک زمان; احتمال بالای تشخیص محصولات معیوب حداقل 99.9 است%; تعداد کم مثبت کاذب، کمتر از 5 درصد. دامنه کاربرد با توجه به استانداردهای فعلی ایمنی و کنترل کیفیت محصول در طول کار تعمیر در انبارها و کارخانه های تعمیر لوکوموتیو ، غلطک های بلبرینگ که از بازرسی بصری عبور کرده اند و با توجه به معیارهای هندسه و وضعیت سطح کار برای عملکرد بیشتر مناسب شناخته شده اند ، تحت کنترل اضافی اجباری قرار می گیرند با استفاده از تشخیص نقص جریان گردابی برای تشخیص ترک های خستگی نامرئی در هنگام بازرسی بصری روی سطح غلتک. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-20NF امکان کنترل کیفیت و جداسازی خودکار غلطک های بلبرینگ با اشکال و اندازه های مختلف را در شرایط آزمایشگاهی و کارخانه با رعایت کامل الزامات اسناد نظارتی Rosstandart و روش های انجام اندازه گیری های کنترل مورد استفاده در راه آهن jsc روسیه فراهم می کند.

مغناطیس سنج MX - 10 یک ابزار کمکی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان کاربردی و همچنین برای نظارت با روش مغناطیس سازی باقیمانده مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی است. مغناطیس سنج MX-10 مطابق با الزامات در زمینه آزمایش های غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، صنعت آسانسور و جرثقیل و غیره. مغناطیس سنج MX - 10 یک واحد اندازه گیری الکترونیکی با یک مبدل اندازه گیری خارجی است که بر اساس اثر هال است. طراحی دستگاه امکان اندازه گیری اجزای طبیعی و مماس بردار القایی مغناطیسی را مستقیما روی سطح قطعه فراهم می کند. مقدار اندازه گیری شده مقدار القای میدان مغناطیسی بر روی شاخص دیجیتال واحد الکترونیکی نمایش داده می شود. ویژگی ها و مزایا نسخه به روز شده مغناطیس سنج MX - 10 بر روی یک پایه عنصر مدرن ساخته شده است که عملکرد آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده ، خطای آن را کاهش داده و محدوده اندازه گیری را گسترش داده است (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید). این دستگاه قادر به کار در دو حالت است: حالت اندازه گیری ثابت. این هنگام انجام تعداد زیادی اندازه گیری در مدت زمان کوتاه راحت است. حالت خاموش شدن خودکار 1 دقیقه پس از اندازه گیری. این امکان را به شما می دهد تا شارژ دستگاه را ذخیره کنید ، که به ویژه در این زمینه مهم است. وجود یک مدار جبران حرارتی ، قرائت های اندازه گیری پایدار را در هر تغییر دما تضمین می کند. سایر ویژگی ها عبارتند از: حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MX-10 امکان اندازه گیری القای میدان مغناطیسی را در شیارها ، شیارها ، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک هستند ، فراهم می کند; طیف گسترده ای از اندازه گیری های اندازه القای میدان مغناطیسی; کوچکترین خطای اندازه گیری در میان آنالوگ ها در کل محدوده دمای عملیاتی; راحتی اندازه گیری با مبدل اندازه گیری از راه دور در سطوح مختلف; مصرف برق کم و در نتیجه زمان کار طولانی; هزینه کم در مقایسه با مدل های مشابه در بازار; ابعاد جمع و جور; گارانتی تولید کننده - 12 ماه; این دستگاه در ثبت دولتی SI ، RU ذکر شده است.C. 27. 004.شماره 36079 تاریخ 09/01/2009 و با یک روش تأیید ارائه شده است. مگنتومتر MX-10 (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. دامنه کاربرد 1. بررسی حالت های مغناطیس سازی قطعات کنترل شده با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان اعمال شده و همچنین در حین کنترل با روش مغناطیس سازی باقیمانده ، با اندازه گیری اجزای مماس و نرمال بردار قدرت میدان مغناطیسی در یک یا چند نقطه روی سطح این قطعات. تعداد نقاطی که قدرت میدان مغناطیسی در آن اندازه گیری می شود و موقعیت آنها در سطح کنترل شده به شکل قطعه و همچنین نوع و طراحی دستگاه مغناطیسی مورد استفاده بستگی دارد. 2. کنترل مغناطیس شدن قطعات قبل از جوشکاری در حین جوشکاری قوس الکتریکی قطعات غیر مغناطیسی ، اثر "انفجار مغناطیسی" مشاهده می شود ، یعنی انحراف قوس الکتریکی از محور الکترود ، سرگردانی انتهای قوس در امتداد محصول ، که منجر به پاشش فلز در هنگام جوشکاری ، وخامت کیفیت درز می شود. بنابراین ، قبل از جوشکاری ، لازم است سطح و جهت مغناطیس شدن قطعات را اندازه گیری کرده و در صورت لزوم آنها را مغناطیس کنید. 3. بررسی مغناطیس باقیمانده پس از بازرسی پودر مغناطیسی (mpc) مغناطیس زدایی و بررسی مغناطیس باقیمانده قطعات مسوول ، مالش و همچنین قطعات در تماس با آنها پس از مونتاژ ، در الزامات MPC تجویز می شود و مرحله کنترل تکنولوژیکی است. 4. کنترل مغناطیس سازی قبل از مونتاژ سازه های مختلف. قطعات مغناطیسی می توانند بر عملکرد دستگاه های اتوماسیون تأثیر بگذارند ، باعث خطا در خواندن ابزارها و تجهیزات شوند. مغناطیس شدن می تواند باعث انباشت محصولات فرسایش در مفاصل متحرک شود و تأثیر منفی بر عملیات تکنولوژیکی بعدی بگذارد. به دلیل عواقب نامطلوب احتمالی ، قطعات مغناطیسی شده و کیفیت مغناطیس شدن آنها بررسی می شود. 5. کنترل متر گاز و آب شرکت های مسکن و خدمات عمومی نیز ممکن است به این دستگاه علاقه مند باشند. شناخته شده است که کنتورهای جریان گاز یا آب موجود را می توان به راحتی با کمک آهنرباهای دائمی قوی "فریب" داد ، که سرعت چرخش سنسورهای جریان را کاهش می دهد. راه های مختلفی برای تشخیص چنین سرقت وجود دارد. یکی از آنها کنترل مغناطیس باقیمانده شمارنده ها با استفاده از مغناطیس سنج است. مقدار اندازه گیری شده نباید به طور قابل توجهی از میدان مغناطیسی زمین فراتر رود ، در غیر این صورت می توان نتیجه گرفت که تداخل غیر مجاز با عملکرد دستگاه. ویژگی های فنی اصلی محدوده اندازه گیری ، MT از 0.1 تا 100 محدودیت های خطای اندازه گیری مطلق اساسی مجاز ، MT D = 0.02 VI + 0.05, که در آن VI خواندن مغناطیس سنج در MT است منبع تغذیه باتری یا نوع باتری pp3 (تاج) جریان مصرف, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مدت زمان عملکرد مداوم (از باتری های کاملا شارژ شده) ، h ، حداقل 20 ابعاد کلی ، میلی متر: - واحد الکترونیکی (LxWxH) 120x60x25 - مبدل اندازه گیری (قطر x طول) 18x173 وزن ، g ، نه بیشتر از 160 دمای کار محیط ، °C -10...+40

مغناطیس سنج تشخیص عیب MF-23IM امکان تعیین تطابق نسبت اجزای مماس و نرمال مقاومت میدان مغناطیسی در طول کنترل پودر مغناطیسی را با هر دو روش میدان کاربردی (SPP) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با توجه به الزامات اسناد نظارتی فعلی فراهم می کند. مغناطیس سنج تشخیص نقص MF-23IM مطابق با الزامات در زمینه آزمایش غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، آسانسور و صنعت جرثقیل. مغناطیس سنج تشخیص نقص در ثبت دولتی ابزارهای اندازه گیری (GRSI) تحت شماره 20106-00 ذکر شده است. مغناطیس سنج (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. مغناطیس سنج تشخیص عیب MF - 23im از تولید کننده جهت اندازه گیری پارامترهای میدان های مغناطیسی ثابت ، متغیر (فرکانس صنعتی) و پالس در حین کنترل محصولات فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی و همچنین کنترل سطح تداخل صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات فنی. محدوده اندازه گیری القایی (شدت) میدان های مغناطیسی: - ثابت و متغیر (مقدار دامنه و میانگین) 0.5...1000 متر (4...8000 A / cm) - پالس (مقدار دامنه) 2...1000 متر (18...8000 A / cm) نمایش نتایج اندازه گیری دیجیتال یا دیجیتال + گرافیک نشانگر صفحه نمایش کریستال مایع منبع تغذیه از باتری 1 pp3 مصرف فعلی, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مقدار حافظه برای ذخیره نتایج 4080 است ارتباط با کامپیوتر از طریق کانال مادون قرمز ابعاد واحد الکترونیکی ، میلی متر ، بیش از 120x60x25 وزن واحد الکترونیکی با باتری ، 150 گرم حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MF-23im امکان اندازه گیری مقاومت القایی و میدان مغناطیسی در شیارها ، شیارها، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک ترین هستند; * اندازه گیری یک میدان مغناطیسی پالس با مدت زمان پالس 0.5 میلی ثانیه; * خطای اندازه گیری کم (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید) * اندازه جمع و جور و مصرف برق کم; * مغناطیس سنج دارای 2 حالت برای نمایش نتایج اندازه گیری-دیجیتال و گرافیک). مغناطیس سنج MF - 23im در حالت نمایش گرافیکی به شما امکان می دهد با نمایش شکل و دامنه آن بر روی صفحه نمایش گرافیکی ، نبض مغناطیسی را تشخیص دهید ، در نتیجه تغییرات در طرح مغناطیسی می تواند به موقع انجام شود. * نرم افزار مغناطیس سنج MF-23im به شما امکان می دهد نه تنها آستانه های عملیاتی ، بلکه همچنین زمان را نیز تنظیم کنید ، که به شما امکان می دهد نشانه های غلط ناشی از انتشار میدان مغناطیسی معکوس یا تداخل الکترومغناطیسی از تجهیزات قدرت عملیاتی (دستگاه های مغناطیسی یا آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی) را تنظیم کنید. · تعیین منطقه مغناطیس سازی موثر که در آن جزء مماس قدرت میدان مغناطیسی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی کافی است و نسبت اجزای نرمال و مماس قدرت میدان مغناطیسی کمتر یا برابر با 3 است. · بررسی حالت مغناطیس سازی/مغناطیس سازی اشیاء کنترل برای انطباق با روش شناسی / دستورالعمل های تکنولوژیکی کنترل پودر مغناطیسی برای این شی. کیت پایه: واحد الکترونیک مبدل 1 مبدل 2 کالیبر نوع باتری PP3 سی دی همراه با برنامه پرونده تشخیص نقص مغناطیس سنج MF-23im. گذرنامه

روش های کنترل: روش امپدانس (IM) و روش نوسان آزاد (MSC) ویژگی های متمایز: - طیف گسترده ای از مواد کنترل شده: از فولاد تا فوم و سازه ها با عناصر نرم خارجی و داخلی - استفاده از دو روش کنترل مکمل - دسترسی یک طرفه - تماس خشک مبدل ها با جسم کنترل شده - نمایش بصری اطلاعات - امکان حفظ و بازتولید حالت های تنظیم ، حذف استفاده از نمونه های کنترل در محل کار مشخصات فنی: حداقل مساحت نقص شناسایی شده ، cm2 1 عمق نقص های شناسایی شده در فایبرگلاس ، میلی متر ، تا 12...15 نقص ، زنگ ، نور و صدا تعداد اندازه گیری در ثانیه 15 وزن ، کیلوگرم 1 قدرت باتری مستقل عمر باتری مداوم ، h 8 محدوده دمای عملیاتی ، 0C -10...40

این به ویژه برای استفاده در محصولات ساخته شده از مواد کامپوزیت (از جمله با پرکننده لانه زنبوری) موثر است. ویژگی های متمایز: IP AD -42 یک سیستم صوتی جمع و جور است که به تغییرات امپدانس مکانیکی ناشی از نقص محصول حساس است. نشانه دستگاه نشان می دهد که در زیر سنسور ، حفره ها ، غیر چسب ها ، لایه بندی ها یا تغییرات در ساختار مواد کامپوزیت (از جمله آنهایی که دارای پرکننده لانه زنبوری و پلاستیک های لمینت هستند) وجود دارد. این دستگاه برای کنترل مواد مختلف و ترکیبات آنها استفاده می شود. مصرف انرژی در سیستم کم است ، زیرا مبدل هنگام قرار دادن سنسور روی محصول تحت نظارت روشن می شود. این دستگاه به اندازه کافی سبک است و به شما اجازه می دهد تا در مکان های دشوار یا در فضاهای محدود نظارت کنید. نتایج کنترل را می توان در حافظه غیر فرار داخلی ذخیره کرد و به رایانه شخصی منتقل کرد. مبدل ها گزینه ها: - 3 نوع مبدل برای کارهای مختلف فرستنده ها: - 1 یا 2 در هر مبدل فعال کردن: - مبدل ها وقتی روی یک شی کنترل شده قرار می گیرند روشن می شوند. مشخصات فنی: وزن ، کیلوگرم 0.73 ابعاد ، میلی متر 210x150x70 قدرت گرفته از 4 باتری AA عملکرد بدون شارژ مجدد باتری ، h 8 تخلیه باتری نشانه بصری زنگ نقص در مبدل بصری است و در پانل ابزار (یا) در هدفون قابل شنیدن است