NIIIN MNPO SPECTRE

Le magnétomètre de détection de défauts MF-23IM vous permet de déterminer la conformité du rapport des composantes tangentielles et normales de l'intensité du champ magnétique lors des tests de particules magnétiques en utilisant à la fois la méthode du champ appliqué (AFM) et la méthode de magnétisation rémanente (RMM) conformément aux exigences de la documentation réglementaire en vigueur. Le magnétomètre de détection de défauts MF-23IM répond aux exigences dans le domaine des contrôles non destructifs pour les principales industries : nucléaire, énergie, complexe pétrolier et gazier, ingénierie générale et spéciale, transport ferroviaire, industrie aérospatiale, installations d'ascenseurs et de grues.

Le magnétomètre de détection de défauts est inscrit au Registre national des instruments de mesure (GRSI) sous le numéro 20106-00. Le magnétomètre (milliteslamètre) est également inclus dans le registre des instruments de mesure, des équipements de test et des méthodes de mesure utilisés dans les chemins de fer russes JSC. Le magnétomètre de détection de défauts MF-23IM du fabricant est utilisé pour mesurer les paramètres des champs magnétiques constants, variables (fréquence industrielle) et pulsés lors du test de produits ferromagnétiques à l'aide de la méthode des particules magnétiques, ainsi que pour contrôler le niveau d'interférence industrielle. Caractéristiques.
Plage de mesure de l'induction du champ magnétique (force) : - constante et variable (amplitude et valeurs moyennes) 0,5…1000 mT (4…8000 A/cm) - pulsé (valeur d'amplitude) 2…1000 mT (18…8000 A/cm) Indication des résultats de mesure numérique ou numérique + graphique Indicateur à cristaux liquides Alimentation par 1 batterie PP3 Consommation de courant, mA, pas plus de 15 Capacité mémoire pour stocker les résultats 4080 Communication avec un ordinateur via canal infrarouge Dimensions de l'unité électronique, mm, pas plus de 120x60x25 Poids de l'unité électronique avec batterie, g 150

Les dimensions minimales du transducteur Hall pour le magnétomètre MF-23IM permettent de mesurer l'induction et l'intensité du champ magnétique dans les rainures, les rainures, les transitions de coin, c'est-à-dire dans les zones du produit contrôlé qui sont des concentrateurs de contraintes et les plus dangereuses du point de vue de la formation de fissures ; · Mesure du champ magnétisant pulsé avec une durée d'impulsion de 0,5 ms ; · Petite erreur de mesure (voir tableau des spécifications techniques) · Taille compacte et faible consommation d'énergie ;

· Le magnétomètre dispose de 2 modes d'affichage des résultats de mesure – numérique et graphique). Le magnétomètre MF-23IM en mode d'affichage graphique vous permet de détecter une impulsion démagnétisante en affichant sa forme et son amplitude sur un écran graphique, ce qui permet d'apporter des modifications au circuit de magnétisation en temps opportun. · Le logiciel du magnétomètre MF-23IM vous permet de configurer de manière flexible non seulement les seuils de réponse, mais également la base de temps, ce qui vous permet d'éliminer les fausses indications causées par les émissions inverses du champ magnétique ou les interférences électromagnétiques des équipements électriques en fonctionnement ( dispositifs magnétisants ou détecteurs de défauts à particules magnétiques).
· Détermination de la région de magnétisation effective, dans laquelle la composante tangentielle de l'intensité du champ magnétique est suffisante pour le test de particules magnétiques, et le rapport des composantes normales et tangentielles de l'intensité du champ magnétique est inférieur ou égal à 3. · Vérifier le mode de magnétisation/démagnétisation des objets à tester pour vérifier leur conformité à la méthodologie/aux instructions technologiques de contrôle par magnétoscopie pour un objet donné. ENSEMBLE DE BASE:
Unité électronique Convertisseur 1 Convertisseur 2 Calibre Batterie PP3 CD avec programme Cas Magnétomètre de détection de défauts MF-23IM. Passeport

Il est utilisé pour une large gamme de diamètres et de qualités de matériaux (aciers ferromagnétiques et inoxydables, métaux non ferreux et réfractaires et alliages). Il est utilisé dans les usines de tubes dans les lignes d'unités soudées électriques continues, dans les lignes de finition des tubes laminés à chaud et étirés à froid et laminés, dans les rouleaux de transport autonomes, dans le contrôle d'entrée dans les usines de construction mécanique (automobile, aviation, construction agricole, etc.), les bases de tubes des compagnies pétrolières et gazières. Le détecteur de défauts VD - 41p peut être intégré dans n'importe quelle ligne de production de flux et permet la gestion des périphériques. Défauts détectés: violation de la continuité (non-fils, fissures, failles, cheveux, Soupirs, couchers de soleil, inclusions non métalliques, etc.). Domaine d'application Le détecteur de défauts à courants de Foucault VD-41p est conçu pour fonctionner dans le cadre de lignes de contrôle de qualité automatisées dans les usines de tubes et de laminage de métaux avec une inspection continue des produits avec d'autres dispositifs auxiliaires: détecteur de peinture, capteur de trajectoire, capteur de présence d'objet, trieur automatique, Démagnétiseur. L'appareil peut également être utilisé dans le contrôle d'entrée dans les entreprises de construction de machines de l'automobile, de l'aviation, du pétrole et du gaz, des industries agricoles. Caractéristiques techniques: Fréquence de contrôle: 1.0-100 kHz. Vitesse de contrôle (vitesse de ligne): 0.5-5 m / S. Filtre à haute fréquence automatiquement réglable en fonction de la vitesse. Réglage de la phase du signal: 0-359° . Réglage du courant du convertisseur: 50-500mA. Contrôle automatique de l'état de fonctionnement du transducteur de mesure. Traitement des données: - Filtre réglable par programme. - Évaluation du signal à l'aide de masques: - masque circulaire, - masques de secteur. - Trier par les résultats du contrôle. Affichage: 10.2”(26 cm) tactile LCD (800x600). Système d'exploitation utilisé: WINDOWS ® 7. Langue de dialogue: russe, autres langues (option). Convertisseurs de courant de Foucault pris en charge : type de surcharge, type de passage, type de secteur. Interfaces: - Connecteur pour la connexion de l'unité de convertisseur. - Connecteur de contrôle d'automatisation externe. - 4 sorties avec réglage du délai - "contact sec". - 2 entrées d'information externes. - Interface VGA pour connecter un moniteur externe. - Bus USB 2.0. - Réseau: Ethernet (TCP/IP). - Autres interfaces sur commande spéciale. Alimentation: 220 V, 50 Hz. Plage de température de fonctionnement: 0 à + 40°C. Type d'exécution climatique-Uhl 4 Indice de protection du boîtier: IP 53. Dimensions, l / h / p: 471 x 285 x 460 mm / montage en rack/armoire 19”. Masse: env. 20 kg.

Caractéristiques distinctives: Le thermomètre intégré permet de prendre en compte l'influence de la température ambiante et d'améliorer la précision des mesures. La mémoire intégrée stocke 4096 résultats de mesure de conductivité électrique pour un transfert ultérieur vers un PC. Caractéristiques: Plage de mesure de la valeur absolue de la conductivité électrique spécifique, MSm/m de 5 à 60 Plage de mesure des incréments de conductivité électrique, MS/m de -9,99 à +9,99 Limite de l'erreur de mesure relative de base admissible, % pas plus de 2
Écart admissible entre le transducteur et la surface du produit contrôlé, mm, pas plus de 0,25 Affichage numérique des résultats de mesure Alimentation par batterie type RRZ, V 9 Consommation d'énergie, mW, pas plus de 40 Plage de température de fonctionnement, °C 5...40 Dimensions, mm 57*84*30 Poids, g 270 ± 20

Le banc d'essai de particules magnétiques dispose d'un commutateur simple entre les modes de magnétisation circulaire et longitudinal, ainsi que d'un mouvement et d'une fixation faciles du solénoïde et du contact électrique pour localiser l'objet à tester dans la zone de travail du support. Le serrage de la partie contrôlée lors de la magnétisation circulaire s'effectue en un seul mouvement. Le support peut être installé sur une station de magnétoscopie fixe ou mobile. Pour faciliter l'inspection après aimantation, un plateau avec une grille de protection amovible est fourni. La paroi arrière de protection protège contre la propagation des projections de spray en dehors de la zone de travail.

TapiRus est conçu pour remplacer de nombreux gabarits et accessoires utilisés dans le contrôle visuel et de mesure de la qualité des soudures. Approuvé comme moyen de mesure des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface lors de la réalisation de VIC et livré avec vérification. Permet de déterminer la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface: largeur et renflement de la soudure, profondeur de coupe, déplacement des bords, cathéter de soudure angulaire, angle de biseau et jeu, etc. Equipé de supports permettant un positionnement unique du gabarit sur une surface courbe. Pour effectuer des mesures avec une erreur de 0,1 mm, des échelles de Nonius sont tracées sur la surface du TapiRUS. Contient une série de calibres pour évaluer la fluidité de la transition du métal fondu au métal de base, la taille des jambes, les rayons et les angles de coupe des bords. Il est équipé d'une sonde avec une aiguille de mesure remplaçable pour déterminer l'amplitude des jeux et des hauteurs/creux. Le développement, la préparation et la fabrication de TapiRUS ont été réalisés exclusivement en format numérique. TapiRUS utilise les dernières technologies laser et Additives: machines de découpe laser à gaz inerte de haute précision; centres d'usinage CNC à cinq axes; gravure laser couleur ultra-précise de l'ensemble du produit assemblé; la stéréolithographie au laser (SLA) est une technologie de synthèse en couches d'un matériau à partir d'un photopolymère liquide. Libertés Facile à installer. Positionnement précis de la normale à la surface de l'objet de contrôle et stabilité de la position lors de l'exécution des mesures. Fonctionnalité. Mesure de la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface. Précision de mesure. L'erreur de mesure sur les échelles du gabarit ne dépasse pas 0,1 mm. Modernité. Calculatrice en ligne accessoires ergonomiques version intelligente. Plus d'informations peuvent être consultées sur le site tapirus.info PARAMÈTRES ET DÉFAUTS MESURÉS Vic à l'étape de contrôle d'entrée épaisseur de paroi profondeur des plaies corrosives sur le métal de base profondeur des plaies corrosives sur la soudure profondeur de grattage (risques), badass sur le métal de base angle du chanfrein valeur d & apos; émoussement paramètres géométriques de la dent Vic lors de l'assemblage (préparation à l'assemblage) décalage des arêtes retrait (angularité) des arêtes jeu de coupe hauteur des maniques déplacement angulaire Vic dans le processus de soudage (surfaçage) décalage des arêtes hauteur de la couche racine (remplissage) retrait (angularité) des arêtes déplacement angulaire Wicked soudures (structures) décalage des arêtes déplacement angulaire hauteur de renforcement de couture hauteur de convexité (pour le soudage d & apos; éléments d & apos; épaisseur différente) largeur de renfort de couture retrait (angularité) des arêtes profondeur entre les rouleaux remplissage incomplet des arêtes de coupe écailles de la surface de la couture transition en douceur profondeur de coupe profondeur du cratère CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mesure paramètre Échelle Gamme, mm Erreur, mm Profondeur, mm H 0 ... 20 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Hauteur, mm H 0 ... 6 ±0,1 Largeur, mm W 0 ... 55 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Jeu, mm N 0 ... 5 ±0,1 Émoussement, mm F, G 0 ... 25 ±0,5 Caractéristiques Dimensions hors tout, mm, pas plus (sans supports) 115x85x15 ±0,5 (avec supports) 115x85x42 ±0,5 Rendement moyen par échec, cycles, au moins 55 000 Masse, kg, pas plus de 0,22 Durée de vie moyenne, au moins 1 an

VD - 90np est utilisé pour détecter les défauts de surface dans les pièces ferromagnétiques, ainsi que les défauts de surface et de sous-surface dans les pièces en aciers et alliages non magnétiques. Le dispositif permet de détecter les fissures et les microfissures d'origines diverses, y compris celles causées par la corrosion sous contrainte, même en présence de lacunes non conductrices (à travers la peinture, les Revêtements isolants, les impuretés) et sans contact direct avec la surface du produit. Principe de fonctionnement de l'appareil: Le principe de fonctionnement du defectoscope est basé sur l'excitation dans le produit contrôlé des courants de Foucault et l'isolement ultérieur à la sortie du convertisseur d'un signal dont l'amplitude et la phase sont déterminées par le champ secondaire actuel des courants de Foucault. Caractéristiques de conception et avantages du détecteur de défauts WD-90NP. L'appareil est conçu dans un petit boîtier, ce qui le rend léger, ergonomique et vous permet de le fixer à votre ceinture ou à votre main. La mesure est effectuée à l'aide d'un convertisseur externe connecté par un câble flexible. A