NIIIN MNPO SPECTRUM

محدوده اندازه گیری ضخامت پوشش های محافظتی ، میلی متر از 0.2 تا 10 نمایش دیجیتال نتایج اندازه گیری منبع تغذیه از نوع PP3 باتری با ولتاژ 9 ولت مصرف برق ، MW 100 زمان تنظیم حالت عملیاتی ، حداقل 1 زمان یک اندازه گیری از 3 ظرفیت حافظه ، مقادیر ضخامت 2000 ابعاد کلی ، میلی متر: - واحد الکترونیکی (عرض عمق) 120x60x25 - مبدل اندازه گیری (ارتفاع قطر) 33x23 - طول کابل اتصال 1500±300 است وزن ، g ، نه بیشتر: - واحد الکترونیکی (بدون باتری منبع تغذیه) 80 - مبدل اندازه گیری 40 دامنه تحویل: - واحد الکترونیک, - مبدل اندازه گیری - صفحه ای ساخته شده از مواد غیر مغناطیسی برای تنظیم حد بالایی اندازه گیری ها - باتری نوع pp3 - Cd-ROM با برنامه - منشور - پوشش - بهار - پرونده - گذرنامه - راهنمای کاربری

کیت های KOIDZ-VD شامل نمونه های نقص مصنوعی (OID) و نمونه های شکاف (OZ) است. نمونه نقایص مصنوعی به صورت صفحات و سیلندرهای صاف و خمیده ساخته می شود که روی سطوح کاری آن نقایص به صورت قطع در قالب شکاف های عمق های مختلف ، عرض و طول باز می شود. سطوح کاری اویدهای مسطح دو سطح متضاد هستند که بر روی آنها شکاف های طولی با روش الکتروروژن برش داده می شود سطوح کار OID ، تولید مثل یک سطح منحنی مثبت ، نمونه هایی با یک سطح استوانه ای هستند. سطح کار OID ، بازتولید انحنای منفی ، سطح داخلی صفحه منحنی است-محل انعطاف. کیت KOIDZ-VD حاوی یک OID برای تعیین اثر مقادیر مختلف است. برای تعیین اثر زبری سطوح کار ، کیت حاوی اسیدهای با زبری مختلف است که نقص هایی از همان عمق ایجاد می شود. برای تعیین اثر خمیدگی مثبت و زبری سطح ، کیت شامل نمونه های استوانه ای با زبری مختلف سطوح کاری است که نقص هایی از همان عمق بر روی آنها ایجاد می شود. برای تعیین اثر همزمان خمیدگی منفی و زبری سطح ، کیت حاوی صفحات منحنی است که دو نقص از همان عمق بر روی آنها بریده می شود ، یکی از آنها در تخت قرار دارد ، دیگری در قسمت های منحنی نمونه. برای تعیین اثر ترکیب شیمیایی مواد محصولات کنترل شده ، کیت حاوی نمونه هایی از فولاد 10 ، فولاد 20 و فولاد 45 است. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. برای محاسبه تأثیر هدایت الکتریکی خاص ، کیت حاوی نمونه هایی از مواد ساختاری غیر مغناطیسی است: آلیاژ آلومینیوم D16T و آلیاژ تیتانیوم VT-23. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. نمونه های شکاف صفحات مسطح و منحنی با ضخامت های مختلف ساخته شده از مواد دی الکتریک هستند. مشخصات فنی محدوده مقادیر اسمی عمق نقص ها ، میلی متر از 0.1 تا 10. محدودیت های خطای مجاز مقدار عمق نقص ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.25. محدوده مقادیر اسمی عرض باز شدن نقص ها ، میلی متر از 0.03 تا 0.15. محدودیت های خطای مجاز عرض باز شدن از نقص ها ، میلی متر از ± 0.01 تا ± 0.05. محدوده مقادیر اسمی طول نقص ها ، میلی متر از 6 تا 100. محدودیت خطای مجاز مقدار طول نقص ، میلی متر از ± 0.5 تا ± 1. محدوده مقادیر اسمی ضخامت از نمونه های شکاف دی الکتریکی ، میلی متر از 0.2 تا 10. محدودیت خطای مجاز ضخامت نمونه ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.5. محدوده مقادیر اسمی شعاع خمیدگی از سطوح منحنی با نقص ، میلی متر - خمیده از 13 تا 510; - مقعر 10.

ویژگی های متمایز: - تست غیر مخرب خواص استحکام ، پلاستیک و چسبندگی قطعات و سازه های ساخته شده از فولاد فرومغناطیسی و چدن مطابق با GOST 30415-96 ، OST 14-1-184-65 ، TU-14-1016-74 - تست غیر مخرب عمق و سختی لایه های سطح سخت شده بر روی قطعات فولادی و چدنی; - کنترل کیفیت دمای پایین ابزار برش و اندازه گیری ، فولاد های بلبرینگ; - کنترل تنش های الاستیک یک محوری; - کنترل یکنواختی خواص قطعات عظیم مشخصات فنی: محدوده نیروی اجباری مواد محصولات کنترل شده ، A / cm ، 1.0 است...60 حد خطای مطلق اساسی مجاز اندازه گیری نیروی اجباری Hc بر روی نمونه های استاندارد در دمای محیط طبیعی 20 ± 5 c از مقادیر 0.1 + 0.04 Hco تجاوز نمی کند, که در آن Hco ارزش ارزش اندازه گیری شده نیروی اجباری نمونه استاندارد است. مقدار خطا زمانی ارائه می شود که فاصله بین مبدل و سطح محصول کنترل شده ، mm ، بیش از 0.5 نباشد نسخه اصلی: استراکتروسکوپ توسط یک باتری تغذیه می شود. نسخه گسترده: امکان کار بر روی شبکه های 220v/50Hz وجود دارد. زمان تنظیم حالت کار بعد از روشن شدن ، حداقل ، نه بیشتر از-2 زمان یک اندازه گیری ، ثانیه ، بیش از 6 زمان کار مداوم (بدون شارژ مجدد) استراکتروسکوپ ، h ، حداقل-16 حافظه داخلی-تا 512 سری از 512 اندازه گیری هر کدام با توانایی مشاهده. محدوده دمای کار از منفی 20 تا + 40 درجه سانتیگراد; ابعاد کلی (طول x عرض x ضخامت) ، میلی متر: واحد الکترونیکی-190x140x80 مبدل — 135x75x100 وزن ، کیلوگرم از واحد الکترونیکی با باتری-2.3±0.05 مبدل-1.3± 0.05 کیت نسخه اصلی: Ia5.173. 023 واحد الکترونیکی -1 pc. Ia5. 125. 061 مبدل-1 کامپیوتر. Ia8.896. 121 نمونه کنترل نیروی اجباری (صفحه pn-1) – 1 قطعه. Ia8. 896. 122 نمونه کنترل نیروی اجباری (صفحه pn-2) - 1 قطعه. کیف-مورد - 1 عدد. شارژر-1 کامپیوتر. Ia2.778.042 راهنمای عملیات مجدد - 1ex. Ia2.778. 042 برای فرم - 1 کپی. Ia2.778. 042 mp روش تأیید-1 کپی. نسخه گسترده: علاوه بر این ، آن را با یک ماژول بلوتوث® برای ارتباط با یک کامپیوتر و نرم افزار برای دریافت و پردازش داده ها مجهز شده است. این می تواند با یک مبدل کوچک مجهز شود

این می تواند به عنوان یک دستگاه برای کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری در تولید انبوه محصولات فلزی استفاده شود. به دلیل اندازه جمع و جور و وزن سبک ، TL-1MP توانایی انجام نظارت مداوم عملیاتی بر محصولات تولید شده با دقت بالا را فراهم می کند. خطای اندازه گیری ضخامت پوشش در محدوده 0 تا 50 میکرون از ± 10 ٪ تجاوز نمی کند. اصل عملکرد ضخامت سنج آبکاری: یک مبدل با یک سیم پیچ القایی بر روی یک هسته فریت یک سیگنال فرکانس بالا (فرکانس 1 مگاهرتز) تولید می کند که برای ایجاد یک میدان مغناطیسی متناوب استفاده می شود. با نزدیک شدن مبدل به سطح رسانا ، یک میدان مغناطیسی متناوب جریان های گردابی ایجاد می کند که میزان آن به ویژگی های پایه فلزی و ضخامت پوشش بستگی دارد. به نوبه خود ، جریان های گردابی میدان الکترومغناطیسی خود را ایجاد می کنند که می تواند توسط یک سیم پیچ القایی درک شود. سیگنال حاصل وارد آشکارساز دامنه می شود ، پس از آن به واحد پردازش (واحد پردازنده) منتقل می شود ، جایی که دیجیتالی شده و در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود. علاوه بر تبدیل سیگنال ، پردازنده برای تنظیم افزایش مورد نیاز و همچنین جبران ولتاژ اولیه ، بسته به ویژگی های مواد در جسم کنترل شده استفاده می شود. ویژگی های طراحی دستگاه و مزایای روش اندازه گیری ضخامت سنج جریان گردابی TL - 1mp از یک واحد الکترونیکی با صفحه نمایش ، منبع تغذیه و مبدل تشکیل شده است. دستگاه با استفاده از چهار دکمه واقع در پانل جلویی واحد الکترونیکی کنترل می شود. مبدل را می توان در هنگام حمل و نقل یا برای ذخیره سازی آسان از واحد الکترونیکی جدا کرد. از مزایای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد: - راحتی و سهولت کار; - اندازه کوچک و وزن سبک ، اجازه می دهد تا TL-1MP در شرایط دشوار با دسترسی محدود به منطقه کنترل شده از تاسیسات استفاده شود; - دقت اندازه گیری بالا; - تنظیم کارخانه ابزار اندازه گیری برای پاسخگویی به نیازهای مشتری; - درجه بالایی از محلی سازی نقص ها به دلیل اندازه کوچک مبدل. دامنه کاربرد: عمر مفید قطعات فلزی و مجموعه مکانیسم های مورد استفاده در مهندسی مکانیک تا حد زیادی توسط مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایش سطح تعیین می شود. با این حال ، همه فلزات به اندازه کافی در برابر تأثیرات مخرب خارجی مقاوم نیستند. بنابراین ، از پوشش های مختلف آبکاری ساخته شده از روی ، نیکل ، کروم ، کادمیوم ، قلع ، مس ، نقره و سایر فلزات برای محافظت از آنها استفاده می شود. حتی نوسانات کوچک در ضخامت پوشش های محافظتی می تواند به طور قابل توجهی بر ویژگی های عملکرد قطعات ، عمر مفید آنها و تعامل با سایر اجزای تأثیر بگذارد. بنابراین ، اندازه گیری ضخامت پوشش فلزی اعمال شده توسط روش الکتروشیمیایی هنگام انجام کنترل کیفیت محصول مهم است. استفاده از ضخامت سنج جریان گردابی TL-1MP امکان کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری بر روی سطح قطعات فلزی در تولید انبوه با الزامات ویژه برای کیفیت محصول را فراهم می کند. این دستگاه حتی نقص های مکانیکی کوچک ، اثرات سایش ، فرسایش و خوردگی را بر روی سطح تشخیص می دهد. به دلیل سهولت استفاده ، کارایی و قابلیت اطمینان ، اندازه گیری ضخامت جریان گردابی یکی از روش های استاندارد برای کنترل کیفیت محصولات با پوشش های الکتریکی در صنایع مانند مهندسی مکانیک ، صنعت هوافضا است.

ویژگی های متمایز: دماسنج داخلی به شما امکان می دهد تأثیر دمای محیط را در نظر بگیرید و دقت اندازه گیری را بهبود ببخشید. حافظه داخلی 4096 را ذخیره می کند نتایج اندازه گیری هدایت الکتریکی برای انتقال بعدی به یک کامپیوتر. مشخصات فنی: محدوده اندازه گیری مقدار مطلق هدایت الکتریکی خاص ، MSm / m از 5 تا 60 محدوده اندازه گیری افزایش هدایت الکتریکی خاص ، MSm / m از -9.99 به + 9.99 حد مجاز خطای اندازه گیری نسبی اساسی ، % نه بیشتر از 2 شکاف مجاز بین مبدل و سطح محصول کنترل شده ، میلی متر ، بیش از 0.25 نیست نمایش دیجیتال نتایج اندازه گیری منبع تغذیه از یک باتری از نوع rrp ، در 9 مصرف برق ، مگاوات ، بیش از 40 محدوده دمای عملیاتی ، درجه سانتیگراد 5...40 ابعاد ، میلی متر 57*84*30 وزن ، g 270±20

این عیب یاب امکان نظارت مستمر بر پوشش های پلیمری ، اپوکسی و مینا خطوط لوله با قطر 219 تا 1420 میلی متر و نظارت انتخابی بر پوشش های پلیمری ، اپوکسی ، مینا و قیر خطوط لوله با هر قطر را فراهم می کند. آشکارساز نقص تشخیص محلی را از طریق نقص در پوشش های عایق خطوط لوله با سطح خشک فراهم می کند. آشکارساز نقص اجازه نظارت مداوم را می دهد آشکارساز نقص از روش کنترل جرقه الکتریکی استفاده می کند. دستگاه تشخیص عیب برای کار در: - دمای محیط ، C - از منفی 30 تا 50; - رطوبت نسبی در دمای +25 درجه سانتیگراد ، % - 98; - فشار اتمسفر ، kPa-از 84.0 تا 106.7. مشخصات فنی. ولتاژ تست ، kV تا 40 حداقل قطر نقص های شناسایی شده ، میلی متر 0.6± 0.2 محدوده دمای عملیاتی ، °C -30...+50 منبع تغذیه - از باتری قابل شارژ 12 ولت داخلی - از یک منبع تغذیه dc خارجی جریان با ولتاژ 12 ولت زمان عملیات مداوم ، ساعت 8 زمان تنظیم حالت عملیاتی ، حداقل 1 ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر: - واحد کنترل و نظارت 200 x 158 x 91 - ترانسفورماتور ولتاژ بالا 410x f90 وزن ، کیلوگرم ، نه بیشتر,: - واحد کنترل و نظارت 2.5 - ترانسفورماتور ولتاژ بالا 1.5 نقص ، زنگ ، نور و صدا دامنه تحویل: کیسه چمدان شارژر دستگاه زمین گیر الکترونیک واحد آهنربا پروب برای نظارت مداوم - 5 عدد 0-400 میلی متر ؛ 1-650 میلی متر; 2-735 میلی متر ؛ 3-840 میلی متر; 4-980 میلی متر. پروب برای کنترل محلی - 3 عدد ترانسفورماتور ولتاژ بالا VT - 1 پین گسترش پروب دارنده بوش نوک پستان-4 عدد مجموعه اسناد (پاسپورت ، دفترچه راهنما ، کالیبراسیون)

تاپیروس برای جایگزینی قالب ها و دستگاه های متعدد مورد استفاده در کنترل کیفیت بصری و اندازه گیری مفاصل جوش داده شده طراحی شده است. این به عنوان وسیله ای برای اندازه گیری پارامترهای هندسی مفاصل جوش داده شده و نقص های سطحی در طول VIC تأیید شده و با تأیید ارائه می شود. این به شما امکان می دهد بیشتر پارامترهای هندسی اتصالات جوش داده شده و نقص های سطحی را تعیین کنید: عرض و برآمدگی درز ، عمق برش ، مقدار جابجایی لبه ، کاتتر درز زاویه ای ، زاویه مورب و شکاف و غیره. این مجهز به پشتیبانی است که به شما امکان می دهد قالب را به طور منحصر به فرد روی یک سطح منحنی قرار دهید. برای اندازه گیری با خطای 0.1 میلی متر ، مقیاس هایی با ورنیه روی سطح تاپیروس اعمال می شود. این شامل تعدادی از سنج ها برای ارزیابی صافی انتقال از رسوب به فلز پایه ، اندازه کاتترها ، شعاع ها و زاویه های لبه های برش است. این دستگاه مجهز به یک سنج با سوزن اندازه گیری قابل تعویض برای تعیین اندازه شکاف ها و ارتفاع ها /حفره ها است. توسعه ، آماده سازی برای تولید و تولید تاپیروس به طور انحصاری در قالب دیجیتال انجام شد. آخرین تکنولوژی های لیزر و افزودنی در تولید تاپیروس استفاده می شود: دستگاه های برش لیزری با دقت بالا در گاز بی اثر; مراکز ماشینکاری CNC پنج محور; حکاکی لیزری رنگی فوق العاده دقیق کل محصول مونتاژ شده; استریولیتوگرافی لیزری (SLA) یک تکنولوژی برای سنتز لایه ای یک ماده از یک فوتوپلیمر مایع است. مزایا نصب آسان موقعیت دقیق نرمال به سطح جسم کنترل و پایداری موقعیت هنگام انجام اندازه گیری ها. عملکرد. اندازه گیری اکثر پارامترهای هندسی مفاصل جوش داده شده و نقص های سطحی. دقت اندازه گیری. خطای اندازه گیری در مقیاس های قالب بیش از 0.1 میلی متر نیست. مدرنیته ماشین حساب آنلاین لوازم جانبی ارگونومیک نسخه هوشمند. اطلاعات دقیق تر را می توانید در وب سایت پیدا کنید tapirus.info پارامترها و نقص های اندازه گیری شده ویک در مرحله کنترل ورودی ضخامت دیوار عمق زخم های خوردگی روی فلز پایه عمق زخم های خوردگی روی جوش ، عمق خراش ها (خطر) ، یک زورگویی بر روی فلز پایه زاویه منحنی لبه مقدار صراحت پارامترهای هندسی دندانه Vic در طول مونتاژ (آماده سازی برای مونتاژ) جبران لبه انحراف لبه (زاویه) شکاف در برش ارتفاع دستکش فر جابجایی زاویه ای Vic در فرآیند جوشکاری (سطح بندی) جبران لبه ارتفاع لایه ریشه (پر کردن) انحراف لبه (زاویه) جابجایی زاویه ای ویک اتصالات جوش داده شده آماده (سازه ها) جبران لبه جابجایی زاویه ای ارتفاع تقویت کننده درز ارتفاع برآمدگی (هنگام جوشکاری عناصر چند ضخامت) عرض تقویت کننده درز انحراف لبه (زاویه) عمق غرق شدن بین غلطک ها پر کردن ناقص لبه های برش پوسته پوسته شدن سطح درز انتقال صاف عمق زیر برش عمق دهانه درز مشخصات فنی محدوده مقیاس پارامتر اندازه گیری شده ، خطای mm ، mm عمق ، میلی متر ساعت 0...20 ±0.1 (در محدوده 0...10 در) ، ±0.5 (در محدوده بیش از 10...20) ارتفاع ، میلی متر ساعت 0...6 ±0.1 عرض ، میلی متر W 0...55 ±0.1 (در محدوده 0...10 در) ، ±0.5 (در محدوده بیش از 10...20) ترخیص کالا از گمرک, میلی متر N 0...5 ±0.1 صافی ، میلی متر F ، G 0...25 ±0.5 مشخصات فنی ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر (بدون پشتیبانی) 115x85x15 ±0.5 (با پشتیبانی) 115x85x42 ±0.5 میانگین زمان شکست ، چرخه ها, حداقل 55000 وزن ، کیلوگرم ، بیش از 0.22 متوسط عمر خدمت ، حداقل 1 سال

مشخصات فنی: محدوده تنظیم جریان مغناطیسی ، A-از 0.06 تا 0.10 نشانگر جریان مغناطیسی دیجیتال است. ماهیت تغییر در میدان مغناطیسی به طور یکنواخت در طول مقیاس از 0 تا 100 میلی متر کاهش می یابد عرض باز شدن قطعیت های مصنوعی در مدار مغناطیسی الکترومغناطیس 50 و 100 میکرون است منبع تغذیه الکتریکی دستگاه از یک شبکه جریان متناوب با فرکانس 50 هرتز و ولتاژ 220 ولت تامین می شود. مصرف برق ، VA ، بیش از-20 ابعاد کلی: - بلوک الکترونیکی ، میلی متر ، بیش از-230x150x70 — الکترومغناطیس ، میلی متر ، نه بیشتر از-155x65x70 وزن: - واحد الکترونیکی ، کیلوگرم ، بیش از-1 - الکترومغناطیس ، کیلوگرم ، بیش از 1.6 مجموعه کامل MF-10SP: - واحد الکترونیکی - 1 pc. - الکترومغناطیس-1 pc. - سینی جمع آوری تعلیق-1 کامپیوتر. - فیوز VP-1-1-0,25 A - 2 عدد. - کیف حمل (مورد) - 1 قطعه. - گذرنامه ، راهنمای دستورالعمل ، روش کالیبراسیون-1 مجموعه.

اصل عملکرد یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی: این دستگاه نظارت و تشخیص نقص های سطحی را با روش میدان کاربردی (SPF) یا با روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) فراهم می کند. این دستگاه با کابل های برق ، سولنوئیدهای از راه دور و یک الکترومغناطیس تامین می شود که می تواند برای تولید مغناطیس طولی یا دایره ای قطعه استفاده شود. یک واگن برقی برای حمل تجهیزات فنی و تشخیص نقص در این زمینه فراهم شده است. مغناطیس سازی با جریان متناوب ، مستقیم یا پالس با شدت بالا انجام می شود ، به همین دلیل مقادیر بالایی از قدرت میدان مغناطیس سازی به دست می آید. ویژگی ها و مزایای دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-300/2000: کنترل میکروپروسسور ، که به شما اجازه می دهد تا حالت های مورد نظر و پارامترهای اندازه گیری انتخاب شده را حفظ و به طور دقیق بازتولید کنید ، و همچنین به عنوان بخشی از سیستم های کنترل و کنترل خودکار کار کنید; دستگاه مغناطیس کننده دارای یک شاخص دیجیتال در سمت جلو و یک پنل کنترل برای انتخاب حالت کار ، نوع و قدرت جریان است; تشخیص خودکار نوع دستگاه مغناطیس کننده خارجی متصل; کنترل دما دستگاه و خاموش شدن خودکار در صورت گرم شدن بیش از حد; دستگاه های مغناطیسی پلاگین از راه دور به شما امکان می دهد کیفیت قطعات و مجموعه های شکل پیچیده را کنترل کنید; مغناطیس زدایی خودکار مجموعه ها و قطعات کنترل شده; این تجهیزات مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006; دستگاه های خانواده مانول ، UNM-300/2000 و مشابه آن ، برای استفاده در شرکت های راه آهن روسیه تأیید شده اند. دامنه کاربرد: تشخیص نقص ذرات مغناطیسی در جایی که کنترل کیفیت مجموعه ها و قطعات مختلف مهم و بارگذاری شده مورد نیاز است ، شناسایی نقص های سطحی که در طول تولید ، ذخیره سازی و عملکرد آنها رخ می دهد ، ضروری است. دستگاه ممکن است مورد تقاضا باشد: در کارخانه های تولید و تعمیر تجهیزات خودرو ، هواپیمایی و راه آهن ، شرکت های مترو ، مجتمع نظامی-صنعتی (MIC) (بازرسی شفت ها ، محورها ، چرخ ها ، پیستون ها ، تیرها ، چشمه ها و غیره)); در ساخت کشتی های غیرنظامی و نظامی ، شرکت های آسانسور و جرثقیل (کنترل تجهیزات ، قلاب ها و غیره)); در کارخانه های نورد لوله (تعیین نقص در محصولات نورد); در صنعت نفت و گاز ، صنایع شیمیایی (بازرسی جوش تجهیزات تحت فشار). آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی قابل حمل UNM-300/200 دارای وزن و ابعاد نسبتا کمی است که امکان استفاده از آن را به عنوان یک دستگاه ثابت یا قابل حمل در آزمایشگاه های کنترل کیفیت تخصصی یا در کارگاه های معمولی ، گاراژها ، هنگارها ، انبارهای لوکوموتیو یا انبارها فراهم می کند. دستگاه UNM 300/2000 ، مانند سایر وسایل کنترل پودر مغناطیسی ، معمولا همراه با تجهیزات کمکی برای تهیه و استفاده از پودر مغناطیسی (تعلیق) ، برای تثبیت الگوی شاخص ، مغناطیس سنج برای تعیین مغناطیس باقیمانده ، ابزار بازرسی بصری – ذره بین ها و آندوسکوپ ها و همچنین با اشعه ماوراء بنفش در مورد پودرهای فلورسنت استفاده می شود. مشخصات فنی جریان های مغناطیسی متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 1000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 متر × 10 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های وزن و اندازه ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس ها و سولنوئیدهای ac/DC متصل را کنترل کنید

اصل عملکرد دستگاه اصل عملکرد رادیاتور بر اساس تبدیل انرژی الکتریکی جریان مستقیم به جریان نرمال شده اشعه ماوراء بنفش در محدوده طول موج نوری 350 است...400 نانومتر با حداکثر طول موج 365 نانومتر. ویژگی ها و مزایای طراحی رادیاتور یک فانوس است که از یک دیود ماوراء بنفش تشکیل شده است که در پشت سیستم فوکوس قرار دارد و به یک مبدل ولتاژ DC متصل است که از حالت بهینه شروع و سوزاندن LED پشتیبانی می کند.گورنژ از نظر ساختاری ، رادیاتور در یک محفظه دورالومین سبک ساخته شده است که در جلوی آن یک سیستم فوکوس با LED ماوراء بنفش وجود دارد. کیف مجهز به بند حمل است. همچنین یک دکمه روشن / خاموش در مورد وجود دارد. یک باتری لیتیوم یون 18650 با ولتاژ اسمی 3.7 ولت یا 3 باتری AA با ولتاژ 1.5 ولت به عنوان منبع تغذیه رادیاتور استفاده می شود. یک LED ماوراء بنفش به عنوان منبع اشعه ماوراء بنفش (UV) استفاده می شود. استفاده از یک LED ، تابشگرهای UFO-3-20F را از دستگاه های مشابه با استفاده از لامپ های UV متمایز می کند ، آن را فراهم می کند: قابلیت اطمینان و دوام بالا; قطر متغیر منطقه اشعه ماوراء بنفش; مصرف جریان کم و زمان کار مداوم طولانی; آمادگی فوری برای روشن شدن اول و دوم; وزن کم ، اندازه جمع و جور; شدت تابش بالا; پایداری ویژگی های رادیاتور ، هم در حین کار و هم در کل عمر مفید آن; طیف گسترده ای از دمای عملیاتی. دامنه کاربرد اشعه ماوراء بنفش UV-3-20f (فانوس) برای اشعه ماوراء بنفش سطح قطعات مختلف ، مجموعه ها و مکانیسم ها در هنگام تشخیص نقص با روش های فلورسنت آزمایش غیر مخرب در شرکت های ماشین سازی ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی ، راه آهن ، خودرو ، حمل و نقل آب و هوایی ، در طول تخمگذار و بهره برداری از خطوط لوله ، در ساخت و ساز ، کشاورزی استفاده می شود. این دستگاه می تواند برای بررسی کیفیت جوش ها و سطوح داخلی مخازن بسته استفاده شود. روش لومینسنت اجازه می دهد تا روشنایی و کنتراست بالایی از الگوی شاخص و در نتیجه حساسیت بالا ، به ویژه در قطعات و محصولات با سطح تیره بدست آید. مشخصات فنی محدوده طول موج های تابشی ، 350 نانومتر...400 اشعه ماوراء بنفش در فاصله 300 میلی متر ، W / m2 ، حداقل 20000 با قطر مساحت تابش 100 میلی متر حداقل 2000 منبع تغذیه از نوع باتری لیتیوم یون 18650 با ولتاژ 3.7 ولت, یا 3 باتری AA با ولتاژ 1.5 ولت زمان کار مداوم بدون شارژ مجدد باتری ، h ، حداقل 4 حداکثر تابش در طول موج ، 365 نانومتر ابعاد (قطر x طول) 40 x 150 وزن (بدون باتری) ، کیلوگرم ، بیش از 0.2

VD-90NP برای تشخیص نقص های سطحی در قطعات فرومغناطیسی و همچنین نقص های سطحی و زیر سطحی در قطعات ساخته شده از فولاد و آلیاژهای غیر مغناطیسی استفاده می شود. این دستگاه به شما امکان می دهد ترک ها و ریزگردها را با منشاء مختلف ، از جمله ترک های ناشی از خوردگی استرس ، حتی در حضور شکاف های غیر رسانا (از طریق رنگ آمیزی ، پوشش های عایق ، آلودگی) و بدون تماس مستقیم با سطح محصول تشخیص دهید. اصل عملکرد دستگاه: اصل عملکرد آشکارساز نقص بر اساس تحریک جریان های گردابی در محصول کنترل شده و انتشار بعدی سیگنال در خروجی مبدل است که دامنه و فاز آن توسط میدان ثانویه فعال جریان های گردابی تعیین می شود. ویژگی های طراحی و مزایای آشکارساز نقص VD-90NP. این دستگاه در یک قاب کوچک ساخته شده است که سبکی ، ارگونومی آن را تضمین می کند و به شما امکان می دهد آن را روی کمربند یا بازوی خود نصب کنید. اندازه گیری با استفاده از یک مبدل خارجی متصل به یک کابل انعطاف پذیر انجام می شود. انواع مختلفی از مبدل ها برای تشخیص نقص جریان گردابی محصولات ساخته شده از مواد مختلف و هندسه های مختلف وجود دارد. صفحه نمایش بزرگ و روشن حالت های عملیاتی انتخاب شده را نمایش می دهد و نتایج اندازه گیری را به صورت متن و گرافیکی نشان می دهد. VD-90NP همچنین با: حساسیت بالا-تشخیص ترک از 0.1 میلی متر; مسکن ضد گرد و غبار و رطوبت-توانایی کار در این زمینه; محدوده فرکانس عملیاتی بزرگ; حداکثر فاصله کاری تا 10 میلی متر است; در دسترس بودن بلوتوث; توانایی کنترل محصولات با زبری سطح بالا، تا Rz320; نور و صدا نشان دهنده تشخیص نقص; محدوده دمای عملیاتی گسترده از 30 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد; منبع تغذیه ولتاژ پایین مستقل; زمان کار طولانی و مداوم از یک مجموعه باتری; انطباق با GOST R ISO 15549-2009 (ISO 15549:2008). استفاده از پلت فرم سخت افزاری و نرم افزاری مبتنی بر ریزپردازنده امکان دستیابی به ویژگی های عملیاتی زیر را فراهم کرد: تنظیم خودکار هنگام تغییر شرایط اندازه گیری ، از جمله جدا شدن از تأثیر شکاف; حالت های کالیبراسیون داخلی; ذخیره نتایج اندازه گیری در حافظه داخلی دستگاه; تعداد زیادی از برنامه های ذخیره شده-مجموعه ای از پارامترها و حالت های اندازه گیری ، هر دو از پیش تنظیم شده و ذخیره شده توسط کاربر ، برای استفاده مکرر در کنترل محصولات مشابه; ماژول ارتباطی بی سیم بلوتوث 2.0 اجازه می دهد تا دستگاه در ارتباط با یک لپ تاپ خارجی یا دستگاه تلفن همراه برای کنترل از راه دور ، انتقال نتایج اندازه گیری برای ذخیره سازی ، چاپ ، مستندات و تجزیه و تحلیل بیشتر استفاده شود. دامنه کاربرد: روش جریان گردابی برای آزمایش غیر مخرب و تشخیص ریزگردها در محصولات و قطعات ساخته شده از هر فلز و آلیاژ با شکل پیچیده ، با زبری سطح بالا ، از طریق پوشش های غیر رسانا و همچنین برای بررسی اتصالات جوش داده شده مناسب است. از عیب یاب می توان برای کنترل قطعات و مجموعه های تجهیزات هوانوردی استفاده کرد. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-90NP برای کنترل کیفیت و معاینه پیشگیرانه استفاده می شود: - قطعات و قطعات وسایل نقلیه در شرکت های حمل و نقل راه آهن: مجموعه های چرخ ، محفظه های اتصال خودکار، قاب های جانبی، تیرهای بهار، حلقه های هزارتوی ، قرقره ها; - لوله ها ، پروفیل ها ، میله ها در آسیاب های نورد در کنترل خروجی و در کنترل ورودی مصرف کنندگان محصولات; - محصولات ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم و تیتانیوم با پوشش های چند لایه در شرکت های صنعت هوانوردی و هوافضا; - کابل ها ، تیرها ، اجزای مهم ماشین آلات (جرثقیل ها ، آسانسورها) در ساخت و ساز; - خطوط لوله اصلی به منظور تشخیص خوردگی استرس. طیف گسترده ای از دمای کار ، حفاظت از گرد و غبار و رطوبت (درجه حفاظت IP54) ، منبع تغذیه ولتاژ پایین مستقل ، زمان کار مداوم طولانی دستگاه اجازه می دهد تا در میدان در دمای پایین و در حضور بارش (باران ، برف) استفاده شود. کیت پایه: * واحد الکترونیکی آشکارساز نقص جریان گردابی vd - 90NP-1 قطعه; * مبدل جریان گردابی Ia5. 125. 052 (نوع - 2) - 1 قطعه; * کابل مبدل-1 قطعه; * شارژر با باتری - 1 عدد; * بند بازو-1 قطعه; * نمونه با نقص مصنوعی (OID) Ia8.896. 104-1 قطعه; * نمونه پوشش (OP) Ia8. 896. 035-1 قطعه; * ذخیره سازی و حمل مورد-1 pc; مجموعه اسناد - 1 کامپیوتر.

UNM-1000 اجازه می دهد تا نقص های داخلی ، زیرزمینی و سطحی انواع مختلف (ترک ها ، پوسته ها ، لایه بندی ها ، نقص های جوش و غیره) را تشخیص دهد.) در قطعات ، عناصر ساختاری ، مجموعه ها و مکانیسم های واحدهای صنعتی ، راه آهن ، خودرو ، وسایل نقلیه هوایی ، و همچنین پتروشیمی ، گاز ، تجهیزات تکنولوژیکی در مراحل تولید ، تعمیر یا در طول بازرسی های معمول محصولات در حال کار. اصل کار دستگاه عیب یاب AC UNM-1000 روش تشخیص نقص در محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی بر اساس توانایی ذرات پودر مغناطیسی برای حل و فصل در منطقه نقص است ، جایی که ناهمگونی های میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط یک دستگاه مغناطیسی (NU) رخ می دهد. برخلاف دستگاه های آهنربا دائمی ، آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی به شما امکان می دهند جریان و زمان مغناطیس سازی را تنظیم کنید و به طور خودکار نمونه های کنترل شده را از مغناطیس خارج کنید. آشکارسازهای نقص UNM-1000 AC اجازه کنترل محصولات را با روش میدان کاربردی (SPF) با استفاده از تکنیک های مختلف مغناطیس سازی می دهند. برای انجام این کار ، جریان الکتریکی متناوب تولید شده توسط آشکارساز نقص می تواند از طریق یک کابل مغناطیسی یا مستقیما از طریق یک محصول کنترل شده متصل به آشکارساز نقص با استفاده از تماس های الکتریکی عبور کند. مقدار جریان مورد استفاده برای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی محصول توسط اپراتور دستگاه تعیین می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص UNM - 1000 در قالب یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که به شما امکان می دهد کیفیت محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی را هم در تولید و هم در شرایط آزمایشگاهی کنترل کنید. مجموعه اصلی تجهیزات برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی شامل یک دستگاه مغناطیسی UNM-1000 ، یک کابل برق برای منبع تغذیه از یک شبکه AC تک فاز با ولتاژ 220 ولت و اسناد فنی است. به درخواست مشتری ، تماس های الکتریکی و یک کابل ac مغناطیسی می تواند علاوه بر این عرضه شود. مزایای خانواده UNM-1000 مانول عبارتند از:: امکان نظارت هم در یک میدان مغناطیسی کاربردی در طول مغناطیس سازی طولی با استفاده از کابل های قدرت و هم در طول مغناطیس سازی دایره ای با عبور جریان از طریق محصول کنترل شده; طیف گسترده ای از تنظیم جریان مغناطیسی از 50 تا 1000 A; مغناطیس زدایی خودکار محصولات کنترل شده; عملکرد بالا; وزن جمع و جور و سبک دستگاه; درجه حفاظت از تأثیرات خارجی کمتر از IP40 نیست. دامنه کاربرد ابزار بازرسی ذرات مغناطیسی به دلیل قابلیت انعطاف پذیری ، سادگی و سهولت کار ، آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی UNM-1000 می تواند تقریبا در تمام آزمایشگاه های آزمایش غیر مخرب کارگاه ها و مغازه های مونتاژ صنایع خودرو و هواپیمایی ، حمل و نقل راه آهن ، برای نیازهای کشتی سازی غیرنظامی و نظامی استفاده شود. دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-1000 همچنین می تواند با موفقیت در بخش انرژی ، در تولید خطوط لوله ، سازه های فلزی ، تجهیزات ساختمانی و صنایع مرتبط استفاده شود. ویژگی های فنی دستگاه مغناطیسی قابل حمل UNM-1000 کاملا مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، جاده-13-05-2006 ، و همچنین سایر اسناد مقررات ملی و خارجی در مورد استاندارد سازی دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص برای بازرسی ذرات مغناطیسی. مشخصات فنی * جریان مغناطیسی: تا 1000A (RMS) ، 4.3 V ، 50 هرتز * حالت مغناطیس زدایی * وزن ، نه بیشتر از-20 کیلوگرم * ابعاد کلی (W×H×D): 290×160×450 میلیمتر * دستگاه با قدرت 220 ولت و 50 هرتز کار می کند