NIIIN MNPO SPECTRUM

VD-90NP برای تشخیص نقص های سطحی در قطعات فرومغناطیسی و همچنین نقص های سطحی و زیر سطحی در قطعات ساخته شده از فولاد و آلیاژهای غیر مغناطیسی استفاده می شود. این دستگاه به شما امکان می دهد ترک ها و ریزگردها را با منشاء مختلف ، از جمله ترک های ناشی از خوردگی استرس ، حتی در حضور شکاف های غیر رسانا (از طریق رنگ آمیزی ، پوشش های عایق ، آلودگی) و بدون تماس مستقیم با سطح محصول تشخیص دهید. اصل عملکرد دستگاه: اصل عملکرد آشکارساز نقص بر اساس تحریک جریان های گردابی در محصول کنترل شده و انتشار بعدی سیگنال در خروجی مبدل است که دامنه و فاز آن توسط میدان ثانویه فعال جریان های گردابی تعیین می شود. ویژگی های طراحی و مزایای آشکارساز نقص VD-90NP. این دستگاه در یک قاب کوچک ساخته شده است که سبکی ، ارگونومی آن را تضمین می کند و به شما امکان می دهد آن را روی کمربند یا بازوی خود نصب کنید. اندازه گیری با استفاده از یک مبدل خارجی متصل به یک کابل انعطاف پذیر انجام می شود. انواع مختلفی از مبدل ها برای تشخیص نقص جریان گردابی محصولات ساخته شده از مواد مختلف و هندسه های مختلف وجود دارد. صفحه نمایش بزرگ و روشن حالت های عملیاتی انتخاب شده را نمایش می دهد و نتایج اندازه گیری را به صورت متن و گرافیکی نشان می دهد. VD-90NP همچنین با: حساسیت بالا-تشخیص ترک از 0.1 میلی متر; مسکن ضد گرد و غبار و رطوبت-توانایی کار در این زمینه; محدوده فرکانس عملیاتی بزرگ; حداکثر فاصله کاری تا 10 میلی متر است; در دسترس بودن بلوتوث; توانایی کنترل محصولات با زبری سطح بالا، تا Rz320; نور و صدا نشان دهنده تشخیص نقص; محدوده دمای عملیاتی گسترده از 30 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد; منبع تغذیه ولتاژ پایین مستقل; زمان کار طولانی و مداوم از یک مجموعه باتری; انطباق با GOST R ISO 15549-2009 (ISO 15549:2008). استفاده از پلت فرم سخت افزاری و نرم افزاری مبتنی بر ریزپردازنده امکان دستیابی به ویژگی های عملیاتی زیر را فراهم کرد: تنظیم خودکار هنگام تغییر شرایط اندازه گیری ، از جمله جدا شدن از تأثیر شکاف; حالت های کالیبراسیون داخلی; ذخیره نتایج اندازه گیری در حافظه داخلی دستگاه; تعداد زیادی از برنامه های ذخیره شده-مجموعه ای از پارامترها و حالت های اندازه گیری ، هر دو از پیش تنظیم شده و ذخیره شده توسط کاربر ، برای استفاده مکرر در کنترل محصولات مشابه; ماژول ارتباطی بی سیم بلوتوث 2.0 اجازه می دهد تا دستگاه در ارتباط با یک لپ تاپ خارجی یا دستگاه تلفن همراه برای کنترل از راه دور ، انتقال نتایج اندازه گیری برای ذخیره سازی ، چاپ ، مستندات و تجزیه و تحلیل بیشتر استفاده شود. دامنه کاربرد: روش جریان گردابی برای آزمایش غیر مخرب و تشخیص ریزگردها در محصولات و قطعات ساخته شده از هر فلز و آلیاژ با شکل پیچیده ، با زبری سطح بالا ، از طریق پوشش های غیر رسانا و همچنین برای بررسی اتصالات جوش داده شده مناسب است. از عیب یاب می توان برای کنترل قطعات و مجموعه های تجهیزات هوانوردی استفاده کرد. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-90NP برای کنترل کیفیت و معاینه پیشگیرانه استفاده می شود: - قطعات و قطعات وسایل نقلیه در شرکت های حمل و نقل راه آهن: مجموعه های چرخ ، محفظه های اتصال خودکار، قاب های جانبی، تیرهای بهار، حلقه های هزارتوی ، قرقره ها; - لوله ها ، پروفیل ها ، میله ها در آسیاب های نورد در کنترل خروجی و در کنترل ورودی مصرف کنندگان محصولات; - محصولات ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم و تیتانیوم با پوشش های چند لایه در شرکت های صنعت هوانوردی و هوافضا; - کابل ها ، تیرها ، اجزای مهم ماشین آلات (جرثقیل ها ، آسانسورها) در ساخت و ساز; - خطوط لوله اصلی به منظور تشخیص خوردگی استرس. طیف گسترده ای از دمای کار ، حفاظت از گرد و غبار و رطوبت (درجه حفاظت IP54) ، منبع تغذیه ولتاژ پایین مستقل ، زمان کار مداوم طولانی دستگاه اجازه می دهد تا در میدان در دمای پایین و در حضور بارش (باران ، برف) استفاده شود. کیت پایه: * واحد الکترونیکی آشکارساز نقص جریان گردابی vd - 90NP-1 قطعه; * مبدل جریان گردابی Ia5. 125. 052 (نوع - 2) - 1 قطعه; * کابل مبدل-1 قطعه; * شارژر با باتری - 1 عدد; * بند بازو-1 قطعه; * نمونه با نقص مصنوعی (OID) Ia8.896. 104-1 قطعه; * نمونه پوشش (OP) Ia8. 896. 035-1 قطعه; * ذخیره سازی و حمل مورد-1 pc; مجموعه اسناد - 1 کامپیوتر.

مغناطیس سنج MX - 10 یک ابزار کمکی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان کاربردی و همچنین برای نظارت با روش مغناطیس سازی باقیمانده مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی است. مغناطیس سنج MX-10 مطابق با الزامات در زمینه آزمایش های غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، صنعت آسانسور و جرثقیل و غیره. مغناطیس سنج MX - 10 یک واحد اندازه گیری الکترونیکی با یک مبدل اندازه گیری خارجی است که بر اساس اثر هال است. طراحی دستگاه امکان اندازه گیری اجزای طبیعی و مماس بردار القایی مغناطیسی را مستقیما روی سطح قطعه فراهم می کند. مقدار اندازه گیری شده مقدار القای میدان مغناطیسی بر روی شاخص دیجیتال واحد الکترونیکی نمایش داده می شود. ویژگی ها و مزایا نسخه به روز شده مغناطیس سنج MX - 10 بر روی یک پایه عنصر مدرن ساخته شده است که عملکرد آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده ، خطای آن را کاهش داده و محدوده اندازه گیری را گسترش داده است (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید). این دستگاه قادر به کار در دو حالت است: حالت اندازه گیری ثابت. این هنگام انجام تعداد زیادی اندازه گیری در مدت زمان کوتاه راحت است. حالت خاموش شدن خودکار 1 دقیقه پس از اندازه گیری. این امکان را به شما می دهد تا شارژ دستگاه را ذخیره کنید ، که به ویژه در این زمینه مهم است. وجود یک مدار جبران حرارتی ، قرائت های اندازه گیری پایدار را در هر تغییر دما تضمین می کند. سایر ویژگی ها عبارتند از: حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MX-10 امکان اندازه گیری القای میدان مغناطیسی را در شیارها ، شیارها ، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک هستند ، فراهم می کند; طیف گسترده ای از اندازه گیری های اندازه القای میدان مغناطیسی; کوچکترین خطای اندازه گیری در میان آنالوگ ها در کل محدوده دمای عملیاتی; راحتی اندازه گیری با مبدل اندازه گیری از راه دور در سطوح مختلف; مصرف برق کم و در نتیجه زمان کار طولانی; هزینه کم در مقایسه با مدل های مشابه در بازار; ابعاد جمع و جور; گارانتی تولید کننده - 12 ماه; این دستگاه در ثبت دولتی SI ، RU ذکر شده است.C. 27. 004.شماره 36079 تاریخ 09/01/2009 و با یک روش تأیید ارائه شده است. مگنتومتر MX-10 (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. دامنه کاربرد 1. بررسی حالت های مغناطیس سازی قطعات کنترل شده با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان اعمال شده و همچنین در حین کنترل با روش مغناطیس سازی باقیمانده ، با اندازه گیری اجزای مماس و نرمال بردار قدرت میدان مغناطیسی در یک یا چند نقطه روی سطح این قطعات. تعداد نقاطی که قدرت میدان مغناطیسی در آن اندازه گیری می شود و موقعیت آنها در سطح کنترل شده به شکل قطعه و همچنین نوع و طراحی دستگاه مغناطیسی مورد استفاده بستگی دارد. 2. کنترل مغناطیس شدن قطعات قبل از جوشکاری در حین جوشکاری قوس الکتریکی قطعات غیر مغناطیسی ، اثر "انفجار مغناطیسی" مشاهده می شود ، یعنی انحراف قوس الکتریکی از محور الکترود ، سرگردانی انتهای قوس در امتداد محصول ، که منجر به پاشش فلز در هنگام جوشکاری ، وخامت کیفیت درز می شود. بنابراین ، قبل از جوشکاری ، لازم است سطح و جهت مغناطیس شدن قطعات را اندازه گیری کرده و در صورت لزوم آنها را مغناطیس کنید. 3. بررسی مغناطیس باقیمانده پس از بازرسی پودر مغناطیسی (mpc) مغناطیس زدایی و بررسی مغناطیس باقیمانده قطعات مسوول ، مالش و همچنین قطعات در تماس با آنها پس از مونتاژ ، در الزامات MPC تجویز می شود و مرحله کنترل تکنولوژیکی است. 4. کنترل مغناطیس سازی قبل از مونتاژ سازه های مختلف. قطعات مغناطیسی می توانند بر عملکرد دستگاه های اتوماسیون تأثیر بگذارند ، باعث خطا در خواندن ابزارها و تجهیزات شوند. مغناطیس شدن می تواند باعث انباشت محصولات فرسایش در مفاصل متحرک شود و تأثیر منفی بر عملیات تکنولوژیکی بعدی بگذارد. به دلیل عواقب نامطلوب احتمالی ، قطعات مغناطیسی شده و کیفیت مغناطیس شدن آنها بررسی می شود. 5. کنترل متر گاز و آب شرکت های مسکن و خدمات عمومی نیز ممکن است به این دستگاه علاقه مند باشند. شناخته شده است که کنتورهای جریان گاز یا آب موجود را می توان به راحتی با کمک آهنرباهای دائمی قوی "فریب" داد ، که سرعت چرخش سنسورهای جریان را کاهش می دهد. راه های مختلفی برای تشخیص چنین سرقت وجود دارد. یکی از آنها کنترل مغناطیس باقیمانده شمارنده ها با استفاده از مغناطیس سنج است. مقدار اندازه گیری شده نباید به طور قابل توجهی از میدان مغناطیسی زمین فراتر رود ، در غیر این صورت می توان نتیجه گرفت که تداخل غیر مجاز با عملکرد دستگاه. ویژگی های فنی اصلی محدوده اندازه گیری ، MT از 0.1 تا 100 محدودیت های خطای اندازه گیری مطلق اساسی مجاز ، MT D = 0.02 VI + 0.05, که در آن VI خواندن مغناطیس سنج در MT است منبع تغذیه باتری یا نوع باتری pp3 (تاج) جریان مصرف, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مدت زمان عملکرد مداوم (از باتری های کاملا شارژ شده) ، h ، حداقل 20 ابعاد کلی ، میلی متر: - واحد الکترونیکی (LxWxH) 120x60x25 - مبدل اندازه گیری (قطر x طول) 18x173 وزن ، g ، نه بیشتر از 160 دمای کار محیط ، °C -10...+40

اصل عملیات: محصول گسترده مورد بررسی (لوله ، نورد یا سیم) از طریق منطقه کاری آشکارساز نقص کشیده می شود. هنگامی که یک منطقه معیوب شناسایی می شود ، آشکارساز نقص موجود در سیستم خودکار سیگنال را برای فعال کردن محرک متر رنگ ارسال می کند ، در نتیجه رنگ از ظرف آئروسل نشانگر از طریق یک پنجره در بدن دستگاه به سطح محصول کنترل شده اعمال می شود. ویژگی ها و مزایا: - هر قوطی استاندارد آئروسل با قطر 68 میلی متر می تواند در آشکارساز نقص استفاده شود; - آسان برای جایگزینی سیلندر; - دستگاه نیازی به اتصال به خط پنوماتیک ندارد; - عملکرد بالا; - طراحی معیوب سنج CD-1 امکان اتصال به هر شبکه الکتریکی استاندارد AC و DC با ولتاژ نامی از 12 تا 380 ولت را فراهم می کند. دامنه کاربرد: تفنگ اسپری اتوماتیک KD-1 یک تجهیزات کمکی است و در ارتباط با آشکارسازهای نقص به عنوان بخشی از خطوط خودکار خطی برای نشان دادن نقص در کنترل کیفیت محصولات گسترده ساخته شده از مواد مختلف ، فلزات آهنی و غیر آهنی و آلیاژها–لوله های جوش داده شده ، نورد گرم و سرد ، محصولات نورد ، سیم و محصولات ساخته شده از آنها استفاده می شود. آشکارساز نقص می تواند هم در فرآیند تولید و هم در هنگام کنترل ورودی در سمت مصرف کننده در شرکت های ماشین سازی ، حمل و نقل ، شیمیایی و نفت و گاز استفاده شود. * نسخه های سفارشی برای ولتاژ های نامی امکان پذیر است 12, 24, 48, 110, 127, 220, 380 ولت

دستگاه UNM - 2000/6000 همچنین می تواند برای کنترل کیفیت فولاد نورد و اتصالات جوش داده شده استفاده شود. اصل کار دستگاه کنترل ذرات مغناطیسی دستگاه قابل حمل UNM - 2000/6000 خانواده مانول یک آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی است که با استفاده از روش میدان کاربردی (SPF) و روش مغناطیس سازی باقیمانده (SON) با استفاده از جریان مستقیم ، متناوب و پالس با پارامترهای مشخص شده اندازه گیری می کند. دستگاه های مغناطیس کننده خارجی موجود در کیت – سولنوئیدها ، الکترومغناطیس ها ، دستگاه های تماس برای اتصال کابل ها – امکان مغناطیس سازی طولی ، عرضی و دایره ای جسم مورد مطالعه را فراهم می کند. یک پودر مغناطیسی مخصوص به سطح کنترل شده ، خشک یا به شکل امولسیون اعمال می شود. ناهمگونی میدان مغناطیسی در مکان های نقص منجر به تجمع ذرات پودر می شود ، بنابراین یک تصویر پنهان را "نشان می دهد". ویژگی های طراحی و مزایای آشکارساز نقص پودر UNM-2000/6000: در خانواده مانول ، دستگاه UNM-2000/6000 قادر به ارائه بالاترین جریان مغناطیسی (تا 6000 A در حالت پالس) است که به شما امکان می دهد محصولات با جرم یا اندازه بزرگ و همچنین محصولات ساخته شده از آلیاژهای سخت مغناطیسی را کنترل کنید; این دستگاه می تواند در غرفه های کنترل کیفیت خودکار گنجانده شود: رابط های شبکه (LAN ، بلوتوث ، Wi-Fi) برای اتصال وجود دارد ؛ کنترل میکروپروسسور ذخیره سازی و تولید مثل پارامترهای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی ، ثبت نتایج کنترل ، مغناطیس زدایی خودکار را فراهم می کند; طراحی مدولار است ، اجازه می دهد تا تغییرات برای اجرای خواسته های فردی مشتری; به طور کامل با GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، RD-13-05-2006 و سایر استانداردهای روسی و خارجی در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی; برای استفاده توسط اسناد نظارتی صنعت ، به ویژه در شرکت های راه آهن روسیه تایید شده است. دامنه کاربرد دستگاه های کنترل پودر مغناطیسی به طور گسترده ای در طیف گسترده ای از صنایع ، ساخت و ساز و حمل و نقل ، از کارخانه های نورد فولاد و لوله به سازمان های درگیر در عملیات و تعمیر ماشین آلات ، مکانیسم ها و وسایل نقلیه استفاده می شود. آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی دستگاه های تست غیر مخرب هستند و بنابراین می توانند برای تشخیص نقص در محصولات و ساختارهای تحت فشار ، از جمله در شرکت های صنایع شیمیایی و نفت و گاز و همچنین در طول عملیات خطوط لوله استفاده شوند. به طور خاص ، دستگاه هایی برای نظارت با روش پودر مغناطیسی خود را در شرکت های راه آهن و مترو روسیه که در عملیات و تعمیر وسایل نقلیه متحرک مشغول به کار هستند ، از جمله برای نظارت بر شفت ها ، چرخ ها و چرخ ها ، گیربکس ها ، چشمه ها ، اتصال دهنده ها و سایر مجموعه ها و قطعات بارگذاری شده ، به خوبی ثابت کرده اند. مشخصات فنی: جریان های مغناطیسی: متغیر, نبض, اصلاح شده (فقط برای سولنوئید و الکترومغناطیس) خطای اندازه گیری جریان مغناطیسی بیش از 10 ٪ نیست. ویژگی های جریان پالس: فرکانس پالس های جریان تک قطبی در طول مغناطیس سازی و پالس های جریان چند قطبی در طول مغناطیس سازی (2± 0.2) هرتز است. مدت زمان پالس های فعلی حداقل 1.5 میلی ثانیه است. ویژگی های مغناطیسی سولنوئید: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در مرکز یک سولنوئید حداقل 100 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 60 A/cm است. حداکثر میدان مغناطیسی دائمی در مرکز یک سولنوئید حداقل 80 A / cm است. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در محور در مرکز بین دو سولنوئید واقع در فاصله 200 میلی متر حداقل 50 A/cm است. مقادیر جریان های مغناطیسی: حداکثر جریان مغناطیس متناوب در یک کابل باز شده 6 متر × 50 میلی متر مربع و در تماس های الکتریکی حداقل 2000 A است. حداکثر جریان مغناطیس پالس در یک کابل باز شده 4 m × 10 mm2 و در تماس های الکتریکی حداقل 6000 A است. محدوده تنظیم فعلی در سولنوئیدها و الکترومغناطیس از 0.5 تا 4.5 A است. ویژگی های الکترومغناطیس: حداکثر میدان مغناطیسی متناوب در شکاف هوا الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 75 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 300 A/cm. حداکثر میدان مغناطیسی ثابت در شکاف هوا یک الکترومغناطیس در فاصله بین قطبی: - 140 میلی متر-حداقل 100 A / cm; - 40 میلی متر-حداقل 400 A/cm. حالت عملیاتی: حالت عملیاتی چرخه ای است: مغناطیس/ مکث. زمان مغناطیس شدن از 1 تا 40 ثانیه قابل تنظیم است. زمان مغناطیس زدایی از 5 تا 60 ثانیه قابل تنظیم است. مغناطیس زدایی قطعات به طور خودکار انجام می شود. زمان تنظیم حالت کار بیش از 15 ثانیه نیست. مدت زمان کار مداوم حداقل 8 ساعت است. پارامترهای منبع تغذیه: این دستگاه با منبع تغذیه AC با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. مصرف برق از شبکه بیش از 5 کیلو وات نیست. ویژگی های کلی: ابعاد کلی دستگاه (w × h × d) - بیش از 267×245× 465 میلی متر. وزن دستگاه بیش از 50 کیلوگرم نیست. سایر ویژگی ها: متوسط زمان شکست حداقل 12500 ساعت است. متوسط زمان بهبودی بیش از 6 ساعت نیست. متوسط عمر مفید دستگاه حداقل 10 سال است. رعایت استانداردها به طور کامل با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 و RD-13-05-2006 در مورد الزامات دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی. تشخیص بار متصل تشخیص خودکار انواع بار متصل: کابل ها ، سولنوئیدها و الکترومغناطیس کنترل جریان بار متصل به شما امکان می دهد جریان الکترومغناطیس های ac/DC و سولنوئیدهای متصل را کنترل کنید. دامنه تحویل: 1 تماس الکتریکی با کابل ، قطعه متقاطع 50 میلی متر 2 ، طول 3 متر 2 کابل سولنوئید ، 3 متر طول 3 کابل سولنوئید ، 0.5 متر طول 4 کابل مغناطیسی ، قطعه متقاطع 10 میلی متر 2 ، طول 6 متر 5 کابل مغناطیسی ، مقطع 50 میلی متر مربع ، طول 6 متر 6 سولنوئید-2 عدد 7 الکترومغناطیس دستی است 8 واگن برقی 9 واحد قدرت UNM 2000/6000

این دستگاه به شما امکان می دهد نقص تداوم مانند ترک های خستگی را در سطح نورد غلتک های استوانه ای و کروی ، از جمله غلتک های تحمل جعبه ، و همچنین غلتک های تماسی مورد استفاده در واگن ، واگن موتوری ، نورد کششی و همچنین وسایل نورد مخصوص را تشخیص دهید. آشکارساز نقص VD-20NF می تواند با موفقیت برابر در آزمایشگاه های کارخانه و در کارگاه های لوکوموتیو ، واگن ، انبارهای موتور واگن و سایر شرکت های تعمیر مربوط به حمل و نقل راه آهن استفاده شود. اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-20NF اصل عملکرد آشکارساز نقص VD - 20nf بر اساس تولید جریان های گردابی در سطح قسمت کنترل شده و تجزیه و تحلیل بعدی سیگنال در خروجی مبدل است که با ویژگی های میدان ثانویه فعال ارتباط دارد. این دستگاه از دو بلوک اصلی تشکیل شده است: یک بلوک الکترونیکی و الکترومکانیکی ، که در آن یک مبدل جریان گردابی از نوع ترانسفورماتور زخم است. محصولات کنترل شده (غلطک های بلبرینگ) از طریق سینی ورودی وارد واحد آشکارساز نقص الکترومکانیکی می شوند ، جایی که آنها به ترتیب حرکت می کنند و تحت غلطک های فشار نگهدارنده مبدل بالایی قرار می گیرند. مکانیزم بستن به هر اندازه غلتک تنظیم می شود تا از تماس محکم با سطح منحنی اطمینان حاصل شود و نوک مبدل را در فاصله مورد نیاز از آن ثابت کند. تشخیص عیوب به دلیل عدم تعادل مبدل زمانی اتفاق می افتد که در بالای سطح محصول کنترل شده قرار دارد و ناشی از تعامل میدان الکترومغناطیسی اولیه ایجاد شده توسط مبدل با میدان الکترومغناطیسی ثانویه جریان های گردابی ناشی از محصول کنترل شده توسط میدان اولیه است. هنگامی که ترک ها شناسایی می شوند ، واحد الکترونیکی آشکارساز نقص سیگنال های هشدار دهنده صوتی و نور را می دهد و همچنین الکترومغناطیس مرتب کننده را تحریک می کند که غلتک کنترل شده را به سینی برای محصولات معیوب هدایت می کند. در صورت عدم وجود نقص ، غلتک کنترل شده به سمت سینی خروجی آشکارساز نقص هدایت می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص جریان eddy VD-20NF مجهز به سینی های ورودی و خروجی قابل جابجایی ، سوئیچ های روشن و درایو برای تغذیه محصولات کنترل شده به مبدل و همچنین نرده ها برای حمل و نقل راحت واحد است. مکانیسم های واحد الکترومکانیکی توسط یک قاب ساخته شده از صفحات فولادی محافظت می شوند. واحد الکترونیکی آشکارساز نقص در طراحی قابل حمل ساخته شده است و می تواند هم در پانل بالای واحد الکترومکانیکی و هم در سطح دسکتاپ نصب شود. کنترل ها و نشانه های تشخیص نقص در پانل جلویی واحد الکترونیکی قرار دارند. این بسته همچنین شامل یک آداپتور برق برای واحد الکترونیکی و یک نمونه تنظیم است. از مزایای دستگاه عیب یاب VD-20nf می توان به موارد زیر اشاره کرد: قابلیت اطمینان بالا ، عمر مفید آشکارساز نقص بیش از 10 سال است; راه اندازی و کارکرد آسان; وجود چندین نوع هشدار تشخیص نقص در یک زمان; احتمال بالای تشخیص محصولات معیوب حداقل 99.9 است%; تعداد کم مثبت کاذب، کمتر از 5 درصد. دامنه کاربرد با توجه به استانداردهای فعلی ایمنی و کنترل کیفیت محصول در طول کار تعمیر در انبارها و کارخانه های تعمیر لوکوموتیو ، غلطک های بلبرینگ که از بازرسی بصری عبور کرده اند و با توجه به معیارهای هندسه و وضعیت سطح کار برای عملکرد بیشتر مناسب شناخته شده اند ، تحت کنترل اضافی اجباری قرار می گیرند با استفاده از تشخیص نقص جریان گردابی برای تشخیص ترک های خستگی نامرئی در هنگام بازرسی بصری روی سطح غلتک. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-20NF امکان کنترل کیفیت و جداسازی خودکار غلطک های بلبرینگ با اشکال و اندازه های مختلف را در شرایط آزمایشگاهی و کارخانه با رعایت کامل الزامات اسناد نظارتی Rosstandart و روش های انجام اندازه گیری های کنترل مورد استفاده در راه آهن jsc روسیه فراهم می کند.

این عیب یاب امکان نظارت مستمر بر پوشش های پلیمری ، اپوکسی و مینا خطوط لوله با قطر 219 تا 1420 میلی متر و نظارت انتخابی بر پوشش های پلیمری ، اپوکسی ، مینا و قیر خطوط لوله با هر قطر را فراهم می کند. آشکارساز نقص تشخیص محلی را از طریق نقص در پوشش های عایق خطوط لوله با سطح خشک فراهم می کند. آشکارساز نقص اجازه نظارت مداوم را می دهد آشکارساز نقص از روش کنترل جرقه الکتریکی استفاده می کند. دستگاه تشخیص عیب برای کار در: - دمای محیط ، C - از منفی 30 تا 50; - رطوبت نسبی در دمای +25 درجه سانتیگراد ، % - 98; - فشار اتمسفر ، kPa-از 84.0 تا 106.7. مشخصات فنی. ولتاژ تست ، kV تا 40 حداقل قطر نقص های شناسایی شده ، میلی متر 0.6± 0.2 محدوده دمای عملیاتی ، °C -30...+50 منبع تغذیه - از باتری قابل شارژ 12 ولت داخلی - از یک منبع تغذیه dc خارجی جریان با ولتاژ 12 ولت زمان عملیات مداوم ، ساعت 8 زمان تنظیم حالت عملیاتی ، حداقل 1 ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر: - واحد کنترل و نظارت 200 x 158 x 91 - ترانسفورماتور ولتاژ بالا 410x f90 وزن ، کیلوگرم ، نه بیشتر,: - واحد کنترل و نظارت 2.5 - ترانسفورماتور ولتاژ بالا 1.5 نقص ، زنگ ، نور و صدا دامنه تحویل: کیسه چمدان شارژر دستگاه زمین گیر الکترونیک واحد آهنربا پروب برای نظارت مداوم - 5 عدد 0-400 میلی متر ؛ 1-650 میلی متر; 2-735 میلی متر ؛ 3-840 میلی متر; 4-980 میلی متر. پروب برای کنترل محلی - 3 عدد ترانسفورماتور ولتاژ بالا VT - 1 پین گسترش پروب دارنده بوش نوک پستان-4 عدد مجموعه اسناد (پاسپورت ، دفترچه راهنما ، کالیبراسیون)

UNM-1000 اجازه می دهد تا نقص های داخلی ، زیرزمینی و سطحی انواع مختلف (ترک ها ، پوسته ها ، لایه بندی ها ، نقص های جوش و غیره) را تشخیص دهد.) در قطعات ، عناصر ساختاری ، مجموعه ها و مکانیسم های واحدهای صنعتی ، راه آهن ، خودرو ، وسایل نقلیه هوایی ، و همچنین پتروشیمی ، گاز ، تجهیزات تکنولوژیکی در مراحل تولید ، تعمیر یا در طول بازرسی های معمول محصولات در حال کار. اصل کار دستگاه عیب یاب AC UNM-1000 روش تشخیص نقص در محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی به روش پودر مغناطیسی بر اساس توانایی ذرات پودر مغناطیسی برای حل و فصل در منطقه نقص است ، جایی که ناهمگونی های میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط یک دستگاه مغناطیسی (NU) رخ می دهد. برخلاف دستگاه های آهنربا دائمی ، آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی به شما امکان می دهند جریان و زمان مغناطیس سازی را تنظیم کنید و به طور خودکار نمونه های کنترل شده را از مغناطیس خارج کنید. آشکارسازهای نقص UNM-1000 AC اجازه کنترل محصولات را با روش میدان کاربردی (SPF) با استفاده از تکنیک های مختلف مغناطیس سازی می دهند. برای انجام این کار ، جریان الکتریکی متناوب تولید شده توسط آشکارساز نقص می تواند از طریق یک کابل مغناطیسی یا مستقیما از طریق یک محصول کنترل شده متصل به آشکارساز نقص با استفاده از تماس های الکتریکی عبور کند. مقدار جریان مورد استفاده برای مغناطیس سازی و مغناطیس زدایی محصول توسط اپراتور دستگاه تعیین می شود. ویژگی ها و مزایای طراحی آشکارساز نقص UNM - 1000 در قالب یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که به شما امکان می دهد کیفیت محصولات ساخته شده از مواد فرومغناطیسی را هم در تولید و هم در شرایط آزمایشگاهی کنترل کنید. مجموعه اصلی تجهیزات برای تشخیص نقص ذرات مغناطیسی شامل یک دستگاه مغناطیسی UNM-1000 ، یک کابل برق برای منبع تغذیه از یک شبکه AC تک فاز با ولتاژ 220 ولت و اسناد فنی است. به درخواست مشتری ، تماس های الکتریکی و یک کابل ac مغناطیسی می تواند علاوه بر این عرضه شود. مزایای خانواده UNM-1000 مانول عبارتند از:: امکان نظارت هم در یک میدان مغناطیسی کاربردی در طول مغناطیس سازی طولی با استفاده از کابل های قدرت و هم در طول مغناطیس سازی دایره ای با عبور جریان از طریق محصول کنترل شده; طیف گسترده ای از تنظیم جریان مغناطیسی از 50 تا 1000 A; مغناطیس زدایی خودکار محصولات کنترل شده; عملکرد بالا; وزن جمع و جور و سبک دستگاه; درجه حفاظت از تأثیرات خارجی کمتر از IP40 نیست. دامنه کاربرد ابزار بازرسی ذرات مغناطیسی به دلیل قابلیت انعطاف پذیری ، سادگی و سهولت کار ، آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی UNM-1000 می تواند تقریبا در تمام آزمایشگاه های آزمایش غیر مخرب کارگاه ها و مغازه های مونتاژ صنایع خودرو و هواپیمایی ، حمل و نقل راه آهن ، برای نیازهای کشتی سازی غیرنظامی و نظامی استفاده شود. دستگاه کنترل پودر مغناطیسی UNM-1000 همچنین می تواند با موفقیت در بخش انرژی ، در تولید خطوط لوله ، سازه های فلزی ، تجهیزات ساختمانی و صنایع مرتبط استفاده شود. ویژگی های فنی دستگاه مغناطیسی قابل حمل UNM-1000 کاملا مطابق با الزامات GOST R 56512-2015 ، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002) ، GOST R 50.05.06-2018 ، GOST R ISO 10893-5-2016 ، GOST ISO 17638-2018 ، RD 34.17.102-88 ، جاده-13-05-2006 ، و همچنین سایر اسناد مقررات ملی و خارجی در مورد استاندارد سازی دستگاه های مغناطیسی و آشکارسازهای نقص برای بازرسی ذرات مغناطیسی. مشخصات فنی * جریان مغناطیسی: تا 1000A (RMS) ، 4.3 V ، 50 هرتز * حالت مغناطیس زدایی * وزن ، نه بیشتر از-20 کیلوگرم * ابعاد کلی (W×H×D): 290×160×450 میلیمتر * دستگاه با قدرت 220 ولت و 50 هرتز کار می کند

اصل عملکرد دستگاه اصل عملکرد رادیاتور بر اساس تبدیل انرژی الکتریکی جریان مستقیم به جریان نرمال شده اشعه ماوراء بنفش در محدوده طول موج نوری 350 است...400 نانومتر با حداکثر طول موج 365 نانومتر. ویژگی ها و مزایای طراحی رادیاتور یک فانوس است که از یک دیود ماوراء بنفش تشکیل شده است که در پشت سیستم فوکوس قرار دارد و به یک مبدل ولتاژ DC متصل است که از حالت بهینه شروع و سوزاندن LED پشتیبانی می کند.گورنژ از نظر ساختاری ، رادیاتور در یک محفظه دورالومین سبک ساخته شده است که در جلوی آن یک سیستم فوکوس با LED ماوراء بنفش وجود دارد. کیف مجهز به بند حمل است. همچنین یک دکمه روشن / خاموش در مورد وجود دارد. یک باتری لیتیوم یون 18650 با ولتاژ اسمی 3.7 ولت یا 3 باتری AA با ولتاژ 1.5 ولت به عنوان منبع تغذیه رادیاتور استفاده می شود. یک LED ماوراء بنفش به عنوان منبع اشعه ماوراء بنفش (UV) استفاده می شود. استفاده از یک LED ، تابشگرهای UFO-3-20F را از دستگاه های مشابه با استفاده از لامپ های UV متمایز می کند ، آن را فراهم می کند: قابلیت اطمینان و دوام بالا; قطر متغیر منطقه اشعه ماوراء بنفش; مصرف جریان کم و زمان کار مداوم طولانی; آمادگی فوری برای روشن شدن اول و دوم; وزن کم ، اندازه جمع و جور; شدت تابش بالا; پایداری ویژگی های رادیاتور ، هم در حین کار و هم در کل عمر مفید آن; طیف گسترده ای از دمای عملیاتی. دامنه کاربرد اشعه ماوراء بنفش UV-3-20f (فانوس) برای اشعه ماوراء بنفش سطح قطعات مختلف ، مجموعه ها و مکانیسم ها در هنگام تشخیص نقص با روش های فلورسنت آزمایش غیر مخرب در شرکت های ماشین سازی ، صنایع شیمیایی و پتروشیمی ، راه آهن ، خودرو ، حمل و نقل آب و هوایی ، در طول تخمگذار و بهره برداری از خطوط لوله ، در ساخت و ساز ، کشاورزی استفاده می شود. این دستگاه می تواند برای بررسی کیفیت جوش ها و سطوح داخلی مخازن بسته استفاده شود. روش لومینسنت اجازه می دهد تا روشنایی و کنتراست بالایی از الگوی شاخص و در نتیجه حساسیت بالا ، به ویژه در قطعات و محصولات با سطح تیره بدست آید. مشخصات فنی محدوده طول موج های تابشی ، 350 نانومتر...400 اشعه ماوراء بنفش در فاصله 300 میلی متر ، W / m2 ، حداقل 20000 با قطر مساحت تابش 100 میلی متر حداقل 2000 منبع تغذیه از نوع باتری لیتیوم یون 18650 با ولتاژ 3.7 ولت, یا 3 باتری AA با ولتاژ 1.5 ولت زمان کار مداوم بدون شارژ مجدد باتری ، h ، حداقل 4 حداکثر تابش در طول موج ، 365 نانومتر ابعاد (قطر x طول) 40 x 150 وزن (بدون باتری) ، کیلوگرم ، بیش از 0.2

کیت های KOIDZ-VD شامل نمونه های نقص مصنوعی (OID) و نمونه های شکاف (OZ) است. نمونه نقایص مصنوعی به صورت صفحات و سیلندرهای صاف و خمیده ساخته می شود که روی سطوح کاری آن نقایص به صورت قطع در قالب شکاف های عمق های مختلف ، عرض و طول باز می شود. سطوح کاری اویدهای مسطح دو سطح متضاد هستند که بر روی آنها شکاف های طولی با روش الکتروروژن برش داده می شود سطوح کار OID ، تولید مثل یک سطح منحنی مثبت ، نمونه هایی با یک سطح استوانه ای هستند. سطح کار OID ، بازتولید انحنای منفی ، سطح داخلی صفحه منحنی است-محل انعطاف. کیت KOIDZ-VD حاوی یک OID برای تعیین اثر مقادیر مختلف است. برای تعیین اثر زبری سطوح کار ، کیت حاوی اسیدهای با زبری مختلف است که نقص هایی از همان عمق ایجاد می شود. برای تعیین اثر خمیدگی مثبت و زبری سطح ، کیت شامل نمونه های استوانه ای با زبری مختلف سطوح کاری است که نقص هایی از همان عمق بر روی آنها ایجاد می شود. برای تعیین اثر همزمان خمیدگی منفی و زبری سطح ، کیت حاوی صفحات منحنی است که دو نقص از همان عمق بر روی آنها بریده می شود ، یکی از آنها در تخت قرار دارد ، دیگری در قسمت های منحنی نمونه. برای تعیین اثر ترکیب شیمیایی مواد محصولات کنترل شده ، کیت حاوی نمونه هایی از فولاد 10 ، فولاد 20 و فولاد 45 است. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. برای محاسبه تأثیر هدایت الکتریکی خاص ، کیت حاوی نمونه هایی از مواد ساختاری غیر مغناطیسی است: آلیاژ آلومینیوم D16T و آلیاژ تیتانیوم VT-23. نقص های مشابهی در هر نمونه ایجاد می شود. نمونه های شکاف صفحات مسطح و منحنی با ضخامت های مختلف ساخته شده از مواد دی الکتریک هستند. مشخصات فنی محدوده مقادیر اسمی عمق نقص ها ، میلی متر از 0.1 تا 10. محدودیت های خطای مجاز مقدار عمق نقص ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.25. محدوده مقادیر اسمی عرض باز شدن نقص ها ، میلی متر از 0.03 تا 0.15. محدودیت های خطای مجاز عرض باز شدن از نقص ها ، میلی متر از ± 0.01 تا ± 0.05. محدوده مقادیر اسمی طول نقص ها ، میلی متر از 6 تا 100. محدودیت خطای مجاز مقدار طول نقص ، میلی متر از ± 0.5 تا ± 1. محدوده مقادیر اسمی ضخامت از نمونه های شکاف دی الکتریکی ، میلی متر از 0.2 تا 10. محدودیت خطای مجاز ضخامت نمونه ها ، میلی متر از ± 0.02 تا ± 0.5. محدوده مقادیر اسمی شعاع خمیدگی از سطوح منحنی با نقص ، میلی متر - خمیده از 13 تا 510; - مقعر 10.

این دستگاه به شما امکان می دهد با تجسم سیگنال از یک قطع در صفحه نمایش ، نقص های سطحی را به شکل ترک تشخیص دهید. طراحی آشکارساز نقص به شما امکان می دهد مکان دقیق و عمق نقص ها را با قابلیت اطمینان بالا ، حتی در سطوح خشن شکل های صاف و خمیده ، از جمله زیر یک لایه خوردگی یا در حضور یک پوشش محافظتی از منطقه کنترل شده محصول با ضخامت تا 3 میلی متر تعیین کنید. اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP: اصل عملکرد آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP بر اساس پدیده القای الکترومغناطیسی است. یک میدان مغناطیسی متناوب که در سیم پیچ اصلی مبدل با استفاده از یک ژنراتور ولتاژ سینوسی ایجاد می شود ، جریان های گردابی را در محصول کنترل شده تحریک می کند. میدان مغناطیسی انگلی تولید شده توسط جریان های گردابی در مکان های نقص بر روی واحد اندازه گیری (دو سیم پیچ سیگنال متصل به صورت سری) مبدل عمل می کند و یک نیروی الکتروموتور در آن ایجاد می کند. دامنه و فاز سیگنال ثانویه اطلاعات مربوط به خواص نقص و موقعیت مبدل نسبت به سطح محصول کنترل شده را حمل می کند. سیگنال خروجی از واحد اندازه گیری مبدل ، پس از تقویت و پردازش با استفاده از یک میکروپروسسور ، در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود و همچنین در بلوک حافظه برای انتقال بعدی به یک کامپیوتر شخصی ذخیره می شود. علاوه بر این ، اطلاعات مربوط به وجود نقص در یک زنگ پیزوالکتریک به عنوان یک شاخص صوتی نمایش داده می شود. ویژگی های طراحی و مزایای دستگاه کنترل جریان گردابی VD-12nfp: آشکارساز نقص eddy current VD-12NFP به عنوان یک دستگاه قابل حمل طراحی شده است که قادر به کار در یک دسکتاپ و موقعیت معلق در یک کیف مخصوص است. این کار عملکرد راحت دستگاه را در شرایط مختلف تضمین می کند: در آزمایشگاه ، در کف کارخانه یا در طول آزمایشات میدانی. آشکارساز نقص شامل یک واحد الکترونیکی با کنترل و نمایش نتایج آزمایش و همچنین سه مبدل قابل تعویض با نوک های کوروندوم مقاوم در برابر سایش است که با استفاده از یک کانکتور به واحد الکترونیکی متصل شده است. انتخاب مبدل مورد نظر به خواص مغناطیسی مواد بستگی دارد. برای کنترل قطعات با شیارها ، یک مبدل با نوک شیب دار ارائه می شود. این دستگاه توسط 4 باتری AA واقع در محفظه باتری واحد الکترونیکی تغذیه می شود. از مزایای دستگاه عیب یاب می توان به موارد زیر اشاره کرد: - وجود صفحه نمایش برای تجسم سیگنال در طول اندازه گیری; - وزن سبک و ابعاد جمع و جور که به شما امکان می دهد تقریبا در هر محیطی از دستگاه استفاده کنید; - امکان کنترل کیفیت محصولات با خمیدگی و زبری سطحی مختلف حتی در صورت وجود پوشش محافظ یا لایه ای از خوردگی; - مقاومت در برابر سایش مبدل ها ، که هنگام بررسی محصولات با افزایش زبری سطح مهم است-Rz£320; - تشخیص خودکار نوع مبدل هنگام اتصال و همچنین وجود حافظه داخلی برای ذخیره نتایج کنترل; - امکان انتقال اطلاعات به کامپیوتر شخصی برای ذخیره یا چاپ پروتکل های کنترل. دامنه کاربرد: قابلیت حمل ، عملکرد بالا ، توانایی کار بر روی سطوح خمیده و خشن ، و همچنین این واقعیت که عملکرد آشکارساز نقص عملا تحت تأثیر رطوبت ، فشار و آلودگی محیط گاز یا سطح محصول کنترل شده با مواد غیر رسانا قرار نمی گیرد ، تطبیق پذیری دستگاه را برای تشخیص ترک در مواد مختلف تضمین می کند. آشکارساز نقص جریان گردابی VD-12NFP به طور فعال در صنایع سنگین برای تشخیص سازه های فلزی ، مجموعه ها و مکانیسم ها برای اهداف مختلف در کارگاه کارخانه یا آزمایشگاه ، از جمله در شرکت های حمل و نقل راه آهن ، صنعت خودرو ، مهندسی مکانیک ، خطوط لوله و سازه های فلزی استفاده می شود. آشکارساز نقص VD-12NFP می تواند با موفقیت برابر در زمینه ، کارگاه های کارخانه ، انبارها ، آزمایشگاه ها و کارگاه ها برای نظارت بر وضعیت فعلی و همچنین ارزیابی میزان سایش ، امکان و مدت زمان عملکرد بیشتر محصولات فلزی و آلیاژی مانند پرتوهای فشار ، دیسک های چرخ واگن ، محفظه های اتصال ، قاب های جانبی ، زوج های چرخ و غیره استفاده شود. ویژگی های متمایز: * کنترل قطعات با زبری سطح تا Rz320 به دلیل نوک های کورندوم مقاوم در برابر سایش; * ارزیابی درجه خطر (عمق) نقص; • تشخیص خودکار نوع مبدل; * کنترل ریزپردازنده; • 5 برنامه جهانی برای ذخیره تنظیمات; * قابلیت تشخیص عیوب با عمق 0.3 میلیمتر • زاویه انحراف مبدل از سطح طبیعی به سطح کار تا 60 درجه * فرکانس عملیاتی 70 کیلوهرتز; * حداکثر فاصله کاری 3 میلی متر; • تجسم سیگنال از نقص; * حافظه داخلی برای ذخیره نتایج کنترل * مجهز به یک ماژول ارتباطی بی سیم بلوتوث 2.0 ، که به شما اجازه می دهد تا نتایج کنترل را انتقال دهید و آشکارساز نقص را در فاصله تا 20 متر کنترل کنید; * امکان تشکیل پروتکل کنترل بر اساس داده های منتقل شده به کامپیوتر; * محدوده دما از 0 ° C تا + 40 ° C; * طراحی به شما اجازه می دهد تا با آشکارساز نقص کار کنید بدون اینکه آن را از کیف کیف بردارید.   مجموعه اصلی: Ia5. 173. 016 واحد الکترونیکی 1 کامپیوتر. Ia5. 125. 031 مبدل ، نوع 1 1 کامپیوتر. علامت گذاری شده (•) Ia5. 125. 030 مبدل ، نوع 2 1 کامپیوتر. علامت گذاری شده (••) Ia2.706. 002 مجموعه ای از نمونه های KOIDZ-VD با گذرنامه (متشکل از: ia8.896.034-1 قطعه ؛ Ia8.896.035 - 1 قطعه ؛ Ia8.896.035-01 - 1 قطعه) - گواهی تأیید. باتری های AA 4 عدد. شارژر 1 pc. گوشی کوچک 1 pc. نرم افزار CD 1 کامپیوتر. کلید ویژه 1 کامپیوتر. کیف حمل 1 عدد. گواهی کالیبراسیون برای آشکارساز نقص VD-12nfp صادر می شود. گذرنامه-1 کپی. راهنمای دستورالعمل-1 نسخه. روش کالیبراسیون-1 کپی.

این برای طیف گسترده ای از قطر و درجه مواد (فولاد فرومغناطیسی و ضد زنگ ، فلزات و آلیاژهای غیر آهنی و نسوز) استفاده می شود. این در کارخانه های لوله در خطوط واحدهای جوش داده شده الکتریکی مداوم ، در خطوط نهایی لوله های نورد گرم و سرد و محصولات نورد ، در کرکره های غلتکی حمل و نقل مستقل ، در هنگام کنترل ورودی در کارخانه های ماشین سازی (خودرو ، هواپیمایی ، ماشین آلات کشاورزی و غیره) استفاده می شود.), پایگاه های لوله ای شرکت های نفت و گاز. آشکارساز نقص VD-41P را می توان در هر خط تولید ادغام کرد و به شما امکان کنترل دستگاه های محیطی را می دهد. نقص های شناسایی شده: نقض تداوم (غیر جوشکاری ، ترک ها ، نقص ها ، خطوط مو ، چسب ها ، غروب آفتاب ، گنجاندن غیر فلزی و غیره)). دامنه کاربرد آشکارساز نقص eddy current VD-41P برای کار به عنوان بخشی از خطوط کنترل کیفیت خودکار در شرکت های لوله و فلز نورد با کنترل خروجی مداوم محصولات در ارتباط با سایر دستگاه های کمکی طراحی شده است: یک رنگ سنج ، یک سنسور مسیر ، یک سنسور حضور شی ، یک مرتب کننده خودکار ، یک demagnetizer. این دستگاه همچنین می تواند برای کنترل ورودی در شرکت های ماشین سازی در صنایع خودرو ، هواپیمایی ، نفت و گاز و کشاورزی استفاده شود. مشخصات فنی: فرکانس های کنترل: 1.0-100 kHz. سرعت کنترل (سرعت خط): 0.5 - 5 متر در ثانیه. فیلتر فرکانس بالا بسته به سرعت به طور خودکار قابل تنظیم است. تنظیم فاز سیگنال: 0-359° . تنظیم جریان مبدل: 50-500mA. نظارت خودکار بر عملکرد مبدل اندازه گیری. پردازش داده ها: - فیلتر قابل تنظیم نرم افزار - ارزیابی سیگنال با استفاده از ماسک: - ماسک دایره ای, - ماسک های بخش. - مرتب سازی بر اساس نتایج کنترل صفحه نمایش: 10.2"(26 سانتی متر) صفحه نمایش لمسی LCD (800x600). سیستم عامل مورد استفاده: WINDOWS® 7. زبان گفتگو: روسی ، زبان های دیگر (اختیاری). مبدل های جریان گردابی پشتیبانی شده: نوع سربار ، از طریق نوع ، نوع بخش. رابط ها: - کانکتور برای اتصال واحد مبدل - اتصالات کنترل اتوماسیون خارجی. - 4 خروجی با تنظیم تاخیر - "تماس خشک". - 2 ورودی اطلاعات خارجی. - رابط VGA برای اتصال مانیتور خارجی. - اتوبوس USB 2.0. - شبکه: اترنت (TCP/IP). - سایر رابط ها در صورت درخواست ویژه منبع تغذیه: 220 ولت ، 50 هرتز. محدوده دمای کار: 0 تا + 40 درجه سانتیگراد. نوع طراحی اقلیمی-UHL 4 درجه حفاظت از مسکن: IP 53. ابعاد ، w/h / d: 471 x 285 x 460 mm/ساخته شده در 19" رک / کابینت. وزن: حدود 20 کیلوگرم

تاپیروس برای جایگزینی قالب ها و دستگاه های متعدد مورد استفاده در کنترل کیفیت بصری و اندازه گیری مفاصل جوش داده شده طراحی شده است. این به عنوان وسیله ای برای اندازه گیری پارامترهای هندسی مفاصل جوش داده شده و نقص های سطحی در طول VIC تأیید شده و با تأیید ارائه می شود. این به شما امکان می دهد بیشتر پارامترهای هندسی اتصالات جوش داده شده و نقص های سطحی را تعیین کنید: عرض و برآمدگی درز ، عمق برش ، مقدار جابجایی لبه ، کاتتر درز زاویه ای ، زاویه مورب و شکاف و غیره. این مجهز به پشتیبانی است که به شما امکان می دهد قالب را به طور منحصر به فرد روی یک سطح منحنی قرار دهید. برای اندازه گیری با خطای 0.1 میلی متر ، مقیاس هایی با ورنیه روی سطح تاپیروس اعمال می شود. این شامل تعدادی از سنج ها برای ارزیابی صافی انتقال از رسوب به فلز پایه ، اندازه کاتترها ، شعاع ها و زاویه های لبه های برش است. این دستگاه مجهز به یک سنج با سوزن اندازه گیری قابل تعویض برای تعیین اندازه شکاف ها و ارتفاع ها /حفره ها است. توسعه ، آماده سازی برای تولید و تولید تاپیروس به طور انحصاری در قالب دیجیتال انجام شد. آخرین تکنولوژی های لیزر و افزودنی در تولید تاپیروس استفاده می شود: دستگاه های برش لیزری با دقت بالا در گاز بی اثر; مراکز ماشینکاری CNC پنج محور; حکاکی لیزری رنگی فوق العاده دقیق کل محصول مونتاژ شده; استریولیتوگرافی لیزری (SLA) یک تکنولوژی برای سنتز لایه ای یک ماده از یک فوتوپلیمر مایع است. مزایا نصب آسان موقعیت دقیق نرمال به سطح جسم کنترل و پایداری موقعیت هنگام انجام اندازه گیری ها. عملکرد. اندازه گیری اکثر پارامترهای هندسی مفاصل جوش داده شده و نقص های سطحی. دقت اندازه گیری. خطای اندازه گیری در مقیاس های قالب بیش از 0.1 میلی متر نیست. مدرنیته ماشین حساب آنلاین لوازم جانبی ارگونومیک نسخه هوشمند. اطلاعات دقیق تر را می توانید در وب سایت پیدا کنید tapirus.info پارامترها و نقص های اندازه گیری شده ویک در مرحله کنترل ورودی ضخامت دیوار عمق زخم های خوردگی روی فلز پایه عمق زخم های خوردگی روی جوش ، عمق خراش ها (خطر) ، یک زورگویی بر روی فلز پایه زاویه منحنی لبه مقدار صراحت پارامترهای هندسی دندانه Vic در طول مونتاژ (آماده سازی برای مونتاژ) جبران لبه انحراف لبه (زاویه) شکاف در برش ارتفاع دستکش فر جابجایی زاویه ای Vic در فرآیند جوشکاری (سطح بندی) جبران لبه ارتفاع لایه ریشه (پر کردن) انحراف لبه (زاویه) جابجایی زاویه ای ویک اتصالات جوش داده شده آماده (سازه ها) جبران لبه جابجایی زاویه ای ارتفاع تقویت کننده درز ارتفاع برآمدگی (هنگام جوشکاری عناصر چند ضخامت) عرض تقویت کننده درز انحراف لبه (زاویه) عمق غرق شدن بین غلطک ها پر کردن ناقص لبه های برش پوسته پوسته شدن سطح درز انتقال صاف عمق زیر برش عمق دهانه درز مشخصات فنی محدوده مقیاس پارامتر اندازه گیری شده ، خطای mm ، mm عمق ، میلی متر ساعت 0...20 ±0.1 (در محدوده 0...10 در) ، ±0.5 (در محدوده بیش از 10...20) ارتفاع ، میلی متر ساعت 0...6 ±0.1 عرض ، میلی متر W 0...55 ±0.1 (در محدوده 0...10 در) ، ±0.5 (در محدوده بیش از 10...20) ترخیص کالا از گمرک, میلی متر N 0...5 ±0.1 صافی ، میلی متر F ، G 0...25 ±0.5 مشخصات فنی ابعاد کلی ، میلی متر ، نه بیشتر (بدون پشتیبانی) 115x85x15 ±0.5 (با پشتیبانی) 115x85x42 ±0.5 میانگین زمان شکست ، چرخه ها, حداقل 55000 وزن ، کیلوگرم ، بیش از 0.22 متوسط عمر خدمت ، حداقل 1 سال