Лабораторная посуда

Электропечь ПТП-1,2-10 предназначена для тигельной плавки образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Характеристика: Камера нагрева (шахта) из огнеупорных материалов; закрытые спиральные нагреватели; две независимые крышки для доступа в печь; вентиляционное отверстие для доступа свежего воздуха в печь; термоконтроллер с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Печь предназначена для установки 10 стандартных тиглей для одновременной плавки образцов. Тигли в комплект поставки не входят. Камера нагрева, образованная кладкой из огнеупорных материалов, имеет вид шахты прямоугольной формы. Камера нагрева закрывается двумя крышками, футерованными огнеупорными материалами. На верхнем обрамлении печи закреплены направляющие, по которым крышки могут перемещаться в стороны, открывая проём шахты. Для вентиляции рабочего пространства в верхних футерованных крышках имеются отверстия, закрывающиеся теплоизоляционными заглушками. Нагрев камеры производится проволочными нагревателями, расположенными горизонтально вдоль передней и задней стенки шахты. От брызг металла нагреватели закрыты защитными керамическими пластинами. Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтировано в отдельном силовом блоке, который крепится на стене рядом с печью. Для управления нагревом печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева)при откате крыши. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1150 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 750×300×260 Габариты Ш×В×глуб, мм 1610×940×870 Мощность/ напряжение, кВт/В 10/380 m, кг 300

Низкотемпературная печь СМ 50/400-4000-П предназначается для термообработки сырьевой массы и материалов, процесса стерилизации и различных процессов термообработки. Технические характеристики 1. Температура поддерживается с точностью ±2°С. 2. Температура поддерживается в диапазоне от +50 … +400°С 3. Объем: 4000 литров 4. П - категория "Печи низкотемпературные промышленные сушильные":

Испытание электродвигателей гидравлических основного и вспомогательного оборудования Общества при их ремонте в условиях электроремонтного участка. При изготовлении оборудования изготовитель руководствуется требованиям технического регламента таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» и других нормативных актов, включенных в перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и правил) в результате применения, которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требования законодательства Российской Федерации, действующих на момент заключения договора по данному проекту.

ТЕТРОН-15100ЕП является программируемым источником питания с цветным мультидисплеем, отображающим как установленные, так и реальные значения напряжения и тока. Также на дисплей выводится мощность, таймер, установки защиты и многое другое. Выходное напряжение составляет 15 вольт, выходной ток 100 ампер. Максимальная мощность 1500 Ватт. Активное воздушное охлаждение с термодатчиком держит скорость вращения вентилятора на необходимом для текущего момента уровне, что позволяет значительно снизить уровень шума. Удобное управление с передней панели. Шесть быстрых кнопок памяти. Кнопка отключения нагрузки. Максимальный уровень защиты: от превышения напряжения (OVP), превышения тока (OCP), превышения мощности (OP), перегрева (OTP) и короткого замыкания (КЗ). Интерфейс дистанционного управления: RS-485 (опционально RS-232 и USB). Поддержка ModBus-RTU команд и программное обеспечение для PC. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Микропроцессорное устройство защиты «Сириус-3ДЗШ-04-К445» предназначено для реализации функций основной защиты, индивидуальных УРОВ всех контролируемых присоединений, автоматики и сигнализации систем сборных шин напряжением 35–220 кВ с жесткой фиксацией до 12 присоединений. Предусмотрено подключение к ТН двух секций для реализации функций автоматики при опробовании. Функции устройства Сириус-3ДЗШ-04-К445 Дифференциальная защита шин Выравнивание токов плеч защиты Ввод чувствительных токовых органов (ЧТО) при опробовании шин в цикле АПВ Ввод ЧТО при оперативном опробовании шин Автоматический и оперативный ввод очувствления защиты Контроль исправности вторичных цепей ТТ Контроль цепей напряжения Исполнение команд внешнего устройства резервирования при отказах выключателей (УРОВ) Выполнение функций УРОВ всех присоединений Выдача команд запрета АПВ на внешние устройства Блокировка действия АПВ при срабатывании УРОВ и неуспешном опробовании Оперативный ввод запрета АПВ при срабатывании ДЗШ Опробование шин от любого из 12 присоединений Опробование любого из 12 присоединений от шин при «открытом» плече ДЗШ или с использованием индивидуальных реле тока Замедление ДЗШ при включении обходного и шиносоединительного выключателя Измерение текущей частоты по каналам напряжения (при величине напряжения в одной из фаз более 20 В) Виртуальные ключи, обеспечивающие местное и дистанционное управление функциями устройства Дополнительные сервисные функции Аварийный осциллограф Регистратор событий

Технические характеристики: - Максимальная температура нагрева - 450°С; - Максимальное время эксплуатации при макс. температуре – 8 часов - Максимальная потребляемая мощность - 330Вт x 3; - Питание от сети переменного тока (50 Гц) - 220 ± 10 В; - Габаритные размеры – 670х400х140 (без штативных стоек) мм. - Высота штативной стойки вертикальной – 750 мм, диаметр – 13 мм. - Масса – 12,6 кг.

Технические характеристики: Объем рабочей камеры, литров 100 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 640х390х390 Установленная мощность, кВт 18,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 1200х1150х1050 Вес, кг 390.

Сканирующий зондовый микроскоп (СЗМ), совмещенный с прямым и инвертированным оптическим микроскопом исследовательского класса. Предназначен для исследований методами оптической и атомно-силовой микроскопии. сканирующая XYZ СЗМ головка Certus для получения АСМ изображений (топографии в общем случае) и/или позиционировния зонда относительно поверхности образца; устройство позиционирования и сканирования (XY(Z) пьезостолик) Ratis для позиционирования образца относительно поля зрения микроскопа и/или проведения сканирования образцом; прямой оптический микроскоп (Olympus BX 51 в базовой комплектации) для отображения объекта исследований и наведения зонда на объект исследований или позиционирование образца относительно поля зрения микроскопа; Инвертированный оптический микроскоп (Olympus IX 71 в базовой комплектации) для отображения объекта исследований и наведения зонда на объект исследований или позиционирование образца относительно поля зрения микроскопа; механическая Z-подвижка для объектива; однокоординатная пьезо подвижка для объектива Vectus для дополнительной точности фокусировки, автоматической фокусировки и получения послойных широкопольных 3D изображений; устройство позиционирования образца для выбора участка на поверхности или в объеме; единый контроллер EG-3000 для управления всеми частями комплекса; программное обеспечение NSpec.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 120 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (диаметр х высота), мм 500х600 Установленная мощность, кВт 18,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Шахтная .

Предназначены для проведения различных технологических процессов при температуре от 40 до 500 оС, в вакууме до 1х10−3 мм.рт.ст., либо инертном газе высокой чистоты. Используются для сушки, светлого отжига, старения, низкого и среднего отпуска в безокислительной среде, дегазации черных и цветных металлов (в том числе меди и медных сплавов), либо любых других материалов обрабатываемых в подобных условиях. Программное задание режимов термообработки включающее вакуумирование, напуск инертного газа высокий чистоты с повторным вакуумированием позволяет вести нагрев в безокислительной среде с обеспечением высокой чистоты поверхностей обрабатываемых деталей, без окалинообразования и окисления.

СОСТАВ КОМПЛЕКСА • Загрузочный бункер с колосниковой решёткой самоочищающийся опрокидыванием: ширина 146 см, отверстия решётки колосника для пропуска свежей породы 50 мм. • Барабанный грохот с щелевым ситом (шпальт) с отверстиями 5 или 10 мм. • Складной отвальный конвейер. • Гидравлический привод: моноблок - дизельный электростартерный двигатель с гидравлическим насосом. • Панель гидрораспределителей. Регулировка скорости работы трёх устройств – барабанного грохота, промывочного виброшлюза и отвального конвейера. • Дизельная мотопомпа для подачи воды на орошение барабанного грохота и промывочного шлюза

Характеристика: Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 70 Дл. зоны нагрева,мм 500 Изотермическая зона**, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 1100×585×510 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 95