Оборудование

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АЧТ-165/40/100 АЧТ-45/100/1100 Диапазон воспроизводимых температур, °С 40 …95 300 …1100 Используемый блок управления БУ-7-5 БУ-7-4 Коэффициент излучательной способности 0,99 Апертура (диаметр выходного отверстия полости излучения), мм, не менее 165 45 Разряд 2-ой Доверительная погрешность воспроизведения температуры при доверительной вероятности 0,95, не более 1°С+0,6% от установленной температуры Погрешность поддержания температуры в стационарном режиме, °С, не более ±0,15 ±0,5 Дрейф температуры излучателя за 15 минут, °С, не более 0,1 0,25 Время выхода на стационарный режим, мин, не более от 40 до 60 °С, 50 мин 120 мин от 60 до 95 °С, 90 мин Время перехода с одного стационарного режима на другой в диапазоне температур, мин, не более от 40 до 95 °С 50 мин от 300 до 600 °С, 120 мин от 600 до 1100 °С, 120 мин Разрешающая способность индикации температуры (на блоке управления), °С 0,01 0,001 (до 999,999°С) 0,01 (свыше 1000,01°С) Связь с ЭВМ RS-232 (передается значение температуры, измеренное блоком управления) Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 УХЛ4.1 Температура окружающего воздуха, °С 20±5 Питание ~ 220 В; 50 Гц Потребляемая мощность, кВт, не более 3 5 Габаритные размеры*, мм, не более - излучателя теплового ИТ 332х440х620 - - печи трубчатой ПТ - 200×340х800 - блока управления 241х110х370 - термостата нулевого - Ø200×265 - В7-99 270х110х360 - Масса*, кг, не более: - излучателя теплового ИТ (без теплоносителя) 20 - - печи трубчатой ПТ - 25 - блока управления 4,5 4,5 - термостата нулевого - 2,5 - В7-99 5 -

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ углеродный испаритель; ⬢ вакуумная система с форвакуумным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе турбомолекулярного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (углеродные шнуры/стержни, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE; Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ углеродный испаритель; ⬢ вакуумная система с турбомолекулярным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе форвакуумного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (углеродные шнуры/стержни, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE; Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Финальным шагом в подготовке образцов для исследований методами электронной микроскопии является нанесение покрытия из проводящих материалов. Этот шаг необходим в первую очередь для того, чтобы избежать скопления заряда на образце в процессе исследования, который существенно снижает качество получаемого изображения. Напыляемыми материалами в числе прочих могут быть золото, платина, палладий, углерод и др. Основными задачами напыления являются: повышение качества получаемых снимком и защита хрупких образцов. Технические характеристики: ​Материалы напыления Углерод (Стержень, Шнур*) ​Тип испарителя ​ Резистивный, токовый, импульсный ​Максимальный ток Импульса испарителя — 90 А Вакуумная система Полностью автоматическая, форвакуумный / турбомолекулярный* насосы Производительность форвакуумного насоса 19,8 м3/ч Производительность турбомолекулярного насоса* 90 л/с Максимальная скорость вращения столика 20 оборотов в мин. ​Управление процессом напыления ​ Графический сенсорный экран 7” ​Измерение давления (встроенный датчик вакуума) Диапазон: 1000 мбар – 10-3 мбар (форв. насос) / 1000 мбар – 10-9 мбар (турбонасос) ​Измерение толщины покрытия* ​Кварцевые весы* ​Сохранение и загрузка пользов. рецептов >1000 шт ​Габариты и вес (без опций) 450х300х400 мм, 22 кг

Весь загруженный в систему материал изучается за одну операцию, что позволяет существенно сэкономить время и силы, так как не требует присутствия оператора для перехода к измерению следующего образца. Полученные данные отображаются на персональном компьютере в реальном времени и формируются в единый отчет. Модульная конструкция прибора позволяет оснастить его различным набором датчиков в зависимости от ваших текущих задач. Преимущества: - возможность изучения пяти отдельных кернов, либо одного ящика с образцами; - полностью автоматизированный процесс исследований; - возможность оснащения сканера десятью датчиками одновременно; - наличие специальных роликов для автоматического вращения образцов вокруг своей оси для получения более полных и объективных результатов; - наличие камеры и подсветки для удаленного управления прибором, либо для съемки процесса измерений; - выведение всех результатов в режиме реального времени на монитор ПК для контроля или корректировки процесса измерений; - специализированное уникальное ПО для визуализации и обработки полученных результатов; - возможность установки и эксплуатации прибора практически в любых условиях (полевые условия, судно, мобильное исполнение в контейнере) за счет неприхотливости к температуре и влажности; - практически все датчики, сенсоры, камеры являются съемными элементами, которые могут быть использованы отдельно от прибора при необходимости. Сканер керна UniCore позволяет получать данные и изучать: - химический и минеральный состав (в точке/по площади), - фотодокументация, - магнитная восприимчивость, - электросопротивление, - твердость, - скорости распространения продольных волн, - спектрофотометрия, - газопроницаемость, - топография поверхности. Технические характеристики основной системы: - Размеры системы (ДхШхВ, мм): 3310 х 1386 х 1644; - Вес системы, кг: до 900 (зависит от выбранной комплектации); - Тип образцов: цельные, распиленные, рыхлые/разрушенные; - Вид подложки для образцов: отдельные керны, лотки, ящики; - Размер образцов, мм: отдельные керны/лотки (D=40-150, L<1550), ящики (L<1100, W<1000); - Количество измерительных датчиков: от 1 до 10 (в зависимости от задач); - Выходные данные: ASCII-файлы в виде таблиц; - Требования для подключения системы: 110 – 220 В, однофазная, питание 16А; - Температурный диапазон при работе/хранении, ͦ С: от +20 до +30 / от 0 до +50; - Оперирование: передвижение датчиков, одновременный сбор данных, оформление в отчет с привязкой по глубине полностью автоматизированы; - Загрузка образцов: на моторизованные дорожки (одиночные образцы), либо на выдвижной измерительный стол (ящики); - Средняя скорость измерений: 4 м/час (в зависимости от выбранных датчиков и шага измерений (до 1 мм)); - Удобство использования: подсветка рамки и адаптера для датчиков, а также широкоугольная IP-камера для визуализации рабочего пространства. Принцип действия: Сканер керна UniCore состоит из защитного кожуха с креплениями для датчиков, сенсоров, электроники и механизмов. Пользователь загружает образцы в прибор на вращающиеся специальные валы, либо на каретку (если образцы находятся в ящиках), и с помощью ПО задает параметры измерения в соответствии с задачами. После этого система безопасности проверяет готовность сканера керна и начинает проводить измерения. Сенсоры движутся вдоль всех загруженных образцов, опуская датчики до соприкосновения с керном в заданных местах измерений для точечных датчиков. Пользователь в реальном времени видит как сам процесс измерения, так и результаты, которые выводятся на монитор. В любой момент можно остановить измерения и изменить параметры, либо поменять образцы. Все действия максимально автоматизированы, безопасны и требуют минимального вовлечения оператора.

Система SilverskAI отличается высокой чувствительностью с эффективным подавлением рассеянного света, что очень важно для изучения объектов с низким квантовым выходом. Отношение сигнал/шум (SNR) для рамановского пика воды достигает 10 000:1. Возможна конфигурация с двойными монохроматорами. Прибор может быть оснащен азотным или гелиевым криостатом, различными держателями для работы с жидкостями, порошками и твердыми образцами, интегрирующей сферой и другими модулями. Возможна установка нескольких детекторов для работы в инфракрасном диапазоне вплоть до 5500 нм, а также интеграция спектрометра с микроскопом. При измерениях времен жизни прибор может работать как в режиме микроканального масштабирования (MCS) для измерения длинных времен жизни, таких как фосфоресценция комплексов редкоземельных элементов, так и в режиме коррелированного по времени счета единичных фотонов (TCSPC) для измерения коротких времен жизни, характерных для большинства органических красителей и квантовых точек. Доступен широкий спектр наносекундных и пикосекундных лазеров и светодиодов. Программное обеспечение позволяет производить реконволюцию аппаратной функции (IRF) для достижения лучших результатов. Возможности системы Silverskai: - Спектры возбуждения и эмиссии - Времена жизни флуоресценции и фосфоресценции - Абсолютный квантовый выход - FLIM Основные приложения: - Аналитическая химия. Определение или разделение веществ по времени жизни флуоресценции, наблюдение за изменениями в ближайшем окружении атомов и молекул; - Биохимия. Изучение изменения структуры белков и белковых комплексов; - Фотобиология. Детекция синглетного кислорода для фотодинамической терапии; - Биофизика. Изучение жесткости мембраны или взаимодействий фермент/субстрат; - Промышленный контроль качества. Контроль качества полупроводниковых пластин и фотоэлементов; - Геммологическая экспертиза. Диагностика, экспертиза и оценка драгоценных камней и ювелирных изделий. Производительность прибора: - Спектральный диапазон: 200-870 нм - Спектральное разрешение: 0.08 нм@435.84 нм - Соотношение сигнал/шум по рамановскому пику воды: >10500:1 - Диапазон времен жизни: 500 пс – 10 с Источники возбуждения: - Непрерывная ксеноновая лампа: 75 Вт, 200-1800 нм - Импульсная ксеноновая лампа: 60 Вт - Импульсные и непрерывные лазеры: от 266 нм, ширина импульса от 100 пс, мощность до 100 мВт - Рентгеновская трубка Монохроматоры: - Оптическая схема Черни-Тернера - Фокусное расстояние: 320 мм - Воспроизводимость: +/- 0,1 нм - Диффракционная решетка на возбуждение: 1200 линий/мм, угол блеска 300 нм, 600 линий/мм, угол блеска 500 нм - Диффракционная решетка на эмиссию: 1200 линий/мм, угол блеска 500 нм, 600 линий/мм, угол блеска 750 нм, 300 линий/мм, угол блеска 1250 нм Детекторы: - Стандартный ФЭУ: 185-900 нм - Опциональные ФЭУ: 185-980 нм, 185-1010 нм, 960-1700 нм, 300-1700 нм - Опциональные твердотельные: 800-1700 нм, 800-2600 нм, 1000-5500 нм Держатели: - Стандартные: жидкости, порошки, тонкие пленки - Опциональные: вращающийся, термостатируемый, держатель с магнитной мешалкой - Криостат: азотный: гелиевый - Интегрирующая сфера Система TCSPC: - Скорость счета: 100 Mcps - Разрешение: 16/32/64/128/256/512/1024 пс - Количество каналов: 65535

Масса падающего груза, г 4535 ± 15 Высота падения груза, мм 457,2 ± 1,5 Диаметр наковальни, мм 101,2 – 0,2 Высота формы для образца асфальтобетона, мм 87,4 ± 0,5 Внутренний диаметр формы для образца асфальтобетона, мм 101,6 + 0,2 Частота падения груза, ударов в минуту от 20 до 60 Питание от сети переменного тока: − напряжение, В − частота, Гц 220±11,50±2 Потребляемая мощность, Вт, не более 200 Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более 310×310×1850 Масса, кг, не более 88 Средний срок службы, лет, не менее 10

Контроль покрытия проводится в двух диапазонах: на глубину до 25 мм и на глубину до 150 мм. В приборе предусмотрена коррекция результатов измерения в зависимости от температуры и влажности покрытия. Диапазон измерения плотности, кг/м3 1900…2700 Относительная погрешность измерения плотности, % ± 2,5 При индивидуальной градуировке относительная погрешность измерения плотности, % ± 1,5 Диапазон определения коэффициента уплотнения 0,75...1,1 Время одного измерения, с 1…9 Диапазон измерения температуры, °С -10...+140 Погрешность измерения температуры, °С ± 2,0 Объем памяти прибора, измерений до 10000 Время непрерывной работы от аккумуляторов, ч, не менее 10 Габаритные размеры, мм 300х250х140 Масса, кг, не более 4.

Диапазон определения температуры размягчения, °С 15…90 Скорость нагрева жидкости, °С/мин 5 ± 0,5 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры, °С ± 0,5 Напряжение питания 220В (50Гц) Объем архивируемой информации, значений До 200 Связь с ПК Интерфейс USB Габаритные размеры, (ДxШxВ), мм, не более 125х200х450 Масса, кг, не более 5,5 Основные размеры рабочих частей прибора и его комплектация соответствуют требованиям ГОСТ 11506.

Прибор ПСУ-МГ4 предназначен для лабораторного определения максимальной плотности грунта по методу ГОСТ 22733. Масса грузов, г2500Высота падения грузов, мм300Габаритные размеры (д×ш×в), мм, не более365×385×1750Напряжение питанияСеть 220 В/ 50 ГцМасса с наковальней, кг, не более97Масса формы с насадкой, кг, не более9,5

Диаметры применяемых форм, мм 50.5; 71.4; 101,6 Ход толкателя, мм 200 Скорость движения толкателя не менее, мм/c 2 Максимальная сила, кН 40 Питание выталкивателя от сети переменного тока: − напряжение, В − частота, Гц 220±11,50±2 Потребляемая мощность, Вт, не более 370 Габаритные размеры, (д×ш×в), мм, не более 400×550×1100 Масса, кг, не более 67 Средний срок службы, лет 10.