Поиск

Система SilverskAI отличается высокой чувствительностью с эффективным подавлением рассеянного света, что очень важно для изучения объектов с низким квантовым выходом. Отношение сигнал/шум (SNR) для рамановского пика воды достигает 10 000:1. Возможна конфигурация с двойными монохроматорами. Прибор может быть оснащен азотным или гелиевым криостатом, различными держателями для работы с жидкостями, порошками и твердыми образцами, интегрирующей сферой и другими модулями. Возможна установка нескольких детекторов для работы в инфракрасном диапазоне вплоть до 5500 нм, а также интеграция спектрометра с микроскопом. При измерениях времен жизни прибор может работать как в режиме микроканального масштабирования (MCS) для измерения длинных времен жизни, таких как фосфоресценция комплексов редкоземельных элементов, так и в режиме коррелированного по времени счета единичных фотонов (TCSPC) для измерения коротких времен жизни, характерных для большинства органических красителей и квантовых точек. Доступен широкий спектр наносекундных и пикосекундных лазеров и светодиодов. Программное обеспечение позволяет производить реконволюцию аппаратной функции (IRF) для достижения лучших результатов. Возможности системы Silverskai: - Спектры возбуждения и эмиссии - Времена жизни флуоресценции и фосфоресценции - Абсолютный квантовый выход - FLIM Основные приложения: - Аналитическая химия. Определение или разделение веществ по времени жизни флуоресценции, наблюдение за изменениями в ближайшем окружении атомов и молекул; - Биохимия. Изучение изменения структуры белков и белковых комплексов; - Фотобиология. Детекция синглетного кислорода для фотодинамической терапии; - Биофизика. Изучение жесткости мембраны или взаимодействий фермент/субстрат; - Промышленный контроль качества. Контроль качества полупроводниковых пластин и фотоэлементов; - Геммологическая экспертиза. Диагностика, экспертиза и оценка драгоценных камней и ювелирных изделий. Производительность прибора: - Спектральный диапазон: 200-870 нм - Спектральное разрешение: 0.08 нм@435.84 нм - Соотношение сигнал/шум по рамановскому пику воды: >10500:1 - Диапазон времен жизни: 500 пс – 10 с Источники возбуждения: - Непрерывная ксеноновая лампа: 75 Вт, 200-1800 нм - Импульсная ксеноновая лампа: 60 Вт - Импульсные и непрерывные лазеры: от 266 нм, ширина импульса от 100 пс, мощность до 100 мВт - Рентгеновская трубка Монохроматоры: - Оптическая схема Черни-Тернера - Фокусное расстояние: 320 мм - Воспроизводимость: +/- 0,1 нм - Диффракционная решетка на возбуждение: 1200 линий/мм, угол блеска 300 нм, 600 линий/мм, угол блеска 500 нм - Диффракционная решетка на эмиссию: 1200 линий/мм, угол блеска 500 нм, 600 линий/мм, угол блеска 750 нм, 300 линий/мм, угол блеска 1250 нм Детекторы: - Стандартный ФЭУ: 185-900 нм - Опциональные ФЭУ: 185-980 нм, 185-1010 нм, 960-1700 нм, 300-1700 нм - Опциональные твердотельные: 800-1700 нм, 800-2600 нм, 1000-5500 нм Держатели: - Стандартные: жидкости, порошки, тонкие пленки - Опциональные: вращающийся, термостатируемый, держатель с магнитной мешалкой - Криостат: азотный: гелиевый - Интегрирующая сфера Система TCSPC: - Скорость счета: 100 Mcps - Разрешение: 16/32/64/128/256/512/1024 пс - Количество каналов: 65535

Автоклав (реактор) высокого давления и температуры SET-20LE Series предназначен для создания внутри сосуда высоких значений температуры и давления. Позволяет в реальном времени контролировать показатели температуры и давления, необходимые для прогнозируемого поведения эксперимента. Автоклав предназначен для проведения исследований при давлении до 3 МПа и температуре до 350°С с возможностью перемешивания среды. Перемешивание среды реализовано посредством магнитной муфты с водяным охлаждением. Автоклав оборудован сапфировым смотровым окном, пневматическим подъемным механизмом и портом для подключения газбустера для регулировки давления. Основные характеристики: Внутренний объем, мл — 20000 Рабочее давление, МПа — 3 Рабочая температура, °C — 350 Материал частей контактирующих со средой — Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т, PTFE, PEEK, FKM, Сапфир Уплотнения автоклава — PTFE, Графит, FKM Диапазон оборотов перемешивающего устройства, мин-1 — 50-500 Потребляемая мощность не более, кВт — 4,5 Момент магнитной муфты, H*м — 2,3 Общая масса не более, кг — 350 Габаритные размеры, ШхВхГ, мм — 1110х1900х650

Лабораторный насос высокого давления «НМ-НП1-500/100» предназначен для создания потока жидкости с заданным расходом при давлении до 100 МПа или для поддержания необходимого давления либо противодавления. Принцип работы поршневого насоса «НМ-НП» основан на вытеснении жидкости из полости цилиндра за счет перемещения подвижного поршня. Точность перемещения поршня обусловлено использованием высококачественных комплектующих. Управление насосом осуществляется с сенсорной панели оператора. На панели отображаются текущие оперативные параметры (давление, расход, объем) и текущий режим работы. Так же насос имеет соединение с персональным компьютером для управления, работы и передачи данных о давлении, расходе и объеме. Основные технические характеристики: Максимальное рабочее давление 100 МПа Количество цилиндров 1 Максимальный расход 100 мл/мин Минимальный расход 0,00001 мл/мин Объём цилиндра 500 мл Точность измерения объема 0,00001 мл Точность поддержания давления, верхнего предела измерений ± 0,1% Материал изготовления смачиваемых узлов Коррозионная нержавеющая сталь до 6% H2S Напряжение питания 220±22 В Мощность 1 кВт Частота тока 50 Гц Габаритные размеры Д*Ш*В, мм 600х400х1325 Вес, кг 120

Лабораторный возвратно-поступательный дозировочный насос непрерывного действия НМ-НД – предназначен для решения задач создания избыточного давления, перекачки жидкостей и точного дозирования реагентов в лабораторных условиях. Принцип действия насоса основан на движении поршня (плунжера). В результате возвратно-поступательного движения создается избыточное давление внутри рабочего цилиндра или, напротив, низкое давление. В первом случае происходит выталкивание жидкости, во втором – втягивание. Такая конструкция обеспечивает высокую точность и эффективность работы. Насос оснащен износостойкой манжетой, не требующей обслуживания, что значительно упрощает эксплуатацию и снижает затраты на обслуживание. Плунжер изготовлен из керамики с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Основные технические характеристики: Максимальное рабочее давление: до 100 МПа; Диапазон расхода: от 1 до 1000 мл/мин; Материал смачиваемых узлов: нержавеющая сталь для обеспечения долговечности и химической стойкости; Возможность перекачки сниженного CO₂; Компактные размеры; Питание: от сети 220 В; Межсервисный интервал: не менее 2500 часов. Особенности: Возможность работы в различных режимах: создание давления, поддержание постоянного расхода, перекачка заданного объема; Компенсация пульсаций давления с помощью подключенного пневмогидроаккумулятора. Программное управление для задания параметров работы и интеграции с персональным компьютером; Автоматизация процессов, мониторинг и запись данных о давлении, расходе и объеме жидкости. Области применения: Создание и контроль давления в лабораторных исследованиях; Точное дозирование реагентов в химических и физических экспериментах; Работа с жидкостями и газами, включая сниженный CO₂.

Регуляторы противодавления (BPR) серии НМ-РПД используются для поддержания давления при исследовании фильтрационно-емкостных свойств горных пород, анализе PVT, испытаниях флюидов при сверхкритических параметрах исследования, а также в реакторах с постоянной и периодической подачей потока. Все регуляторы серии НМ-РПД поддерживают стабильное давление в широком диапазоне расхода и могут работать с жидкостями, газами или многофазными жидкостями. Регуляторы противодавления работают за счёт системы сбалансированного давления. Газ при заданном давлении подаётся в камеру регулятора и тем самым изолирует жидкость или газ от технологического процесса. При достижении давления свыше рабочего, диафрагма деформируется и пропускает жидкость и газ, тем самым, поддерживая необходимое давление процесса. При применении игольчатого регулятора процесс заключается в выходе иглы из седла. Когда давление падает ниже давления в камере, регулятор перекрывает поток, тем самым поддерживая давление на заданном уровне. Большинство регуляторов противодавления серии НМ-РПД изготавливаются из нержавеющей стали, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость к большинству химических веществ. Так же мы предлагаем регуляторы таких марок сталей и сплавов как Хастеллой C276, Титан и др. В избежание засорения регулятора противодавления проходные каналы могут быть увеличены. Основные характеристики: Диапазоны давления: 0-410 bar, 0-670 bar, 10-1050 bar, 30-1400 bar; Диапазон температуры: -600C до 230 0C; Материал изготовления: Нержавеющая сталь, Hastelloy C 276, Титан; Материал рабочих элементов: Мембрана: PTFE, Графитонаполненный PTFE, Игла: Титан, Нержавеющая сталь, С276, Седло: Peek; Разъемы: 1/16″, 1/8″ и 1/4″.

Основа фартука Вилитек РЗФ – это листовой полимерный материал с комбинированным наполнителем и армированием, зашитый в оболочку из современного тканного синтетического материала. Фартук имеет нагрудный карман. Радиационно-защитный материал имеет многослойную структуру и оптимизирован для эффективного ослабления радиационного излучения в широком спектре энергий. Тестирование защитных свойств и нормирование характеристик изделия проводится на америции Am-241. Фартуки Вилитек РЗФ-150 — это единственные сертифицированные в России средства индивидуальной защиты от фотонного излучения радионуклидов с подтвержденной кратностью ослабления гамма-излучения и возможностью дезактивации после загрязнения радиоактивными веществами. Изделия Вилитек РЗФ-150 используются при производстве ядерного топлива, изотопной продукции, радиофармпрепаратов, ремонте оборудования, содержащего источники гамма-излучения, проведении исследовательских работ с радиоактивными веществами. Средства индивидуальной защиты от радиационного излучения, включая листовые радиационно-защитные материалы, производятся компанией Вилитек на собственной производственной площадке в Москве. Наше производство оборудовано современными системами контроля температуры и влажности, подготовки материалов, измерительным оборудованием для межоперационного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

Радиационно-защитные камерные перчатки Вилитек РЗКП предназначены для защиты рук от воздействия ионизирующего излучения преимущественно изотопов америция, рентгеновского излучения при работе в камерах, боксах, вытяжных шкафах, а также для герметизации защитного оборудования. В перчатках Вилитек РЗКП используется комбинированный наполнитель, который позволяет эффективно ослаблять радиационное излучение мощностью до 142 кэВ. Защитный слой перчаток Вилитек РЗКП имеет многослойную структуру, оптимизированную для многократного ослабления излучения в широком диапазоне энергий. Наполнители внешних слоев поглощают излучение более высоких энергий, наполнители внутренних слоев поглощают более мягкое внешнее излучение и вторичное излучение, связанное с поглощением внешними слоями более жесткого излучения. Тестирование перчаток и нормирование коэффициентов ослабления радиоактивного излучения проводится на изотопе америция Am-241, при этом кратность ослабления перчаток Вилитек РЗКП-20 не менее 20, а толщина свинцового эквивалента 0,5 мм. Материал перчаток имеет высокую эластичность и стоек к высоким температурам. Средства индивидуальной защиты от радиационного излучения производятся компанией Вилитек на собственной производственной площадке в Москве. Производство оборудовано современными системами контроля микроклимата, подготовки материалов, измерительным оборудованием для межоперационного контроля и приемо-сдаточных испытаний, лазерной системой маркировки.

Особенно сложно поддаются очистке сита с ячейками небольшого размера (менее 100 мкм) для классификации порошков. Для решения этой задачи созданы комплексы очистки сит Vilitek VBS-SPFD. Комплексы включают три машины: машину ультразвуковой двухчастотной отмывки, машину струйной отмывки и сушильную машину. В ультразвуковой ванне осуществляется основная стадия очистки сит. Ванна оборудована мощными промышленными ультразвуковыми генераторами, работающими на двух частотах - 28 и 40 кГц, что обеспечивает интенсивное и эффективное удаление частиц всех размеров при оптимальной цене установки.

Для сварки с аргоном совместимы: титан, инконель, цирконий, тантал, вольфрам и другие тугоплавкие металлы. Сварочные камеры, как вакуумные, так и работающие по принципу продувки и производятся компанией Вилитек. В камерах для сварки используются перчатки французской компании Piercan, стойкие к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям. Особенности и преимущества Защита от атмосферного воздуха и влаги. Линейка стандартных типоразмеров. Возможность изготовления по индивидуальному заказу. Крышка из прозрачного органического стекла. Рамные сварочные камеры Vilitek VBOX FW – решение промышленной сварки титановых сплавов в среде высокочистого аргона, дающее качества шва вакуумных сварочных камер. Область применения - авиационная, космическая, атомная промышленность. Рама и обечайки шлюзов камер изготовлены из нержавеющей стали. Панели состоят из специального прозрачного полимера, отличающегося низкой газопроницаемостью, высокой химической стойкостью, прочностью и огнестойкостью. К плюсам конструкции рамных сварочных камер VBOX FW относятся отличный обзор области сварки со всех сторон, ремонтопригодность, легкость замены поврежденных панелей, возможность модернизации и дооснащения опциями. В стандартной комплектации рамные сварочные камеры VBOX FW оснащаются бутилкаучуковыми перчатками c диаметром порта 186 мм (опционально 220, 250, 300 мм) от Piercan. Подводится инертный газ. Детали загружают через малый боковой люк или большой люк сверху камеры. В комплект входит сварочный стол с отверстиями для крепления оснастки, на стенке камеры предусмотрен безразрывный герметичный ввод, позволяющий вводить в камеру до 20 кабелей или трубок (16-и кабелей или трубок наружным диаметром от 4 до 16 мм и до 4-х кабелей или трубок наружным диаметром от 10 до 32 мм). Это дает подключать к камере различные сварочные аппараты с газовым и водяным охлаждением горелки, а также заводить кабели управления, в том числе для сварочных манипуляторов. Сварочный стол в камерах изготовлен с отверстиями закрепления стандартной сварочной оснастки (толщина плиты 8 мм, диаметр отверстий 16 мм, шаг 100 мм). Возможно индивидуальное исполнение по ТЗ.

Особенно сложно поддаются очистке сита с ячейками небольшого размера (менее 100 мкм) для классификации порошков. Для решения этой задачи созданы комплексы очистки сит Vilitek VBS-SPFD. Комплексы включают три машины: машину ультразвуковой двухчастотной отмывки, машину струйной отмывки и сушильную машину. В ультразвуковой ванне осуществляется основная стадия очистки сит. Ванна оборудована мощными промышленными ультразвуковыми генераторами, работающими на двух частотах - 28 и 40 кГц, что обеспечивает интенсивное и эффективное удаление частиц всех размеров при оптимальной цене установки.

Особенно сложно поддаются очистке сита с ячейками небольшого размера (менее 100 мкм) для классификации порошков. Для решения этой задачи созданы комплексы очистки сит Vilitek VBS-SPFD. Комплексы включают три машины: машину ультразвуковой двухчастотной отмывки, машину струйной отмывки и сушильную машину. Машина сушки предназначена для удаления влаги за короткое время с сит после прохождения всех стадий очистки. Сушильная машина для сит оборудована диффузорными системами типа воздушный нож, воздух перед подачей на сита фильтруется и подогревается вихревыми воздуходувками.

Оборудование обеспечивает помол и классификацию продукта в непрерывном режиме. Мельница Вилитек МШЛ-НК-80 специально разработана для измельчения ценных материалов в микроэлектронной, атомной и химической промышленностях, при измельчении которых переизмельченная фракция не является товарным продуктом. В частности, данная модель мельницы успешно используется для производства порошков тантала и ниобия, а именно для измельчения гидридов этих металлов. Конструкция мельницы-классификатора минимизирует содержание фракции менее 50 мкм в конечном продукте за счет непрерывного отбора готового продукта из барабана, его классификации и возврата крупной фракции на измельчение, а прошедшую классификацию фракции на фланец выдачи готового продукта. Использование данной мельницы особенно актуально для получения порошков к которым предъявляются требования по ограничению содержания мелкой фракции. Например, если необходимо получать порошок с гранулометрическим составом 40-125 мкм. В зависимости от установленной сетки верхняя граница получаемой фракции может находиться в диапазоне от 100 до 200 и более микрон. Все соприкасающиеся с продуктом элементы выполнены из нержавеющей стали или износостойких полимерных материалов. Мельница отличается высокой надежностью (имеется опыт длительной интенсивной эксплуатации данной модели предприятиями-заказчиками, референции могут быть предоставлены по запросу), универсальностью в применении за счет возможности установки классифицирующих сеток с различными размерами ячеек, имеется исполнении для работы в среде инертного газа, возможно агрегатирование с перчаточным боксом. Конструкция мельницы защищена патентом. Конструкция мельницы классификатора обеспечивает минимальные трудозатраты при эксплуатации оборудования за счет непрерывной работы и отсутствия необходимости перегрузки материала из измельчающего оборудования в классифицирующее. Комплекс оборудован системой непрерывной подачи материала в камеру измельчения. Конструкция комплекса обеспечивает непрерывный автоматический (без участия оператора) возврат частиц обрабатываемого материла, которые были отобраны из камеры измельчения, но размер, которых превысил заданный. Система отбора заданной фракции обеспечивает отбор частиц и эффективную классификацию частиц независимо от их формы, включая кубообразную, шарообразную, пластинчатую, игольчатую.