Наконечники (инденторы) для твердомеров

Технические характеристики: Максимальная нагрузка (крутящий момент): 30 Н·м Максимальный угол скручивания: 50000° Дискретность угла скручивания: 0,01° Погрешность угла скручивания: ±0,1° Дискретность крутящего момента: 0,001 Н·м Относительная погрешность измерения крутящего момента: не более 1% в диапазоне измерения от 0,6 до 30 Н·м Погрешность измерения крутящего момента: не более 0,01 Н·м в диапазоне измерения от 0 до 0,6 Н·м Максимальная частота вращения: 10 об/мин Масса: 150 кг Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 1000 х 500 х 500 мм Диаметр универсального приспособления для испытаний: 80 мм Максимальная длина пружины: 300 мм и более

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Системы видеоизмерительные ВС предназначены для измерений линейных размеров элементов плоских поверхностей, в том числе отверстий и отпечатков. Принцип действия систем основан на определении линейных размеров объекта по его изображению при известном соотношении кратности оптической системы к разрешению видеокамеры, хранящемся в памяти внешнего программного обеспечения. При использовании видеоизмерительной системы ВС исключается вероятность ошибки измерений, возникающая при использовании аналоговых методов измерений (например, при использовании микроскопов типа МПБ для ручного измерения диаметра отпечатка).

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Ультрасовременный высокоточный твердомер серии ТКМ-459С представляет новое поколение измерительных приборов НК и предназначен для применения в полевых, производственных и лабораторных условиях для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий, в том числе поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и другие), гальванических покрытий (хром), наплавок, оценки механической прочности. Твердомер оснащен цветным графическим OLED-дисплеем и выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе, что позволяет применять его в самых тяжелых эксплутационных условиях. В основу принципа действия твердомера заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс). Твердомер ТКМ-459С реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости HB, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.

Толщиномер ультразвуковой УТ-111 общего назначения по ГОСТ 28702-90, предназначен для ручного контактного измерения толщины изделий из различных металлов и сплавов, стекла, керамики, полимерных и композиционных материалов, у которых коэффициент затухания ультразвуковых колебаний на частоте 5,0 МГц не превышает 0,3 дБ/см, со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) от 100 до 9999 м/с при одностороннем доступе к объекту измерения.

Электромеханический испытательный твердомер серии ТБ-3000 с системой видеоизмерительной ВС-07 предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012, а также по глубине восстановленного отпечатка с выдачей результатов испытания на дисплей ноутбука или планшета. Сущность метода Бринелля заключается во вдавливании в испытуемый образец шарика (стального или из твердого сплава) под действием заданной нагрузки в течение определенного времени и измерении диаметра отпечатка с помощью микроскопа. Твердомер ТБ-3000 обладает пятью различными нагружающими усилиями, что позволяет реализовать широкий диапазон испытаний, а цельнолитое исполнение корпуса твердомера обеспечивает его точность и устойчивость при испытаниях. Он покрыт белой автомобильной краской, устойчивой к царапинам, выцветанию, растрескиванию, старению в течение длительного времени, имеет низкий уровень шума и эргономичный дизайн. Прибор может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Переносной твердомер серии ТКМ-359 представляет собой прибор для оперативного измерения твердости металлических изделий, а также контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности. Прибор позволяет проводить контроль крупногабаритных изделий (литья, поковок, рельс) и деталей сложной конфигурации по основным шкалам твердости НВ, HV, HRC и шкалам HRA, HRB, HSh, σB.

Электромеханический твердомер серии 2143 ТРС предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Супер-Роквелла. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со стандартами ИСО Р1024-1969, ДИН 50103 (часть 2) и АСТМ Е18-74. Прибор относится к группе твердомеров, которые имеют ручной подвод изделия к наконечнику, предварительное поджатие испытуемого образца, электронное измерение глубины внедрения индентора с цифровой индикацией результата измерения, автоматическую установку нуля, автоматическую выдержку изделия под нагрузкой, задаваемые пределы допуска по твердости, визуальную разбраковку изделий на три группы: твердость Меньше / Норма / Больше, соответственно. Твердомер 2143 ТРС может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Электромеханический твердомер серии 2124 ТМЛ-А предназначен для определения твердости лакокрасочных покрытий методом замещения в условиях помещений лабораторного типа при температуре окружающего воздуха +15 – + 25 гр. С и относительной влажности 50 – 80 %. Принцип работы твердомера заключается в следующем: на испытательный стол устанавливается мера твердости в виде стеклянной пластины, после чего маятник отклоняется в крайнее положение и отпускается для совершения свободных колебаний. В процессе колебаний маятника отсчетное устройство фиксирует время их затухания («стеклянное число») до определенной амплитуды. После этого контрольная пластина заменяется на испытуемый образец и процесс повторяется, а твердость при этом определяется сравнением времени затухания колебаний маятника на образце со «стеклянным числом».

Твердомер серии А 2033 ТИР-РА по Шору предназначен для измерения твердости резины и других полимерных материалов (в рамках технических возможностей прибора) как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме. В данной модификации твердомер устанавливается на специальное устройство, позволяющее создавать нормированное прижимное усилие (1,0 ± 0,1) кгс и проводить испытания с установкой необходимого времени выдержки образцов под нагрузкой. Твердомер серии А 2033 ТИР-РА может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.