Системы видеоизмерительные серии ВС

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Технические характеристики: Максимальная нагрузка (крутящий момент): 30 Н·м Максимальный угол скручивания: 50000° Дискретность угла скручивания: 0,01° Погрешность угла скручивания: ±0,1° Дискретность крутящего момента: 0,001 Н·м Относительная погрешность измерения крутящего момента: не более 1% в диапазоне измерения от 0,6 до 30 Н·м Погрешность измерения крутящего момента: не более 0,01 Н·м в диапазоне измерения от 0 до 0,6 Н·м Максимальная частота вращения: 10 об/мин Масса: 150 кг Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 1000 х 500 х 500 мм Диаметр универсального приспособления для испытаний: 80 мм Максимальная длина пружины: 300 мм и более

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Электромеханический испытательный твердомер серии ТР-150П с микропроцессорным пультом оператора предназначен для измерения твердости металлов и сплавов, пластмасс, графитов, электрографитов и других материалов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013, ИСО 6508. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Основная нагрузка в твердомере прикладывается автоматически после приложения предварительной нагрузки. Также в приборе имеется световая сигнализация и два задаваемых предела допуска по твердости, позволяющие разбраковывать изделия на 3 группы твердости «Меньше», «Норма», «Больше». Твердомер ТР-150П обеспечивает математическую обработку результатов испытания, вычисление среднего значения твердости в серии до 9 испытаний, нахождение наибольшего и наименьшего значения твердости в серии и вариации показаний.

до 50 ºС до 98%; +50-60ºС до 70%; +60-70ºС до 50% +70-80ºС до 40%Испытательная климатическая камера тепла-холода-влаги (базовая модель). Учитывает 3 основных параметра - нагрев/охлаждение/влажность среды испытаний. Данный вид оборудования позволяет проводить испытания продукции на воздействие как высоких, так и низких температур. Оборудование используется для исследований в условиях влажности до 98 процентов. Базовая модификация позволяет нагревать камеру в диапазоне температур от -70 до +80°С. Общий диапазон влажности - до 98 %. Диапазон увлажнения контролируется и зависит от температурного режима: до 50 ºС до 98% +50-60ºС до 70% +60-70ºС до 50% +70-80ºС до 40%Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер (возможно изготовить индивидуальные размеры): полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Испытательная машина оснащена автоматизированной цифровой системой измерения, что значительно повышает надежность, точность измерения и гибкость в управлении машиной. А вывод органов управления и индикации на пыле-влаго защищенный промышленный экран с диагональю 17 дюймов, намного упрощает управление машиной и обеспечивает красивый, чистый, современный интерфейс.

Предназначен для оценки микротвердости структуры непрозрачных объектов методом вдавливания в испытуемый материал алмазных наконечников (Виккерса, Кнуппа, Берковича). Технические характеристики: Увеличение микроскопа, крат 130, 500, 800 Диапазон нагрузки, Н (КГС) от 0,0196 до 4,9 (от 0,002 до 0,500) Управление нагрузками ручное Визуальная насадка монокулярная Угол наклона окулярного тубуса, град 45 Увеличение насадки, крат 1 Винтовой окулярный микрометр (МОВ-1-16) увеличение, крат 16 Освещение падающим светом по методам светлого и темного поля Тип коррекции объективов планапохромат Объективы планапохромат F= 4мм А 0,85 эпипланапохромат F = 25мм А 0,17 эпипланапохромат F=6,3мм А 0,60 Предметный столик, габаритные размеры, мм 113 х 113 Диапазон перемещения предметного столика, мм 0 - 10 в двух взаимно перпендикулярных направлениях Цена деления шкал барабанчиков микрометрических винтов столика, мм 0,01 Источник света Светодиод белого свечения Источник питания Сеть переменного тока напряжением 220 В, частотой 50Гц, блок питания встроен в основание Габаритные размеры, не более, мм 270х290х470 Масса, не более, кг 22 Предназначен для оценки микротвердости структуры непрозрачных объектов методом вдавливания в испытуемый материал алмазных наконечников (Виккерса, Кнуппа, Берковича). Технические характеристики: Увеличение микроскопа, крат 130, 500, 800 Диапазон нагрузки, Н (КГС) от 0,0196 до 4,9 (от 0,002 до 0,500) Управление нагрузками ручное Визуальная насадка монокулярная Угол наклона окулярного тубуса, град 45 Увеличение насадки, крат 1 Винтовой окулярный микрометр (МОВ-1-16) увеличение, крат 16 Освещение падающим светом по методам светлого и темного поля Тип коррекции объективов планапохромат Объективы планапохромат F= 4мм А 0,85 эпипланапохромат F = 25мм А 0,17 эпипланапохромат F=6,3мм А 0,60 Предметный столик, габаритные размеры, мм 113 х 113 Диапазон перемещения предметного столика, мм 0 - 10 в двух взаимно перпендикулярных направлениях Цена деления шкал барабанчиков микрометрических винтов столика, мм 0,01 Источник света Светодиод белого свечения Источник питания Сеть переменного тока напряжением 220 В, частотой 50Гц, блок питания встроен в основание Габаритные размеры, не более, мм 270х290х470 Масса, не более, кг 22

Переносной твердомер серии ТКМ-359 представляет собой прибор для оперативного измерения твердости металлических изделий, а также контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности. Прибор позволяет проводить контроль крупногабаритных изделий (литья, поковок, рельс) и деталей сложной конфигурации по основным шкалам твердости НВ, HV, HRC и шкалам HRA, HRB, HSh, σB.

УШС TapiRus разработан для замены многочисленных шаблонов и приспособлений, используемых при визуальном и измерительном контроле качества сварных соединений. Утвержден в качестве средства измерения геометрических параметров сварных соединений иповерхностных дефектов при проведении ВИК и поставляется с поверкой. Позволяет определять большинство геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов: ширина и выпуклость шва, глубина подреза, величина смещения кромок, катет углового шва, угол скоса и зазор и др. Оснащен опорами, позволяющими однозначно позиционировать шаблон на криволинейной поверхности. Для проведения измерений с погрешностью 0,1 мм на поверхность TapiRUS нанесены шкалы с нониусом. Содержит ряд калибров для оценки плавности перехода от наплавленного к основному металлу, величины катетов, радиусов и углов разделки кромок. Снабжен щупом со сменной измерительно иглой для определения величины зазоров и высот/впадин. Разработка, подготовка к производству и изготовление TapiRUS проведены исключительно в цифровом формате. При производстве TapiRUS применяются новейшие лазерные и аддитивные технологии: станки высокоточной лазерной резки в инертном газе; пятиосевые обрабатывающие ЧПУ центры; сверхточная цветная лазерная гравировка всего изделия в собранном виде; лазерная стереолитография (SLA) – технология послойного синтеза материала из жидкого фотополимера. Преимущества Простота установки. Точное позиционирование по нормали к поверхности объекта контроля и стабильность положения при выполнении измерений. Функциональность. Измерение большинства геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов. Точность измерений. Погрешность измерения по шкалам шаблона не превышает 0,1 мм. Современность. Онлайн-калькулятор эргономичные аксессуары smart-версия. Более подробную информацию можно посмотреть на сайте tapirus.info ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ДЕФЕКТЫ Вик на стадии входного контроля толщина стенки глубина коррозионных язв на основном металле глубина коррозионных язв на сварном шве глубина царапины (риски), задира на основном металле угол скоса кромки величина притупления геометрические параметры вмятины

Твердомер серии А 2033 ТИР-Р по Шору представляет собой простой портативный твердомер, с помощью которого может быть определена твердость по Шору А для изделий из резины или пластмассы. Преимущества твердомера этой серии заключаются в его относительной дешевизне и простоте эксплуатации, а также стабильности и точности показаний при измерениях. Метод измерения твердости резины по Шору А в соответствии со стандартом ГОСТ 263-75 заключается в измерении сопротивления испытуемого образца из резины или пластмассы нагружению через индентор – специальную «иглу» из закаленной стали.