Поиск

Характеристика: Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Закалочная среда масляная Раб. объем, м.куб. 2,88 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355 Мощность / напряжение, кВт/В 45/380 Единовр. m загрузки, кг 500

Характеристика хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Характеристика хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Технические характеристики ПКЛ-1,2-36* Тмах, 1200 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 300×300×400 Габариты Ш×В×глуб, мм 880×1340×780 Мощность/напряжение, кВт/В 5,7/380 m, кг 105

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1100 Ø зоны нагрева,мм 120 Дл. зоны нагрева,мм 600 Изотермическая зона*, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 760×1425×920 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 200

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 18 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 2500×3000×2500 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 6875×6530×4340 Мощность / напряжение, кВт/В 200/380 m, кг 8900

Характеристика: Электронная регулировка температуры; удобная загрузка и прокалка электродов в специальных контейнерах; естественная (для ШП-0,4-60) и принудительная (для ШП-0,4-240) вентиляция рабочей камеры; защита от обрыва термопары. Шкаф ШП-0,4-60 с естественной вентиляцией рабочей камеры имеет достаточно простую конструкцию. На стенках рабочей камеры, изготовленной из нержавеющей стали, закреплены направляющие для установки 4-х решетчатых полок. На четырех полках можно разместить 12 контейнеров, вмещающих по 5кг электродовкаждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, закрепленными снаружи камеры нагрева. Изготовленные таким образом нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры и обеспечивают равномерный нагрев панели, исключают перегрев отдельных участков нагревателя. Нагревательные панели установлены под подом и за боковыми стенками рабочей камеры. Шкаф ШП-0,4-240 с принудительной вентиляцией рабочей камеры. Рабочая камера с воздуховодами изготовлены из нержавеющей стали. На боковых стенках рабочей камеры закреплены направляющие для установки двенадцати решетчатых полок. На полках шкафа с принудительной циркуляцией воздуха одновременно можно разместить 48 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, расположенными в воздушных каналах шкафа. Рабочее колесо вентилятора, установленного на верхней крышке шкафа, обеспечивает подачу воздушного потока к воздуховодам с ТЭНами. Поступивший в рабочую камеру горячий воздух из воздушных каналов проходит по всему объему, прогревая находящиеся там изделия, и направляется вверх к рабочему колесу вентилятора. Таким образом обеспечивается многократная циркуляция воздуха в рабочей камере. На задней стенке камеры расположены две вентиляционные трубки для забора холодного воздуха. На верхней крышке шкафа находится вентиляционная трубка с заслонкой для сброса воздуха и паров. Заслонка позволяет регулировать интенсивность сброса воздуха. Рабочая камера прокалочных шкафов закрывается дверью, футерованной теплоизоляционными материалами. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из асбестовой ткани, которое при закрывании двери плотно прилегает к обрамлению камеры. Силовое и регулирующее оборудование шкафов смонтировано в приборном отсеке либо в силовом блоке (ШП-0,4-240) шкафа. Все шкафы имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из муллитокремнеземистого волокна. Для управления нагревом шкафы прокалочные оснащены термоконтроллером с возможностью программирования траетокрии нагрева, обеспечивающим оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. На шкафу ШП-0,4-240 – термоконтроллер с цифровой индикацией температуры. Для контроля величины тока по группам нагревателей шкаф ШП-0,4-240 оснащен трёхканальным индикатором тока. При обрыве термопары на всех шкафах срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 400 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 535×1350×625 Габариты Ш×В×глуб, мм 1020×2000×900 Мощность/ напряжение, кВт/В 10/380 m, кг 300

Электропечь камерного типа с горизонтальной загрузкой типа ПКП предназначена для конвекционной сушки (прокалки) различных сыпучих материалов в специальных поддонах и проведения режимов термообработки, требующих равномерного прогрева деталей и поддержания температуры с высокой точностью. Характеристика Футеровка камеры нагрева электропечи выполнена кладкой из огнеупоров. Рабочее пространство камеры нагрева образовано экранами из жаростойкой стали. Внутри камеры установлен стеллаж с 10 поддонами. Нагреватели, изготовленные из проволоки сплава суперфехраль, расположены в воздушных каналах между экранами и футеровкой печи. На верхней крышке печи установлен двигатель центробежного вентилятора, рабочее колесо которого находится в воздушном пространстве между верхним экраном и сводом камеры нагрева. Вентилятор обеспечивает постоянную циркуляцию воздушного потока, что позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объёму рабочего пространства печи. Электропечь имеет электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры. Использование центробежного вентилятора для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, а также применение высокоточных температурных контроллеров позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объему печи с точностью ±5°С. Многократная циркуляция воздушного потока обеспечивает равномерный нагрев поддонов с сыпучим материалом, влажный воздух выводится через вентиляционную систему печи. Необходимое силовое и регулирующее оборудование смонтировано в пульте управления. Технические характеристики Тмах, °С 700 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 700×850×800 Габариты (Ш×Д×В, мм) 1290×1180×2200 Мощность / напряжение, кВт/В 32/380 m, кг 760

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 21*,30*,40 Дл. зоны нагрева,мм 400 Изотермическая зона***, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 800×575×365 Мощность / напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 85

Характеристика высокоэффективная теплоизоляция из волокнистых огнеупорных материалов; термоконтроллеры с цифровой индикацией температуры (по отдельному заказу - с разогревом по траектории, задаваемой оператором); защита от превышения температуры; защита от обрыва термопары. Электропечи типа ПВК-1,4 предназначены для проведения: нагрева, прокалки, обжига, термообработкии других термических процессов при температуре не более 1400°С. Нагрев производится стержневыми карбидкремниевыми (SiC) нагревателями, расположенными вертикально вдоль стенок рабочей камеры (либо горизонтально на своде рабочей камеры электропечи ПВК-1,4-17). Электропечи типа ПВК-1,6 с максимальной температурой нагрева 1650°С предназначены для проведения термических процессов, не требующих открытия печи в разогретом состоянии. Загрузка и выгрузка этих электропечей может производиться только после их полного остывания. Нагрев рабочей камеры производится стержневыми хромитлантановыми (LaCrО) нагревателями, установленными вертикально по боковым стенкам камеры. Электропечи типа ПВК-1,6 оснащены термоконтроллерами со специальной функцией контроля (ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагреваили охлаждения. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на стенке с правой стороны печи. Элементы управления электропечей ПВК-1,4-8 и ПВК-1,417 смонтированы в приборном отсеке, расположенном справа от камеры нагрева. Рабочая камера электропечей, предназначенная для термообработки изделий, образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных мулитокремнеземистых плит и теплоизоляционного слоя волокнистых материалов. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Рабочая камера электропечи закрывается футерованной дверью. Поворотом ручки дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Все электропечи оборудованы термоконтроллерами для электронного управления нагрева с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. А также при обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение питания нагревателей печи. Для контроля величины тока электропечи типа ПВК-1,6 оснащены индикаторами тока. Технические характеристики Тмах, °С 1400 Тип нагревателя SiC Раб. Прост-во Ш×В×глуб, мм 230×270×415 Габариты Ш×В×глуб, мм 820×1570×720 Мощность/напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 135

Сушильные камеры предназначены для сушки крупногабаритных массивных изделий и материалов после их обработки, пропитки и подготовки для других технологических процессов при заданной температуре в атмосфере воздуха. Характеристика: Для сушки изделий предназначен рабочий отсек из оцинкованной стали. На стенках рабочего отсека находятся направляющие для установки внутри камеры контейнеров с обрабатываемыми изделиями. Жесткая конструкция камеры нагрева с мощными направляющими позволяет загружать на них тяжеловесные (до 1 тонны) изделия в несколько ярусов по высоте камеры. Дверь сушильной камеры подвешивается на двух шарнирах. По периметру двери крепится уплотняющий профиль из силиконовой резины, служащий для герметизации рабочего пространства сушильной камеры. На двери расположена ручка для ее открывания и кронштейн для поджимания двери. Для уплотнения рабочего пространства сушильной камеры используется система пневмоподжима двери. Нагрев сушильной камеры производится с помощью специального калорифера, расположенного в верхней части рабочего отсека. Калорифер состоит из двух секций с нагревателями (ТЭН). Рабочее колесо вентилятора, расположенного между секциями с нагревателями, обеспечивает многократную принудительную циркуляцию воздуха в рабочем отсеке сушильной камеры и позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объёму камеры. Для сброса воздуха из рабочего пространства установлен вентиляционный патрубок с фланцем и заслонкой. Заслонкой можно регулировать интенсивность сброса воздуха и паров из рабочего отсека. Камеры сушильные имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры в рабочем отсеке, обеспечивающее оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки (точность задания температуры ±5°С). Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен электронный регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Камеры сушильные поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в шкафу управления. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1500×1350×2200 Габариты (Ш×Д×В, мм) 2020×1550×2980 Мощность / напряжение, кВт/В 30/380 m, кг 1300

Электропечь муфельная проходная ПМП-1,0-6 предназначена для очистки аргона путем пропускания газа по трубам через разогретый катализатор. Характеристика Высокоэффективная теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный терморегулятор с лимбом, обеспечивающий точную установку и поддержание температуры в муфеле; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Конструкция предусматривает размещение в печи двух труб с катализатором с максимальным диаметром 50 мм. Трубы с катализатором в комплект поставки не входят. Для нагрева предназначена рабочая камера (муфель) из плотной керамики с закрытым расположением нагревателей. Проволочные нагреватели в мулитокорундовых трубках, служащих изоляторами, накладываются на теплоизоляционную плиту и образуют таким образом нагревательные панели. Нагревательные панели имеют хорошую теплопередачуот нагревателя внутрь камеры и обеспечивают хорошую равномерность температурыпо всей длине рабочей камеры. Проходной муфель электропечи закрывается теплоизоляционными крышками с технологическими отверстиями для установки труб с катализатором. Электропечь ПМП-1,0-6 имеет высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревомэлектропечь оснащена электронным терморегулятором с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим точную установку и поддержание температурыв муфеле (точность задания температуры ±5°С). При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в силовом блоке, который крепится на стенке электропечи. Технические характеристики Тмах, °С 1050 Ø отверстий в торцевых крышках, мм 2 отв. диам. 50 Дл. зоны нагрева, мм 500 Габариты Ш×В×глуб*, мм 990×390×545 Мощность/ напряжение, кВт/В 4,5/380 m, кг 80

Характеристика Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 380×590×450 Габариты Ш×В×глуб, мм 760×1600×635 Мощность / напряжение, кВт/В 4/380 m,кг 130

Характеристика Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики Закалочная среда водяная Раб. объем, м.куб. 1,73 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×900 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3430×1486×1710 Мощность / напряжение, кВт/В 34/380 Единовр. m загрузки, кг 400