Поиск

Предназначен для определения ориентировочной температуры замерзания этиленгликолевых охлаждающих жидкостей (антифриза). Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

АДК ПРИЗМА предназначен для диагностики технического состояния авиадвигателей путём экспрессного определения элементного состава частиц износа, содержащихся в маслах, смазках и рабочих жидкостях. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Определение элементного состава продуктов износа и содержания (концентрации) химических элементов в рабочих маслах, смазках и жидкостях после соответствующей пробоподготовки (осаждение на фильтрах); Определение парциального соотношения сплавов (по маркам) на отпечатке рабочего масла на фильтре; Многоэлементный анализ металлов, сплавов в виде стружки (стружка, порошки, продукты износа и др.) с определением марки сплава, в том числе сплавов на основе алюминия, магния, титана. В базе данных более 80 марок сплавов. Пользователь имеет возможность самостоятельно пополнять базу данных. Область применения: машиностроение, авиационная промышленность, техническая диагностика при эксплуатации двигателей всех типов. НАПРАВЛЕНИЯ: ТРИБОДИАГНОСТИКА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Значение Количество определяемых химических элементов (поиск и идентификация), в том числе одновременно: 74 (Ca, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, As, Se, Br, Rb, Sr, Zr, Nb, Mo, Ru, Rh, Pd, Ag, Cd, In, Sn, Sb, Te, I, Cs, Ba, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg, Tl, Pb, Bi, Po, At, Ac, Fr, Ra, Ac, Th, Pa, U, Np, Pu, Am) Аттестованный диапазон измеряемых концентраций: — на фильтрах: от 0,1 до 250,0 г/т — в стружке, порошках: от 0,1 до 100%

Система диагностики бурильных труб PipeScope 60 -170 предназначена для проведения электромагнитного экспресс контроля (EMI) по выявлению поперечных дефектов стенки бурильной трубы, выявлению дефектов, связанных с изменением толщины стенки трубы (внутренней и внешней общей коррозии), а также выявлению сквозных дефектов. Контроль соответствует стандарту DS1. Установка является портативной и предназначена для проведения скоростного контроля бурильных труб в полевых условиях. Технические характеристики PipeScope 60–170 Время контроля трубы в установке не более 30 с Диапазон диаметров контролируемых труб 60 мм – 170 мм Диапазон толщин стенки контролируемых труб до 20 мм Длина контролируемых труб 1..13 м Максимальное время непрерывной работы в сутки до 24 ч Номинальное напряжение питания сети 50 Гц, 220 В Рабочий зазор между датчиком и объектом контроля до 0.5 мм Диапазон рабочих температур -40 ºС… +40 ºС Число измерительных каналов для поиска дефектов по методу рассеяния магнитного потока До 128* Число измерительных каналов для поиска дефектов и толщинометрии по методу измерения плотности потока До 96* Погрешность измерения диаметра труб 0.05% Погрешность измерения длины проконтролированной трубы 10 см Реализована возможность размагничивания трубы после проведения контроля В автоматическом и в ручном режимах Охват сплошности контроля по периметру трубы 100% Время переналадки установки на другой типоразмер БТ не более 30 мин. Скорость перемещения тележки дефектоскопа по трубе от 0 до 0.9 м/с Потребляемая мощность до 1 кВт Вес установки Тележка с корзиной — не более 11 кг Катушка намагничивания — не более 10 кг Пневмоподъёмник — не более 72 кг Минимальный размер детектируемых дефектов В соответствии с DS-1 Минимальное отношение сигнал/шум для сверлений диаметром 1.6 мм В соответствии с DS-1 Погрешность определения линейной координаты дефекта не более 5 см Погрешность определения угловой координаты дефекта не более 4 градусов ° Контроль установкой соответствует по своим характеристикам стандартам: API Spec 5D, API RP7G, DS- 1 Габаритный размер и масса PipeScope 60 — 170 Ultra Pro в транспортной таре без СОП и без пневмоподъёмников 600 мм Х 600 мм Х 600 мм /32 кг Габаритный размер и вес пневмоподъёмника в транспортной таре 1300 мм Х 300 мм Х 300 мм /72 кг Габаритный размер и вес СОП в транспортной таре 1900 мм Х 210 мм Х 210 мм /60 кг

Предназначено для периодического отбора проб воздуха в автоматическом режиме на фильтры АФА по заранее заданной программе и для измерения объёма (м3) прокачанного воздуха с целью определения в дальнейшем концентрации вредных веществ, находящихся в воздухе. Устройство включается автоматически 4 раза в сутки по заранее заданной программе. Каждая проба отбирается на новый фильтр АФА. Можно задать программу на неделю с повторяющимся циклом. Отбор проводится по каналу аспиратора АВА 1, к которому при каждом включении аспиратора автоматически подсоединяется новый фильтр. Дни недели и программа суточного отбора устанавливаются недельным таймером с перенастраиваемой автоматической программой.

Стенд лазерного сканирования и дефектоскопии РОБОСКОП ВТМ-5000/ОРБИТА, предназначен для проведения неразрушающего контроля деталей авиадвигателей с изменяемой номенклатурой выпускаемых изделий по типу и размеру. Типовым применением являются различные авиационные конструктивные заготовки. РОБОСКОП ВТМ-5000/ОРБИТА оснащен дополнительной осью горизонтального вращения с размещенной на ней планшайбой для непрерывного контроля крупных деталей. Все операции выполняются в автоматическом режиме с высокой точностью результатов и сокращением времени на проведение НК.

Импульсный вихретоковый дефектоскоп PE1437 может обнаруживать участки коррозии в стальных предметах без какой-либо подготовки поверхности, без необходимости удалять и восстанавливать изоляционное покрытие. В качестве изоляции может выступать любое непроводящее покрытие такое как: минеральная вата, полиуретан, пластик, краска, воздух. Общая толщина ржавчины, грязи, отложений окалины или краски может достигать 30 мм.

РОБОСКОП ВТМ 5000 /АС применяется для комплексного неразрушающего контроля ударно-тяговых деталей ж/д вагонов (автосцепного устройства, хомута и т.д.) при деповском и капитальном видах ремонта. Преимущества системы заключаются в замене измерительных механических шаблонов на лазерный обмер геометрических параметров, а также проведение вихретокового контроля в соответствии с действующей методикой ОАО "РЖД".

Камера для испытания бетона на 12 образцов от -50 до +60°С по базовому и второму ускоренному методу ГОСТ 10060-2012 Отличительные особенности: Интенсивный выход на режим Удобное расположение образцов бетона в рабочей камере Возможность использования интерфейса RS485 для управления камерой с ПК.

РОБОСКОП ВТМ-5000/ОР - автоматизированная установка дефектоскопии и лазерного обмера чистовых осей колесных пар рельсового подвижного состава: грузового, пассажирского, МВПС, метро-вагонов и трамваев. Применяется для проведения входного и выходного неразрушающего контроля ж/д осей при плановом ремонте. Параметры настроек и выбор методов диагностики в РОБОСКОП ВТМ-5000/ОР учитывают изменения конструкций и тип осей в зависимости от их назначения.

Комплект ВИК-2 предназначен для визуального контроля качества: - основного металла; - при подготовке деталей к сварке; - при сборке соединений деталей (сборочных единиц, изделий) под сварку; - сварных соединений и наплавок; - при изготовлении деталей и сборочных единиц. Комплект поставки: № Наименование и условное обозначение Кол-во 1 Универсальный шаблон сварщика УШС-3 (с поверкой) 1 шт. 2 Зеркало поворотное d=32 мм 1 шт. 3 Лупа ЛПК-471 (двухкратная) 1 шт. 4 Лупа ЛП-6 (шестикратная) 1 шт. 5 Лупа измерительная ЛИ-10 (десятикратная) или ЛИ-8 (восьмикратная) (с поверкой) 1 шт. 6 Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 с глубиномером (с поверкой) 1 шт. 7 Линейка металлическая Л-150 (150 мм) (с поверкой) 1 шт. 8 Набор радиусных шаблонов №1 (R = 1 … 6 мм) 1 шт. 9 Набор радиусных шаблонов №3 (R = 7 … 25 мм) 1 шт. 10 Набор щупов №4 (0,1 … 1 мм) 1 шт. 11 Угольник поверочный 100 х 60 мм(100х160) (угол 90 градусов) (с поверкой) 1 шт. 12 Фонарь миниатюрный 1 шт. 13 Маркер по металлу 1 шт. 14 Рулетка 5 м (с поверкой) 1 шт. 15 Футляр укладочный 1 шт. 16 Цифровой фотоаппарат 1 шт. 17 Паспорт, заверенный печатью Главного метролога 1 экз.