Поиск

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой резьбы немагнитных труб с углом профиля 60°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Применяются для проверки работоспособности, установки порога чувствительности и калибровки вихретоковых дефектоскопов при проведении контроля деталей авиационной техники фирм Boeing и Airbus.

Преобразователь для обнаружения подповерхностных и сквозных дефектов сварки, таких как трещина, продолговатая полость, свищ, инородные включения, несплавления, непровар, прожог.

Устройство намагничивающее импульсное УНИ-2000/4000 предназначено для намагничивания деталей и изделий из ферромагнитных сплавов импульсным магнитным полем при контроле магнитопорошковым методом по ГОСТ Р 56512-2015. Особенности устройства намагничивающего УНИ-2000/4000: простота в эксплуатации; 2 модификации исполнения: с максимальным намагничивающим током 2000 А или 4000 А (имеется возможность модернизации модификации 2000 А в 4000 А); возможность непрерывной работы более 8 часов при отсутствии специальных систем охлаждения; автоматическое размагничивание с регулируемой длительностью; большой выбор индукторов, обеспечивающих намагничивание деталей различных форм и размеров; малая масса индукторов; удобная тележка для транспортирования и маневрирования в цеховых условиях;

Технические характеристики: Габаритные размеры не более (ШхГхВ) - 430х470х720 мм; Масса камеры не более - 100 кг; Мощность амбиентного эквивалента дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке на расстоянии 0,1 м от поверхности камеры не более - 1,0 мкЗв/ч; Питание аппарата - 230/50 В/Гц; Потребляемая мощность не более - 600 Вт; Диапазон анодного напряжения -20-60 кВ; Шаг регулировки анодного напряжения - 1 кВ; Номинальный анодный ток - 0,1 мА; Регулировка времени экспозциии - 0,2-5 с; Максимальная мощность на аноде рентгеновской трубки не более - 5 Вт; Материал мишени рентгеновской трубки - рений (Re); Материал выходного окна рентгеновской трубки - бериллий (Be); Номинальный размер эффективного фокусного пятна не более - 0,1 мм; Минимальное фокусное расстояние - 10 мм; Угол выхода рентгеновского излучения не менее - 90 ˚; Режим работы - повторно-кратковременный; Система охлаждения анода рентгеновской трубки - естественная; Сигнализация включенного рентгеновского излучения - наличие, светозвуковая; Регулируемые параметры источника рентгеновского излучения - анодное напряжение, время экспозиции; Способ получения рентгеновского изображения - цифровой, с выводом изображения на экран монитора; Расположение системы компьютерной рентгенографии - встроенное в РЗК; Размер чувствительной области детектора не менее - 240х300 мм; Размер пикселя детектора не более - 139 мкм; Разрядность АЦП - 14 бит; Специализированное ПО - наличие.

Контрольные образцы, использующиеся магнитопорошковым дефектоскопом, участвуют в определении качества магнитной суспензии. Также их применяют в режимах намагничивания и технологии контроля по необходимому уровню чувствительности.

Насадка для устранения влияния наклона преобразователя НЦП-1 (20-28) предназначена для использования с преобразователями ПФ-ОН-4, ПФ-ОН-14. Позволяет при проведении контроля цилиндрических поверхностей выдерживать перпендикулярность преобразователя относительно поверхности изделия. Диаметр контролируемых изделий от 20 до 28 мм. Возможно изготовление под другие диаметры. Положение преобразователя внутри насадки фиксируется пользователем (многократно).

Толщина свинцового слоя 8 мм. Размеры согласно ТЗ заказчика. Предназначена для обеспечения радиационной безопасности персонала при размещении в ней источника рентгеновского излучения с максимальным напряжением до 200 кВ при промышленной дефектоскопии в стационарных условиях. Камера радиационной защиты представляет собой каркасную конструкцию из свинца и стали с внутренним наполнением, состоящую из трех элементов: * кабина радиационной защиты * выдвижной ложемент для загрузки объекта контроля * штатив-манипулятор для рентгеновского аппарата. Для светозвуковой сигнализации о наличии/отсутствии рентгеновского излучения предусмотрена лампа-вспышка, которая моргает красным цветом и издает сигнал в момент подачи высокого напряжения на рентгеновскую трубку. Для индикации рентгеновского излучения служит световое табло, которое в момент подачи высокого напряжения на рентгеновскую трубку подсвечивается красным светом.

Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ-415 предназначен для: - работы в составе многоканальных автоматизированных и механизированных установок; - работы с механизированными многоканальными сканерами; - контроля продукции на наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений; - измерения глубины и координат залегания дефектов; - построения АРД-диаграмм и измерения эквивалентной площади дефекта.

Комплекты мер толщин АКА1006 и АКА1012 включают в себя 6 и 12 мер соответственно. Комплекты могут быть использованы для градуировки магнитных толщиномеров МТ2003, МТ2007®, АКА2017®, АКА2020® в диапазоне измерений 0-500мкм м 0-1200мкм.

Применяются для проверки работоспособности и установки порога чувствительности вихретоковых дефектоскопов при контроле качества паяных и сварных соединений токопроводящих элементов.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней трапецеидальной резьбы с шагом 5,08 мм. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.