КОНСТАНТА

Измерение толщины стенок подводных и надводных конструкций, изделий и узлов из металлических и неметаллических материалов (в том числе сильно корродированных, изъеденных, с накипью, гранулированных и т.д.) после изготовления, а также в процессе эксплуатации или ремонта для определения их коррозионного состояния.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой резьбы немагнитных труб с углом профиля 60°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Измерение твердости и временного сопротивления σ широкого спектра сталей (углеро-дистых, низколегированных, высоколегированных, нержавею¬щих), чугунов и цветных металлов. Методы измерения твердости: • Динамический метод Либа (Leeb) в соответствии со стандар¬тами ISO 16859, ASTM E140 и ISO 18265; • Ультразвуковой метод контактного импеданса (UCI) в соот¬ветствии со стандартами ASTM A1038, DIN 50159, ASTM E140 и ISO 18265; • Прямой статический метод измерения твердости (SPR) в соответ¬ствии со стандартами DIN 50157 (стали), ASTM B724 (цветные металлы), ASTM E140 и ISO 18265; • Метод определения твердости по Шору A и D в соответ¬ствии со стандартами ГОСТ Р ИСО 7619-1 и ГОСТ 24621 (ISO 868).

Подводное исполнение преобразователей серии ИД и ПД для измерения толщины покрытий на ферро- и неферромагнитных изделиях в пресных и соленых водах на глубине до 30 м.

Определение адгезии по методу параллельных, решетчатых и Х-образных надрезов. Применяемость: • метод параллельных или решетчатых надрезов применяется при толщинах покрытий не более 200 мкм (по ГОСТ 15140) или 250 мкм (по ISO 2409, ГОСТ 31149, ISO 16276-2); • метод Х-образного надреза не имеет ограничений по толщине покрытия. Методика определения: С помощью сквозных прорезей в адгезиметрах канцелярским ножом выполняются необходимые надрезы испытуемого покрытия. После выполнения надрезов покрытие очищается от отслоившихся частиц кистью, щеткой или липкой лентой в соответствии с требованиями стандартов. Затем покрытие визуально осматривается, адгезия оценивается по приведенным в соответствующих стандартах шкалам.

Меры толщины металлических покрытий в виде оснований с нанесенным гальваническим покрытием применяются для проведения поверки и калибровки электромагнитных толщиномеров с магнитоиндукционными, вихретоковыми частотными (параметрическими) и фазовыми преобразователями.

Приборы серии «Корона С» предназначены для работы в составе автоматизированных систем контроля внешних и внутренних защитных покрытий труб в условиях поточного производства для выявления дефектов сплошности и недопустимых утонений приложением импульсного высоковольтного контрольного напряжения и фиксацией электрического пробоя в местах дефектов.

Измерение толщины изделий из металлических и неметаллических материалов (листов, емкостей, труб, трубопроводов, мостовых, корпусных, транспортных и других конструкций, в том числе сильно корродированных, изъеденных, с накипью, гранулированных и т.д.) после изготовления, а также в процессе их эксплуатации или ремонта.

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Применяется для удержания каретки с преобразователем на резьбовой поверхности внутренней резьбы, обеспечивая повышение достоверности и повторяемости результатов контроля, удобство проведения неразрушающего контроля резьбы.

Исполнение преобразователя ИД2 с уменьшенными габаритами для измерения толщины неферромагнитных покрытий на ферромагнитных малоразмерных деталях и в труднодоступных местах сложнопрофильных изделий.

Преобразователь для контроля массивных деталей с повышенной шероховатостью (например, поковок или литья), материалов с крупнозернистой структурой (чугун) и грубой поверхностью.