КОНСТАНТА

Измерение толщины изделий малого размера, а также изделий, расположенных в труднодоступных местах (турбинные лопатки, лонжероны, трубы малой толщины) и в местах, требующих локальности измерения (малого контактного пятна). Преобразователи хорошо зарекомендовали себя в авиационной промышленности.

Приближенное определение условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей) при оперативном контроле в цеховых условиях и на рабочих местах. Устройство: Вискозиметр представляет собой выполненный из алюминиевого сплава резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом из нержавеющей стали. К резервуару прикреплена ручка для удобства работы. Методика контроля: Держа вискозиметр за ручку, погрузить его в испытуемую жидкость, затем быстро поднять воронку из жидкости и в тот же момент времени включить секундомер. Остановить секундомер в момент первого прерывания струи и отсчитать время. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Определение степени перетира (размера частиц и агломератов) пигментированных лакокрасочных и иных материалов.

Определение устойчивости типографских красок, этикеток и другой подобной продукции к истиранию. Методика проведения испытаний: Основой метода является истирание образцов нагруженным блоком с абразивом (салазками), совершающим возвратно-поступательное движение по дуге. Испытуемый образец закрепляется на поверхности подставки, после чего салазки с абразивом совершают необходимое количество циклов истирания. Прибор автоматически выключается после выполнения заданного количества циклов. Образцы оценивают визуально, сравнивая их с эталонами, либо с помощью денситометра или спектрофотометра.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней резьбы с шагом от 1 до 2,5 мм. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Полозья каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Применяется для выявления дефектов изоляционных покрытий внутри труб.

Измерение толщины: • диэлектрических (лакокрасочных, эмалевых, порошковых, мастичных, пластиковых, тефлоновых, анодноокисных, фосфатных и т.д.) покрытий на изделиях из черных и цветных металлов; • металлических неферромагнитных (цинковых, хромовых, кадмиевых и т.д.) покрытий на изделиях из черных металлов; • неферромагнитных покрытий на внутренних поверхностях труб и цилиндрических изделий; • многослойных покрытий; • стенок крупногабаритных изделий из стекло- и углепластиков в процессе формования и сдачи и при одностороннем доступе; • защитного слоя бетона до арматуры с возможностью определения расположения арматуры в железобетонных конструкциях. Контроль параметров: • шероховатости поверхности после пескоструйной или дробеструйной обработки; • влажности воздуха, температуры воздуха и поверхности металла, температуры точки росы, разности температур металла и точки росы.

Преобразователи карандашного типа для обнаружения поверхностных трещин малой протяженности.

Измерение толщины толстослойных диэлектрических покрытий на электропроводящих ферро- или неферромагнитных основаниях.

Измерение толщины неотвердевших лакокрасочных покрытий на плоских и цилиндрических изделиях.

Применяется совместно с твердомерами «Константа ТУ» и «Константа КТ» при измерении твердости изделий малой массы, изделий сложной формы с криволинейными измеряемыми поверхностями, изделий с чрезвычайно малыми для измерения твердости площадками. Штатив обеспечивает плавное механическое нагружение, а также перпендикулярное положение преобразователя в процессе измерения твердости. Применение штатива позволяет устранить ошибки оператора при измерении твердости, уменьшить разброс показаний единичных измерений твердомера.

Измерение толщины неферромагнитных (лакокрасочных, порошковых, эмалевых и т.д.) покрытий на квазиплоских и цилиндрических ферромагнитных изделиях со средней шероховатостью поверхности.