EKAN

Le principe de fonctionnement du moulin est basé sur le broyage du produit par un couteau en acier rotatif à grande vitesse, combiné à la rotation cyclique de l'unité de broyage. SPÉCIFICITÉ: 1.Broyage rapide et de haute qualité des produits solides La puissance élevée du moteur électrique, associée à un couteau au forme particuliére et à la rotation cyclique automatique de l'unité de broyage du moulin à 210 et 90, permet de broyer des échantillons de produits solides en peu de temps. Il est possible de broyer un gâteau en vrac jusqu'à 20 mm. 2. Préparation d'échantillons sans chauffage. L'amélioration de la dissipation de la chaleur grâce à la conception de la coupelle de broyage, dont la surface extérieure ressemble à un radiateur, la vitesse de broyage élevée et la capacité de refroidissement de la coupelle de broyage empêchent la surchauffe possible de l'échantillon, éliminant ainsi la perte d'humidité et permettant l'utilisation de la meuleuse pour préparer les échantillons lors de l'analyse de l'humidité des produits. Ils font partie de l'installation de mesure air-chaleur ASECH-8 (RU.C.31.005.A n° 56847). Selon les résultats des tests de l'Entreprise Inotaire Fédérale «UNIIM», les moulins sont recommandés pour la préparation d'échantillons lors de l'analyse de la détermination de l'humidité. 3. SYSTÈME de REFROIDISSEMENT sans refroidissement par eau forcé. Pour un fonctionnement continu et confortable avec le système de refroidissement, le moulin est équipé de deux tasses de broyage. 4. Nettoyage rapide et facile du moulin. Mise en œuvre du mode de broyage des produits solides avec un système de nettoyage amélioré de la chambre de broyage. 5.Casque de broyage à longue durée de vie Le casque de broyage du moulin est spécialement conçu pour fonctionner dans des conditions extrêmes – rendement élevé et charge mécanique élevée. Les inserts spéciaux en acier inoxydable trempé à haute résistance avec l'effet de forgeage de la chambre de broyage et de la coupelle assurent le fonctionnement à long terme du moulin lors du broyage de produits solides et granulaires. Le couteau en acier inoxydable à haute résistance garantit leur grande résistance à l'usure.

Le principe de fonctionnement est basé sur la mesure en remplissant le récipient pour le produit mesuré avec 1 litre de grain et en mesurant la masse de ce grain. SPÉCIFICITÉ: 1.Construction sans chute et sans assemblage Grâce à la conception fondamentalement nouvelle du purka, la détermination de la nature est rapide. Le temps d'analyse est considérablement réduit. Aucune formation spéciale n'est requise pour le personnel travaillant sur le site. 2. Stabilité et reproductibilité des résultats Le mouvement stable et reproductible des couteaux permet d'assurer la stabilité du purka et une définition précise, stable et reproductible de la nature (± 1G à 10 mesures). 3. Nettoyage rapide et facile La conception pratique de l'appareil permet son nettoyage rapide et simple. L'excès de grain est éliminé dans le récipient vide pour le produit à mesurer en appuyant sur le bouton "RÉINITIALISER". Après avoir vidé le grain restant, le purka est prêt pour la prochaine mesure. La nouvelle conception du purka MERA et l'automatisation du processus d'analyse permettent d'obtenir un résultat rapide et simple. ALGORITHME DE TRAVAIL: 1.Remplissez le réservoir de chargement avec du grain. 2.Placer le récipient vide pour le produit à mesurer dans l'appareil. 3.Sur le panneau de commande, appuyez sur le bouton "START". 4.Peser le récipient rempli de 1 litre de grain et calculer le résultat. 5.Réinitialiser le grain restant en appuyant sur le bouton "RÉINITIALISER". CARACTÉRISTIQUES MÉTROLOGIQUES: Erreur de lecture, g - pas plus de ±4,0 Variation de six dimensions, g - pas plus de 2,1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Dimensions (L×L×H), mm - pas plus de 600×230×620 Masse, kg - pas plus de 48 Consommation d'énergie, V×A - pas plus de 100 Tension d'alimentation fréquence 50±1 Hz, V 220 (+15...-20) %

Le moulin assure le broyage des céréales selon les normes en vigueur régissant les méthodes de détermination de leur qualité. Principe de fonctionnement: le grain est introduit dans le distributeur du moulin, où un mélange air-grain est formé, qui pénètre dans la chambre de broyage. Le produit broyé est séparé de l'air dans le cyclone et recueilli dans un récipient amovible spécial. Après l'arrêt de l'alimentation en grains, le flux d'air assure l'auto-nettoyage du distributeur et de la chambre de broyage du moulin. APPLICATION Il est utilisé dans la préparation d'échantillons pour déterminer la quantité et la qualité du gluten, le «taux de chute» et d'autres indicateurs de qualité des cultures par spectroscopie infrarouge et d'autres méthodes d'analyse en laboratoire nécessitant un degré élevé de broyage des échantillons. CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE * Haut degré de broyage Le moulin est équipé d'un tamis avec des trous ronds de 0,8 mm de diamètre*, ce qui permet d'obtenir un produit fin avec une taille de particule stable lors du broyage. * sur demande, il est possible de compléter le tamis avec des trous de 1,0 mm de diamètre * Nettoyage rapide et facile Les rebords et les trous dans lesquels l'échantillon broyé peut être collecté sont réduits au minimum. • Faible bruit La conception optimisée du corps du moulin et la porte de la chambre de broyage avec isolation acoustique supplémentaire assurent un travail confortable du personnel tout au long du quart de travail. • Grande capacité pour l'échantillon broyé Le volume de la cuve pour l'échantillon broyé est de 1,4 litre. Cela permet de broyer des échantillons pesant jusqu'à 500 grammes, ce qui permet d'obtenir des résultats d'essai plus précis et d'utiliser l'échantillon broyé pour effectuer des analyses ponctuelles. * Broyage sans poussière La nouvelle conception de la connexion cyclone-réservoir pour l'échantillon broyé élimine la possibilité de poussière dans l'air. • Opération facile La poignée de verrouillage ergonomique permet de fixer rapidement et facilement le récipient pour l'échantillon broyé. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Volume de l'entonnoir de réception, ml - 500 Quantité admissible de produit broyé par heure, kg - 5 Le temps de broyage de l'attelage de 50 gr. - de 25 à 35 Taille maximale du produit broyé, mm - 12 Diamètre des trous de tamis, mm - 0,8; 1,0 Vitesse de rotation des marteaux de broyage, tr/min - 16800 Poids minimale du produit broyé, g - 10 Poids maximale du produit broyé, g - 500 Dimensions, mm - 550 x 520 x 460 Poids, kg - 50 Niveau sonore, dB - 70 Alimentation électrique, secteur alternatif monophasé- 220 V, 50 Hz Puissance, W - 1100 Temps de réponse du système de protection contre les surcharges, s - 20

Le principe de fonctionnement d'un diaphanoscope électronique est l'évaluation de la vitrification à partir d'une image obtenue à l'aide d'un appareil photo numérique. La valeur du vitrosité est calculée à l'aide d'un algorithme logiciel mis en œuvre par des équations d'étalonnage spéciales. Le temps d'analyse est 1 minute. L'automatisation de l'évaluation du vitrosité permet d'éviter les erreurs liées à l'opinion subjective du spécialiste. L'utilisation de étalons d'étalonnage spécialement conçus à partir de filtres optiques pour un réglage uniforme des diaphanoscopes permet d'harmoniser le fonctionnement de deux instruments ou plus à distance. L'erreur interlaboratoires de détermination de la vitrosité sur les appareils inclus dans le réseau ne dépasse pas la norme. Tous les résultats des définitions de la vitrosité du blé avec les images correspondantes des grains sont conservés dans les archives. Si nécessaire, les spécialistes peuvent imprimer les protocoles de la définition actuelle ou de l'une des définitions précédentes. ALGORITHME DE TRAVAIL: 1. Remplir les grains dans la cassette et fermer le couvercle en verre transparent. 2. Placer la cassette dans le diaphanoscope. 3. Exécuter le programme. 4. Choisir un produit 5. Traitement par programme de l'image numérique des grains en fonction du produit sélectionné 6. Calcul des résultats de l'ordinateur. En 2023, une nouvelle norme nationale GOST R "Blé. Détermination de la vitrosité par la méthode opto-informatique".

L'installation met en œuvre une méthode thermogravimétrique (air-chaleur) pour déterminer la fraction massique d'humidité, basée sur la mesure de la masse de l'échantillon de la substance analysée avant et après son séchage, suivie du calcul des valeurs de la fraction massique d'humidité. Les installations de mesure air-chaleurs ASECH-8 sont enregistrées dans le registre d'État des moyens de mesure sous le numéro 58526-14, ont un certificat d'approbation du type de moyens de mesure OC.C.31.005A No 56847.Les installations sont soumises à une vérification initiale et ont un certificat correspondant. Caractéristique générale: - Deux chambres de séchage indépendantes. - Possibilité de déterminer simultanément l'humidité de 12 échantillons: Chaque chambre de séchage de l'installation se compose de 6 cellules indépendantes. Dans chaque cellule, vous pouvez placer 2 boites. Capacité totale de l'installation ASACH-8-2 est 24 boites. - Accès facile aux cellules de la chambre de séchage: Sur la face avant de l'armoire se trouvent quatre portes pour accéder aux cellules. - Ventilation naturelle: L'absence d'éléments rotatifs garantit un fonctionnement silencieux absolu et une longue durée de vie. - Minuterie intégrée: L'installation ASEcH-8-2 dispose de 4 minuteries, à travers lesquelles la fin du processus de séchage dans chaque section est surveillée avec un signal sonore et une indication lumineuse. - Le mode de fonctionnement est de 30 minutes: La puissance des installations air-chaleurs est de 1200 W. En mode de fonctionnement, la consommation d'énergie est la même que dans les armoires similaires avec une faible puissance. CONTENU DE LA LIVRAISON: 1. Installation ASEcH-8-2 2. Refroidisseur AO-3 3. Accessoires 4. Appareil de commande d'installation air-chaleur: 5. unité d'appairage pour connecter un ordinateur personnel à une balance (en option); 6. logiciel de traitement et d'archivage des données de mesure d'humidité; Le programme permet: Régler la température de fonctionnement dans les chambres à l'aide d'un ordinateur personnel; Définir les paramètres nécessaires pour le processus de séchage des échantillons selon la méthode choisie; Afficher tous les processus en cours (séchage, séchage, refroidissement) et les paramètres (température, temps) pendant le test; Contrôler le processus au moyen d'une minuterie électronique avec un signal sonore; Enregistrer tous les résultats de pesage; Effectuer des calculs d'humidité selon des méthodes normalisées. Pour le calcul de l'humidité avec pré-séchage, le programme utilise des formules permettant d'obtenir un résultat précis; Archiver et imprimer les résultats des tests. Selon les résultats des tests de l'Entreprise Unitaire Fédérale «UNIIM» pour la préparation des échantillons, on recommande d'utiliser un moulin de laboratoire de la série VIUGA. DOMAINE D'APPLICATION: 1. Production végétale, agricole et forestière. 2. Produits de la viande, laitiers, du poisson, de la farine, des céréales, des aliments pour animaux et de l'industrie microbiologique. 3. Produits de l'industrie alimentaire. 4. Pâte, papier, carton et produits en eux. 5. Médicaments, produits chimiques et pharmaceutiques et produits médicaux. 6. Matériaux de construction. 7. Produits de l'exploitation forestière et de la scierie et de l'industrie du bois. 8. Sols, engrais minéraux. Caractéristiques techniques: Plage de mesure de la fraction massique d'humidité, % - de 0,5 à 80 Plage de température de fonctionnement, °C - de 45 à 160 Erreur de réglage et de maintien de la température dans la zone de travail, °C - pas plus de 2,0 Limites d'erreur absolue admise, % - ±0,5 Consommation d'énergie, V*A - pas plus de 1200 Dimensions, mm - 240 × 260 × 640 Dimensions de la cellule, mm - 75 x 40 x 165 (profondeur) Poids, kg - 28,4

Le principe de fonctionnement des moulins est basé sur le broyage du produit, le couteau tournant à grande vitesse, combiné avec la rotation cyclique de l'unité de broyage. Pour réaliser un broyage et une homogénéisation uniformes de l'échantillon, l'unité de broyage doit être inclinée lors de la mise en œuvre du broyage. L'angle d'inclinaison est réglé automatiquement en fonction du mode sélectionné. SPÉCIFICITÉ: 1. Modes de broyage programmables Le moulin de laboratoire a deux modes de broyage: "Tournesol" est utilisé dans le broyage des oléagineux. "Céréales. Fourrage" est utilisé dans le broyage des céréales, des légumineuses, des aliments pour animaux et des matières premières pour leur production. En fonction du produit broyé, l'opérateur choisit le mode de broyage souhaité. Le réglage des options de mode de broyage est effectué à l'aide d'un programme spécialement conçu via un PC. Il est possible de régler le mode de broyage en option à l'aide d'un PC. 2.Opération facile avec affichage de l'information. 3. Broyage d'échantillons riches en matières grasses (jusqu'à 55%). 4. Préparation d'échantillons sans chauffage. La conception spéciale de la chambre de broyage (le broyage se fait dans le bol supérieur en aluminium) et l'utilisation de couteaux spéciaux permettent un broyage rapide et minimisent le chauffage de l'échantillon, éliminant ainsi la perte d'humidité. Selon les résultats des tests de l'Untreprise Unitaire Fédérale «UNIIM», les moulins sont recommandés pour la préparation d'échantillons lors de l'analyse de la détermination de l'humidité. Ils font partie de l'installation de mesure air-chaleur ASECH-8 (RU.C.31.005.A n ° 56847). 5. SYSTÈME de REFROIDISSEMENT sans refroidissement par eau forcé. Pour un fonctionnement continu et confortable avec le système de refroidissement, le moulin est équipé de deux tasses de broyage. 6.Broyage de différents types d'échantillons. La présence de couteaux de différentes géométries et la possibilité de les remplacer rapidement lors du changement du produit broyé, permet d'utiliser le moulin pour broyer une large gamme de produits agricoles – du grain de blé au soja et aux graines de tournesol, selon des algorithmes spécialement conçus. Le moulin est livré avec des couteaux: couteau №2 - pour broyer les oléagineux et les céréales; couteau №4 - pour broyer les aliments et les matières premières pour leur production; couteau №1-conçu pour broyer le soja.

Le moulin assure le broyage des cultures selon les normes en vigueur régissant les méthodes de détermination de leur qualité. Principe de fonctionnement: le grain est introduit dans le distributeur du moulin, où un mélange air-grain est formé, qui pénètre dans la chambre de broyage. Le produit broyé est séparé de l'air dans le cyclone et recueilli dans un récipient amovible spécial. Après l'arrêt de l'alimentation en grains, le flux d'air assure l'auto-nettoyage du distributeur et de la chambre de broyage du moulin. APPLICATION Il est utilisé dans la préparation d'échantillons pour déterminer la quantité et la qualité du gluten, le «taux de chute» et d'autres indicateurs de qualité des cultures par spectroscopie infrarouge et d'autres méthodes d'analyse en laboratoire nécessitant un degré élevé de broyage des échantillons. Le CALIBRE se distingue de son prédécesseur, le moulin de laboratoire BOREY, par une réduction radicale des caractéristiques dimensionnelles et de poids. Un avantage supplémentaire du moulin CALIBRE est la réduction du nombre d'éléments structurels. Ainsi, l'absence de porte de l'unité de broyage permet un accès rapide pour les travaux de nettoyage du casque de broyage. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Volume de l'entonnoir de réception, ml - 400 Quantité admissible de produit broyé par heure, kg - 3 Le temps de broyage de l'attelage de 50 g - de 25 à 35 Taille maximale du produit broyé, mm - 12 Diamètre des trous de tamis, mm - 0,8; 1,0 Vitesse de rotation des marteaux de broyage, tr/min - 16 500 Poids minimale du produit broyé, g - 10 Poids maximale du produit broyé, g - 300 Dimensions, mm - 400 x 445 x 400 Poids, kg - 26 Niveau sonore, dB - 70 Alimentation électrique, secteur alternatif monophasé - 220 V, 50 Hz Puissance, W - 1050 Temps de réponse du système de protection contre les surcharges, s - 2 CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE: 1. Processus reproductible de préparation des échantillons: Le moulin est équipé d'un tamis avec des trous ronds de 0,8 mm de diamètre*, ce qui permet d'obtenir un produit fin avec une taille de particule stable lors du broyage. Sur demande, vous pouvez compléter le tamis avec des trous d'un diamètre de 1,0 mm. 2. Nettoyage rapide et facile Le système d'extraction par cyclone assure l'autonettoyage de la chambre de broyage. Les rebords et les trous dans lesquels l'échantillon broyé peut être collecté sont réduits au minimum. 3. Faible bruit Le système d'isolation des vibrations et du bruit du moulin CALIBRE permet, avec une puissance et une productivité considérables, d'assurer un travail confortable du personnel tout au long du quart de travail. 4. Sécurité maximale et facilité d'utilisation La chambre de broyage fermée assure un fonctionnement sûr du moulin. Le système de protection thermique contre les surcharges coupe le moteur lorsque celui-ci s'arrête pendant le processus de broyage.

CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE: * Possibilité de nettoyer et d'autoclaver toutes les parties du casque de broyage. La chambre de broyage du moulin et toutes les parties du casque de broyage qui entrent en contact avec l'échantillon sont facilement enlevées pour le nettoyage et l'autoclavage, ce qui est une condition importante pour la préparation de l'échantillon lors de la détermination des OGM. * Chauffage minimal de l'échantillon pendant le processus de broyage. La conception spéciale de la chambre de broyage et l'utilisation de couteaux spéciaux garantissent un chauffage minimal de l'échantillon de laboratoire, ce qui élimine les effets négatifs sur la qualité de l'ADN libéré. * Broyage avec la qualité requise et homogénéisation de l'échantillon en une seule étape de broyage. La combinaison optimale de la vitesse de rotation des couteaux, du temps de broyage et de la rotation automatique de l'unité de broyage garantit un broyage et une homogénéisation qualitatifs et rapides des échantillons pour différents types d'échantillons. * Résultats de broyage reproductibles. L'automatisation du processus de broyage et le réglage numérique du temps garantissent une reproductibilité élevée des résultats de broyage. * Opération facile avec affichage de l'information. Le fonctionnement du moulin est facile et pratique. Le temps et le mode de broyage sont réglés à l'aide d'un seul bouton. L'écran d'information affiche les paramètres du processus de broyage. * Broyage d'échantillons riches en matières grasses (jusqu'à 55%) Rotation cyclique automatique de l'unité de broyage à 210 et 90, combinés à une vitesse de broyage élevée, minimisent le chauffage de l'échantillon et l'huilage de la chambre de broyage, ce qui garantit un broyage rapide et de haute qualité et une homogénéisation des échantillons à haute teneur en graisse. La Livraison du moulin VIUGA-OGM comprend 3 chambres de broyage. Sur demande, il est possible d'acheter le nombre requis de chambres de broyage.

Il est utilisé dans la méthode manuelle de détermination de la teneur en gluten brut du blé et de la farine de blé et recommandé pour les produits spécifiés destinés à l'exportation. L'utilisation de la presse PKM-12 permet d'éliminer les facteurs subjectifs affectant le résultat de l'analyse et d'obtenir des résultats plus reproductibles avec moins de travail manuel. La presse se compose de deux plaques de verre avec une surface rugueuse, assure un espace fixe stable entre les plaques. Il y a des béquilles et une poignée d'ouverture. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Dimensions, mm - 250x185 Épaisseur des plaques de verre, mm - 10 Espace entre les plaques de verre, mm - 2,4 Poids, kg - 2,7

Selon les exigences des normes, le refroidisseur est inclus dans la liste des équipements de détection d'humidité avec pré-séchage. Habituellement, les grains après pré-séchage sont refroidis dans la salle de laboratoire à la température ambiante. Cependant, avec un tel refroidissement, seules les couches superficielles des échantillons atteignent la température ambiante, ce qui affecte les résultats des analyses. Le principe de fonctionnement du refroidisseur est basé sur le soufflage de la canopée des échantillons dans des buxas en maille placés sur un support, un ventilateur tournant à grande vitesse. Avantages: Refroidissement rapide des échantillons. Distribution régulière de l'humidité. Permet d'améliorer considérablement la précision des résultats de détection de l'humidité.

Le principe de fonctionnement est basé sur la mesure du coefficient de réflexion zonal de la surface de la farine compactée et lissée à l'aide d'un étalon intégré. Le blancheur mètre de laboratoire BARS est approuvé en tant que type d'outils de mesure et est enregistré dans le registre d'État des outils de mesure sous le numéro 78409-20. Tous les appareils fabriqués sont soumis à la vérification initiale et ont un certificat correspondant. Grâce à la conception à deux canaux de l'instrument (deux unités photométriques et une cuvette à deux cellules), les mesures parallèles de la blancheur d'un échantillon de farine sont effectuées simultanément, la moyenne est calculée automatiquement, ce qui réduit considérablement le temps d'analyse. L'étanchéité de l'échantillon de farine avec une force fixe et une pression sur les fenêtres optiques garantit les mêmes conditions de mesure et élimine l'influence du facteur subjectif sur le résultat. Le système de réglage automatique par référence intégrée permet d'assurer la stabilité à long terme de l'appareil sans nécessiter de réglage manuel. Pendant le fonctionnement, un échantillon de référence est mise en position de fonctionnement par un actionneur supplémentaire. Les dommages mécaniques ou la perte d'un échantillon de référence sont exclus. La sortie du mode de fonctionnement ne dépasse pas 30 secondes. La détermination de la blancheur est effectuée en 15 secondes. Pour déterminer la blancheur de la farine, l'opérateur doit remplir les deux compartiments de la cuvette avec un échantillon de farine étudié, installer la cuvette dans l'appareil et commencer le processus de mesure. Tous les résultats des définitions de blancheur sont stockés dans le dossier. L'opérateur a la possibilité d'afficher le journal de mesure électronique.

L'installation met en œuvre une méthode thermogravimétrique (air-chaleur) pour déterminer la fraction massique d'humidité, basée sur la mesure de la masse de l'échantillon de la substance analysée avant et après son séchage, suivie du calcul des valeurs de la fraction massique d'humidité. Les installations de mesure air-chaleurs ASECH-8 sont enregistrées dans le registre d'État des moyens de mesure sous le numéro 58526-14, ont un certificat d'approbation du type de moyens de mesure RU.C.31.005A No 56847 . Les installations sont soumises à une vérification initiale et ont un certificat correspondant. CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE 1. Accès facile aux cellules de la chambre de séchage Sur la face avant de l'armoire se trouvent quatre portes pour accéder aux cellules. 2. Possibilité de déterminer simultanément l'humidité de 8 échantillons La chambre de séchage de l'installation air-chaleur se compose de 8 cellules indépendantes d'une capacité totale de 16 boites. 3. Minuterie intégrée L'installation ASECH-8-1 dispose de 4 minuteries, à travers lesquelles la fin du processus de séchage dans chaque section est surveillée avec un signal sonore et une indication lumineuse. 4. Ventilation naturelle L'absence d'éléments rotatifs garantit un fonctionnement silencieux absolu et une longue durée de vie. DOMAINE D'APPLICATION: 1. Production végétale, agricole et forestière. 2.Produits de la viande, laitiers, du poisson, de la farine, des céréales, des aliments pour animaux et de l'industrie microbiologique. 3.Produits de l'industrie alimentaire. 4. Pâte, papier, carton et produits en eux. 5. Médicaments, produits chimiques et pharmaceutiques et produits médicaux. 6. Matériaux de construction. 7. Produits de l'exploitation forestière et de la scierie et de l'industrie du bois. 8. Sols, engrais minéraux.