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L'installation permet d'effectuer des vérifications en conformité: GOST 8.423-81 Chronomètres mécaniques. Méthodes et outils de vérification; GOST 8.286-78 Chronomètres électriques. Méthodes et outils de vérification; AIJ2. 813. 001 MP Chronomètres mécaniques. Méthode de vérification; MP 80-262-2004 montres d'aviation ASC-1, ASC-1M. Cette liste de documents n'est pas exhaustive, l'installation permet de vérifier presque tous les chronomètres et montres existants sur le marché, pour lesquels les exigences du schéma de calibrage d'État pour les moyens de mesure du temps et de la fréquence sont satisfaites, approuvé par le décret de l'Agence fédérale pour la réglementation technique et la métrologie du 31 juillet 2018 № 1621. Avantages le processus de vérification des chronomètres (mécaniques – en position verticale et horizontale) et des montres est automatisé; contrôle et réglage rapides de la précision des montres mécaniques et des chronomètres; stockage et affichage des résultats de mesure, y compris des instantanés des lectures des instruments à vérifier aux points spécifiés, avec la possibilité de les transférer sur un ordinateur ou un stockage externe; impression des protocoles de vérification (lorsqu'il est connecté à un ordinateur avec une imprimante); performance dans un boîtier résistant aux chocs, à la poussière et à l'humidité, peut être utilisé dans le cadre d'un laboratoire mobile. Description de fonctionnement Lors de la vérification des chronomètres mécaniques, le réglage UPMS-1B vous permet de définir la durée de deux intervalles de temps de vérification. Le cycle de vérification automatisé par l'installation de l'UPMS-1B consiste à démarrer les chronomètres et à les arrêter avec la photofixation du chronomètre après l'arrêt. Le cycle spécifié est répété jusqu'à neuf fois pour chaque intervalle de temps, pour la position verticale et horizontale du chronomètre. La rotation de la plate-forme de la position horizontale à la position verticale et inversement est effectuée automatiquement par l'installation. Lors de la vérification des chronomètres et des montres à démarrage électrique, l'installation permet d'assembler le schéma électrique correspondant au type de mesure à vérifier. Dans le cadre de l'installation, il existe des sources de tension de courant continu jusqu'à 50V et de courant alternatif jusqu'à 270V et deux relais électroniques avec un groupe de contacts de commutation. Le résultat de l'essai peut être enregistré sur la photo. Lors de la vérification de la montre, le réglage UPMS-1B effectue la photofixation de la position des aiguilles et du cadran de la montre à des intervalles prédéterminés. L'installation de l'UPMS-1B à l'aide d'un microphone permet de mesurer la période d'oscillation du pendule des montres mécaniques et des chronomètres. Cette fonction permet de régler la précision de la montre et du chronomètre ou de pré-vérifier la précision de la course avant de lancer un cycle de vérification prolongé. Plage de lecture de la durée des intervalles de temps, avec: - pour les chronomètres électroniques et électriques avec démarrage électrique de 2∙10-4 à 4∙105 - pour chronomètres mécaniques, électriques et électroniques avec démarrage mécanique de 5 à 4∙105 - pour les montres de 5 à 1209600 Réglage discret des intervalles de temps, s 1∙10-4 Limites d'erreur relative admise de la fréquence du générateur de référence δop 10 MHz pendant 1 an ±1,3∙10-6 Limites d'erreur absolue admise pour la durée des intervalles de temps, s: - lors de la vérification des chronomètres électroniques et électriques avec démarrage électrique1 ±(50∙10-6+tint∙|δop/)* - lors de la vérification des chronomètres mécaniques, électriques et électroniques avec démarrage mécanique ±(6∙10-3 + tint∙|δop/) - pour les heures ±(1,5 + tint∙|δop|) Plage de tension de courant continu, de 2 à 50 V Limites d'erreur relative admise de la tension de courany continu, % ±2 Plage de tension de courant continu, V de 25 à 270 Limites d'erreur relative admissible de la tension de courant continu, % ±1 Limites d'erreur de lecture de fréquence 50 Hz ±2·10-6 Paramètres d'alimentation électrique: - tension de courant alternatif, V de 198 à 253 - fréquence de courant alternatif, Hz de 47 à 63 Consommation d'énergie, W, pas plus de 100 Conditions de travail de mesure: - température ambiante, °C de + 5 à + 40 - humidité relative à +25 °C,%, pas plus de 80 - pression atmosphérique, kPa de 60 à 105,2 Rendement moyen pour refus, h, pas moins de 15 000 Durée de vie, années, pas moins de 15 Dimensions (longueur x largeur x hauteur), mm, pas plus de 507×394×200 Poids, kg, pas plus de 14

L'unité de solution automatisée GrowerMix garantit une préparation de solution de haute qualité. L'alimentation en solution est effectuée avec la possibilité d'arroser plusieurs zones de culture. GrowerMix est une série avec un réservoir de mélange intégré pour une précision maximale de la préparation de la solution hydroponique. Libertés: - Il est possible de gérer, contrôler et surveiller l'irrigation dans les serres à l'aide d'un ordinateur OverGrower avec un logiciel de contrôle à distance préinstallé. - Toutes les possibilités d'OverGrower sont disponibles pour le contrôle et la gestion à 100% de tous les paramètres du microclimat et de l'éclairage dans la serre! - Extension illimitée des capacités en fonction des besoins d'automatisation de votre serre. - Sélection du débit des canaux et des proportions d'engrais en fonction du système d'irrigation et des besoins de la culture!

L'installation met en œuvre une méthode thermogravimétrique (air-chaleur) pour déterminer la fraction massique d'humidité, basée sur la mesure de la masse de l'échantillon de la substance analysée avant et après son séchage, suivie du calcul des valeurs de la fraction massique d'humidité. Les installations de mesure air-chaleurs ASECH-8 sont enregistrées dans le registre d'État des moyens de mesure sous le numéro 58526-14, ont un certificat d'approbation du type de moyens de mesure RU.C.31.005A No 56847 . Les installations sont soumises à une vérification initiale et ont un certificat correspondant. CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE 1. Accès facile aux cellules de la chambre de séchage Sur la face avant de l'armoire se trouvent quatre portes pour accéder aux cellules. 2. Possibilité de déterminer simultanément l'humidité de 8 échantillons La chambre de séchage de l'installation air-chaleur se compose de 8 cellules indépendantes d'une capacité totale de 16 boites. 3. Minuterie intégrée L'installation ASECH-8-1 dispose de 4 minuteries, à travers lesquelles la fin du processus de séchage dans chaque section est surveillée avec un signal sonore et une indication lumineuse. 4. Ventilation naturelle L'absence d'éléments rotatifs garantit un fonctionnement silencieux absolu et une longue durée de vie. DOMAINE D'APPLICATION: 1. Production végétale, agricole et forestière. 2.Produits de la viande, laitiers, du poisson, de la farine, des céréales, des aliments pour animaux et de l'industrie microbiologique. 3.Produits de l'industrie alimentaire. 4. Pâte, papier, carton et produits en eux. 5. Médicaments, produits chimiques et pharmaceutiques et produits médicaux. 6. Matériaux de construction. 7. Produits de l'exploitation forestière et de la scierie et de l'industrie du bois. 8. Sols, engrais minéraux.

Tension de sortie sinusoïdale (sortie de basse fréquence) 10-400V, 20Hz - 20kHz Puissance de sortie maximale 40 W L'erreur relative de fréquence sur la sortie de basse fréquence n'est pas supérieure à ±10-5 L'erreur absolue de tension sur la sortie de basse fréquence n'est pas supérieure à ±1 V Facteur de distorsion non linéaire sur la sortie de basse fréquence ne dépassant pas 2 % Tension de sortie rectangulaire (sortie de haute fréquence) 1 V, 20 Hz - 100 MHz Erreur relative de fréquence sur la sortie de haute fréquence dans la gamme 20 Hz–25 kHz pas plus de ±10-5 25 kHz–100 MHz pas plus de ±10-8 Tension sur sortie de haute fréquence et 10 MHz sortie pour calibrer ±1 V±50 % Temps de réglage du mode de fonctionnement 1,5 min. Temps de préchauffage après mise en marche d'au moins 30 min. Tension d'alimentation 220±22 V, 50±5 Hz Consommation électrique ne dépassant pas 200 VA Durée de fonctionnement continue autorisée 8 h Poids ne dépassant pas 25 kg Dimensions (longueur×largeur×hauteur) pas plus de 500×400×200 mm Plage de température de fonctionnement 10-35 °C Durée moyenne par échec d'au moins 10 000 heures Durée de vie d'au moins 10 ans

Caractéristiques techniques Plage de mesure du coefficient 0-0, 5 OE La limite de tolérance de l'erreur de référence du coefficient de frottement est de ±5%. Vitesse de rotation de l'arbre de travail (60±1) tr / min. Paramètres d'alimentation: type de courant-variable; tension – (220±22) V; la fréquence actuelle est (50±1) Hz. La consommation d'énergie ne dépasse pas 350 W. Plage de température de fonctionnement +10 + 35 ° C. Humidité de l'air admissible (80 ± 3) % à +35 ° C et à des températures plus basses sans condensation. Résistance d'isolement électrique entre les circuits électriques et le boîtier à une température ambiante (20 ± 5)°C et une humidité relative (80±3)% d'au moins 20 mω. L'isolation électrique entre les circuits électriques et le boîtier dans les conditions de la revendication 2.8 doit résister à une tension alternative de 1,5 kV d'une fréquence sinusoïdale de 50 Hz. La masse de l'installation ne dépasse pas 27 kg. Dimensions hors tout-600x460x680 mm. Le taux de travail moyen par échec est de 5500 heures. La durée de vie moyenne est de 10 ans.

GrowPillar sont des tours-modules pour la culture verticale par la méthode de la culture hydroponique, qui sont faciles à déplacer et à entretenir, ce qui permet de créer une ferme verticale à haute densité de plantation.

Identification des micro-organismes par "empreinte digitale" moléculaire. Le système combine les meilleurs développements Européens et Asiatiques dans le domaine de l'identification par spectrométrie de masse des micro-organismes MALDI. Les algorithmes logiciels bioinformatiques permettent une identification fiable et précise des espèces de micro-organismes en mappant les spectres de masse obtenus à une vaste base de données. L'identification se fait sur un spectre protéique unique à chaque culture: les protéines ribosomales sont spécifiques aux micro-organismes.