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Les tamis sont conçus pour contrôler le grain de blé en fonction de la taille des particules lors du concassage, du broyage et de l'enrichissement, ainsi que pour contrôler les impuretés, l'humidité, le nombre de chutes, le gluten selon GOST 30483-97, 13586.5-93, 27676-88. Les tamis de laboratoire sont conçus à la fois pour une utilisation dans la composition d'analyseurs de tamis vibrants (tamisage) et pour le tamisage manuel de matériaux en vrac dans un certain nombre de classes de granulométrie (fractions). Une plaque signalétique est fixée sur la surface extérieure du cadre. La surface de travail utilisée du tamis est conforme à GOST 4403, SEFAR NYTAL, GOST 6613, GOST 3826, tu 14-4-1374, tu 14-4-507, tu 14-4-698, tu 14-4-1321, GOST 214, tu 1812-001-50336739-2005. Précision de la taille des mailles selon ISO 3310-1, ISO 3310-2, ISO 5223, DIN 24041-24043. Le matériau de la coque est le polyéthylène HDPE, conforme à GOST 16338-85. Contenu de la Livraison: Tamis ø 200, h 48 mm en toile perforée: 1 mm; Tamis ø 200, h 48 mm en toile perforée: 6 mm; Tamis ø 200, h 48 mm en toile perforée: 1, 7x20 mm; Tamis ø 200, h 48 mm en treillis métallique: 500 µm; Tamis ø 200, h 48 mm en treillis métallique: 670 µm; Tamis ø 200, h 48 mm en treillis métallique: 800 µm; Tamis ø 200, h 48 mm en treillis métallique: 1 mm; Tamis ø 200, h 48 mm en tissu polyamide 41 / 43PA (160 µm); Palette ø 200; Couvercle ø 200.

Le moulin assure le broyage des céréales selon les normes en vigueur régissant les méthodes de détermination de leur qualité. Principe de fonctionnement: le grain est introduit dans le distributeur du moulin, où un mélange air-grain est formé, qui pénètre dans la chambre de broyage. Le produit broyé est séparé de l'air dans le cyclone et recueilli dans un récipient amovible spécial. Après l'arrêt de l'alimentation en grains, le flux d'air assure l'auto-nettoyage du distributeur et de la chambre de broyage du moulin. APPLICATION Il est utilisé dans la préparation d'échantillons pour déterminer la quantité et la qualité du gluten, le «taux de chute» et d'autres indicateurs de qualité des cultures par spectroscopie infrarouge et d'autres méthodes d'analyse en laboratoire nécessitant un degré élevé de broyage des échantillons. CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE * Haut degré de broyage Le moulin est équipé d'un tamis avec des trous ronds de 0,8 mm de diamètre*, ce qui permet d'obtenir un produit fin avec une taille de particule stable lors du broyage. * sur demande, il est possible de compléter le tamis avec des trous de 1,0 mm de diamètre * Nettoyage rapide et facile Les rebords et les trous dans lesquels l'échantillon broyé peut être collecté sont réduits au minimum. • Faible bruit La conception optimisée du corps du moulin et la porte de la chambre de broyage avec isolation acoustique supplémentaire assurent un travail confortable du personnel tout au long du quart de travail. • Grande capacité pour l'échantillon broyé Le volume de la cuve pour l'échantillon broyé est de 1,4 litre. Cela permet de broyer des échantillons pesant jusqu'à 500 grammes, ce qui permet d'obtenir des résultats d'essai plus précis et d'utiliser l'échantillon broyé pour effectuer des analyses ponctuelles. * Broyage sans poussière La nouvelle conception de la connexion cyclone-réservoir pour l'échantillon broyé élimine la possibilité de poussière dans l'air. • Opération facile La poignée de verrouillage ergonomique permet de fixer rapidement et facilement le récipient pour l'échantillon broyé. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Volume de l'entonnoir de réception, ml - 500 Quantité admissible de produit broyé par heure, kg - 5 Le temps de broyage de l'attelage de 50 gr. - de 25 à 35 Taille maximale du produit broyé, mm - 12 Diamètre des trous de tamis, mm - 0,8; 1,0 Vitesse de rotation des marteaux de broyage, tr/min - 16800 Poids minimale du produit broyé, g - 10 Poids maximale du produit broyé, g - 500 Dimensions, mm - 550 x 520 x 460 Poids, kg - 50 Niveau sonore, dB - 70 Alimentation électrique, secteur alternatif monophasé- 220 V, 50 Hz Puissance, W - 1100 Temps de réponse du système de protection contre les surcharges, s - 20

Le principe de fonctionnement du moulin est basé sur le broyage du produit par un couteau en acier rotatif à grande vitesse, combiné à la rotation cyclique de l'unité de broyage. SPÉCIFICITÉ: 1.Broyage rapide et de haute qualité des produits solides La puissance élevée du moteur électrique, associée à un couteau au forme particuliére et à la rotation cyclique automatique de l'unité de broyage du moulin à 210 et 90, permet de broyer des échantillons de produits solides en peu de temps. Il est possible de broyer un gâteau en vrac jusqu'à 20 mm. 2. Préparation d'échantillons sans chauffage. L'amélioration de la dissipation de la chaleur grâce à la conception de la coupelle de broyage, dont la surface extérieure ressemble à un radiateur, la vitesse de broyage élevée et la capacité de refroidissement de la coupelle de broyage empêchent la surchauffe possible de l'échantillon, éliminant ainsi la perte d'humidité et permettant l'utilisation de la meuleuse pour préparer les échantillons lors de l'analyse de l'humidité des produits. Ils font partie de l'installation de mesure air-chaleur ASECH-8 (RU.C.31.005.A n° 56847). Selon les résultats des tests de l'Entreprise Inotaire Fédérale «UNIIM», les moulins sont recommandés pour la préparation d'échantillons lors de l'analyse de la détermination de l'humidité. 3. SYSTÈME de REFROIDISSEMENT sans refroidissement par eau forcé. Pour un fonctionnement continu et confortable avec le système de refroidissement, le moulin est équipé de deux tasses de broyage. 4. Nettoyage rapide et facile du moulin. Mise en œuvre du mode de broyage des produits solides avec un système de nettoyage amélioré de la chambre de broyage. 5.Casque de broyage à longue durée de vie Le casque de broyage du moulin est spécialement conçu pour fonctionner dans des conditions extrêmes – rendement élevé et charge mécanique élevée. Les inserts spéciaux en acier inoxydable trempé à haute résistance avec l'effet de forgeage de la chambre de broyage et de la coupelle assurent le fonctionnement à long terme du moulin lors du broyage de produits solides et granulaires. Le couteau en acier inoxydable à haute résistance garantit leur grande résistance à l'usure.

Le principe de fonctionnement des moulins est basé sur le broyage du produit, le couteau tournant à grande vitesse, combiné avec la rotation cyclique de l'unité de broyage. Pour réaliser un broyage et une homogénéisation uniformes de l'échantillon, l'unité de broyage doit être inclinée lors de la mise en œuvre du broyage. L'angle d'inclinaison est réglé automatiquement en fonction du mode sélectionné. SPÉCIFICITÉ: 1. Modes de broyage programmables Le moulin de laboratoire a deux modes de broyage: "Tournesol" est utilisé dans le broyage des oléagineux. "Céréales. Fourrage" est utilisé dans le broyage des céréales, des légumineuses, des aliments pour animaux et des matières premières pour leur production. En fonction du produit broyé, l'opérateur choisit le mode de broyage souhaité. Le réglage des options de mode de broyage est effectué à l'aide d'un programme spécialement conçu via un PC. Il est possible de régler le mode de broyage en option à l'aide d'un PC. 2.Opération facile avec affichage de l'information. 3. Broyage d'échantillons riches en matières grasses (jusqu'à 55%). 4. Préparation d'échantillons sans chauffage. La conception spéciale de la chambre de broyage (le broyage se fait dans le bol supérieur en aluminium) et l'utilisation de couteaux spéciaux permettent un broyage rapide et minimisent le chauffage de l'échantillon, éliminant ainsi la perte d'humidité. Selon les résultats des tests de l'Untreprise Unitaire Fédérale «UNIIM», les moulins sont recommandés pour la préparation d'échantillons lors de l'analyse de la détermination de l'humidité. Ils font partie de l'installation de mesure air-chaleur ASECH-8 (RU.C.31.005.A n ° 56847). 5. SYSTÈME de REFROIDISSEMENT sans refroidissement par eau forcé. Pour un fonctionnement continu et confortable avec le système de refroidissement, le moulin est équipé de deux tasses de broyage. 6.Broyage de différents types d'échantillons. La présence de couteaux de différentes géométries et la possibilité de les remplacer rapidement lors du changement du produit broyé, permet d'utiliser le moulin pour broyer une large gamme de produits agricoles – du grain de blé au soja et aux graines de tournesol, selon des algorithmes spécialement conçus. Le moulin est livré avec des couteaux: couteau №2 - pour broyer les oléagineux et les céréales; couteau №4 - pour broyer les aliments et les matières premières pour leur production; couteau №1-conçu pour broyer le soja.

Le dispositif de contrôle de chargement des moulins à matières premières et à ciment UKZM-1 est conçu pour surveiller et indiquer le degré de chargement des moulins à boulets à matières premières et à ciment par un signal indirect associé à l'état du processus de broyage du clinker ou des matières premières.

Caractéristiques techniques TAGLER LMC-5 Capacité de la trémie d'alimentation, ml 200 Volume du verre de réception pour le produit de broyage, ml 200 La quantité admissible de broyage par heure est 18. Temps de broyage poids de la suspension 50 g, avec 20-40 Taille maximale des grains broyés ne dépassant pas 14 mm Diamètre des trous de tamis, mm 0,8 et 1,0 Régime de l'arbre, tr/min 12 500 Masse minimale du produit broyé, g 10 Masse maximale du produit broyé, g 100 Niveau sonore, dB 73-75. Fréquence d'alimentation secteur, Hz 50 (±5%) Consommation d'énergie, pas plus, W 1100 Dimensions hors tout, mm 370x170x500 Masse, pas plus, kg 16

CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE: * Possibilité de nettoyer et d'autoclaver toutes les parties du casque de broyage. La chambre de broyage du moulin et toutes les parties du casque de broyage qui entrent en contact avec l'échantillon sont facilement enlevées pour le nettoyage et l'autoclavage, ce qui est une condition importante pour la préparation de l'échantillon lors de la détermination des OGM. * Chauffage minimal de l'échantillon pendant le processus de broyage. La conception spéciale de la chambre de broyage et l'utilisation de couteaux spéciaux garantissent un chauffage minimal de l'échantillon de laboratoire, ce qui élimine les effets négatifs sur la qualité de l'ADN libéré. * Broyage avec la qualité requise et homogénéisation de l'échantillon en une seule étape de broyage. La combinaison optimale de la vitesse de rotation des couteaux, du temps de broyage et de la rotation automatique de l'unité de broyage garantit un broyage et une homogénéisation qualitatifs et rapides des échantillons pour différents types d'échantillons. * Résultats de broyage reproductibles. L'automatisation du processus de broyage et le réglage numérique du temps garantissent une reproductibilité élevée des résultats de broyage. * Opération facile avec affichage de l'information. Le fonctionnement du moulin est facile et pratique. Le temps et le mode de broyage sont réglés à l'aide d'un seul bouton. L'écran d'information affiche les paramètres du processus de broyage. * Broyage d'échantillons riches en matières grasses (jusqu'à 55%) Rotation cyclique automatique de l'unité de broyage à 210 et 90, combinés à une vitesse de broyage élevée, minimisent le chauffage de l'échantillon et l'huilage de la chambre de broyage, ce qui garantit un broyage rapide et de haute qualité et une homogénéisation des échantillons à haute teneur en graisse. La Livraison du moulin VIUGA-OGM comprend 3 chambres de broyage. Sur demande, il est possible d'acheter le nombre requis de chambres de broyage.

Le moulin assure le broyage des cultures selon les normes en vigueur régissant les méthodes de détermination de leur qualité. Principe de fonctionnement: le grain est introduit dans le distributeur du moulin, où un mélange air-grain est formé, qui pénètre dans la chambre de broyage. Le produit broyé est séparé de l'air dans le cyclone et recueilli dans un récipient amovible spécial. Après l'arrêt de l'alimentation en grains, le flux d'air assure l'auto-nettoyage du distributeur et de la chambre de broyage du moulin. APPLICATION Il est utilisé dans la préparation d'échantillons pour déterminer la quantité et la qualité du gluten, le «taux de chute» et d'autres indicateurs de qualité des cultures par spectroscopie infrarouge et d'autres méthodes d'analyse en laboratoire nécessitant un degré élevé de broyage des échantillons. Le CALIBRE se distingue de son prédécesseur, le moulin de laboratoire BOREY, par une réduction radicale des caractéristiques dimensionnelles et de poids. Un avantage supplémentaire du moulin CALIBRE est la réduction du nombre d'éléments structurels. Ainsi, l'absence de porte de l'unité de broyage permet un accès rapide pour les travaux de nettoyage du casque de broyage. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Volume de l'entonnoir de réception, ml - 400 Quantité admissible de produit broyé par heure, kg - 3 Le temps de broyage de l'attelage de 50 g - de 25 à 35 Taille maximale du produit broyé, mm - 12 Diamètre des trous de tamis, mm - 0,8; 1,0 Vitesse de rotation des marteaux de broyage, tr/min - 16 500 Poids minimale du produit broyé, g - 10 Poids maximale du produit broyé, g - 300 Dimensions, mm - 400 x 445 x 400 Poids, kg - 26 Niveau sonore, dB - 70 Alimentation électrique, secteur alternatif monophasé - 220 V, 50 Hz Puissance, W - 1050 Temps de réponse du système de protection contre les surcharges, s - 2 CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE: 1. Processus reproductible de préparation des échantillons: Le moulin est équipé d'un tamis avec des trous ronds de 0,8 mm de diamètre*, ce qui permet d'obtenir un produit fin avec une taille de particule stable lors du broyage. Sur demande, vous pouvez compléter le tamis avec des trous d'un diamètre de 1,0 mm. 2. Nettoyage rapide et facile Le système d'extraction par cyclone assure l'autonettoyage de la chambre de broyage. Les rebords et les trous dans lesquels l'échantillon broyé peut être collecté sont réduits au minimum. 3. Faible bruit Le système d'isolation des vibrations et du bruit du moulin CALIBRE permet, avec une puissance et une productivité considérables, d'assurer un travail confortable du personnel tout au long du quart de travail. 4. Sécurité maximale et facilité d'utilisation La chambre de broyage fermée assure un fonctionnement sûr du moulin. Le système de protection thermique contre les surcharges coupe le moteur lorsque celui-ci s'arrête pendant le processus de broyage.