Комплектующие

Проходник М24 (ВШПА.421412.042) предназначен для прохода кабелей до 3-х датчиков через корпус оборудования для герметизации от потоков масла. Проходник М24 имеет с одной стороны резьбу М24×1,5, позволяющую его установить непосредственно на крышку оборудования, с другой стороны существует возможность закрепить металлорукав типа Р3-Ц-Х-22, защищающий соединительный кабель датчика. М24 обеспечивает проход не менее 3-х кабелей. Герметизация проходника осуществляется с помощью шнура крученного типа ПГИ-В1 Ø3 мм, эластосила 137–83 или их аналогов. При больших потоках масла рекомендуется защитить проходное отверстие в корпусе оборудования маслоотбойным козырьком.

Предназначен для удлинения кабеля датчиков Вибробит AV100 с разъемным выходом типа ST1210/S6.

Технические условия исполнения АЕЯР.431200.610-02 ТУ. Предназначены для применения в радиоэлектронной аппаратуре специального назначения. Основные характеристики: Диапазон напряжений питания от 4,2 В до 15,0 В. Предельное напряжение питания от -0,5 В до 18,0 В. Диапазон рабочих температур от -60 °С до +125 °С. Время задержки распространения сигнала при включении и выключении (от входа управления к выходу ключа) ≤ 1200 нс при UСС = 5,0 В, UIH = 5,0 В, UIL = 0 В, CL= 50 пФ, RL = 10,0 кОм, T = 25 °C. Падение напряжения на открытом ключе ≤ 300 мВ при UCC1 = 10,0 B, UIH = 10,0 B, UIL = 0 B, RL = 10,0 кОм, T = 25 °C. Предельное значение входного и выходного напряжения от -0,5 В до (UСС + 0,5) В. Стойкость к воздействию спецфакторов по группам исполнения: 7.И1 – 3Ус, 7.И6 – 4Ус, 7.И7 – 2 х 4Ус, 7.С1 – 10 х 1Ус, 7.С4 – 1Ус, 7.К1 – 0,4 х 1К, 7.К4 – 0,5 х 1К, 7.И8 - 0,02х1Ус

МИК-ММ – серия модулей с плавно регулируемой скоростью и высокой точностью движения. Компактные габаритные размеры, малая масса, широкий температурный диапазон позволяют интегрировать МИК-ММ в любое компоновочное решение. Нормально замкнутый тормоз двигателя модуля способен свободно держать модуль при пропадании питания.

Приспособление универсальное на 3-х точечный изгиб для испытаний жестких и полужестких материалов: древесина, пластик, стекло, керамика, композит и пр. с максимальной нагрузкой 50, 100 и 250 кН. Диапазон измерений от 30 до 250 мм, регулируется вручную.

Модем-коммуникатор МИР МК-01.А предназначен для автоматического сбора информации с приборов учета электроэнергии, многофункциональных измерительных преобразователей и других интеллектуальных устройств (ИУ), подключенных по цифровым интерфейсам и передачи собранной информации в информационно-вычислительные комплексы (ИВК), диспетчерские пункты (ДП), центры управления сетями (ЦУС), а также для обеспечения единства времени в системах (синхронизации времени счетчиков и интеллектуальных устройств).

Техническая характеристика: Максимальная рабочая температура камеры испарения 400°С Максимальное рабочее давление 100 атм Объем вводимого образца 0,25; 0,5; 1,2 мкл Тип охлаждения зоны отбора пробы жидкий хладоагент, от водопроводной сети или циркулирующий миничиллер Управление пневмопривод, давление газа 6 атм (воздух) Габариты 60х60х200 мм Масса 1 кг

Технические условия исполнения бК0.347.064-33ТУ/02. Предназначены для применения в радиоэлектронной аппаратуре специального назначения. Основные характеристики: Диапазон напряжений питания от 4,2 В до 15,0 В. Предельное напряжение питания до 18,0 В. Номинальный диапазон рабочих температур от -60 °С до + 125 °С. Время задержки распространения сигнала (от входа «Сквозная передача» до информационных выходов): ≤ 750 нс при UСС = 5,0 В, CL = 50 пФ, T = 25 °C, ≤ 300 нс при UСС = 10,0 В, CL = 50 пФ, T = 25 °C. Выходное напряжение низкого уровня ≤ 0,01 В при UCC = 5,0 B, T = 25 °C. Выходное напряжение высокого уровня ≥ 4,99 В при UCC = 5,0 B, T = 25 °C. Показатели стойкости к воздействию спецфакторов: И1, И2, И3, С1 по 2У; С3, К3 по 1У; И4 - 1,5ед.; К1 по 1У.

Для нормальной работы систем мониторинга, проведения экспертной диагностики и оценки технического состояния высоковольтного оборудования, необходимо совместно с датчиками частичных разрядов и токов проводимости изоляции необходимо знание ряда других параметров, в том числе технологических, при помощи которых уточняются полученные диагностические заключения о техническом состоянии оборудования. Кроме того, при помощи этих дополнительных параметров чаще всего удается «с другой стороны» взглянуть на оценку текущего технического состояния контролируемого объекта, оценив другие аспекты нормального и дефектного состояний. Наиболее важными и информативными дополнительными параметрами технического состояния высоковольтного оборудования, используемыми в системах мониторинга, являются: Электрические параметры: напряжение, ток и мощность, потребляемые из сети. Они обычно определяют технологическую загрузку контролируемого оборудования. Температурные параметры оборудования в различных режимах работы, параметры окружающей среды. Дополнительные информативные параметры состояния оборудования, например, вибрация корпусов и конструкций оборудования, параметры окружающей среды. Датчики синхронизации процессов измерений частичных разрядов с фазой питающего высоковольтного напряжения. Специализированные интеллектуальные датчики для контроля интегральных параметров высоковольтного оборудования.

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).