Лабораторная посуда

СОРТИЛАБ предназначен для сортировки проб массой до 100 г. Пакетный ситовый кузов с функцией откидывания и встроенная очистка сит позволяют получение проб с минимальной затратой времени, без дополнительной разборки и очитки сит после каждой сортировки. Лабораторная сортировочная машина поставляется в базовой комплектации имеет три сита. Возможны варианты изготовления с четырьмя и пятью ситами. 100 г очищенной пробы взвешивается на весах с точностью 0,01 г и подаётся на верхнее сито. Время просева задаётся встроенным реле времени в диапазоне от 1 до 99 минут. Для сортировки зерновых рекомендуется стандартное время про-сева 3 минуты (которое выставлено по умолчанию). SORTILAB делит посредством равномерных встряхивающих движений пробу на отдельные фракции. По завершению процесса просеивания вставляется выдвижная секция с приёмными лотками для отдельных фракций. Пакетный ситовый кузов переводится в вертикальное положение, и открывается задвижка. Фракции пробы выпадают в приёмные лотки. SORTILAB состоит из: - механического встряхивающего устройства с электродвигателем ; - электрического (или механического) таймера для регулировки длительности времени сортировки. Особенности прибора: - Оценка качества зерновых культур. - Надежная конструкция. - Длительный срок службы. - Специальный уход не требуется. Особенности конструкции. SORTILAB рассчитан на пробу 100 г. Очистка после каждой сортировки не требуется. SORTILAB состоит из механического встряхивателя с электродвигателем и электронного таймера для регулирования времени просеивания. Стандартный комплект поставки эксплуатационнику включает: 1. Лабораторная сортировочная машина Sortilab 3-сита. 2. Сита (по желанию Заказчика, в соответствии с товарной накладной). 3. Выдвижной ящик с 4 сборными контейнерами. 4. Сетевой кабель с отъёмным токоподводящим кабелем (штекер стан-дарта IEC 60320 С14). 5. Кисточка для чистки. 6. Руководство по эксплуатации. Методика исследования. SORTILAB подходит как для сортировки, так и для определения содержания цельных зерен в пивоваренном ячмене. Одновременно дальнейшими областями применения являются контроль очистительных машин и зерноочистительных сепараторов. Технические характеристики: - Масса пробы: 100 г - Продукт: Зерно, бобовые, масличные культуры и другие зернистые сыпучие продукты (гранулы) - Время сортировки: Переменная величина, регулируемая таймером (1-9 минут) - Высота: min 350 мм, max 750 мм - Ширина: 305 мм - Длина: 590 мм - Вес: 30 кг - Рабочее напряжение/частота: 230 В, 50 Гц - Потребляема мощность: 40 Вт - Число фаз: 1 фаза - Заземляющий провод З-Ж (GNYE) (жёлтый/зелёный) в сетевом кабеле - Внутренний предохранитель 1А Т стеклянный слаботочный предохранитель 250 В, 5×20 мм - Сетевой кабель С отъёмным токоподводящим кабелем (штекер стандарта IEC 60320 С14); 10 А, 250

Компания “Элтемикс” – производитель автоматических пробоотборников “Полоз” и “Колибри”. Как производитель мы можем предложить лучшие цены на рынке и полный комплекс услуг от технической документации до установки на Вашем объекте. Мы несем гарантийные обязательства и осуществляем постгарантийное обслуживание автоматических пробоотборников. Производим обслуживание и информационную поддержку 24/7. Принцип действия пробоотборника заключается в том, что оператор с помощью пульта управления выставляет зонд над кузовом автомобиля (прицепа) с продуктом и запускает отбор. Зонд опускается через продукт до касания с дном кузова автомобиля (прицепа). Коснувшись дна кузова, зонд поднимается в исходное положение. Одновременно с подъемом зонда включается воздуходувка, которая засасывает продукт в циклон-разгрузитель. Пробоотборник изготовляется по категории 1 ГОСТ 15150-69. Порядок работы пробоотборника. Эксплуатацию пробоотборника должен осуществлять персонал, проинструктированный и ознакомленный с настоящим паспортом. После выполнения требований предыдущих разделов необходимо: - Включить автомат основной подачи питания (в комплекте не поставляется), включить кнопку «Сеть» на пульте управления; - Разрешить подъезд автомобиля (автопоезда) в зону досягаемости зонда пробоотборника; - Управляя поворотной стрелой и кареткой с помощью поворотных ручек на пульте управления установить зонд в необходимую точку над кузовом; - Нажать кнопку пульта управления «Запуск цикла отбора проб». Переходить к следующей точке только после полного опускания и подъема зонда (несмотря на установленную защиту, манипулировать поворотной стрелами во время отработки цикла отбора проб запрещено); - После отработки необходимого количества циклов (по ГОСТ13586.3-83) повернуть ручку шарового клапана циклона разгрузителя и извлечь пробу; - Повернуть ручку клапана в исходное положение (в противном случае будет невозможно взятие (всос) продукта при запуске следующего цикла отбора проб). Выключить пробоотборник кнопкой «Стоп». Внимание! Если кнопка «Стоп» была нажата во время отработки цикла забора пробы, то для возврата зонда в исходное верхнее положение необходимо нажать кнопку «Сеть», и повторно нажать кнопку «Запуск цикла отбора проб». Технические характеристики: - Телескопический тип с радиусом действия: 2500 мм - Ход вдоль каретки: 10000 мм - Отбор проб сыпучих материалов с удельным весом: от 0,4 до 1 т/м3 - Влажность сыпучих материалов: 15% - Средний размер зерна: до 5 мм - Источник взятия проб: открытые кузова автотранспорта (по всей высоте насыпи) - Способ взятия проб: пневмотранспортировкой - Выгрузка отобранной пробы: циклон-разгрузитель - Место использования / установки: элеваторы, маслозаводы, комбикормовые заводы, различные технологические линии - Значение температуры воздуха при эксплуатации: 1.1 от +40 до -10 ◦С Преимущество пробоотборников Лабораторофф. Мы применяем индивидуальный подход к каждому клиенту, поэтому мы готовы выполнить нестандартные заказы. В том числе мы производим пробоотборники для автотранспорта высотой 4200 мм с высотой насыпи зерна 3000 мм.

Установка радиационного контроля УРК-PM5000B-09 Серия радиационных портальных мониторов PM5000B - это высокочувствительные стационарные системы, предназначенные для обеспечения контроля за перемещением радиоактивных материалов. Гамма, нейтронные и гамма-нейтронные радиационные мониторы рекомендуются для контроля легкового и грузового транспорта, а также железнодорожных составов. Мониторы могут быть установлены на пограничных и таможенных пунктах пропуска; на объектах, использующих или производящих ядерные материалы; при входном контроле на предприятиях, использующих или перерабатывающих вторичное сырье, для предотвращения попадания источников излучения в технологические процессы. Технические характеристики Вид регистрируемого излучения гамма, нейтронное Обмен информацией с ПК порт Ethernet кабелем длиной до 100 м, на расстояние до 1000 м возможно с помощью специальной аппаратуры передачи данных Тип сигнализации звуковая и световая Степень защиты корпуса IP65 Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа Относительная влажность 98 % при плюс 40 °C Диапазон рабочих температур от -30 до +50 °C Масса не более 630 кг Скорость источника, км/ч, не более 5; 8 Средний срок службы не менее 8 лет Число ложных срабатываний 1/1000 Минимальные обнаруживаемые количества радиоактивных материалов Минимальные обнаруживаемые количества радиоактивных материалов 3 x 2 м 5 км/ч 241Am, МБк, (мкКи) 0.62 (17) 137Cs, МБк, (мкКи) 0.065 (1.8) 60Co, МБк, (мкКи) 0.040 (1.1) 57Co, МБк, (мкКи) 0.085 (2.3) 133Ba, МБк, (мкКи) 0.040 (1.1) 238U, г 460 235U, г 32 239Pu, г 0.9 239Pu, г (4 m Pb) 110 Минимальные обнаруживаемые количества радиоактивных материалов 6 x 2 8 км/ч 241Am, МБк, (мкКи) 2.15 (58) 137Cs, МБк, (мкКи) 0.23 (6.2) 60Co, МБк, (мкКи) 0.145 (3.9) 57Co, МБк, (мкКи) 0.29 (7.8) 133Ba, МБк, (мкКи) 0.145 (3.9) 238U, г 1800 235U, г 110 239Pu, г 3.2 239Pu, г (4 m Pb) 340 Количество блоков детектирования 2 гамма, 2 нейтронных Напряжение питания промышленная сеть переменного тока 115-230 В., 47-63 Гц. или встроенный аккумулятор постоянного тока 12 В (резервное питание не менее 8 ч.).

Два варианта конструкции: - в основе – сварной металлический каркас; - в основе – сборно-разборной металлический каркас. Каркас из профильной трубы, панели и полки из листовой стали. Полка настольная оборудована полкой, двумя электрическими розетками в пылевлагозащищенном исполнении 220 В, со степенью защиты IP44, двухполюсным автоматом аварийного отключения 16А, светодиодным светильником IP20 с выключателем. Покрытие металлических поверхностей: химическистойкая порошковая краска; фактура покрытия – глянец/матовое, шагрень/гладкое; стандартные цвета светло-серый, серый, белый. Возможно использование других цветов по согласованию с Заказчиком. Полка настольная может быть дополнительно оборудована шкафом, лабораторными кранами для воды и газов, экраном и прочими дополнительными комплектующими.

Biotechno имеют полностью асептическое исполнение и легко валидируются. Универсальная система управления C-Bio, единая для ферментеров любого объема, значительно упрощает процесс масштабирования и позволяет переносить данные о ферментациях на ферментеры большего объема. Общий объем 15-50 л Рабочий объем 10,5-35,0 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,8 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача воздуха Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Верхний привод с одинарным торцевым уплотнением Двигатель постоянного тока 0,25 кВт Скорость 30-600 об./мин. (управление инвертором) Вал – Ф20 Регулируемые трехуровневые лопастные мешалки 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача воздуха 2 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Автоматический расходомер воздуха 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 2 Бутыль 1 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 1 Бутыль 1 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача воздуха Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Лабораторный ферментер БИОТЕХНО с культуральным сосудом предназначен для проведения экспериментов при оптимизации процессов культивирования, а также для осуществления масштабирования процесса культивирования. Система управления в непрерывном режиме собирает и анализирует данные. Основные особенности: Полностью изменяемая конфигурация ферментера Широкий выбор датчиков Полностью автоматический контроль процесса Различные виды мешалок для разных применений, а также мешалки, изготавливаемые специально для заказчика Подача газов с помощью ручных/автоматических регуляторов расхода До 4-х перистальтических насосов с фиксированной или переменой скоростью Возможность выбора конфигурации портов крышки ферментера. Дополнительное оборудование: чиллер, термостат, анализатор газов, весы. Базовый лабораторный ферментер состоит из блока управления с контроллером и панелью оператора, программного обеспечения Biotechno, культурального сосуда. Программное обеспечение Biotechno предназначенно для полнофункционального контроля при культивировании микроорганизмов и клеточных культур. Аналогичное программное обеспечение устанавливается на промышленные ферментеры и биореакторы от компании БИОТЕХНО. Базовый лабораторный ферментер применяется для проведения исследований и разработки биопроцессов. Конструкция и конфигурация аппарата являются гибкими и могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. Каждый лабораторный ферментер состоит из блока управления с программным обеспечением Biotechno и культурального сосуда БИОТЕХНО. В культуральном сосуде можно контролировать такие параметры: перемешивание, температура, pH, расcтворенный кислород, углекислый газ, уровень пены, уровень ОВП (окислительно-восстановительный потенциал), оптическая плотность и другие данные, необходимые для процесса ферментации. Возможно проведение процесса культивирования партиями, с подпиткой или перфузионного культивирования. Перистальтические насосы и ротаметры для подачи газов в культуральный сосуд расположены на передней панели контроллера. Трубки подачи газов, подключения термостатирующей рубашки и прочих периферических устройств размещены на правой стенке блока управления. Визуальный индикатор на лицевой панели (красный или зеленый) информирует оператора о том, что система работает правильно и предупреждает о любых неисправностях в режиме реального времени. Ферментер спроектирован так, чтобы быть простым и интуитивно понятным в использовании. Материал: Сосуд из боросиликатного стекла Элементы, находящиеся в контакте с продуктом из нержавеющей стали 316L. Прокладки из силикона Периферия, не участвующая в контакте с продуктом из нержавеющей стали 304L. Крышка ферментера полностью настраивается, поэтому вы можете адаптировать различные порты в соответствии с вашими требованиями. Доступные порты: Конденсор: газовыпускной патрубок 8 x 1.5 мм Порт septum Барботер: микробарботер, кольцевой барботер или трубчатый барботер Поверхностная аэрация Датчик температуры 2 трубки для подпиток Разгрузка/загрузка сосуда (погружная трубка) Пробоотборник Запасной порт Датчики pH, DO, CO2, пены, ОВП, плотности клеток Механизм перемешивания содержит: - Двигатель - Систему направляющих вала (подшипники) - Вал - Съемные импеллеры - Чтобы выдерживать экстремальные температурные условия (автоклав), мешалки оснащены системой уплотнений. Они сохраняют внутреннюю часть сосуда стерильной. Доступны четыре типа импеллеров: С наклонными лопастями (восходящий или нисходящий поток, диаметр составляет 30% от внутреннего диаметра емкости) Мешалки Раштона (4 или 6 лопастей; диаметр составляет 30% от внутреннего диаметра емкости) Гребной винт (восходящий или нисходящий поток, диаметр составляет 30% от внутреннего диаметра емкости) Культуральный сосуд: 1,0–10,0 л общий объем 0,8–7,0 л рабочий объем 1,0 л минимальный объем Контроль температуры осуществляется путем протока теплоносителя (воды) через рубашку культурального сосуда В ферментере установлен двигатель для перемешивания с механическим уплотнением от 100 об/мин до 1500 об/мин Спин-фильтр для перфузионных процессов Полностью настраиваемая крышка с универсальными портами Компоненты ферментера Контроль перемешивания: Мешалка Раштона Мешалка «гребной винт» Мешалка с наклонными лопастями Контроль температуры: Конденсор 15 л/мин Модуль нагрева (двойная рубашка сосуда) Датчик температуры Контроль газов: Ротаметр для воздуха с электроклапаном Клапан для поверхностной аэрации Ротаметр для O2 с электроклапаном Ротаметр для CO2 с электроклапаном Ротаметр для N2 с электроклапаном Контроллер массового расхода для воздуха Контроллер массового расхода для O2 Контроллер массового расхода для CO2 Контроллер массового расхода для N2 Контроллер массового расхода для CH4 Анализатор выходящих газов BlueSens CH4 Анализатор выходящих газов BlueSens CO2 Анализатор выходящих газов BlueSens O2 Кольцевой барботер Микробарботер Перистальтические насосы: Перистальтические насосы с регулируемой скоростью (до 100 об./мин.) Измерительные приборы: Датчик температуры Датчик растворенного кислорода Датчик pH Датчик уровня/пены Датчик оптической плотности (Hamilton) Дополнительные параметры Стерильная система отбора проб Компрессор Hailea HAP-60 (для аэрации) Чиллер DLS- 5/10, 5 л (источник захоложенной воды) Конденсор выходящих газов 10 л/мин Погружная трубка Весы для ферментера (до 50 кг) Стойка для подпиточных банок Колбы для подпитки объемом 250 мл с держателем из нержавеющей стали Крышка ферментера оснащена универсальными настраиваемыми портами. Изготовлена из электрополированной нержавеющей стали 316L. Порты крышки: Порт для инокуляции Порт для глубинной аэрации Порт для поверхностной аэрации Порт конденсора Порт для датчика температуры Порт для датчика pH 2-игольчатый порт Порт для погружной трубки Порт для отбора проб

При необходимости биореакторы Biotechno могут быть модернизированы в соответствие с требованиями заказчика. На любой биореактор Biotechno может быть установлена магнитная мешалка, система смешения газов или спин-фильтр для проведения перфузионных процессовОбщий объем 15-50 л Рабочий объем 10,5-35,0 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,6/0,4 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача газовой смеси Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Нижний магнитный привод Двигатель постоянного тока Скорость 20-200 об./мин. (управление инвертором) Регулируемые трехуровневые мешалки Раштона 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача газовой смеси 2 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Контроллер массового расхода O2 Контроллер массового расхода CO2 Контроллер массового расхода N2 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO/Оптической плотности Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Датчик оптической плотности Кабель для датчика оптической плотности Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 3 Бутыль 1 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 1 Бутыль 1 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача газовой смеси Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Пилотные ферментеры Biotechno имеют полностью асептическое исполнение и легко валидируются. Универсальная система управления C-Bio, единая для ферментеров любого объема, значительно упрощает процесс масштабирования и позволяет переносить данные о ферментациях на ферментеры большего объема. Общий объем 15-50 л Рабочий объем 10,5-35,0 л Материал изготовленияНержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностейВнутренняя полировка 0,4 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача воздуха Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) НизДренажный клапан 2. Механизм перемешивания Верхний привод с одинарным торцевым уплотнением Двигатель постоянного тока 0,25 кВт Скорость 30-600 об/мин (управление инвертором) Вал – Ф20 Регулируемые трехуровневые лопастные мешалки 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача воздуха 2 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Автоматический расходомер воздуха 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 2 Бутыль 1 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 1 Бутыль 1 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача воздуха Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Ферментер изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика. Система контроля технологических параметров построена на базе промышленных систем автоматизации для обеспечения необходимой стабильности, гибкости и ремонтопригодности. Трансмиттеры устанавливаются от ведущих мировых производителей Mettler Toledo, WIKA, Endress+Hauser, IFM и т. п. Общий объем 500-1000 л Рабочий объем 350-700 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,4 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача воздуха Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Верхний привод с одинарным торцевым уплотнением Двигатель постоянного тока Скорость 20-500 об./мин. (управление инвертором) Регулируемые трехуровневые мешалки с наклонными лопастями 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача воздуха 2,5 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Автоматический расходомер воздуха 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 2 Бутыль 5 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 1 Бутыль 5 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача воздуха Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) 1 Ручная сварка (общая линия)

Биореактор изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика. Система контроля технологических параметров построена на базе промышленных систем автоматизации для обеспечения необходимой стабильности, гибкости и ремонтопригодности. Трансмиттеры устанавливаются от ведущих мировых производителей Mettler Toledo, WIKA, Endress+Hauser, IFM и т. п Общий объем 500-1000 л Рабочий объем 350-800 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,6 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача газовой смеси Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Нижний магнитный привод Двигатель постоянного тока Скорость 10-150 об./мин. (управление инвертором) Регулируемые трехуровневые мешалки Раштона 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача газовой смеси 2 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Контроллер массового расхода O2 Контроллер массового расхода CO2 Контроллер массового расхода N2 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 3 Бутыль 5 л х 2 6. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 7. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача газовой смеси Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Условия работы: стационарная ёмкость с системой термостатирования. Обеспечивает плавный нагрев до заданной температуры. Первичные приборы (трансмиттеры) устанавливаются от ведущих мировых производителей: Mettler-toledo, Wika, Endress-Hauser и т. п. Реактор может быть использован как для смешения растворов, так и для внесения сухих компонентов в раствор, как промежуточная технологическая емкость, для подготовки сред и буферных растворов. Общий объем емкости 1000 л Рабочий объем емкости 800 л Форма емкости Цилиндрическая, стационарная, ноги трубчатые с регулируемыми опорами Запорная и регулирующая арматура, мембранные клапана в асептическом исполнении Материал всех частей конструкции емкости нержавеющая сталь AISI 304L Обработка внутренней поверхности емкости (Ra) 0,8 мкм, полировка Обработка внешней поверхности емкости (Ra) 1,2 мкм, полировка Компоненты крышки емкости Быстроразборный откидной люк для обслуживания и загрузки компонентов диаметр 400 мм Смотровое окно с лампой для подсветки наличие Порты подключения CIP-мойки 2 шт. Моющая CIP-головка (шаровой разбрызгиватель) 2 шт. Дополнительные порты 1 шт. (или по согласованию с заказчиком) Компоненты верхней стенки емкости Порт для подачи воды наличие Порт для датчика верхнего уровня 1 шт. Датчик верхнего уровня 1 шт. Компоненты нижней стенки емкости Пробоотборник наличие Порт для датчика нижнего уровня (уровень установки по согласованию с заказчиком) наличие Датчик нижнего уровня наличие Датчик температуры наличие Датчик расхода наличие Компоненты дна емкости Форма дна коническая, без застойных зон Донный слив нулевой несливаемый объем Система перемешивания Верхний привод с механическим одинарным торцевым уплотнением наличие Скорость мешалки до 200 об/мин Автоматическая/ручная бесступенчатая плавная регулировка оборотов двигателя. Двигатель снабжен датчиком для определения реальных оборотов вала. наличие Блок управления Конструкция блока управления на одной раме с реактором, в коробе из нержавеющей стали AISI 304L Кнопка аварийной остановки наличие Световая и звуковая сигнализация при выходе параметров за допустимый диапазон значений наличие Датчики и измерительные преобразователи наличие Индикация значений измерительных приборов наличие Устройство защиты и автоматики

В конструкции реактора применяются диафрагменные (мембранные) клапана на линиях контактирующих с продуктом реактор оснащен датчиком температуры, датчиком давления, датчиком уровня, датчиком рН. конструкция реактора предусматривает возможность подключения и мойки при помощи мобильной CIP-станции Общий объём реактора 630 литров, непередвижной Полезный объем реактора 500 литров Рубашка реактора с изоляцией для подачи захолаживающего агента Внутренняя поверхность реактора: электрополировка менее 0,8 мкм Части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L Части, не контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304. Система перемешивания: Вал с якорной мешалкой, верхний привод Скорость перемешивания 10-75 об/мин Люк на крышке, DN200 Система вентиляции емкости с воздушным фильтром (0,2 мкм) и необходимыми клапанами и устройствами: Автоматический клапан для подачи моющего раствора Автоматический клапан для подачи чистого пара Манометр Автоматический урожайный клапан Стерилизуемый клапан пробоотбора Система клапанов для стерилизации на месте пустой емкости Линия стерильной подачи среды Система подачи захоложенной воды Датчик температуры Датчик давления в емкости