Биотехно

Характеристика: Общий объём: 200 литров Полезный объём: 160 литров Система термостатирования Рубашка с изоляцией Внутренняя поверхность реактора - электрополировка менее 0,8 мкм Части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L Части, не контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304 Люк на крышке Система вентиляции с воздушным фильтром (0,2 мкм) и необходимыми клапанами и устройствами. Система перемешивания: Тип мешалки: якорная Верхний привод Скорость перемешивания: 10-75 об/мин

Мы предлагаем следующие виды емкостей из нержавеющей стали: - горизонтальные - вертикальные - пищевые - химические - в фармацевтическом исполнении (GMP)

Система спроектирована под задачи микро-/ультрафильтрации. УФ-201 Пилотная система Габариты (д×ш×в), мм 749.3×548.6×1300 Вес, кг 200 Элемент модель 2517 Материал 316L емкость, трубопровод, крепежи Контроль расхода, температуры, трансмембранного давления и электропроводности Характеристики насоса: Скорость подачи 37.85 л/мин Давление 50 psi при 37.85 л/мин Мотор 115/230 VAC, 1 HP, 60/50 Hz, 1 PH, 3450/2875 RPM

Сепараторы поставляются с собственной системой управления. Производительность 3 м3/ч Максимальное ускорение 12800 Скорость вращения ротора 6000-9650 об./мин. Установленная мощность электродвигателя 7,5 кВт Основной источник питания 3×400×50 Гц Уровень звукового давления 77 дБ(А) Потребление энергии и иных ресурсов систем обеспечения Максимальная потребляемая мощность 7,6 кВт Техническая вода 0,2-0,5 л за выгрузку Промывка над/под ротором До 10 л за выгрузку Применяемые материалы Корпус барабана, кожух и замковое кольцо 1.4462 UNS S31803 (нерж. сталь) Кожух с накопителем твердой фазы и колпак рамы ASME SA-240 S31603 (нерж. сталь) Циклон ASME SA-240 S31603 (нерж. сталь) Нижняя часть рамы Серый чугун Детали впускного и выпускного устройств В основном 1.4401 UNS 31600 (нерж. сталь) Уплотнительные прокладки и кольцевые уплотнения Нитрил, вайтон и EPDM (одобрено FDA) Габаритные размеры и вес (приблизительные) Барабан Вся система Высота 1200 мм 2150 мм Ширина 900 мм 2800 мм Толщина 900 мм 1300 мм Вес нетто 450 кг 1400 кг Вес брутто 600 кг 1760 кг Объем 1,0 м3 12 м3

Система обладает высокой степенью автоматизации благодаря оснащённости различными датчиками (расхода, давления, pH и электропроводности, поглощения света в UV-спектре), что обеспечивает полноценный контроль над процессом. Данная система фильтрации спроектирована под задачи ультрафильтрации, в конкретном случае разработана для очистки и концентрирования моноклональных антител (mAb), полученных биотехнологическим путём.

Система в конфигурации со спиральными мембранами, которые обладают отличной устойчивостью к воздействию pH и температуры, предназначена для применения в различных областях пищевой, биотехнологической и фармацевтической промышленности. Особенности системы: Встроенные мешочные фильтры снижают затраты и экономят место в помещении. Система для чистки на месте: можно чистить отдельный элемент, пока вся остальная система работает. Возможна установка мешочного фильтра в контуре CIP (чистки на месте). Для последнего разработаны корпуса из нержавеющей стали. Верхние и нижние крышки из нержавеющей стали являются стандартом. Послепродажная поддержка: мы можем сами проконтролировать и оптимизировать производительность системы.

MiniPro-Lab™/ Pro-Lab™ является полнофункциональным контроллером, предназначенным для культивирования микроорганизмов и клеточных культур. Он применяется для проведения исследований и разработки биопроцессов. Конструкция и конфигурация контроллера являются гибкими и могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями. В каждом культуральном сосуде можно контролировать до 8 параметров: перемешивание, температура, pH, pO2, пеногаситель, уровень, ОВП (окислительно-восстановительный потенциал), оптическая плотность и т. д., поэтому вы можете выбрать параметры, необходимые для вашего процесса ферментации: ферментации партиями, стационарного культивирования с подпиткой или перфузионного процесса. Перистальтические насосы, ротаметры и трубки для подачи газов в культуральные сосуды также расположены на передней панели контроллера. Визуальный индикатор (красный или зеленый) информирует оператора о том, что контроллер работает правильно и предупреждает о любых неисправностях в режиме реального времени. Контроллер спроектирован так, чтобы быть простым и интуитивно понятным в использовании.

UF-801 Пилотная система Габариты (ДхШхВ), мм 2100x850x1790 Вес, кг 380 Элемент модель 8040 (203.2мм OD x 965.2mm L), см. мембраны Материал 304SS емкость, трубопровод, крепежи Контроль панель управления/температурный индикатор Характеристики насоса: Подача 22.7 м3/час Давление 50 psi Высота подачи 41 м

Система полностью автоматизирована и может мыть в соответствии с заложенной пользователем программой емкости объемом от 1000 до 5000 литров. CIP мойка состоит из двух емкостей объемом 500 литров каждая, парового теплообменника, двух центробежных насосов мощностью по 4кВт – 50Гц, двух перистальтический насосов и блока управления. Объем емкости, полный 2 х 600 л Объем емкости, рабочий 2 х 500 л Стерилизация - Номинальное напряжение питания 380-400 В, N+PE, 50 Г Максимальная потребляемая мощность 13200 Вт Рабочее давление воды до 3 бар Рабочее давление ВДИ до 3 бар Рабочее давление воздуха для продувки до 2,5 бар Рабочее давление инструментального воздуха 5-7 бар Рабочее давление пара до 2,5 бар Рабочее давление сливных вод без давления Максимальная температура +85°C Материал контактирующий со средой AISI 316 L

Пилотные ферментеры Biotechno имеют полностью асептическое исполнение и легко валидируются. Универсальная система управления C-Bio, единая для ферментеров любого объема, значительно упрощает процесс масштабирования и позволяет переносить данные о ферментациях на ферментеры большего объема. Общий объем 15-50 л Рабочий объем 10,5-35,0 л Материал изготовленияНержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностейВнутренняя полировка 0,4 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача воздуха Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) НизДренажный клапан 2. Механизм перемешивания Верхний привод с одинарным торцевым уплотнением Двигатель постоянного тока 0,25 кВт Скорость 30-600 об/мин (управление инвертором) Вал – Ф20 Регулируемые трехуровневые лопастные мешалки 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача воздуха 2 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Автоматический расходомер воздуха 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 2 Бутыль 1 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 20 об./мин.) х 1 Бутыль 1 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача воздуха Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Система контроля технологических параметров построена на базе промышленных систем автоматизации для обеспечения необходимой стабильности, гибкости и ремонтопригодности. Трансмиттеры устанавливаются от ведущих мировых производителей Mettler Toledo, WIKA, Endress+Hauser, IFM и т. п. Общий объем 300-500 л Рабочий объем 210-350 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,6 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача газовой смеси Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Нижний магнитный привод Двигатель постоянного тока Скорость 10-200 об./мин. (управление инвертором) Регулируемые трехуровневые мешалки Раштона 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача газовой смеси 2 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Контроллер массового расхода CO2 Контроллер массового расхода N2 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 3 Бутыль 2 л х 2 6. Механизм пеногашения Датчик пеногашения Кабель для датчика пеногашения Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 1 Бутыль 2 л х 1 7. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 8. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача газовой смеси Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Условия работы: стационарная ёмкость с системой термостатирования. Обеспечивает плавный нагрев до заданной температуры. Первичные приборы (трансмиттеры) устанавливаются от ведущих мировых производителей: Mettler-toledo, Wika, Endress-Hauser и т. п. Реактор может быть использован как для смешения растворов, так и для внесения сухих компонентов в раствор, как промежуточная технологическая емкость, для подготовки сред и буферных растворов. Общий объем емкости 1000 л Рабочий объем емкости 800 л Форма емкости Цилиндрическая, стационарная, ноги трубчатые с регулируемыми опорами Запорная и регулирующая арматура, мембранные клапана в асептическом исполнении Материал всех частей конструкции емкости нержавеющая сталь AISI 304L Обработка внутренней поверхности емкости (Ra) 0,8 мкм, полировка Обработка внешней поверхности емкости (Ra) 1,2 мкм, полировка Компоненты крышки емкости Быстроразборный откидной люк для обслуживания и загрузки компонентов диаметр 400 мм Смотровое окно с лампой для подсветки наличие Порты подключения CIP-мойки 2 шт. Моющая CIP-головка (шаровой разбрызгиватель) 2 шт. Дополнительные порты 1 шт. (или по согласованию с заказчиком) Компоненты верхней стенки емкости Порт для подачи воды наличие Порт для датчика верхнего уровня 1 шт. Датчик верхнего уровня 1 шт. Компоненты нижней стенки емкости Пробоотборник наличие Порт для датчика нижнего уровня (уровень установки по согласованию с заказчиком) наличие Датчик нижнего уровня наличие Датчик температуры наличие Датчик расхода наличие Компоненты дна емкости Форма дна коническая, без застойных зон Донный слив нулевой несливаемый объем Система перемешивания Верхний привод с механическим одинарным торцевым уплотнением наличие Скорость мешалки до 200 об/мин Автоматическая/ручная бесступенчатая плавная регулировка оборотов двигателя. Двигатель снабжен датчиком для определения реальных оборотов вала. наличие Блок управления Конструкция блока управления на одной раме с реактором, в коробе из нержавеющей стали AISI 304L Кнопка аварийной остановки наличие Световая и звуковая сигнализация при выходе параметров за допустимый диапазон значений наличие Датчики и измерительные преобразователи наличие Индикация значений измерительных приборов наличие Устройство защиты и автоматики