Оборудование

Оборудование: магнитная мешалка GMP 500 NovAseptic, на цилиндрической части и нижнем днище аппарата – охладительная рубашка цилиндрическая рубашка и верхнее днище изолированы минеральной ватой без хлоридов толщиной 50 мм наружная изоляционная рубашка изготовлена из стали 1.4301 фармацевтического исполнения радарный датчик уровня E&H мановакуумметр DN 63 LABOM датчик температуры pt100 Czaki pH-метр E&H предохранительный клапан LESER мембранный донный клапан NovAseptic DN 25 гидрофобный воздушный фильтр PALL C3PFRP1A (также подача азота) стерильный отбор проб KEOFIT W9 Alfa Laval смотровое стекло с очистителем и подсветкой PAPEN MEYER шаровая моющая головка CIP - AWH TANKO DN 20 электрический шкаф Установка: передвижной аппарат на 4-х ногах с колесами Изготовление: Внутренняя поверхность Rа < 0,6 мкм, Внутренние швы шлифованы Rа < 0,6 мкм, кроме угловых швов Наружные швы шлифованы, наружная поверхность пескоструйно обработана

Система контроля технологических параметров построена на базе промышленных систем автоматизации для обеспечения необходимой стабильности, гибкости и ремонтопригодности. Трансмиттеры устанавливаются от ведущих мировых производителей Mettler Toledo, WIKA, Endress+Hauser, IFM и т. п. Общий объем 1000-3000 л Рабочий объем 800-2400 л Материал изготовления Нержавеющая сталь марки 316L (для частей, контактирующих с продуктом) Нержавеющая сталь марки 304L (для частей, не контактирующих с продуктом) Расчетное давление 3,0 кг/см3 (емкость) 4,0 кг/см3 (рубашка) Расчетная температура 143°С (емкость) 151°С (рубашка) Обработка поверхностей Внутренняя полировка 0,6 μm + электрополировка Внешняя полировка 1,2 μm Порты на емкости Верх Порт для мембранного манометра Порт для мембранного передатчика давления Разрывная мембрана Выпуск и конденсор отработанных газов Инокуляция Смотровое окно Порт для датчика пены Форсунка для CIP Запасной порт Верхние боковые стенки Подача газовой смеси Смотровое окно Подача культуральной жидкости х 3 Кольцевой барботер Запасной порт Нижние боковые стенки Порт для резисторного датчика температуры PT100 Порт для датчика pH Порт для датчика растворенного кислорода Запасной порт Порт для пробоотбора Рубашка Подача пара / выход захоложенной воды Выход пара / Подача захоложенной воды (включая предохранительный клапан и манометр) Низ Дренажный клапан 2. Механизм перемешивания Нижний магнитный привод Двигатель постоянного тока Скорость 10-100 об./мин. (управление инвертором) Регулируемые трехуровневые мешалки Раштона 3 приваренные перегородки 3. Механизм аэрации Автоматическая подача газовой смеси 2,5 VVM 5" высокоэффективный фильтр 0,2 μm и корпус фильтра из нержавеющей стали марки 316L Контроллер массового расхода O2 Контроллер массового расхода CO2 Контроллер массового расхода N2 4. Механизм давления Разрывной диск Манометр Позиционер Датчик давления Клапан контроля давления 5. Механизм контроля pH/DO Датчик pH Держатель датчика pH Кабель для датчика pH Датчик DO Держатель датчика DO Кабель для датчика DO Перистальтический насос (фиксировано 40 об./мин.) х 3 Бутыль 5 л х 2 6. Механизм контроля температуры Датчик температуры (PT 100) Теплообменник Насос 7. Обвязка и рама Поддержка Углы и каналы – STS304 Изготавливаемая обвязка Подача газовой смеси Подача технологического пара Подача чистого пара Подача охлаждающей воды Возврат охлаждающей воды Слив отработанной воды Слив отработанных жидкостей Вывод отработанного газа Приборы Мембранный клапан Прямоточный клапан Конденсатоотводчик Мембранный манометр Шаровой клапан и пневматический угловой клапан Обратный клапан Предохранительный клапан Коленчатая труба, тройник Сварка труб Орбитальная сварка (линия в контакте с продуктом) Ручная сварка (общая линия)

Система полностью автоматизирована и может мыть в соответствии с заложенной пользователем программой емкости объемом от 50 до 2000 литров. CIP мойка состоит из двух емкостей объемом 200 литров каждая, парового теплообменника, двух центробежных насосов мощностью по 4кВт – 50Гц, двух перистальтический насосов и блока управления. Объем емкости, полный 2 х 240 Объем емкости, рабочий 2 х 200 л Стерилизация - Номинальное напряжение питания 380-400 В, N+PE, 50 Гц Максимальная потребляемая мощность 13200 Вт Рабочее давление воды до 3 бар Рабочее давление ВДИ до 3 бар Рабочее давление воздуха для продувки до 2,5 бар Рабочее давление инструментального воздуха 5-7 бар Рабочее давление пара до 2,5 бар Рабочее давление сливных вод без давления Максимальная температура +85°C Материал контактирующий со средой AISI 316 L

Система обладает высокой степенью автоматизации благодаря оснащённости различными датчиками (расхода, давления, pH и электропроводности, поглощения света в UV-спектре), что обеспечивает полноценный контроль над процессом. Данная система фильтрации спроектирована под задачи ультрафильтрации, в конкретном случае разработана для очистки и концентрирования моноклональных антител (mAb), полученных биотехнологическим путём.

Система имеет отличную плотность упаковки мембран (удельная площадь на единицу объема). Площадь поверхности мембран (≈ 5,2 м²) и прочная структура материала (полиэфирсульфон, поливинилидендифторид) обеспечивают разделение растворов без потерь и отделение чистого фильтрата от взвесей. UF-401/402 Пилотные системы Габариты (д×ш×в), мм 1143×609.6×1600 Вес, кг 99.79/108.9 Элемент корпус – 97.79мм (OD)×1149мм (L), см. мембраны Материал 304SS емкость, трубопровод, крепежи Контроль панель управления/температурный индикатор Характеристики насоса Скорость подачи 144/284 л/мин Давление 52 psi @ 144/284 л/мин Мотор 240 VAC, 3 HP, 60 Hz, 3 PH, 3500 RPM

Характеристика: Общий объём: 200 литров Полезный объём: 160 литров Система термостатирования Рубашка с изоляцией Внутренняя поверхность реактора - электрополировка менее 0,8 мкм Части, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L Части, не контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304 Люк на крышке Система вентиляции с воздушным фильтром (0,2 мкм) и необходимыми клапанами и устройствами. Система перемешивания: Тип мешалки: якорная Верхний привод Скорость перемешивания: 10-75 об/мин

Система спроектирована под задачи микро-/ультрафильтрации. УФ-201 Пилотная система Габариты (д×ш×в), мм 749.3×548.6×1300 Вес, кг 200 Элемент модель 2517 Материал 316L емкость, трубопровод, крепежи Контроль расхода, температуры, трансмембранного давления и электропроводности Характеристики насоса: Скорость подачи 37.85 л/мин Давление 50 psi при 37.85 л/мин Мотор 115/230 VAC, 1 HP, 60/50 Hz, 1 PH, 3450/2875 RPM

UF-801 Пилотная система Габариты (ДхШхВ), мм 2100x850x1790 Вес, кг 380 Элемент модель 8040 (203.2мм OD x 965.2mm L), см. мембраны Материал 304SS емкость, трубопровод, крепежи Контроль панель управления/температурный индикатор Характеристики насоса: Подача 22.7 м3/час Давление 50 psi Высота подачи 41 м

Мы предлагаем следующие виды емкостей из нержавеющей стали: - горизонтальные - вертикальные - пищевые - химические - в фармацевтическом исполнении (GMP)

СОРТИЛАБ предназначен для сортировки проб массой до 100 г. Пакетный ситовый кузов с функцией откидывания и встроенная очистка сит позволяют получение проб с минимальной затратой времени, без дополнительной разборки и очитки сит после каждой сортировки. Лабораторная сортировочная машина поставляется в базовой комплектации имеет три сита. Возможны варианты изготовления с четырьмя и пятью ситами. 100 г очищенной пробы взвешивается на весах с точностью 0,01 г и подаётся на верхнее сито. Время просева задаётся встроенным реле времени в диапазоне от 1 до 99 минут. Для сортировки зерновых рекомендуется стандартное время про-сева 3 минуты (которое выставлено по умолчанию). SORTILAB делит посредством равномерных встряхивающих движений пробу на отдельные фракции. По завершению процесса просеивания вставляется выдвижная секция с приёмными лотками для отдельных фракций. Пакетный ситовый кузов переводится в вертикальное положение, и открывается задвижка. Фракции пробы выпадают в приёмные лотки. SORTILAB состоит из: - механического встряхивающего устройства с электродвигателем ; - электрического (или механического) таймера для регулировки длительности времени сортировки. Особенности прибора: - Оценка качества зерновых культур. - Надежная конструкция. - Длительный срок службы. - Специальный уход не требуется. Особенности конструкции. SORTILAB рассчитан на пробу 100 г. Очистка после каждой сортировки не требуется. SORTILAB состоит из механического встряхивателя с электродвигателем и электронного таймера для регулирования времени просеивания. Стандартный комплект поставки эксплуатационнику включает: 1. Лабораторная сортировочная машина Sortilab 3-сита. 2. Сита (по желанию Заказчика, в соответствии с товарной накладной). 3. Выдвижной ящик с 4 сборными контейнерами. 4. Сетевой кабель с отъёмным токоподводящим кабелем (штекер стан-дарта IEC 60320 С14). 5. Кисточка для чистки. 6. Руководство по эксплуатации. Методика исследования. SORTILAB подходит как для сортировки, так и для определения содержания цельных зерен в пивоваренном ячмене. Одновременно дальнейшими областями применения являются контроль очистительных машин и зерноочистительных сепараторов. Технические характеристики: - Масса пробы: 100 г - Продукт: Зерно, бобовые, масличные культуры и другие зернистые сыпучие продукты (гранулы) - Время сортировки: Переменная величина, регулируемая таймером (1-9 минут) - Высота: min 350 мм, max 750 мм - Ширина: 305 мм - Длина: 590 мм - Вес: 30 кг - Рабочее напряжение/частота: 230 В, 50 Гц - Потребляема мощность: 40 Вт - Число фаз: 1 фаза - Заземляющий провод З-Ж (GNYE) (жёлтый/зелёный) в сетевом кабеле - Внутренний предохранитель 1А Т стеклянный слаботочный предохранитель 250 В, 5×20 мм - Сетевой кабель С отъёмным токоподводящим кабелем (штекер стандарта IEC 60320 С14); 10 А, 250

Компания “Элтемикс” – производитель автоматических пробоотборников “Полоз” и “Колибри”. Как производитель мы можем предложить лучшие цены на рынке и полный комплекс услуг от технической документации до установки на Вашем объекте. Мы несем гарантийные обязательства и осуществляем постгарантийное обслуживание автоматических пробоотборников. Производим обслуживание и информационную поддержку 24/7. Принцип действия пробоотборника заключается в том, что оператор с помощью пульта управления выставляет зонд над кузовом автомобиля (прицепа) с продуктом и запускает отбор. Зонд опускается через продукт до касания с дном кузова автомобиля (прицепа). Коснувшись дна кузова, зонд поднимается в исходное положение. Одновременно с подъемом зонда включается воздуходувка, которая засасывает продукт в циклон-разгрузитель. Пробоотборник изготовляется по категории 1 ГОСТ 15150-69. Порядок работы пробоотборника. Эксплуатацию пробоотборника должен осуществлять персонал, проинструктированный и ознакомленный с настоящим паспортом. После выполнения требований предыдущих разделов необходимо: - Включить автомат основной подачи питания (в комплекте не поставляется), включить кнопку «Сеть» на пульте управления; - Разрешить подъезд автомобиля (автопоезда) в зону досягаемости зонда пробоотборника; - Управляя поворотной стрелой и кареткой с помощью поворотных ручек на пульте управления установить зонд в необходимую точку над кузовом; - Нажать кнопку пульта управления «Запуск цикла отбора проб». Переходить к следующей точке только после полного опускания и подъема зонда (несмотря на установленную защиту, манипулировать поворотной стрелами во время отработки цикла отбора проб запрещено); - После отработки необходимого количества циклов (по ГОСТ13586.3-83) повернуть ручку шарового клапана циклона разгрузителя и извлечь пробу; - Повернуть ручку клапана в исходное положение (в противном случае будет невозможно взятие (всос) продукта при запуске следующего цикла отбора проб). Выключить пробоотборник кнопкой «Стоп». Внимание! Если кнопка «Стоп» была нажата во время отработки цикла забора пробы, то для возврата зонда в исходное верхнее положение необходимо нажать кнопку «Сеть», и повторно нажать кнопку «Запуск цикла отбора проб». Технические характеристики: - Телескопический тип с радиусом действия: 2500 мм - Ход вдоль каретки: 10000 мм - Отбор проб сыпучих материалов с удельным весом: от 0,4 до 1 т/м3 - Влажность сыпучих материалов: 15% - Средний размер зерна: до 5 мм - Источник взятия проб: открытые кузова автотранспорта (по всей высоте насыпи) - Способ взятия проб: пневмотранспортировкой - Выгрузка отобранной пробы: циклон-разгрузитель - Место использования / установки: элеваторы, маслозаводы, комбикормовые заводы, различные технологические линии - Значение температуры воздуха при эксплуатации: 1.1 от +40 до -10 ◦С Преимущество пробоотборников Лабораторофф. Мы применяем индивидуальный подход к каждому клиенту, поэтому мы готовы выполнить нестандартные заказы. В том числе мы производим пробоотборники для автотранспорта высотой 4200 мм с высотой насыпи зерна 3000 мм.

Установка радиационного контроля УРК-PM5000B-09 Серия радиационных портальных мониторов PM5000B - это высокочувствительные стационарные системы, предназначенные для обеспечения контроля за перемещением радиоактивных материалов. Гамма, нейтронные и гамма-нейтронные радиационные мониторы рекомендуются для контроля легкового и грузового транспорта, а также железнодорожных составов. Мониторы могут быть установлены на пограничных и таможенных пунктах пропуска; на объектах, использующих или производящих ядерные материалы; при входном контроле на предприятиях, использующих или перерабатывающих вторичное сырье, для предотвращения попадания источников излучения в технологические процессы. Технические характеристики Вид регистрируемого излучения гамма, нейтронное Обмен информацией с ПК порт Ethernet кабелем длиной до 100 м, на расстояние до 1000 м возможно с помощью специальной аппаратуры передачи данных Тип сигнализации звуковая и световая Степень защиты корпуса IP65 Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа Относительная влажность 98 % при плюс 40 °C Диапазон рабочих температур от -30 до +50 °C Масса не более 630 кг Скорость источника, км/ч, не более 5; 8 Средний срок службы не менее 8 лет Число ложных срабатываний 1/1000 Минимальные обнаруживаемые количества радиоактивных материалов Минимальные обнаруживаемые количества радиоактивных материалов 3 x 2 м 5 км/ч 241Am, МБк, (мкКи) 0.62 (17) 137Cs, МБк, (мкКи) 0.065 (1.8) 60Co, МБк, (мкКи) 0.040 (1.1) 57Co, МБк, (мкКи) 0.085 (2.3) 133Ba, МБк, (мкКи) 0.040 (1.1) 238U, г 460 235U, г 32 239Pu, г 0.9 239Pu, г (4 m Pb) 110 Минимальные обнаруживаемые количества радиоактивных материалов 6 x 2 8 км/ч 241Am, МБк, (мкКи) 2.15 (58) 137Cs, МБк, (мкКи) 0.23 (6.2) 60Co, МБк, (мкКи) 0.145 (3.9) 57Co, МБк, (мкКи) 0.29 (7.8) 133Ba, МБк, (мкКи) 0.145 (3.9) 238U, г 1800 235U, г 110 239Pu, г 3.2 239Pu, г (4 m Pb) 340 Количество блоков детектирования 2 гамма, 2 нейтронных Напряжение питания промышленная сеть переменного тока 115-230 В., 47-63 Гц. или встроенный аккумулятор постоянного тока 12 В (резервное питание не менее 8 ч.).