Расходомер-счетчик ультразвуковой Иволга

Основой машины является установка испытательная, в которой расположены: микропроцессорный блок управления, электропривод активного захвата, электронный измеритель крутящего момента, электронный измеритель угла закручивания. На лицевой панели размещены органы управления машиной: кнопки включения и аварийного останова, цифровой пульт оператора. Испытуемый образец устанавливается в патроны. Управление машиной осуществляется с помощью консоли (программно-технического комплекса), состоящего из персонального компьютера (ноутбука), оснащённого специальным программным обеспечением управления и измерения, лазерного принтера. Технические характеристики: Максимальная нагрузка (крутящий момент): 30 Н·м Максимальный угол скручивания: 50000° Дискретность угла скручивания: 0,01° Погрешность угла скручивания: ±0,1° Дискретность крутящего момента: 0,001 Н·м Относительная погрешность измерения крутящего момента: не более 1% в диапазоне измерения от 0,6 до 30 Н·м Погрешность измерения крутящего момента: не более 0,01 Н·м в диапазоне измерения от 0 до 0,6 Н·м Максимальная частота вращения: 10 об/мин Масса: 150 кг Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 1000 х 500 х 500 мм Диаметр универсального приспособления для испытаний: 80 мм Максимальная длина пружины: 300 мм и более.

Модификация И1185М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 100 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 100 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 100000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Серия машин для испытания пружин И11М (Свидетельство об утверждении типа СИ в Госреестре СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольные или напольные, двузонные, с компьютерной системой управления и измерения машины, предназначенные для статических и циклических испытаний винтовых цилиндрических, а также тарельчатых пружин на растяжение и сжатие в соответствии с ГОСТ 16118-70 и другими стандартами.

Модификация И2143М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 250 кН. Ширина рабочей зоны машины 500 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 250 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 250 кН; 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 250000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1145М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 500 кН. Ширина рабочей зоны машины 500 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 500 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 500 кН; 250 кН; 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 500000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Система температурных испытаний СТИ-2КБ (термосистема) предназначена для проведения испытаний образцов из металлов при повышенных температурах на разрывных машинах. В качестве измерителей-регуляторов температуры используются микропроцессорные ПИД-регуляторы с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) выходного сигнала. Измерение и регулирование температуры производится раздельно для каждой зоны нагрева. Термосистема оснащена термоэлектрическими кабельными преобразователями (термопарами) типа ХА (хромель-алюмель) или НН (нихросил-нисил) с изолированными рабочим спаем, комплектом соединительных устройств для подключения к питающей электрической сети переменного тока (3LN, 380В, 50Гц), персональному компьютеру, электропечи, термопреобразователям.

Модификация И1147М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 50 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 50 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 50000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Полнофункциональная измерительная система, реализующая все возможные методы исследования физико-механических свойств. Наличие модуля атомно-силового микроскопа позволяет исследовать с нанометровым пространственным разрешением рельеф поверхности, а также остаточные отпечатки после выполнения измерений механических свойств. В нанотвердомере реализованы автоматизированные процедуры выполнения серий экспериментов, а также возможности пакетной обработки большого объема экспериментальных данных.

Портативный интегрирующий шумомер, анализатор спектра 1 класса Октава-111 Октава-111 выгодно выделяется на фоне аналогов возможностью измерять уровни звука от 19 дБА (18 дБАU). Прибор подходит для измерений в целях: - контроля пониженных шумов в помещениях жилых и общественных зданий; - контроля шума на территориях; - контроля шума автотранспортных средств, находящихся в эксплуатации; - проверки пожарной сигнализации.Функциональные возможности ■ Измерение уровня звука - класс 1 по ГОСТ 17187-2010, МЭК 61672-1 ■ Измерение уровней звукового давления в октавных и третьоктавных полосах частот ■ Металлический корпус, прочность к внешнему воздействию ■ Автоматическая запись в память результатов измерений ■ Энергонезависимая память ■ Канал телеметрии, дистанционное управление и работа с прибором Особенности ■ Простота настройки: один режим измерений, все величины измеряются одновременно ■ Удобство управления: все результаты сгруппированы в двух окнах ■ Измерение уровней звука ниже 20 дБА ■ Доступное по цене решение Области применения ■ Контроль шума в помещениях жилых и общественных зданий ■ Контроль шума на территории предприятий и жилой застройки ■ Производственный контроль ■ Техосмотр автотранспорта Удовлетворяемые стандарты: - в качестве шумомера: ГОСТ 53188.1-2019 (17187-2010, МЭК 61672-1), класс 1 - в качестве анализатора спектра: ГОСТ Р 8.714-2010, МЭК 61260 (класс1) Режим шумомера - Диапазон измерений уровней звука, дБА: от 19 до 150* - Частотные характеристики: А, С, Z, AU, FI, G - Временные характеристики: S, F, I, Пик, Leq * При комплектации микрофонами 50 мВ/Па и 12 мВ/Па Режим анализатора спектра с постоянной относительной шириной полосы - Диапазон частот цифровых октавных фильтров, Гц: 31,5 - 16000 - Диапазон частот цифровых третьоктавных фильтров, Гц: 25 - 20000.

Безнапорный гибридный расходомер-счетчик Волга Тритон предназначен для измерения объемного расхода жидкости в водоводах с безнапорным и комбинированным напорно-безнапорным режимом течения. Погружной первичный преобразователь скорости работает на основе эффекта Доплера, излучая навстречу потоку ультразвуковой сигнал и принимая отраженное от частиц в потоке эхо с частотой, отличной от частоты испускаемого сигнала. Это смещение частоты называется «Доплеровское смещение» и оно пропорционально скорости потока. В качестве измерителя глубины может использоваться бесконтактный ультразвуковой первичный преобразователь ВБН-ДГ-01 или любой другой преобразователь уровня жидкости стороннего производителя имеющий унифицированный токовый выход 4-20 мА: радарный, гидростатический или ультразвуковой. Определение объемного расхода происходит как по методу «площадь-скорость», так и по МИ2220-2013 в зависимости от гидравлических условий. В бесконтактном (радарном) режиме расходомер Волга Тритон предназначен для измерения объемного расхода жидкости при безнапорном режиме течения. Расходомер может применяться в составе узлов учета сточных вод в безнапорных (самотечных) канализационных системах, открытых ирригационных и мелиоративных каналах, открытых или подземных деривационных безнапорных водоводах объектов гидроэнергетики, отводящих подводящих и рециркуляционных водоводах теплоэнергетики и других гидротехнических сооружениях с безнапорным режимом течения. В основе технологии измерения лежит бесконтактный радарный метод измерения поверхностной скорости потока и бесконтактный ультразвуковой/радарный метод измерения уровня воды. В качестве измерителя уровня воды может использоваться как собственный ультразвуковой датчик уровня ВР-Г-01, так и датчики сторонних производителей, подключаемые по унифицированным цифровым или аналоговым интерфейсам, например, VEGAPLUS. Безнапорный гибридный расходомер-счетчик "Волга Тритон" стал лауреатом Международной экологической премии EWA Award 2021 в номинации Лучшая технология. Вторичный преобразователь Доступен как в стационарном (~220 В), так и в портативном варианте с автономным электропитанием. Первичные преобразователи ВБН-ДС-01 Первичный преобразователь скорости для средних и крупных водоводов ВБН-ДС-02 Комбинированный первичный преобразователь скорости и глубины для средних и малых водоводов ВБН-ДС-03 Комбинированный низкопрофильный первичный преобразователь скорости и глубины для малых водоводов. ВБН-ДГ-01 - бесконтактный ультразвуковой первичный преобразователь - измеритель глубины Типоразмеры труб Ду, мм: 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, до 6000 мм.

ЭМА-толщиномер EM4000 предназначен для проведения толщинометрии стальных труб, листового проката, прутов, и других изделий из стали, алюминия и других металлов с рабочим зазором между датчиком и металлом до 3х мм. Для работы ЭМА толщиномера не требуется предварительная подготовка поверхности, не требуется наличие контактной жидкости. В качестве зазора может выступать грязь, слой ржавчины, слой солевых отложений или другое непроводящее покрытие (краска, лак, эмаль, пластик и т.д.). Помимо измерения толщины металла, EM4000 позволяет измерить толщину непроводящего покрытия на металле.

С его помощью можно обнаружить большинство поверхностных подповерхностных и внутренних дефектов типа трещин, волосовин, непроваров, надрывов, расслоений, флокенов и т. п. Устройство позволяет выявить производственный брак в процессе литья, ковки, сварки или дефекты, возникающие в ходе эксплуатации при усталостном разрушении под нагрузкой. Принцип работы прибора для намагничивания: Устройство состоит из двух компактных блоков, выполненных из немагнитного материала, соединенных гибким магнитопроводом. В каждом блоке находится постоянный магнит из сплава неодима-железа-бора (Ne-Fe-B). При установке блоков на поверхность детали образуется замкнутая магнитная цепь с направлением намагничивающего поля от одного полюса к другому. Над полями рассеяния дефектов, происходит осаждение частиц магнитного порошка с образованием индикаторного рисунка. Особенности конструкции и преимущества устройства для магнитопорошкового контроля УН-5 В комплект поставки с устройством входит переносной кейс, межполюсная перемычка, устанавливаемая при транспортировке, и вкладыш для фиксации блоков с постоянными магнитами. Портативный прибор УН-5 не требует электрического питания и поэтому может применяться там, где подведение стационарного питания затруднительно или недопустимо регламентирующими документами: в полевых условиях, при работе на высоте, для обследования емкостного оборудования, работающего под давлением и т.д. - Устройство является простым в применении, легким и малогабаритным, работа с ним не требует от оператора специальной физической и технической подготовки; - Гибкий магнитопровод позволяет использовать прибор для контроля деталей сложной формы; - Устройство намагничивающее УН-5 отличает повышенное качество индикаторного рисунка и увеличенная зона контроля благодаря уменьшению неконтролируемой зоны возле полюсов и улучшенному соотношению нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля (патент РФ №60732); - Технические характеристики прибора соответствуют российским и зарубежным нормативным документам, что обуславливает его широкое применение более чем в 40 странах мира, в том числе в Германии, Франции, Бразилии и Норвегии. При проведении контроля контролируемым участком является центральная часть участка, находящаяся между магнитными полюсами устройства. Ширина контролируемого участка определяется шириной магнитных полюсов устройства и составляет примерно 60 мм. Длина контролируемого участка зависит от межполюсного расстояния. приведены размеры контролируемого участка в зависимости от межполюсного расстояния устройства: Межполюсное расстояние, мм 95 75 55 Контролируемый участок между рабочими полюсами, мм 60х60 40х60 25х55 Длина зоны выявляемости дефектов зависит от расстояния установленного между рабочими полюсами магнита на контролируемом изделии. На участках, прилегающих к полюсам магнита, дефекты не обнаруживаются. Длина этих участков — 18 мм при межполюсном расстоянии 95 и 75 мм. При межполюсном расстоянии 55 мм — 13 мм. Область применения: Намагничивающие устройства для магнитопорошковой дефектоскопии используются во многих отраслях промышленности, в том числе на железнодорожном, водном и авиационном транспорте, при строительстве и эксплуатации трубопроводов, в химическом и нефтехимическом производстве. Гибкая перемычка между магнитными блоками позволяет проводить контроль изделий сложной формы, например, цилиндрических резервуаров, аппаратов высокого давления, магистральных трубопроводов и пр. При проведении проверки на наличие дефектов устройство может быть использовано вместе с другим вспомогательным оборудованием для: - предварительного и последующего размагничивания; - нанесения магнитного индикатора, сухого или в виде эмульсии; - магнитолюминесцентного контроля (ультрафиолетовыми лампами).

Трибометр ТРИБОТЕСТ-01 предназначен для определения коэффициента трения покрытий для испытаний по ASTM G99 «Standard Test Method for Wear Testing with a Pin-on-Disk Apparatus» на воздухе и ASTM G133 «Standard Test Method for Linearly Reciprocating Ball-on-Flat Sliding Wear». Характеристики трибометра: 1. Кинематическая схема - «шар-диск», «стержень-диск»; 2. Максимальное усилие на образец – до 25 Н; 3. Частота вращения образца - до 2000 об/мин; 4. Регистрируемые параметры - коэффициент трения, линейный износ, температура; 5. Среда для испытаний - воздух, жидкость; 6. Температура образцов - комнатная или до 200 градусов Цельсия при наличии климатической камеры; Стенд аттестован на соответствие стандартам ASTM G99, G133 в аккредитованном Российском Метрологическом центре. Дополнительные опции Возможны комплектации для проведения испытаний при повышенной температуре, в вакууме, в жидкости.

Система ЭКОФИЗИКА-500 предназначена для измерения напряжения, частоты и спектральных характеристик сигналов с выхода преобразователей акустических и электрических величин. Экофизика-500 - это многофункциональная современная платформа для построения сложных измерительных комплексов. Развитое программное обеспечение позволяет в полной мере использовать мощный аппаратный потенциал системы в задачах, требующих применения сложных вычислительных алгоритмов. Экофизика-500 - это не просто очередной многоканальный фронтенд, предназначенный для передачи сырых данных в компьютер; это самостоятельное измерительное устройство, способное производить вычисления огромного количества величин в реальном масштабе времени, хранить их в собственной памяти и (или) выдавать в канал телеметрии. Прибор может быть использован, в том числе, и в автономном режиме, как регистратор данных, что очень важно при испытаниях сложной техники, ограничивающих присутствие оператора. Экофизика-500 имеет утвержденный тип средства измерений. Функциональные возможности Беспроводная сеть общего времени с возможностью синхронизации измерительных блоков Индивидуальная конфигурация входных каналов (конденсаторные микрофоны, ICP/IEPE, прямой и дифференциальные входы по напряжению, мостовые усилители…) Цифровые порты коммутации внешних устройств (генераторов, цифровых преобразователей, дополнительных средств измерений) Регистрация временных форм сигналов (частота дискретизации до 256 кГц на канал) в энергонезависимую память Частотный анализ сигналов в реальном времени (1/1, 1/3, 1/6, 1/12, 1/24-октавный, БПФ) Встроенная картотека датчиков с индивидуальными данными калибровки. Телеметрия сигналов и спектров в реальном времени на внешнее устройство (Ethernet, USB) Работа в автономном режиме и (или) под управлением внешнего устройства Применения Исследование волновых процессов распространения звука в различных средах Многоканальные измерения в акустических камерах Измерение вибрации зданий и сооружений, мониторинг строительных конструкций Регистрация и анализ ударных и импульсных процессов Локализация источников звука Микрофонные решетки

Предназначен для измерений массовой доли влаги в трансформаторных, авиационных и других маслах и представляет собой цифровой показывающий прибор циклического действия. Анализ влагосодержания трансформаторного масла осуществляется в автоматическом режиме.

ЭМА — толщиномер EM1401 предназначен для проведения толщинометрии стальных труб, листового проката, прутов, и других изделий из стали, алюминия и других металлов с рабочим зазором между датчиком и металлом до 6 мм. Для работы толщиномера не требуется предварительная подготовка поверхности, не требуется наличие контактной жидкости. В качестве зазора может выступать грязь, слой ржавчины, слой солевых отложений или другое непроводящее покрытие (краска, лак, эмаль, пластик и т.д.).