Прокерамика-100

-75/+180 С, 200 л

-40/+165 С, 74 л

Температура -65/+165 С, объем 74 л.

Термобарокамера КТХБ-1000-01 предназначена для проведения климатических испытаний и других лабораторных исследований. Обеспечивает поддержание в замкнутом объёме заданной температуры и влажности или их изменение по программе в соответствии с приведенными ниже техническими характеристиками. Камера предназначена для работы в закрытых отапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от +18 до +28С и относительной влажности до 80% при температуре +25С. В процессе работы холодильной машины, возможно выделение избыточного тепла в окружающую среду, это может привести к выходу температуры окружающей среды за допустимые пределы температуры нормальной эксплуатации камеры. Помещение, в котором устанавливается камера, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией или системой климат контроля. Корпус камеры выполнен из стали покрытой порошковой краской. Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает ее высокую износоустойчивость и коррозионную стойкость. Дверь рабочей камеры снабжена уплотнением из силиконовой резины и запорными устройствами. Внутри рабочей камеры находятся охлаждающие батареи (испаритель), электронагревательный элемент, вентилятор, датчики температуры и влажности, парогенератор. Машинное отделение расположено под рабочей камерой. В машинном отделении находится холодильное оборудование, представляющее собой двухкаскадную холодильную машину, гидравлическую систему заполненную теплоносителем и вакуумный насос. Блок управления смонтирован в задней части камеры. На задней стенке камеры имеется открывающиеся двери, обеспечивающие доступ к блоку управления при его ремонте и диагностике. Органы управления и индикации размещены на правой части боковой панели камеры. Блок управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры в рабочей камере, управление работой холодильной машины, защиту от возникновения аварийных ситуаций.

ООО «ГрандМилз» разрабатывает и изготавливает оборудование для измельчения различных материалов, а также оборудование для классификации измельчённого продукта. Оборудование позволяет измельчать твёрдые и супертвёрдые материалы до нескольких микрон, в том числе такие, как карбид бора, карбид кремния, нитрид кремния и т.п.

Обьем, л 74 Рабочий диапазон температур, °С -75/+180 Отклонение температуры по объему камеры от заданной: ⇓ • в диапазоне: от минус 75 °C до +100 °C, не более, °C ±2,0 • в диапазоне: от +100 °C до + 180 °C, не более, °C ±3,0 Время достижения температуры минус 75 °C от температуры Токр.среды, мин, не более 90 Время достижения температуры +180 °C от температуры Токр.среды, мин, не более 60 Максимальная амплитуда колебаний темпера- туры, °C, не более ±0,5 Максимальное отклонение показаний индикации камеры от заданного значения ±0,5 Максимальное количество шагов в цикле 10 Максимальное количество циклов отработки программы 255 Диаметр кабельного ввода, мм 100 Размеры рабочей камеры, мм, не менее: ширина × глубина × высота 440х400х420 Габаритные размеры, мм, не более: ширина х глубина х высота 1040х737х1528 Хладагенты R23, R404A Потребляемая мощность, кВт, не более 2,8 Напряжение/частота питающей сети, В / Гц 220±10% / 50 Масса, кг, не более: 220 Исполнение Напольное Система управления Микропроцессорная Связь с компьютером Интерфейс RS485 Средний срок службы, лет, не менее 10 Материал Нержавеющая сталь

Температура -75/+180 С, объем 74 л

Барабан смесителя представляет собой цилиндр расположенный относительно горизонта под углом от 30 до 60 градусов, изготовленный из нержавеющей стали. Детали из нержавеющей стали при абразивном воздействии служат до восьми раз дольше, чем детали из стали 45. В зависимости от исполнения и габаритов барабан может быть съемный. При вращении барабана происходит взаимное смещение частиц материала относительно друг друга с различной скоростью и разной траекторией, что приводит к перемешиванию. При этом достигается высокая однородность смеси. Частотный преобразователь скорости позволяет менять скорость вращения барабана и как следствие настраивать смеситель под различные задачи. Простая и удобная зачистка барабана, высокая надежность и отсутствие «мертвых» зон (в отличие от шнековых и лопастных смесителей). Характеристики оборудования Марка Объем барабана (литры) Крупность куска. до (мм) Смешивающие тела. %* Загрузка материала %** Способ переме-шивания Мощность не более (кВт) Напряжение. Габариты Д х Ш х В***, не более(мм) Масса не более.*** (кг) СПБ-1 1 3 3-10 25-60 Сухой Мокрый 0.37, 220/380 670х575х600 65 СПБ-2 2 3 0.37, 220/380 670х575х600 65 СПБ-3 3 5 0.37, 220/380 670х575х600 65 СПБ-5 5 5 0.37, 220/380 670х575х600 65 СПБ-8 8 6 0,55 220/380 670х575х600 80 СПБ-10 10 6 0.55, 220/380 670х575х600 80 СПБ-20 20 15 0.75, 220/380 1100х900х900 90 СПБ-30 30 15 0.75, 220/380 1100х900х1000 90 СПБ-30Ок 30 15 0.75, 220/380 1100х900х1000 110 СПБ-40 40 20 1.1, 220/380 1290х1300х1000 130 СПБ-40 Ок 40 20 1.1, 220/380 1290х1300х1000 155 СПБ-50 50 20 1.1, 220/380 1290х1300х1230 150 СПБ-50 Ок 50 20 1.1, 220/380 1290х1300х1300 180

Обьем, л 200 Рабочий диапазон температур, °С -75/+180 Градиент температуры: ⇓ • в диапазоне: от минус 75 °C до +100 °C, не более, °C 4,0 • в диапазоне: от +100 °C до + 180 °C, не более, °C 7,0 Время достижения температуры минус 75 °C от температуры Токр.среды, мин, не более 90 Время достижения температуры +180 °C от температуры Токр.среды, мин, не более 40 Отклонение среднего значения температуры каме- ры от заданного, °C ±2,0 Максимальная амплитуда колебаний температуры, °C, не более 1,0 Максимальное отклонение показаний индикации камеры от заданного значения ±0,5 Максимальное количество шагов в цикле 10 Максимальное количество циклов отработки программы 255 Диаметр кабельного ввода, мм 100 Размеры рабочей камеры, мм, не менее: ширина × глубина × высота 650х400х800 Габаритные размеры, мм, не более: ширина х глубина х высота 1150х870х1965 Хладагенты R404A, R508В Потребляемая мощность, кВт, не более 8,2 Напряжение/частота питающей сети, В / Гц 380±10% / 50 Масса, кг, не более: 345 Исполнение Напольное Система управления Микропроцессорная Связь с компьютером Интерфейс RS485 Средний срок службы, лет, не менее 10 Материал Нержавеющая сталь/

Обьем, л 74 Рабочий диапазон температур, °С -65/+165 Отклонение температуры по объему камеры от заданной: ⇓ • в диапазоне: от минус 65 °C до +100 °C, не более, °C ±2,0 • в диапазоне: от +100 °C до + 165 °C, не более, °C ±3,0 Время достижения температуры минус 65 °C от температуры Токр.среды, мин, не более 90 Время достижения температуры +165 °C от температуры Токр.среды, мин, не более 60 Максимальная амплитуда колебаний темпера- туры, °C, не более ±0,5 Максимальное отклонение показаний индикации камеры от заданного значения ±0,5 Максимальное количество шагов в цикле 10 Максимальное количество циклов отработки программы 255 Диаметр кабельного ввода, мм 100 Размеры рабочей камеры, мм, не менее: ширина × глубина × высота 440х400х420 Габаритные размеры, мм, не более: ширина х глубина х высота 845х685х1385 Хладагенты R23, R404A Максимальное время непрерывной работы на максимальной и минимальной температуре (при температуре окружающей среды не выше +30 °С), ч 72 Потребляемая мощность, кВт, не более 2,8 Напряжение/частота питающей сети, В / Гц 220±10% / 50 Масса, кг, не более: 170 Исполнение Напольное Система управления Микропроцессорная Связь с компьютером Интерфейс RS485 Средний срок службы, лет, не менее 10.

-75/+180 С, объем 270 л

-75/+180 С, объем 1000 л.

Может быть использован как прибор для неразрушающего контроля качества гальванических покрытий при серийном производстве металлических изделий. Благодаря компактным размерам и небольшому весу ТЛ-1МП обеспечивает возможность проведения оперативного непрерывного контроля выпускаемой продукции с высокой точностью. Погрешность измерения толщины покрытий в диапазоне от 0 до 50 мкм не превышает ±10%. Принцип работы толщиномера гальванопокрытий: Преобразователь с индукционной катушкой на ферритовом сердечнике генерирует высокочастотный сигнал (частота 1 МГц), который используется для создания переменного магнитного поля. По мере приближения преобразователя к проводящей поверхности переменное магнитное поле создает вихревые токи, величина которых зависит от характеристик металлической основы и толщины покрытия. В свою очередь, вихревые токи создают собственное электромагнитное поле, которое может восприниматься индукционной катушкой. Результирующий сигнал поступает в детектор амплитуды, после чего передается в блок обработки (процессорный блок), где оцифровывается и отображается на дисплее прибора. Помимо преобразования сигнала процессор используется для установки необходимого коэффициента усиления, а также начального смещения напряжения, зависящего от характеристик материалов в контролируемом объекте. Особенности конструкции прибора и преимущества метода измерения Вихретоковый толщиномер ТЛ-1МП состоит из электронного блока с дисплеем, блока питания и преобразователя. Управление прибором осуществляется с помощью четырех кнопок, расположенных на лицевой панели электронного блока. Преобразователь может быть отсоединен от электронного блока во время транспортировки или для удобства хранения. К преимуществам прибора относятся: - удобство и простота эксплуатации; - небольшие размеры и легкий вес, позволяющие использовать ТЛ-1МП в сложных условиях с ограниченным доступом к контролируемой зоне объекта; - высокая точность измерений; - заводская настройка средства измерения под требования заказчика; - высокая степень локализации дефектов за счет небольшого размера преобразователя. Область применения: Срок службы металлических деталей и узлов механизмов, используемых в машиностроении, во многом определяется их стойкостью к коррозии и износу поверхности. Однако не все металлы достаточно устойчивы к внешним разрушающим воздействиям. Поэтому для их защиты используются различные гальванические покрытия из цинка, никеля, хрома, кадмия, олова, меди, серебра и других металлов. Даже небольшие колебания толщины защитных покрытий могут существенно влиять на эксплуатационные характеристики деталей, срок их службы, взаимодействие с другими узлами. Поэтому измерение толщины покрытия металла, нанесенного электрохимическим методом, важно при проведении контроля качества изделий. Использование толщиномера вихретокового ТЛ-1МП позволяет производить неразрушающий контроль качества гальванических покрытий на поверхности металлических деталей в условиях серийного производства с особыми требованиями к качеству продукции. Прибора обнаруживает даже небольшие механические дефекты, последствия истирания, эрозии, коррозии на поверхности. Благодаря удобству использования, эффективности и надежности вихретоковая толщинометрия относится к стандартным методам контроля качества изделий с гальваническими покрытиями в таких отраслях, как машиностроение, авиационно-космическая промышленность.

Обьем, л 74 Рабочий диапазон температур, °С -70/+100 Градиент температуры, °C, не более ±3,0 Отклонение среднего значения температуры камеры от заданного, °C, не более ±2,0 Время достижения минимальной температуры от температуры Tокр.ср., мин, не более 80 Время достижения максимальной температуры от температуры Tокр.ср., мин, не более 60 Максимальная амплитуда колебаний температуры, °C, не более ±0,5 Диапазон относительной влажности, устанавливаемой внутри рабочей камеры, %, не менее 20…98 Отклонение достигнутого значения относительной влажности в камере от заданного, установленного на контроллере, %, не более ±3 Максимальное количество шагов в программе 15 Максимальное количество циклов отработки программы 999 Диаметр кабельного ввода, мм 100 Размеры рабочей камеры, мм, не менее: ширина × глубина × высота 440х400х420 Габаритные размеры, мм, не более: ширина х глубина х высота 1080х880х1528 Хладагенты R23, R404A Потребляемая мощность, кВт, не более 3,0 Напряжение/частота питающей сети, В / Гц 220±10% / 50 Масса, кг, не более: 260 Исполнение Напольное Система управления Микропроцессорная Связь с компьютером Интерфейс RS485 Средний срок службы, лет, не менее 10 Материал Нержавеющая сталь.

Термостатированные ванны предусмотрены для насыщения образцов бетона водой и проведения цикла оттаивания образцов или в воде, или в рассоле по ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости", и поставляются полной заводской готовности, сопровождаются всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Температура воды (рассола) поддерживается автоматически микропроцессорным контроллером в необходимых задаваемых пределах с точностью ±0,1°С. . Ванны изготавливаются из нержавеющей стали аустенитной марки AISI 304. По выбору заказчика термостатированные ванны изготавливаются в двух вариантах: без холодильной машины и в комплекте с холодильной машиной. В первом варианте термостатированные ванны предназначены для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +22°С и относительной влажности воздуха до 80%, а во втором варианте термостатированные ванны предназначены для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +35°С и относительной влажности воздуха до 80%. Для поддерживания необходимой температуры среды насыщения или оттаивания образцов ванна оснащается ТЭНами (или и ТЭНами, и холодильной машиной) необходимой мощности. ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали. Также ванна комплектуется коррозионностойкими датчиками температуры и уровня жидкости. Для управления работой ванны, задания необходимого интервала поддерживаемой микропроцессором температуры воды на стене рядом с ванной устанавливается пульт управления. Пульт управления имеет дистанционность 3 м (дистанционность может изменяться по заявке заказчика), соединяется с ванной при помощи металлорукава из коррозионностойкого материала и крепится на стене поблизости от ванны. Для обеспечения необходимых зазоров между образцами и днищем ванны, ванна комплектуется соответствующими образцам решетчатыми подставками из нержавеющего материала. Пульт управления укомплектован пускорегулирующей аппаратурой, микропроцессорным измерителем-регулятором температуры (подлежит поверке), устройством защитного отключения электропитания ванны при появлении опасного для персонала уровня воздействующего напряжения, устройством защитного отключения электропитания ванны для исключения пожарной опасности при перегреве из-за упуска воды, дисплеем визуального контроля температуры и др. Для слива воды по окончании испытаний ванна оборудуется сливным отверстием и пробкой.

Температура -85/+180 С, объем 74 л.

Температура -75/+150 С, объем 600 л.