Поиск

Динамический твердомер ТКМ-359С – это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях. Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности. Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала. Базовый комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.

Принцип работы мельниц основан на измельчении продукта, вращающимся на высокой скорости ножом в сочетании с циклическим поворотом размольного узла. Для осуществления равномерного измельчения и гомогенизации пробы размольный узел при осуществлении размола должен быть наклонён. Угол наклона задаётся автоматически в соответствии с выбранным режимом. ОСОБЕННОСТИ: 1. Программируемые режимы измельчения Лабораторная мельница имеет два режима размола: «Подсолнечник» - используется при измельчении масличных культур. «Зерновые. Корма» - используется при измельчении зерновых, зернобобовых культур, кормов и сырья для их производства. В зависимости от измельчаемого продукта оператор выбирает необходимый режим процесса размола. Установка вариантов режима измельчения осуществляется с помощью специально разработанной программы через ПК. Есть возможность установки дополнительного режима размола с помощью ПК. 2.Простое управление с информационным дисплеем. 3. Измельчение проб с высоким содержанием жира (до 55%). 4. Пробоподготовка без нагрева. Особая конструкция размольной камеры (размол осуществляется в верхней чаше из алюминия) и использование специальных ножей обеспечивают быстрое измельчение и сводят к минимуму нагрев пробы, что исключает потерю влаги. По результатам испытаний ФГУП «УНИИМ», мельницы рекомендованы для подготовки проб при осуществлении анализа по определению влажности. Входят в состав установки измерительной воздушно-тепловой АСЭШ-8 (RU. С.31.005.А№ 56847). 5. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ без принудительного водяного охлаждения. Для непрерывной комфортной работы с системой охлаждения, мельница оснащена двумя размольными чашками. 6.Измельчение различных типов проб. Наличие ножей различной геометрии и возможность их быстрой замены при смене измельчаемого продукта, позволяет использовать мельницу для размола широкого спектра сельскохозяйственных продуктов – от зерна пшеницы до соевых бобов и семян подсолнечника, по специально разработанным алгоритмам. В комплект поставки мельницы входят ножи: нож №2 – для измельчения масличных и зерновых культур; нож №4 – для измельчения кормов и сырья для их производства; нож №1 – предназначен для измельчения сои.

Принцип действия мельницы основан на измельчении продукта вращающимся на высокой скорости стальным ножом в сочетании с циклическим поворотом размольного узла. ОСОБЕННОСТИ: 1.Быстрое и качественное измельчение твёрдых продуктов Высокая мощность электродвигателя в сочетании со специально разработанным ножом особой формы и автоматическим циклическим поворотом размольного узла мельницы на 210 ̊ и 90̊ позволяет качественно измельчить образцы твёрдых продуктов за короткое время. Возможно измельчать кусковой жмых размером до 20 мм. 2. Пробоподготовка без нагрев. Улучшение отвода тепла за счёт конструкции размольной чашки, внешняя поверхность которой имеет вид радиатора, высокая скорость измельчения и возможность охлаждения размольной чаши предотвращают возможный перегрев образца, что исключает потерю влаги и позволяет использовать мельницу для подготовки проб при проведении анализа по определению влажности продуктов. Входят в состав установки измерительной воздушно-тепловой АСЭШ-8 (RU.С.31.005.А №56847). По результатам испытаний ФГУП «УНИИМ», мельницы рекомендованы для подготовки проб при осуществлении анализа по определению влажности. 3. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ без принудительного водяного охлаждения. Для непрерывной комфортной работы с системой охлаждения, мельница оснащена двумя размольными чашками. 4. Быстрая и лёгкая чистка мельницы. Реализован режим для размола твёрдых продуктов с системой улучшенной очистки размольной камеры. 5.Размольная гарнитура с долгим сроком службы Размольная гарнитура мельницы специально разработана для работы в экстремальных условиях – высокая производительность и высокая механическая нагрузка. Специальные вставки из ножевой закалённой нержавеющей высокопрочной стали с эффектом ковки размольной камеры и чашки обеспечивают долговременную эксплуатацию мельницы при размоле твёрдых и гранулированных продуктов. Нож из высокопрочной нержавеющей ножевой стали гарантирует их высокую износостойкость.

Мельница обеспечивает размол зерновых культур согласно действующих стандартов, регламентирующих методы определения их качества. Принцип действия: зерно подаётся в дозатор мельницы, где образуется воздушно-зерновая смесь, которая поступает в размольную камеру. Измельченный продукт отделяется от воздуха в циклоне и собирается в специальную съёмную емкость. После прекращения подачи зерна поток воздуха обеспечивает самоочищение дозатора и размольной камеры мельницы. ПРИМЕНЕНИЕ Используется при подготовке проб для определения количества и качества клейковины, «числа падения» и других показателей качества сельскохозяйственных культур методом инфракрасной спектроскопии и другими лабораторными методами анализа, при проведении которых требуется высокая степень измельчения образцов. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА • Высокая степень измельчения Мельница комплектуется ситом с круглыми отверстиями диаметром 0,8 мм*, что позволяет получать при размоле мелкодисперсный продукт со стабильным размером частиц. *по отдельному заказу можно доукомплектовать ситом с отверстиями диаметром 1,0 мм • Быстрая и лёгкая чистка Уступы и отверстия, в которых может собираться размолотый образец, сведены к минимуму. • Низкий уровень шума Оптимизированная конструкция корпуса мельницы и дверь камеры размола с дополнительной шумоизоляцией обеспечивают комфортную работу персонала на протяжении рабочей смены. • Большой объём ёмкости для размолотого образца Объём ёмкости для размолотого образца составляет 1.4 литра. Благодаря этому можно измельчать пробы весом до 500 грамм, что позволяет получать более точные результаты испытаний и использовать размолотый образец для единовременного проведения различных анализов. • Беспыльное измельчение Принципиально новая конструкция соединения циклон-ёмкость для размолотого образца исключает возможность попадания пыли в воздух. • Простота в эксплуатации Эргономичная ручка фиксатора позволяет быстро и просто закрепить ёмкость для размолотого образца. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Объём приемной воронки, мл 500 Допустимое количество размолотого продукта в час, кг 5 Время размола навески в 50 гр., с 25-35 Максимальный размер измельчаемого продукта, мм 12 Диаметр отверстий сита, мм 0,8; 1,0 Скорость вращения размольных молотков, об/мин 16 800 Минимальная масса размалываемого продукта, г 10 Максимальная масса размалываемого продукта, г 500 Габаритные размеры, мм 550 х 520 х 460 Масса, кг 50 Уровень шума, дБ 70 Электропитание Однофазная сеть переменного тока 220 В, 50 Гц Мощность, Вт 1100 Время срабатывания системы защиты от перегрузок, с 20

Набор (комплект) сит лабораторных Таглер СЛК-200 для пшеничной муки – 8 сит. Сита предназначены для контроля пшеничной муки по размеру частиц при дроблении, измельчении и обогащении. Крупность: экстра, высший, крупчатка. 1 и 2 сорта, белизна и заражённость по ГОСТ 27560-87, 26361-84, 27559-87 Лабораторные сита предназначены как для использования в составе вибрационных ситовых анализаторов (рассевов), так и для ручного рассева сыпучих материалов на ряд классов по крупности частиц (фракции). Сито состоит из основных элементов: Рамка (обечайка) выполнена из полиэтилена (ПНД). Наружный диаметр 220 мм. Просеивающий элемент (отверстия). На внешней поверхности рамки крепится табличка с маркировкой. Используемая рабочая поверхность сита соответствует ГОСТ 4403, SEFAR NYTAL, ГОСТ 6613, ГОСТ 3826, ТУ 14-4-1374, ТУ 14-4-507, ТУ 14-4-698, ТУ 14-4-1321, ГОСТ 214, ТУ 1812-001-50336739-2005. Точность размера ячеек по ИСО 3310-1, ИСО 3310-2, ИСО 5223, DIN 24041-24043 Материал обечайки - полиэтилен ПНД, соответствует ГОСТ 16338-85. Преимущества: Простота использования. Сита легко устанавливаются друг на друга. Материал обечайки - ПНД. Сита ударопрочные, износостойкие, легкие, легко отмываются. Различные просевающие элементы. Компонуются под разные цели. Сита соответствуют ГОСТ. Комплект поставки: Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 64ПА-50 (106 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 45/50ПА (140 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 41/43ПА (160 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 36/40ПА (180 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 27ПЧ-120 (250 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 12.5ПЧ-240 (560 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 21ПЧ-150 (315 мкм); Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 22.7ПЧ-150 (300 мкм); Поддон ø 200; Крышка ø 200.

Сита предназначены для контроля зерна пшеницы по размеру частиц при дроблении, измельчении и обогащении, а так же, контроля примесей, влажности, числа падения, клейковины по ГОСТам 30483-97, 13586.5-93, 27676-88. Лабораторные сита предназначены как для использования в составе вибрационных ситовых анализаторов (рассевов), так и для ручного рассева сыпучих материалов на ряд классов по крупности частиц (фракции). На внешней поверхности рамки крепится табличка с маркировкой. Используемая рабочая поверхность сита соответствует ГОСТ 4403, SEFAR NYTAL, ГОСТ 6613, ГОСТ 3826, ТУ 14-4-1374, ТУ 14-4-507, ТУ 14-4-698, ТУ 14-4-1321, ГОСТ 214, ТУ 1812-001-50336739-2005. Точность размера ячеек по ИСО 3310-1, ИСО 3310-2, ИСО 5223, DIN 24041-24043. Материал обечайки - полиэтилен ПНД, соответствует ГОСТ 16338-85. Комплект поставки: Сита ø 200, h 48 мм из перфорированного полотна: 1 мм; Сита ø 200, h 48 мм из перфорированного полотна: 6 мм; Сито ø 200, h 48 мм из перфорированного полотна: 1,7x20 мм; Сито ø 200, h 48 мм из сетки металлотканой: 500 мкм; Сито ø 200, h 48 мм из сетки металлотканой: 670 мкм; Сито ø 200, h 48 мм из сетки металлотканой: 800 мкм; Сито ø 200, h 48 мм из сетки металлотканой: 1 мм; Сито ø 200, h 48 мм из полиамидной ткани 41/43ПА (160 мкм); Поддон ø 200; Крышка ø 200.

ООО «ГрандМилз» разрабатывает и изготавливает оборудование для измельчения различных материалов, а также оборудование для классификации измельчённого продукта. Оборудование позволяет измельчать твёрдые и супертвёрдые материалы до нескольких микрон, в том числе такие, как карбид бора, карбид кремния, нитрид кремния и т.п.

Дробилка валковая ДВГ 200 предназначена для сухого дробления материалов различной твердости, и обеспечивает среднее и мелкое дробление. Размер исходного куска не более 50 мм, при минимальном зазоре между валками размер частиц конечного продукта – 0,2 мм. Характеристики оборудования Наименование ДВГ200х125 ДВГ 200Х200 Габариты ДхШхВ, мм с нижней рамой: 920х600х920 920х720х980 без нижней рамы: 920х600х370 920х720х420 Минимальный диаметр валка/минимальная длина валка, мм 200/125 200/200 Масса, кг с нижней рамой: 243 286 без нижней рамы: 214 253 Рабочее напряжение, В 380 Максимальная мощность двигателей, кВт 2×1.1 2×2.2 Скорость вращения (регулируемая), об/мин 10…1000 Ширина щели, мм при гладком валке: 0…40 при зубчатом валке: 5…35 Максимальная крупность куска, мм 50 Крупность куска после дробления, мм 0.2

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: • Возможность чистки и автоклавирования всех частей размольной гарнитуры Размольная камера мельницы и все части размольной гарнитуры, которые контактируют с образцом, легко снимаются для чистки и автоклавирования, что является важным условием подготовки образца при определении ГМО. • Минимальный нагрев пробы в процессе измельчения Особая конструкция размольной камеры и использование специальных ножей гарантируют минимальный нагрев лабораторной пробы, что исключает отрицательное воздействие на качество выделяемого ДНК. • Размол с необходимым качеством и гомогенизация пробы за один этап измельчения Возможность выбора оптимального сочетания скорости вращения ножей, времени размола и автоматическое вращение размольного узла, гарантируют качественное, быстрое измельчение и гомогенизацию проб для различных типов образцов. • Воспроизводимые результаты измельчения Автоматизация процесса измельчения и цифровая настройка времени обеспечивают высокую воспроизводимость результатов размола. • Простое управление с информационным дисплеем Управлять мельницей легко и удобно. Время и режим измельчения устанавливаются посредством одной кнопки. Информационный дисплей отобразит параметры процесса размола. • Измельчение проб с высоким содержанием жира (до 55%) Автоматический циклический поворот размольного узла мельница на 210 ̊ и 90̊ в сочетании с высокой скоростью измельчения сводят к минимуму нагрев пробы и замасливание размольной камеры, что гарантирует качественное, быстрое измельчение и гомогенизацию проб с высоким содержанием жира. В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ мельницы ВЬЮГА -ГМО входит 3 размольные камеры. По отдельному заказу возможно приобрести необходимое количество размольных камер.

TAGLER ЛМЦ-5 Технические характеристики: Объём загрузочного бункера, мл 200 Объём приёмного стакана для продукта размола, мл 200 Допустимое количество размолов в час 18. Время размола навески массой 50 г, с 20-40 Максимальный размер измельчаемых зёрен не более, мм 14 Диаметр отверстий сита, мм 0,8 и 1,0 Частота вращения вала, об/мин 12 500 Наименьшая масса размалываемого продукта, г 10 Наибольшая масса размалываемого продукта, г 100 Уровень шума, дБ 73-75. Частота питания в сети, Гц 50 (±5%) Потребляемая мощность, не более, Вт 1100 Габаритные размеры, мм 370х170х500 Масса, не более, кг 16

Мельница обеспечивает размол сельскохозяйственных культур согласно действующих стандартов, регламентирующих методы определения их качества. Принцип действия: зерно подаётся в дозатор мельницы, где образуется воздушно-зерновая смесь, которая поступает в размольную камеру. Измельченный продукт отделяется от воздуха в циклоне и собирается в специальную съёмную емкость. После прекращения подачи зерна поток воздуха обеспечивает самоочищение дозатора и размольной камеры мельницы. ПРИМЕНЕНИЕ Используется при подготовке проб для определения количества и качества клейковины, «числа падения» и других показателей качества сельскохозяйственных культур методом инфракрасной спектроскопии и другими лабораторными методами анализа, при проведении которых требуется высокая степень измельчения образцов. КАЛИБР отличается от своей предшественницы - лабораторной мельницы БОРЕЙ, кардинальным уменьшением габаритных и весовых характеристик. Дополнительным достоинством мельницы КАЛИБР является уменьшение количества конструктивных элементов. Так отсутствие дверцы размольного узла даёт возможность быстрого доступа для проведения работ по чистке размольной гарнитуры. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Объём приемной воронки, мл 400 Допустимое количество размолотого продукта в час, кг 3 Время размола навески в 50 гр., с 25-35 Максимальный размер измельчаемого продукта, мм 12 Диаметр отверстий сита, мм 0,8; 1,0 Скорость вращения размольных молотков, об/мин 16 500 Минимальная масса размалываемого продукта, г 10 Максимальная масса размалываемого продукта, г 300 Габаритные размеры, мм 400 х 445 х 400 Масса, кг 26 Уровень шума, дБ 70 Электропитание Однофазная сеть переменного тока 220 В, 50 Гц Мощность, Вт 1050 Время срабатывания системы защиты от перегрузок, с 2 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: 1. Воспроизводимый процесс подготовки проб: Мельница комплектуется ситом с круглыми отверстиями диаметром 0,8 мм*, что позволяет получать при размоле мелкодисперсный продукт со стабильным размером частиц. По отдельному заказу можно доукомплектовать ситом с отверстиями диаметром 1,0 мм. 2. Быстрая и лёгкая чистка Циклонно-вытяжная система мельница обеспечивает самоочищение размольной камеры. Уступы и отверстия, в которых может собираться размолотый образец, сведены к минимуму. 3. Низкий уровень шума Система вибро и шумоизоляции мельницы КАЛИБР позволяет при значительной мощности и производительности обеспечить комфортную работу персонала на протяжении рабочей смены. 4. Максимальная безопасность и простота в эксплуатации Закрытая размольная камера обеспечивает безопасную эксплуатацию мельницы. Система тепловой защиты от перегрузок выключает электродвигатель при его остановке в процессе размола.