Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М термоэлектрический

Технические характеристики: Максимальная нагрузка (крутящий момент): 30 Н·м Максимальный угол скручивания: 50000° Дискретность угла скручивания: 0,01° Погрешность угла скручивания: ±0,1° Дискретность крутящего момента: 0,001 Н·м Относительная погрешность измерения крутящего момента: не более 1% в диапазоне измерения от 0,6 до 30 Н·м Погрешность измерения крутящего момента: не более 0,01 Н·м в диапазоне измерения от 0 до 0,6 Н·м Максимальная частота вращения: 10 об/мин Масса: 150 кг Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 1000 х 500 х 500 мм Диаметр универсального приспособления для испытаний: 80 мм Максимальная длина пружины: 300 мм и более

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Системы видеоизмерительные ВС предназначены для измерений линейных размеров элементов плоских поверхностей, в том числе отверстий и отпечатков. Принцип действия систем основан на определении линейных размеров объекта по его изображению при известном соотношении кратности оптической системы к разрешению видеокамеры, хранящемся в памяти внешнего программного обеспечения. При использовании видеоизмерительной системы ВС исключается вероятность ошибки измерений, возникающая при использовании аналоговых методов измерений (например, при использовании микроскопов типа МПБ для ручного измерения диаметра отпечатка).

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

В трещиномере реализуется электропотенциальный метод на переменном токе, который позволяет оперативно и намного точнее определить глубину трещины, чем при традиционных методах контроля (ультразвуковом и вихретоковом). Особенно эффективно применение прибора совместно с производительными методами выявления трещин: магнитопорошковым, вихретоковым, капиллярным и другими.

Динамический твердомер ТКМ-359С – это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях. Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности. Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала. Базовый комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.

Твердомер настольный серии ИТ 5069 предназначен для измерения твердости пластмасс по Шору Д в соответствии с ГОСТ 24621-91, ИСО 868-85. Сущность метода испытания заключается в измерении сопротивления испытуемого образца из пластмассы нагружению через индентор в течение определенного времени. При измерении твердости образцов больших габаритов измеритель твердости может быть снят со стойки, причем в этом случае площадку измерителя вручную прижимают к испытуемому образцу

Твердомер серии А 2033 ТИР-РА по Шору предназначен для измерения твердости резины и других полимерных материалов (в рамках технических возможностей прибора) как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме. В данной модификации твердомер устанавливается на специальное устройство, позволяющее создавать нормированное прижимное усилие (1,0 ± 0,1) кгс и проводить испытания с установкой необходимого времени выдержки образцов под нагрузкой. Твердомер серии А 2033 ТИР-РА может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Электромеханический твердомер серии 2143 ТРС предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Супер-Роквелла. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со стандартами ИСО Р1024-1969, ДИН 50103 (часть 2) и АСТМ Е18-74. Прибор относится к группе твердомеров, которые имеют ручной подвод изделия к наконечнику, предварительное поджатие испытуемого образца, электронное измерение глубины внедрения индентора с цифровой индикацией результата измерения, автоматическую установку нуля, автоматическую выдержку изделия под нагрузкой, задаваемые пределы допуска по твердости, визуальную разбраковку изделий на три группы: твердость Меньше / Норма / Больше, соответственно. Твердомер 2143 ТРС может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Электромеханические универсальные испытательные твердомеры серий ИТ-5010, ИТ-5010-01 предназначены для измерения твердости металлов и сплавов по методам Виккерса и Бринелля. В исполнении твердомера ИТ-5010-01 используется микропроцессорный пульт оператора, позволяющий: • проводить измерения твердости металлов и сплавов по методам Виккерса, Бринелля в автоматическом режиме в соответствии со стандартами ГОСТ, ISO • программировать параметры испытаний в диалоговом режиме • выполнять цифровую настройку системы • выводить протоколы испытаний в виде таблицы на дисплей и принтер, а также сохранять протоколы испытания • обеспечивать цифровую защиту прибора от аварийных ситуаций В исполнении твердомера ИТ-5010 микропроцессорный пульт оператора отсутствует.

Электромеханический твердомер серии 2124 ТМЛ-А предназначен для определения твердости лакокрасочных покрытий методом замещения в условиях помещений лабораторного типа при температуре окружающего воздуха +15 – + 25 гр. С и относительной влажности 50 – 80 %. Принцип работы твердомера заключается в следующем: на испытательный стол устанавливается мера твердости в виде стеклянной пластины, после чего маятник отклоняется в крайнее положение и отпускается для совершения свободных колебаний. В процессе колебаний маятника отсчетное устройство фиксирует время их затухания («стеклянное число») до определенной амплитуды. После этого контрольная пластина заменяется на испытуемый образец и процесс повторяется, а твердость при этом определяется сравнением времени затухания колебаний маятника на образце со «стеклянным числом».