Мини-пресс для получения тонких слоев вещества на стальных зеркальных пластинах

Гидравлическая линия из четырех полуавтоматических прессов серии ПКМВ-15 предназначена для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов).

Гидравлический пресс марки ПКМВ-100 предназначен для проведения испытаний на сжатие, изгиб под действием заданного давления, времени. Управление прессом с автоматическим поддержанием заданных параметров производится от программируемого микропроцессорного пульта оператора. Широкий диапазон режимов работы с меняющимися технологическими параметрами придает универсальность оборудованию. Предусмотрена возможность передачи параметров графика процесса в компьютер.

Производительность, тыс. таб./час 160 Количество станций 31 Макс. усилие прессования, тн 10 Количество потоков 2 Диаметр таблеток, мм 6-25,4 Высота таблеток, мм 1,5-9 Глубина заполнения матриц, мм 18 Материал ротора сталь 40x13 Емкость бункера засыпки, л 20(30) Изменение частоты вращения ротора бесступенчатое Изменение частоты вращения питателя независимое Напряжение питания 380В, 50Гц Потребляемая мощность, квт/час 5,78 Масса, кг 2400 Габариты, мм 900x900x1800

Производительность, тыс. таб./час 140 Количество станций 31 Макс. усилие прессования, тн 10 Количество потоков 1 Диаметр таблеток, мм 6-25,4 Высота таблеток, мм 10-16 Глубина заполнения матриц, мм 26 Материал ротора сталь 40x13 Емкость бункера засыпки, л 50 Изменение частоты вращения ротора с вариатором Изменение частоты вращения питателя принудительное Напряжение питания 380В, 50Гц Потребляемая мощность, квт/час 4,18 Масса, кг 2200 Габариты, мм 900x900x1800

Производительность, тыс. таб./час 209 Количество станций 41 Макс. усилие прессования, тн 10 Количество потоков 2 Диаметр таблеток, мм 6-20 Высота таблеток, мм 1,5-9 Глубина заполнения матриц, мм 18 Материал ротора сталь 40x13 Емкость бункера засыпки, л 20(30) Изменение частоты вращения ротора бесступенчатое Изменение частоты вращения питателя независимое Напряжение питания 380В, 50Гц Потребляемая мощность, квт/час 4,18 Масса, кг 2200 Габариты, мм 900x900x1800

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-100 (ПКМВ-65, ПКМВ-50) с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Пресс гидравлический ручной ПГР400 предназначен для создания усилия, необходимого для приготовления в пресс-форме образцов в виде таблеток.

Испытательная гидравлическая машина с торсионным силоизмерением служит для выполнения статических тестирований на сжатие стандартных образцов бетона разного типа, согласно ГОСТ 10180, кирпича и прочих материалов, применяемых в строительстве. Деформирование образцов, подвергаемых тестированиям, осуществляется по средствам нагружающих устройств. Реализовывается под силовым воздействием внешней силы, при этом меняется форма, конфигурация, размеры, физико-механические свойства детали. Проверки типовых образцов строительных материалов постоянной нагрузкой на сжатие производятся в машинах ИП-2000-0, посредством деформирований образцов вплоть до их разрушения. Тесты проводятся при регулируемой скорости нагружения образцов и изменения нагрузки на них. Измерения нагрузки в испытуемых образцах осуществляется при помощи торсионного силоизмерителя и информации, отраженной на шкале пульта управления. Рабочая жидкость с насосной установки, которая размещена непосредственно в системе пульта управления, подается в полость под поршнем силового гидравлического цилиндра одностороннего воздействия. При постоянной подаче и постоянном перепаде давления регулятор скорости обеспечивает постоянный расход независимо от давления в рабочем цилиндре. Сам рабочий цилиндр находится в нагружающем устройстве. Контроль отклонений в скорости нагружения от заданной осуществляется с помощью преобразователя перемещения и микроамперметра на пульте, показывающего величину отклонения в процентах.

Используется при ручном методе определения содержания сырой клейковины в пшенице и пшеничной муке и рекомендован для указанной продукции, поставляемой для экспорта. Использование пресса ПКМ -12 позволяет исключить субъективные факторы, влияющие на результат анализа, и получить с меньшими затратами ручного труда более воспроизводимые результаты. Пресс состоит из двух стеклянных пластин с шероховатой поверхностью, обеспечивает стабильный фиксированный зазор между пластинами. Имеет подставки и ручку для открывания. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Габаритные размеры, мм 250х185 Толщина стеклянных пластин, мм 10 Зазор между стеклянными пластинами, мм 2,4 Масса, кг 2,7

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-30 / 15 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронными электроприводами приводных насосов предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Производительность, тыс. таб./час 160 Количество станций 31 Макс. усилие прессования, тн 10 Количество потоков 2 Диаметр таблеток, мм 6-25,4 Высота таблеток, мм 1,5-9 Глубина заполнения матриц, мм 18 Материал ротора матр. диск ротора сталь 40x13 Емкость бункера засыпки, л 20(30) Изменение частоты вращения ротора бесступенчатое Изменение частоты вращения питателя независимое Напряжение питания 380В, 50Гц Потребляемая мощность, квт/час 4,18 Масса, кг 2200 Габариты, мм 900x900x1800

Машина ИП-100-0 имеет вертикальную, двухколонную конструкцию. Деформация производится нагружающим устройством, расположенным в центральной части нагружающего устройства. Пульт управления оснащен шкалой, на которой отражаются изменения нагрузок при использовании торсионного силоизмерителя. Так же в пульте управления находится насосная установка. Рабочая жидкость из нее подается в полость под поршнем гидравлического силового цилиндра одностороннего действия и обеспечивает работу пресса. Рабочий цилиндр расположен в нагружающем устройстве. Контроль отклонения скорости нагружения от заданной ведется в процентном соотношении.

В состав данной модели пресса входит: нагружающее устройство (силовая рама вертикального исполнения с нижним расположением гидроцилиндра), пульт с насосной установкой и система измерения. Испытания стандартных образцов строительных материалов статической нагрузкой на сжатие осуществляются на машине путем деформирования образца до разрушения при контролируемой скорости нагружения образца и измерения нагрузки на образце. Пресс имеет ручное управление процессом испытания и оснащен современной системой измерения СИ-У-01. Данная система разработана и внедрена в модель испытательного пресса ИП-500-1 для наиболее точного считывания измерений параметров испытания (нагрузка), а также для индикации величины отклонений действительной скорости нагружения от заданного значения скорости нагружения. В модернизированной системе измерения СИ-У-01 для измерения нагрузки используется датчик давления.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-160 с микропроцессорным пультом оператора предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-160 может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-160 оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Производительность, тыс. таб./час 209 Количество станций 41 Макс. усилие прессования, тн 10 Количество потоков 2 Диаметр таблеток, мм 6-20 Высота таблеток, мм 1,5-9 Глубина заполнения матриц, мм 18 Материал ротора сталь 40x13 Емкость бункера засыпки, л 20(30) Изменение частоты вращения ротора бесступенчатое Изменение частоты вращения питателя независимое Напряжение питания 380В, 50Гц Потребляемая мощность, квт/час 5,78 Масса, кг 2400 Габариты, мм 900x900x1800

В машине предусмотрен режим «мягкого» прессования, при котором каждый из образцов в матрице нагружается до одинакового удельного давления и в результате имеют одинаковую плотность. Это достигается за счет размещения нагружающих пуансонов не жестко на плите, а в гидравлически сообщающихся полостях. Машина ПО-500 предназначена для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей с содержанием щебня до 50% по массе с прессованием под давлением (40,0±0,5) МПа по ГОСТ 12801 в части требований к изготовлению образцов методом уплотнения прессованием при двухстороннем приложении нагрузки. Машина обеспечивает в ручном и полуавтоматическом режиме формование одновременно трех образцов Ø 50.5 мм. или Ø 71.4 мм., или одного образца Ø 101.0 мм. при температуре от +90°С до +100°С с последующим выталкиванием образцов из матриц. В машине предусмотрено автоматическое переключение давления на формируемые образцы без ручной регулировки. Контроль давления осуществляется с помощью датчика давления, что обеспечивает постоянство нагрузки в независимости от температуры масла в баке насосной станции. В машине обеспечена равномерность прогрева образцов (кассета с формами заполнена маслом). Для контроля, поддержания и индикации температуры нагрева форм в пульт встроен измеритель-регулятор «ОВЕН». Конструкция нагружающего устройства обеспечивает точное соответствие ГОСТ 12801 в части двустороннего приложения нагрузки к образцам при прессовании. В машине предусмотрен режим «мягкого» прессования, при котором каждый из образцов в матрице нагружается до одинакового удельного давления и в результате имеют одинаковую плотность. Это достигается за счет размещения нагружающих пуансонов не жестко на плите, а в гидравлически сообщающихся полостях. Машина обеспечивает: двустороннее приложение нагрузки к образцам; автоматическое поддержание температуры в подогревающем устройстве в пределах 90-100 °С; автоматическое поддержание давления на уплотняемую смесь 40 МПа в течение 3-х минут. В комплект поставки входит: пульт – 1 шт. пресс – 1 шт. рукава РВД соединительные – 4 шт. болт фундаментный М12 в комплекте с гайкой и шайбой – 8 шт. масло И-30 – 60 л комплект сменных частей – 1 компл. комплект инструментов и принадлежностей – 1 компл. комплект запасных частей – 1 компл. комплект эксплуатационных документов – 1 компл.