Поиск

Генератор азота предназначен для создания инертной атмосферы, заполнения низконапорных резервуаров, "промывания" инертным газом пробирок и других применений, в которых требуется большой, по лабораторным меркам, расход азота при пониженных требованиях к его чистоте. Технические характеристики Объемная доля азота, не менее, % об (включая примеси инертных газов — аргон, неон, гелий) 99,5 Объемная доля кислорода, не более, % об. 0,5 Объемная доля водяных паров, не более, % об. 0,002 (20 ppm) Максимальная производительность по азоту: при входном давлении воздуха 8 ати, не менее, л/час, 600 (10 л/мин) при входном давлении воздуха 6 ати, не менее, л/час, 480 (8 л/мин) Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин, 30 Номинальное входное давление воздуха, ати, 8 Максимально допустимое входное давление воздуха, ати, 8,5 Минимальное входное давление воздуха, ати, 7,5 Потребление сжатого воздуха, при номинальном входном давлении и максимальном расходе, не более, л/час, 3600 (60 л/мин) Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм, 230х580х680 Масса, не более, кг 32 Рабочие условия: температура окружающего воздуха, С°, от +10 до +35 Электрическое питание от однофазной сети переменного тока напряжением, В, 220±10% и частотой, Гц, 50±1 Средний полный срок службы, лет, не менее 6 Генератор по электробезопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Характеристика: Для нагрева образцов предназначена рабочая камера (муфель) из толстолистовой нержавеющей стали, внутри которой имеются две съёмные полки для размещения образцов. Герметичный муфель соединен с вакуумной системой. На задней стенке муфеля вварен чехол для ввода в муфель термопреобразователя. На наружной поверхности муфеля выполнены ребра жесткости, между которыми намотан гибкий нагревательный элемент. Передний проем муфеля закрывается дверью. Конструкция крепления двери позволяет регулировать вертикальный (высотный) уровень двери, что обеспечивает хорошее перекрывание и уплотнение муфеля. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из термостойкой силиконовой резины, которое при закрывании двери примыкает к переднему торцу муфеля. Дверь поджимается двумя откидными болтами для герметизации муфеля. Дверь шкафа ШСВ 3,5.3,5.6/2,5-С имеет смотровое окно из термостойкого стекла. Для освещения рабочей камеры в двери установлена галогеновая лампа, закрытая зеркальным плафоном. Вакуумная система шкафа состоит из вакуумного насоса, вакуумметра, муфеля шкафа, коммутационных вентилей и соединительных трубопроводов. Силовое и регулирующее оборудование шкафа, а также элементы вакуумной системы шкафа размещены в приборном отсеке, расположенном справа от муфеля. Для электронного управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 350×350×600 Габариты Ш×В×глуб, мм 690×1510×840 Мощность/напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 160

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 20 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1800×4000×2750 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 5275×8445×4580 Мощность / напряжение, кВт/В 150/380 m, кг 7500

СПРУТ-S: Роботизированный ультразвуковой томограф для прецизионной ультразвуковой томографии Автоматизированная система для обнаружения скрытых дефектов в ответственных изделиях. Сочетает роботизированное позиционирование, иммерсионный УЗ-метод и специализированное ПО для анализа. Предназначена для изделий, где критичны точность, повторяемость и документирование результатов контроля. Ключевые характеристики и преимущества: Полная автоматизация процесса: 6-осевой промышленный робот перемещает преобразователь по сложной траектории, исключая влияние человеческого фактора и повышая скорость контроля. Стабильный акустический контакт: применение иммерсионной ванны (вода) гарантирует неизменно высокое качество передачи ультразвукового сигнала на всех участках сканирования, включая криволинейные поверхности. Высокая точность сканирования: шаг движения преобразователя — 0.5 мм, абсолютная погрешность определения координат дефекта — ±1 мм. Это обеспечивает надежное обнаружение даже мелких несплошностей. Готовое рабочее решение: в комплект поставки входит все необходимое оборудование (дефектоскоп, робот, ванна, оснастка) и программное обеспечение для управления, сбора и анализа данных. Надежность для промышленной эксплуатации: средняя наработка на отказ — 30 000 часов, гарантированный срок службы — 10 лет. Конструкция адаптирована для применения в производственных условиях. Области применения: контроль сварных швов, литых деталей и поковок в авиастроении, энергомашиностроении, производстве спецтехники, контроль композитов и керамики.

Характеристика: высокоэффективная теплоизоляция из волокнистых огнеупорных материалов; термоконтроллеры с цифровой индикацией температуры (по отдельному заказу - с разогревом по траектории, задаваемой оператором); защита от превышения температуры; защита от обрыва термопары. Электропечи типа ПВК-1,4 предназначены для проведения: нагрева, прокалки, обжига, термообработкии других термических процессов при температуре не более 1400°С. Нагрев производится стержневыми карбидкремниевыми (SiC) нагревателями, расположенными вертикально вдоль стенок рабочей камеры (либо горизонтально на своде рабочей камеры электропечи ПВК-1,4-17). Электропечи типа ПВК-1,6 с максимальной температурой нагрева 1650°С предназначены для проведения термических процессов, не требующих открытия печи в разогретом состоянии. Загрузка и выгрузка этих электропечей может производиться только после их полного остывания. Нагрев рабочей камеры производится стержневыми хромитлантановыми (LaCrО) нагревателями, установленными вертикально по боковым стенкам камеры. Электропечи типа ПВК-1,6 оснащены термоконтроллерами со специальной функцией контроля (ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагреваили охлаждения. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на стенке с правой стороны печи. Элементы управления электропечей ПВК-1,4-8 и ПВК-1,417 смонтированы в приборном отсеке, расположенном справа от камеры нагрева. Рабочая камера электропечей, предназначенная для термообработки изделий, образована огнеупорной кладкой из высокотемпературных мулитокремнеземистых плит и теплоизоляционного слоя волокнистых материалов. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Рабочая камера электропечи закрывается футерованной дверью. Поворотом ручки дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Все электропечи оборудованы термоконтроллерами для электронного управления нагрева с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. А также при обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение питания нагревателей печи. Для контроля величины тока электропечи типа ПВК-1,6 оснащены индикаторами тока. Технические характеристики: Тмах, °С 1650 Тип нагревателя LaCrO Раб. Прост-во Ш×В×глуб, мм 130×160×250 Габариты Ш×В×глуб, мм 730×760×580 Мощность/напряжение, кВт/В 4/380 m, кг 100

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 5,1 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1000×3000×1800 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 3220×6200×2940 Мощность / напряжение, кВт/В 60/380 m, кг 4150

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика: Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики: Тмах,°С 300 Объем, м3 14 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1790×2630×3000 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 5250×6000×4780 Мощность / напряжение, кВт/В 120/380 m, кг 6900

Материалы для сушки размещаются на съемных полках. Расширение температурного диапазона до 500°С позволяет производить сушку и прокалку различных веществ с выделением химически связанной влаги и удаления органики. Характеристика: Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 500 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 400×1000×500 Габариты Ш×В×глуб, мм 855×1640×765 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m,кг 250

Характеристика Для нагрева образцов предназначена рабочая камера (муфель) из толстолистовой нержавеющей стали, внутри которой имеются две съёмные полки для размещения образцов. Герметичный муфель соединен с вакуумной системой. На задней стенке муфеля вварен чехол для ввода в муфель термопреобразователя. На наружной поверхности муфеля выполнены ребра жесткости, между которыми намотан гибкий нагревательный элемент. Передний проем муфеля закрывается дверью. Конструкция крепления двери позволяет регулировать вертикальный (высотный) уровень двери, что обеспечивает хорошее перекрывание и уплотнение муфеля. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из термостойкой силиконовой резины, которое при закрывании двери примыкает к переднему торцу муфеля. Дверь поджимается двумя откидными болтами для герметизации муфеля. Дверь шкафа ШСВ 3,5.3,5.6/2,5-С имеет смотровое окно из термостойкого стекла. Для освещения рабочей камеры в двери установлена галогеновая лампа, закрытая зеркальным плафоном. Вакуумная система шкафа состоит из вакуумного насоса, вакуумметра, муфеля шкафа, коммутационных вентилей и соединительных трубопроводов. Силовое и регулирующее оборудование шкафа, а также элементы вакуумной системы шкафа размещены в приборном отсеке, расположенном справа от муфеля. Для электронного управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 500×500×600 Габариты Ш×В×глуб, мм 835×1575×855 Мощность/напряжение, кВт/В 5/220 m, кг 180

Классическая термостатируемая жидкостная ячейка с двумя видами мостиков для отделения вспомогательного электрода. В комплекте также имеется двухкрановый мостик для электрода сравнения

Стандартный рабочий стеклоуглеродный электрод дискового торцевого типа. Есть в наличии диаметром рабочей поверхности стеклоуглерода 3 и 5 мм

Жидкостная ячейка с отдельным пространством для вспомогательного электрода. В качестве разделителя используется пористое стекло, что позволяет работать при больших токах, по сравнению с разделителем на основе крана. В основной емкости имеется сливной кран.