Поиск

Предназначен для проведения магнитопорошкового контроля по выявлению поверхностных и подповерхностных дефектов в металлических (ферромагнитных) конструкциях. Несколько вариантов электромагнитов на выбор, управление током намагничивания с функцией размагничивания после проведения контроля. Небольшой вес и габариты, надежный металлический корпус.

Тип используемых ФР любые классические 16-ти канальные преобразователи с ФР Алгоритм обработки сигнала ФР Цифровая фокусировка сигнала c полным сбором матрицы (FMC) и использованием технологии TFM Настройка параметров ФР преобразователя Автоматическая из энергонезависимой памяти прибора Регулировка рабочей апертуры 4, 8 и 16 активных элементов Регулировка шага сканирования по углу от 0,3 до 2 град Выравнивание чувствительности по углам при сканировании в режиме ФР 2D коррекция (10 линий по глубине, 20 точек коррекции по углу каждая) Выравнивание чувствительности по глубине в режиме ФР ВРЧ, до 10дБ/мкс, с точностью 0.01дБ/мкс Задержка в призме 0 - 100 мкс с шагом 0.01, 0.1, 1 мкс Автоматическая калибровка задержки в призме по СО-3, V-2, образцу с отражателем, калибровка TOFD преобразователей Развертка мин.: 0 - 2 мкс (0 - 5,9 мм) макс.: 0 - 1000 мкс (0-5950 мм, сталь)) с шагом 0.01, 0.1, 1, 10, 100 Задержка от -4 мкс до 1000 мкс с шагом 0.01, 0.1, 1, 10 и 100 мкс Максимальная длина контролируемого материала (сталь) до 3000 мм (эхо-режим), 6000 мм (теневой режим) Режим сканирования ФР S-скан (секторное сканирование), L-скан (линейное сканирование с постоянным углом) Диапазон скоростей 100 - 10 000 м/с Зондирующий импульс радиоимпульс амплитудой 50 В, с регулируемым числом периодов (0,5-5) и изменяемой частотой радиоимпульса Частота повторений ЗИ от 50 до 500Гц с шагом 1, 5, 10 и 100 Гц в классическом режиме. В режиме ФР устанавливается автоматически в зависимости от заданных параметров Автоматическая калибровка диапазона контроля при заданной толщине шва есть Автоматическая калибровка скорости УЗК есть Конструктор геометрии сварного соединения Встроенный помощник, отображение разделки шва на изображении скана Использование сканеров Любые 2-х координатные сканеры с оптическими энкодерами, запись сканов в память прибора, анализ сканов как в приборе, так и в специальном ПО анализа Использование TOFD Одноканальный TOFD с записью по датчику пути или по времени B-скан В-скан по датчику оборотов в режиме одноканального дефектоскопа, Отображение реальной геометрии сварного шва (True-to-geometry imaging) в режиме ФАР Усилитель широкополосный: 0.1-20 МГц, с возможностью выбора узкополосных фильтров Детектирование положительная или отрицательная полуволна, полное, радиосигнал (во всем диапазоне развертки) Измерение временных интервалов от 0 до первого сигнала в зоне или между сигналами в зонах, по фронту, по максимуму сигнала или по переходу через "0" Временная Регулировка Чувствительности (ВРЧ) диапазон до 70 дБ, 12 дб/мкс с построением кривой по 20 опорным точкам введенным вручную или от контрольных отражателей Кривая Амплитуда-Расстояние (АРК) построение по 20 точкам, регулируемая по высоте Функция АРД построение по 20 точкам, регулируемая по высоте с автоматической привязкой к усилению и двумя дополнительными кривыми Отсечка компенсированная, 0 - 80% высоты экрана Демпфирование 25 ом / 50 ом/ 1000 Ом Входной импенданс 50 ом / 600 ом Диапазон регулировки усиления 100 дБ, с шагом 0.5, 1, 2, 6 и 10 дБ Цифровая фильтрация сигнала есть Аналоговая фильтрация сигнала есть Дополнительная клавиша +dB программируемая Отображение сигналов на экране (визуализация) А-скан, B-scan, С-скан, D-скан, S-скан, L-скан, TOFD Зоны контроля в режиме ФР: прямоугольная зона для выделения участка сигнала на S-скане с точностью установки границ до 0.1мм; в классическом режиме: две независимых зоны, начало и ширина изменяются во всем диапазоне развертки, уровни порогов задаются от 0 до 95% высоты экрана при детектировании и от -95% до +95% при радиосигнале с шагом 1%, индивидуальная логика определения дефектов. 2 независимые зоны во временной области Режимы работы АСД дефект в первой зоне, дефект во второй зоне, дефект в первой и во второй зонах, дефект в одной из зон, по АРК - сравнение сигнала в первой зоне с кривой амплитуда-расстояние Алгоритм поиска дефекта в зоне контроля в режиме ФР Авто по максимуму амплитуды сигнала в зоне, авто по максимуму амплитуды сигнала на выбранном луче, вручную Вычисление координат отражателей на S-скане Автоматическое во всем диапазоне S-scana, с использованием математической модели призмы в памяти дефектоскопа, точность определения координат до 0.1мм Определение линейных размеров между отражателями по S-скану по двум маркерам, устанавливаемым вручную или автоматически Одновременное отображение сигналов на экране в режиме ФР в ручном режиме S-скан А-скан + S-скан, А-скан + B-скан S-скан + B-скан, А-скан + S-скан + B-скан Автоматическая Сигнализация Дефектов (АСД) световая для каждой зоны отдельно и звуковая Измерение амплитуды в процентах от высоты экрана, в дБ относительно уровня порога в зоне, в дБ относительно опорного сигнала, по АРК (DAC) Оценка размеров дефектов в режиме классического дефектоскопа встроенные АРД диаграммы Сравнение с сохраненным эталонным сигналом Автоматическое во всем диапазоне усиления Поддержка стандарта контроля сварных швов AWS D1.1 Да, с автоматическим расчетом D1.1 Ratio Обработка изображения на экране после «заморозки» экрана Полнофункциональная обработка и анализ Дисплей Цветной высококонтрастный, TFT 640 х 480 точек, (130 х 100 мм). Специальная функция для работы на ярком солнечном свете Смена цветовых схем экрана под особенности зрения и условий освещенности есть Память 200 настроек с А-сигналом 1000 протоколов контроля и результатов сканирования Язык меню русский, английский Интерфейс USB Возможности самодиагностики Полная диагностика всех элементов преобразователя, построение диаграмм разброса чувствительности, диагностика работы коммутатора Обновление встроенного ПО Самостоятельно пользователем по USB Разъемы преобразователей 2 Х Lemo 00,1 Х Lemo 2B.326 Аккумулятор Li-ion 10.8В, 5000 mА/ч Время работы не менее 10 часов работы от встроенного аккумулятора Внешнее питание блок питания 220В AC Напряжение питания 15В / 2,5А DC Диапазон рабочих температур от -30 C до +55 C Размер (В x Ш x Д) 200 мм x 225 мм x 80 мм Масса 1,4 кг с аккумуляторами.

Комплекты КОИДЗ-ВД состоят из образцов искусственных дефектов (ОИД) и образцов зазоров (ОЗ). Образцы искусственных дефектов выполнены в виде плоских и изогнутых плаcтин и цилиндров, на рабочих поверхностях которых изготовлены дефекты в виде нарушения сплошности в форме щелей различной глубины, ширины раскрытия и длины. Рабочими поверхностями плоских ОИД являются две противолежащие поверхности, на которых прорезаны электроэрозионным способом продольные щели Рабочими поверхностями ОИД, воспроизводящими положительную криволинейную поверхность, являются образцы с цилиндрической поверхностью. Рабочей поверхностью ОИД, воспроизводящей отрицательную кривизну, является внутренняя поверхность изогнутой пластины — место перегиба. Комплект КОИДЗ-ВД содержит ОИД для определения влияния различных величин. Для определения влияния шероховатости рабочих поверхностей комплект содержит ОИД с различной шероховатостью, на которых изготовлены дефекты одинаковой глубины. Для определения влияния положительной кривизны и шероховатости поверхности комплект содержит цилиндрические образцы с различной шероховатостью рабочих поверхностей, на которых изготовлены дефекты одинаковой глубины. Для определения одновременного влияния отрицательной кривизны и шероховатости поверхности комплект содержит изогнутые пластины, на которых прорезаны два дефекта одинаковой глубины, один из которых расположен на плоской, другой на изогнутой частях образца. Для определения влияния химического состава материала контролируемых изделий комплект содержит образцы из стали 10, стали 20 и стали 45. На каждом образце изготовлены одни и те же дефекты. Для учета влияния удельной электрической проводимости комплект содержит образцы из немагнитных конструкционных материалов: из алюминиевого сплава Д16Т и титанового сплава ВТ-23. На каждом образце изготовлены одни и те же дефекты. Образцы зазоров представляют собой плоские и изогнутые пластины разной толщины, выполненные из диэлектрического материала. Технические характеристики Диапазон номинальных значений глубины дефектов, мм от 0,1 до 10. Пределы допустимой погрешности значения глубины дефектов, мм от ±0,02 до ±0,25. Диапазон номинальных значений ширины раскрытия дефектов, мм от 0,03 до 0,15. Пределы допустимой погрешности значения ширины раскрытия дефектов, мм от ±0,01 до ±0,05. Диапазон номинальных значений длины дефектов, мм от 6 до 100. Пределы допустимой погрешности значения длины дефектов, мм от ±0,5 до ±1. Диапазон номинальных значений толщины образцов диэлектрического зазора, мм от 0,2 до 10. Пределы допустимой погрешности значения толщины образцов, мм от ±0,02 до ±0,5. Диапазон номинальных значений радиуса кривизны криволинейных поверхностей с дефектами, мм - выпуклой от 13 до 510; - вогнутой 10.

Дефектоскоп позволяет осуществлять сплошной контроль полимерных, эпоксидных и эмалевых покрытий трубопроводов диаметром от 219 до 1420 мм и выборочный контроль полимерных, эпоксидных, эмалевых и битумных покрытий трубопроводов любого диаметра. Дефектоскоп обеспечивает выявление локальных сквозных дефектов изоляционных покрытий трубопроводов с сухой поверхностью. Дефектоскоп позволяет осуществить сплошной контроль В дефектоскопе использован электроискровой метод контроля. Дефектоскоп рассчитан для работы при: - температуре окружающего воздуха, C - от минус 30 до плюс 50; - относительной влажности при температуре +25C, % - 98; - атмосферном давлении, кПа - от 84,0 до 106,7. Технические характеристики. Испытательное напряжение, кВ до 40 Минимальный диаметр выявляемых дефектов, мм 0,6±0,2 Диапазон рабочих температур,°С -30…+50 Электропитание -от встроенной аккумуляторной батареи напряжением 12В -от внешнего источника питания постоянного тока напряжением 12 В Время непрерывной работы, ч 8 Время установления рабочего режима, мин 1 Габаритные размеры, мм, не более: - блока управления и контроля 200 x 158 x 91 - трансформатора высоковольтного 410х ф90 Масса, кг, не более,: - блока управления и контроля 2,5 - трансформатора высоковольтного 1,5 Сигнализация о дефекте световая и звуковая Комплект поставки: Сумка Чемодан Зарядное устройство Заземлитель Блок электронный Магнит Щупы для сплошного контроля- 5шт 0 – 400 мм; 1 – 650 мм; 2 – 735 мм; 3 – 840 мм; 4 – 980 мм. Щупы для локального контроля - 3шт ВТ-1 Трансформатор высоковольтный Штырь Удлинитель щупа Держатель Втулка Ниппель - 4шт комплект документации (паспорт, руководство, калибровка)

Наибольший регулируемый импульсный ток 1500 А на кабеле сечением 4 кв.мм.; 2000 А на кабеле сечением 6 кв.мм. 3000 А на кабеле сечением 16кв.мм. Наибольший импульсный ток через замкнутые электроконтакты 1200 А Регулировка тока есть Длительность импульсов тока 1,4-1,8 мс Частота следования импульсов 0,7-1,7 Гц Измерение тока есть Автоматическая установка тока есть Режим "ток-пауза" длительность тока 1-10с, длительность паузы 1-10с Длительность автоматического размагничивания 30 с Напряженность поля в соленоиде 350 А/см Напряженность поля между полюсами электромагнита не менее 90 А/см (при расстоянии 100мм) Сила отрыва электромагнита от плиты МО-1 не менее 200Н Режимы работы в импульсом режиме одиночные импульсы тока; непрерывное следование импульсов тока с частотой 0,7-1,7 Гц; Питание от встроенного Li-ion аккумулятора от блока питания 220В от бортовая сети 24-27В Габаритные размеры 131х172х170 мм Масса 4 кг со встроенными аккмуляторами.

УНМ-1000 позволяет обнаруживать внутренние, подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.) в деталях, элементах конструкций, узлах и механизмах промышленных агрегатов, ж/д, авто, авиа транспортных средств, а также нефтехимического, газового, технологического оборудования на этапах изготовления, ремонта или во время плановых осмотров продукции, находящейся в эксплуатации. Принцип работы дефектоскопа переменного тока УНМ-1000 В основе методики выявления дефектов изделий из ферромагнитных материалов магнитопорошковым методом лежит способность частиц магнитного порошка оседать в зоне дефектов, где возникают неоднородности магнитного поля, создаваемого намагничивающим устройством (НУ). В отличие от устройств на основе постоянных магнитов, магнитопорошковые дефектоскопы позволяют устанавливать ток и время намагничивания и автоматически размагничивать контролируемые образцы. Дефектоскопы переменного тока УНМ-1000 позволяют осуществлять контроль изделий способом приложенного поля (СПП) с применением различных техник намагничивания. Для этого переменный электрический ток, создаваемый дефектоскопом, может пропускаться через намагничивающий кабель или непосредственно через контролируемое изделие, подключенное к дефектоскопу с помощью электрических контактов. Величина тока, используемого для намагничивания и размагничивания изделия, устанавливается оператором прибора. Особенности конструкции и преимущества Дефектоскоп УНМ-1000 выполнен в формате портативного прибора, что позволяет контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях. В базовый комплект оборудования для магнитопорошковой дефектоскопии входит намагничивающее устройств УНМ-1000, силовой кабель для питания от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В и техническая документация. По желанию заказчика могут быть дополнительно поставлены электроконтакты и намагничивающий кабель переменного тока.

Компактная версия дефектоскопа ИД-91M со встроенным совмещенным преобразователем и автоматической настройкой.

ВИД-345 также применяется для контроля толщины изоляционного покрытия на контролируемом изделии. В приборе комбинируются магнитный и вихретоковый методы выявления дефектов, что обеспечивает контроль изделий с грубой, скоррогированной поверхностью и работу через слой изоляционного покрытия переменной толщины без дополнительных настроек.