Поиск

Диапазон регулировки усиления от 0 до 70 дБ, с шагом 0.1, 1, 2, 6 и 10 дБ Диапазон регулировки предварительного усилителя от 0 до 40 дБ, с шагом 0.1, 1, 2, 6 и 10 дБ Диапазон изменения частоты от 1 Гц до 20 МГц, с шагом 1, 10,100 и 1000 Гц Регулировка амплитуды возбуждения преобразователя 12.5%, 25%, 50%, 100% Диапазон изменения фазы вектора 0 - 359 град., с шагом 0.01, 0.1, 1, 5, 10, 45, 90 и 180 град. Фильтр НЧ регулируемый от 5 до 1000 Гц Фильтр ВЧ регулируемый от 2,5 до 500 Гц Режим работы стандартный, синхро-режим, частотное сканирование Вид графика XY, XY+YT, XY+AT, YT, YT+XT След сигнала 0-30 сек, с шагом 1 сек Зоны АСД коробка, сегмент Режимы АСД дефект в зоне, дефект вне зоны Типы вывода на экран вектор, точка Типы преобразователей дифференциальный, абсолютный, роторный Память настроек 100 настроек Память результатов 500 протоколов вихретокового контроля Экран цветной TFT 640х480 с регулируемой яркостью и регулировкой цветовой гаммы. Специальная функция смены фона для работы на ярком солнце Интерфейс USB Разъемы преобразователей 1 x Lemo1B + 1 x Lemo0B Время работы 10 часов от аккумуляторов Внешнее питание блок питания от сети 220 В, 50Гц AC Напряжение питания 15V/3,5A DC Диапазон рабочих температур от -30º C до +55° C Размер (В x Ш x Д) 200 мм x 225 мм x 80 мм Масса 1,5 кг с аккумуляторами.

Минимальный размер контролируемого участка от 0,5 мм! Результаты измерений не зависят от геометрии изделия. Имеется возможность метрологического обеспечения контроля, в отличие от других термоэлектрических приборов.

Ультразвуковой дефектоскоп А1220 ANKER предназначен для диагностики анкерных болтов диаметром от 20 до 40 мм фундаментов металлических опор контактной сети. Также прибор может быть использован для оценки состояния анкерных болтов фундаментов металлических прожекторных мачт.

Используется для неразрушающего контроля изделий ответственного назначения при производстве и эксплуатации авиакосмической техники. Принцип действия – акустический импульсный импедансный. Сигнализация дефекта пороговая – световая и звуковая (отключаемая). Уровень сигнала контролируется по стрелочному индикатору. Комплектуется двумя типами преобразователей: совмещенным (СП, SP) и раздельно-совмещенным (РСП, RSP). Материал наконечников – алюмооксидная керамика. Ресурс износостойкости наконечника 5 км по анодированному алюминию. Минимальный размер обнаруживаемого дефекта в изделиях из композиционных материалов совмещенным преобразователем - 5 мм. Минимальный размер обнаруживаемого дефекта в изделиях из композиционных материалов раздельно–совмещённым преобразователем – 8 мм. Максимальная глубина обнаружения дефекта в изделиях из композиционных материалов раздельно-совмещенным преобразователем 13 мм (в конструкциях из алюминиевых сплавов до 3 мм). Совмещенным преобразователем – 4 мм (1,5 мм). Реализована функция срабатывания сигнализации о дефекте по нижнему порогу при работе с раздельно-совмещённым преобразователем. Питание прибора осуществляется от батареи или аккумулятора 9В типа 6F22, а также от сетевого источника питания 220 В, 50 Гц. Время непрерывной работы от свежезаряженной батареи до 25 часов.

Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП от производителя предназначен для обнаружения поверхностных дефектов в деталях из ферромагнитных, а также поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из немагнитных сталей и сплавов. Устройство позволяет обнаруживать трещины и микротрещины различного происхождения, в том числе вызванные стресс-коррозией, даже при наличии непроводящих зазоров (через лакокрасочные, изоляционные покрытия, загрязнения) и без непосредственного контакта с поверхностью изделия. Отличие от базовой версии: · улучшенная схемотехника приемного и измерительного тракта · модернизированное программное обеспечение · дополнительный преобразователь Тип 1 · специализированные дополнительные вихретоковые преобразователи Тип 4, Тип 5 и Тип 6 · дополнительный образец Иа8.896.077-02 · CD с программным обеспечением

Используется для проведения оперативного магнитопорошкового контроля в труднодоступных местах, объектов сложной формы и в случае, когда электрическое питание контролирующего оборудования запрещено по нормативным документам или невозможно. Надежная металлическая конструкция, постоянные магниты и гибкий магнитопровод.

Прибор позволяет обнаруживать дефекты сплошности типа усталостных трещин на поверхности катания роликов цилиндрической и сферической формы в том числе роликов буксовых подшипников, а также роликов с контактом, применяемых в узлах вагонного, мотор-вагонного, тягово-подвижного, а также подвижного состава специального назначения. Дефектоскоп ВД-20НФ может с одинаковым успехом использоваться как в условиях заводских лабораторий, так и в цехах локомотивных, вагонных, мотор-вагонных депо и других ремонтных предприятий, относящихся железнодорожному транспорту. Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-20НФ Принцип работы дефектоскопа ВД-20НФ основан на генерации на поверхности контролируемой детали вихревых токов и последующем анализе сигнала на выходе преобразователя, который коррелирует с характеристиками действующего вторичного поля. Прибор состоит из двух основных блоков: электронного и электромеханического, в который заведен вихретоковый преобразователь трансформаторного типа. Контролируемые изделия (ролики подшипников) поступают через входной лоток в электромеханический блок дефектоскопа, где последовательно перемещаются и попадают под прижимные ролики держателя накладного преобразователя. Прижимной механизм настраивается под каждый типоразмер роликов, так чтобы обеспечить плотный контакт с криволинейной поверхностью и зафиксировать наконечник преобразователя на требуемом расстоянии от нее. Обнаружение дефектов происходит за счет разбалансировки преобразователя при его нахождении над поверхностью контролируемого изделия, вызванной взаимодействием первичного электромагнитного поля, создаваемого преобразователем, со вторичным электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом изделии первичным полем. При обнаружении трещин, электронный блок дефектоскопа подает звуковой и световой сигналы оповещения, а также запускает электромагнит сортировщика, который направляет контролируемый ролик в лоток для бракованных изделий. При отсутствии дефектов, контролируемый ролик направляется в сторону выходного лотка дефектоскопа. Особенности конструкции и преимущества Вихретоковый дефектоскоп ВД-20НФ оборудован съёмными входным и выходным лотками, тумблерами включения питания и привода подачи контролируемых изделий к преобразователю, а также поручнями для удобной транспортировки блока. Механизмы электромеханического блока защищены каркасом из стальных пластин. Электронный блок дефектоскопа выполнен в переносном исполнении и может быть установлен как на верхней панели электромеханического блока, так и на поверхности рабочего стола. Органы управления и индикации обнаружения дефекта расположены на передней панели электронного блока. В комплект поставки также входит адаптер питания электронного блока и настроечный образец. К достоинствам дефектоскопа ВД-20НФ можно отнести: высокую надежность, срок службы дефектоскопа составляет более 10 лет; простоту в настройке и эксплуатации; наличие сразу нескольких видов сигнализации обнаружения дефекта; высокую вероятность обнаружения бракованных изделий не менее 99,9%; малое количество ложных срабатываний, менее 5%. Область применения Согласно действующим стандартам безопасности и контроля качества продукции при проведении ремонтных работ в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов, ролики подшипников, прошедшие визуальный осмотр и признанные пригодными для дальнейшей эксплуатации по критериям геометрии и состояния рабочей поверхности, подлежат обязательному дополнительному контролю с применением вихретоковой дефектоскопии для обнаружения невидимых при визуальном осмотре усталостных трещин на поверхности катания роликов. Вихретоковый дефектоскоп ВД-20НФ позволяет осуществлять контроль качества и автоматическую разбраковку роликов подшипников различной формы и размеров как в лабораторных, так и заводских условиях в полном соответствии с требованиями нормативных документов Росстандарта и методик выполнения контрольных измерений, применяемых в ОАО "РЖД".

Предназначен для визуализации скрытых подповерхностных дефектов в металлах. Разработан совместно с фирмой «Главдиагностика».

РОБОСКОП ВТМ 5000 /АС применяется для комплексного неразрушающего контроля ударно-тяговых деталей ж/д вагонов (автосцепного устройства, хомута и т.д.) при деповском и капитальном видах ремонта. Преимущества системы заключаются в замене измерительных механических шаблонов на лазерный обмер геометрических параметров, а также проведение вихретокового контроля в соответствии с действующей методикой ОАО "РЖД".