Поиск

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).

Шкафы выполнены из сварного металлического каркаса, покрытого полимерно-порошковым покрытием. В серии ЦМ боковины и задние стенки изготовлены из листовой стали толщиной 1 мм, покрытой полимерно-порошковым покрытием. В серии ЛМК боковины, задние стенки, ящики и фасады выполнены из ламинированного ДСП. Стандартный цвет – светло-серый. Каркасы и стенки могут быть окрашены в любые цвета Возможна комплектация вытяжным фланцем, ригельными замками, дополнительными полками.

Пленка термочувствительная представляет собой прозрачную полиэтилен- терефталатную пленку, на одну сторону которой нанесен термочувствительный слой черного цвета. Пленка предназначена для записи диапозитивов или негативов фотоформ полиграфической продукции путем испарения непрозрачного термочувствительного слоя с прозрачной подложки под действием лазерного излучения, при этом последующая фотохимическая обработка материала не требуется. Полученные таким образом диапозитивы или негативы используются в полиграфическом процессе для изготовления печатных форм офсетной или высокой печати, а также в качестве диапозитивов постоянного хранения в картографическом производстве. Основа Пленка изготавливается на полиэтилентерефталатной основе по ТУ 6-41-1576-93 толщиной 100±5 мкм или на импортной, соответствующей требованиям данных ТУ. Упаковка Рулон пленки, намотанный на бумажную гильзу, упаковывается в рукавную полиэтиленовую пленку, либо в полиэтиленовый мешок и вкладывается в картоннонавивной пенал. Размеры Размеры рулонной пленки: ширина (495-500) мм, (595-600) мм; длина от 40 до 90 м.

Этот одноступенчатый мембранный насос может одновременно работать как вакуумный насос и как компрессор. Все основные части, контактирующие с откачиваемой средой, изготовлены из алюминия и пластмассы, а мембраны и клапана бензомаслостойкие что позволяет применять их в широком круге приложений для некоррозионных газов.

Автоматизированный многофункциональный комплекс магнетронного нанесения покрытий, состоящий из двух камер. Большая камера горизонтального исполнения, прямоугольной формы, изготовлена из нержавеющей стали с электрополировкой внутренних поверхностей. Стенки корпуса имеют ребра жесткости. Двери из нержавеющей стали прямоугольной формы с электрополировкой внутренних поверхностей служат для загрузки изделий в камеру, обслуживания испытываемых устройств и наблюдения за процессом испытания через смотровые окна. В большой камере размещены три планарных магнетрона, протяженный источник ионов, а также три круглых магнетрона и круглый источник ионов. В камере также размещается модуль перемещения, который обеспечивает линейное движение с определенной скоростью и остановку в любой точке камеры заданной оператором. Модуль состоит из каретки, направляющих, ввода и системы передачи движения. На каретке крепится термоплита, для поддержания температуры покрываемых образцов. Малая камера сварная, вертикального исполнения, колпачного типа изготовлена из нержавеющей стали. Поднятие колпака осуществляет электромеханический подъемник. В малой камере размещены четыре круглых магнетрона и один источник ионов. Вакуумная система единая для обеих камер и построена на криогенном насосе CTI Cryogenics Cryo Torr 8 и спиральном форвакуумном насосе Anest Iwata ISP-500С. Для переключения откачки между камерами используется специальная распределительная камера с комплектом затворов. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах.

Рабочее состояние диффузионного насоса НД-1000 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-1000 максимум 23л, минимум 16л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-1000 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-1000, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 1500 л/ч, на маслоотражатель 150 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).

Проточная водяная ловушка ЛП-400(Р) устанавливается на входном фланце диффузионного насоса и предназначена для снижения потока паров рабочей жидкости в откачиваемый объем путем конденсации их на охлажденных элементах вымораживающего устройства.

Ловушка азотная проточная ЛАП-100П предназначена для защиты вакуумных насосов от загрязнений в виде паров смол, масел и клеев посредством их вымораживания на охлаждаемых поверхностях с возможностью их удаления и для предотвращения проникновения паров рабочих жидкостей вакуумных насосов в откачиваемый сосуд.

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).