Поиск

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).

Бустерный насос 2НВБМ-250(Р)/3000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Центровка паропровода в корпусе насоса 2НВБМ-250(Р)/3000 осуществляется стяжкой паропровода, которая при установке корпуса на коллектор входит своим верхним концом в отверстие колпака (маслоотражателя). Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-250(Р)/3000 не менее 25 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-250(Р)/3000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4Па (5∙10-6 мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-250(Р)/3000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 360 л/ч. Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-250(Р)/3000 составляет 17л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2до 1·10-1 мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.

Бустерный насос 2НВБМ-400(Р)/6000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-400(Р)/6000 не менее 45 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-400(Р)/6000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4 Па (5∙10-6 мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-400(Р)/6000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 600 л/ч. Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-400(Р)/6000 составляет 47л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2до 1·10-1мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.

Конструктивно дозиметр ИД-02 исполнен в виде "карандаша". Полученная доза определяется просмотром специального окошка дозиметра "на свет". Шкала имеет 20 делений, цена деления 10 мРад. Для обеспечения линейности шкалы зарядный потенциал ионизационной камеры выбран в пределах 180-250 В. Принцип действия основан на измерении изменения потенциала (напряжения) в ионизационной камере под воздействием ионизирующего излучения, что позволяет применять прибор для индивидуального дозиметрического контроля персонала, работающего как с источниками непрерывного действия, так и импульсными источниками. Считывание значения накопленной дозы производится на шкале дозиметра через окуляр встроенного в дозиметр микроскопа. При зарядке производится сброс показаний в ноль.

Фиксаж ТРТ-310 Фк представляет собой концентрированный раствор для баковой обработки рентгенотехнических пленок в промышленной рентгенографии. Фиксаж ТРТ-310 выпускается в пластиковой упаковке объемом 1 л и 5 л для приготовления 4 л и 20 л рабочего раствора, что позволяет обработать не менее 4,8 м2 и, соответственно, 24 м2 пленки. Для приготовления рабочего раствора используется дистиллированная или отфильтрованная кипяченая вода. Для получения наилучших результатов, фиксаж ТРТ-310 должен быть использован в сочетании с проявителем ТРТ-310Пк. Фиксаж ТРТ-310 Фк обеспечивает: • высокое качество изображения; • высокую стабильность; • отсутствие ядовитых испарений; • упрощение процесса приготовления рабочих растворов (приготовление из одного концентрата); • снижение количества тары; • безопасность транспортировки и хранения.

Позволяет проводить контроль глубины раковин, забоин, превышения кромок, глубины разделки стыка до корневого слоя, высоту усиления шва, контроль зазора, притупления шва, ширины сварного шва, углов скоса кромок, а также диаметров электродов.

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).

Насос 2НВБМ-630(Р)/18000 предназначен для откачки из герметичных объемов воздуха, газов, паров и парогазовых смесей, неагрессивных к материалам конструкции и рабочей жидкости насоса в диапазоне входных давлений от 13,3 до 6,6х10-2 Па (от 1х10-1 до 5х10-4 мм рт.ст.) и не содержащих капельной влаги и механических загрязнений. Насос 2НВБМ-630(Р)/18000 используется совместно с форвакуумными насосами в составе технологических установок или систем в стационарных условиях. Вид климатического исполнения УХЛ4 и О4 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от плюс 10 °С до плюс 35 °С для УХЛ4 и от плюс 10 °С до плюс 45 °С для О4, при температуре охлаждающей воды от плюс 10°С до плюс 20 °С. Насос 2НВБМ-630(Р)/18000 не предназначен для использования на пожаро-взрывоопасных производствах.

Нанесение на листовое стекло тонирующих и зеркальных покрытий на стеклянные полотна размером 1600х2400 мм. Камера из стали вертикального исполнения. Камера имеет откатную дверь, служит для загрузки изделий и обслуживания внутрикамерных устройств. Вакуумная система построена на основе 4 диффузионных насосов НВДМ400 и золотникового насоса АВЗ180. Для нанесения покрытия используется сканирующий цилиндрический дуговой испаритель, с двунаправленным движением катодного пятна. Стеклянные полотна устанавливаются на кассеты, расположенные на приемном устройстве. Приемное устройство стыкуется с вакуумной камерой и кассеты перекатываются в вакуумную камеру. Для контроля процесса используется система оптического контроля. Система управления выполнена на базе контроллера и компьютера. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах.

Агрегат вакуумный водокольцевой АВВ-50 состоит из насоса вакуумного водокольцевого 3BBH2-50 и водокольцевого вакуумного эжектора ЭВ-50

Этот одноступенчатый мембранный насос может одновременно работать как вакуумный насос и как компрессор. Все основные части, контактирующие с откачиваемой средой, изготовлены из алюминия и пластмассы, а мембраны и клапана бензомаслостойкие что позволяет применять их в широком круге приложений для некоррозионных газов.

Медные прокладки для фланцев CF (безкислородная медь).