Поиск

Анализатор размера и концентрации частиц по их траекториям AstraTrace - высокотехнологичное научное оборудование для характеризации наночастиц, в т.ч. вирусов и экзосом (гидродинамический радиус, концентрация) по траекториям их движения /методом Nanoparticle Tracking Analysis/. В отличие от анализаторов на основе динамического светорассеяния, AstraTrace позволяет исследовать сложные полидисперсные образцы, а также определять концентрацию и работать в режиме флуоресценции. В прибор могут быть установлены до 7 различных светофильтров эмиссии, а также быстросменные лазеры с различной длиной волны и автосэмплер.

Устройство УНМ-2000/6000 может также применяться для контроля качества стального проката и сварных швов. Принцип работы средства магнитопорошкового контроля Портативный прибор УНМ-2000/6000 семейства «Манул» представляет собой магнитопорошковый дефектоскоп, обеспечивающий проведение измерений способом приложенного поля (СПП) и способом остаточной намагниченности (СОН) с использованием постоянного, переменного и импульсного тока с заданными параметрами. Внешние намагничивающие устройства, входящие в комплект – соленоиды, электромагниты, контактные устройства для подключения кабелей – позволяют производить продольное, поперечное и циркулярное намагничивание исследуемого объекта. На контролируемую поверхность наносится специальный магнитный порошок, сухой или в виде эмульсии. Неоднородности магнитного поля в местах дефектов приводят к скоплению частиц порошка, таким образом «проявляя» скрытую картину. Особенности конструкции и преимущества порошкового дефектоскопа УНМ-2000/6000: В семействе «Манул» устройство УНМ-2000/6000 способно обеспечивать наибольший ток намагничивания (до 6000 А в импульсном режиме), что позволяет контролировать изделия, имеющие большую массу или размеры, а также, изготовленные из магнитотвердых сплавов; Прибор может быть включён в состав автоматизированных стендов контроля качества: имеются сетевые интерфейсы (LAN, Bluetooth, Wi-Fi) для подключения; микропроцессорное управление обеспечивает хранение и воспроизведение параметров намагничивания и размагничивания, протоколирование результатов контроля, автоматическое размагничивание; Конструкция модульная, допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика; Полностью соответствует ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006 и иных российских и зарубежных стандартов в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам; Одобрено к использованию отраслевыми нормативными документами, в частности, на предприятиях РЖД. Область применения Приборы магнитопорошкового контроля широко применяются в самых различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, от сталелитейных и трубопрокатных заводов до организаций, занимающихся эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов и транспортных средств. Магнитопорошковые дефектоскопы относятся к средствам неразрушающего контроля и поэтому могут применяться для обнаружения дефектов в изделиях и сооружениях, работающих под давлением, в том числе на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, а также при эксплуатации трубопроводов. В частности, приборы для проведения контроля магнитопорошковым методом, хорошо зарекомендовали себя на предприятиях РЖД и метрополитена, занимающихся эксплуатацией и ремонтом подвижного состава, в том числе для контроля валов, колёс и колёсных пар, редукторов, рессор, сцепных устройств и других нагруженных узлов и деталей. Технические характеристики: Токи намагничивания: Переменный, Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%. Характеристики импульсного тока: Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц. Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс. Магнитные характеристики соленоида: Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см. Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см. Значения токов намагничивания: Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А. Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 6000 А. Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А. Характеристики электромагнита: Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 75 А/см; - 40 мм – не менее 300 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 100 А/см; - 40 мм – не менее 400 А/см. Режим работы: Режим работы – циклический: намагничивание/пауза. Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с. Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с. Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме. Время установления рабочего режима – не более 15 с. Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов. Параметры электропитания: Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА. Габаритные характеристики: Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм. Масса устройства – не более 50 кг. Прочие характеристики: Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч. Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч. Средний срок службы устройства – не менее 10 лет. соответствие стандартам Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Распознавание подключаемой нагрузки Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита Управление током подключаемой нагрузки Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов. Комплект поставки: 1 Электроконтакт с кабелем, сечение 50 мм2, длина 3м 2 Кабель соленоида, длиной 3м 3 Кабель соленоида, длиной 0,5м 4 Кабель намагничивающий, сечение 10 мм2, длина 6м 5 Кабель намагничивающий, сечение 50 мм2, длина 6м 6 Соленоид - 2шт 7 Электромагнит ручной 8 Тележка 9 Силовой блок УНМ 2000/6000

Гель-документирующая система для флуоресцентного анализа агарозных, полиакриламидных гелей и визуализации хемилюминесцентных Western Blot сигналов. Совместима с трансиллюминаторами разных производителей (при наличии их у заказчика), либо поставляется с трансиллюминатором (в т.ч. по выбору заказчика). Возможность манипуляции с образцом внутри светоизолированного объема и в процессе регистрации сигнала камерой.

Принцип работы магнитопорошкового дефектоскопа: Прибор обеспечивает контроль и обнаружение дефектов поверхности способом приложенного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН). В комплект с прибором входят силовые кабели, выносные соленоиды, и электромагнит, с помощью которых можно производить продольное или циркулярное намагничивание детали. Для транспортировки технического средства и обнаружения дефектов в полевых условиях предусмотрена тележка. Намагничивание осуществляется переменным, постоянным или импульсным током большой величины, за счет чего достигаются высокие значения напряженности намагничивающего поля. Особенности и преимущества прибора магнитопорошкового контроля УНМ-300/2000: Микропроцессорное управление, что позволяет запоминать и точно воспроизводить нужные режимы и выбранные параметры измерения, а также работать в составе автоматизированных стендов и систем контроля; Намагничивающее устройство имеет на лицевой стороне цифровой индикатор и панель управления для выбора режима работы, вида и силы тока; Автоматическое распознавание типа подключенного внешнего намагничивающего устройства; Контроль температуры устройства и автоматическое отключение при перегреве; Выносные подключаемые устройства намагничивания позволяют контролировать качество деталей и узлов сложной формы; Автоматическое размагничивание контролируемых узлов и деталей; Оборудование соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006; Приборы семейства «Манул», УНМ-300/2000 и аналогичные, одобрены к использованию на предприятиях РЖД. Область применения: Магнитопорошковая дефектоскопия незаменима там, где требуется контроль качества различных ответственных и нагруженных узлов и деталей, выявление дефектов поверхности, возникающих при их производстве, хранении и эксплуатации. Устройство может быть востребовано: на заводах по производству и ремонту автомобильной, авиационной и железнодорожной техники, предприятиях метрополитена, военно-промышленного комплекса (ВПК) (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.); в гражданском и военном судостроении, предприятиях лифтового и кранового хозяйства (контроль такелажного оборудования, крюков и пр.); на трубопрокатных заводах (определение дефектов проката); в нефтегазовой, химической промышленности (проверка сварных швов оборудования, работающего под давлением). Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/200 имеет относительно небольшой вес и габариты, что позволяют использовать его как стационарное или переносное устройство в специализированных лабораториях по контролю качества или в обычных цехах, гаражах, ангарах, локомотивных депо или на складах. Прибор УНМ 300/2000, как и другие средства магнитопорошкового контроля, как правило, используются вместе со вспомогательным оборудованием для приготовления и нанесения магнитного порошка (суспензии), для фиксации индикаторного рисунка, магнитометрами для определения остаточной намагниченности, средствами визуального контроля – лупами и эндоскопами, а также с ультрафиолетовыми облучателями в случае использования люминесцентных порошков. Технические характеристики Токи намагничивания Переменный, Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%. характеристики импульсного тока Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц. Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс. Магнитные характеристики соленоида Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см. Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см. Значения токов намагничивания Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 1000 А. Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А. Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А. Характеристики электромагнита Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 75 А/см; - 40 мм – не менее 300 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 100 А/см; - 40 мм – не менее 400 А/см. Режим работы Режим работы – циклический: намагничивание/пауза. Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с. Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с. Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме. Время установления рабочего режима – не более 15 с. Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов. параметры электропитания Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА. массогабаритные характеристики Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм. Масса устройства – не более 50 кг. прочие характеристики Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч. Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч. Средний срок службы устройства – не менее 10 лет. соответствие стандартам Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Распознавание подключаемой нагрузки Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита Управление током подключаемой нагрузки Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов

Confotec® NR500 – это высокопрецизионный, полностью автоматизированный 3D сканирующий лазерный конфокальный Рамановский микроскоп со спектрометром. Преимущества лазерного Рамановского конфокального микроскопа Confotec® NR500 Одновременный / многофункциональный анализ: Рамановские измерения; люминесцентные измерения; измерения лазерного отражения и пропускания; трехмерные (3D) высококонтрастные изображения в отраженном свете; трехмерные (3D) Рамановские конфокальные измерения; информация о спектральных и поляризационных свойствах образцов. Пространственное разрешение: горизонтальное до 200 нм; осевое до 500 нм. Широкий спектральный диапазон: 785 нм: спектральный диапазон 50 — 3700 см-1; 633 нм: спектральный диапазон 60 — 6700 см-1; 488 нм: спектральный диапазон 150 — 10000 см-1. Одновременное использование до 5-ти лазеров путем автоматического переключения необходимых компонентов внутри системы микроскопа. Система сканирования наряду со старт-стопным режимом сканирования позволяет осуществлять быстрое сканирование (1000 х 1000 точек за 3 секунды) с регистрацией сигнала с помощью ФЭУ. Площадь сканирования: 130 х 130 мкм. Специальный блочный монохроматор-спектрограф с уникальными характеристиками: спектральное разрешение до 0.006 нм; астигматизм менее 5 мкм. Возможность использования инвертированных (inverted) и прямых (up‑right) микроскопов. Наличие телескопа с переменным увеличением для согласования с входными зрачками микро объективов от 3 до 12 мм. Поляризационные измерения. Высокая чувствительность при низкой мощности лазерного возбуждения (от мкВт до мВт). Модуль отражения для одновременного получения 3D изображения в отраженном свете. Измерения на пропускание. Полностью автоматизированное управление всеми устройствами системы. Блочная, жесткая, стержневая конструкция обеспечивает высокую временную и температурную стабильность. Отсутствие оптических волокон, ухудшающих оптические параметры (пропускание, волновой фронт, поляризацию). Наличие кольцевого освещения для комбинации со сканирующим атомно-силовым микроскопом.

Способ применения: нанести очиститель на обрабатываемую поверхность и ткань. Протереть ею контролируемую поверхность до и после проведения контроля. Поверхность дополнительно высушить сухой тканью. При необходимости повторить процедуру. Соответствует ГОСТ 18442 - 80, ГОСТ Р ИСО 3452-2-2009, ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011 Температура применения: -20 до +50 Сº

Техническая характеристика: Тип, модель: прямой Nikon Eclipse Ni-U Микрообъективы: 100х NA-0.95, 40х NA-0.75, 20х NA-0.50 и др. Окуляры: 10x (опционально 12.5x, 15x) Моторизованный столик: для моделей SRMSp и SRM диапазон перемещения по XY воспроизводимость положения точность позиционирования минимальный шаг X=114 мм, Y=75 мм < 0.5 мкм 0.06 мкм / 1 мм 0.02 мкм Ручная фокусировка по Z: перемещение по оси Z чувствительность фокусирующего механизма 10 мм 0.1 мм/оборот Z-сканер: диапазон перемещения объектива минимальный шаг воспроизводимость 80 мкм 50 нм < 6 нм Цифровая видеокамера высокого разрешения: с Пельтье охлаждением (–20 °С относительно температуры окружающей среды) тип сенсор размер пикселя АЦП охлаждение цифровая цветная ПЗС камера 4/3″, 2048 x 2048 пикселей 7.4 x 7.4 мкм 14 бит, скорость до 16 кадров/с элементом Пельтье Цифровая видеокамера высокого разрешения: без охлаждения тип сенсор размер пикселя АЦП цифровая цветная ПЗС камера 1/2″, 2048 x 1536 пикселей 3.2 x 3.2 мкм 10 бит, скорость 12 кадров/с Ввод лазерного излучения: трёхпозиционная автоматизированная турель.

Особенности цифровой ИК кaмеры для спектроскопии HLS 190IR Широкий спектральный диапазон регистрации: до 2.55 мкм; Большой динамический диапазон; низкий уровень темнового сигнала; низкий уровень шума считывания; Термоэлектрическое охлаждение фотоприемника; Широкие возможности программирования режимов работы камер; большой объем внутренней оперативной памяти; Различные режимы входной и выходной синхронизаций; Связь с внешним компьютером по скоростному интерфейсу 10/100 Ethernet; Встроенная схема управления внешним затвором; Возможность установки времени накопления, а также времени задержки до и после накопления в широких пределах. Области применения кaмеры HLS 190IR Цифровые ИК кaмеры серии HLS 190IR предназначены для работы в качестве системы регистрации в спектрометрах ближнего инфракрасного диапазона при проведении научных и лабораторных исследований, в радиационной термометрии, при проведении неразрушающего контроля, а также в других областях науки и техники, использующих спектрометрические методы исследований.

• Гель является более эффективным и экономичным средством для проведения ультразвукового контроля. Он не оставляет жирных следов, что позволяет быстро и легко очистить поверхность после использования. • Обладает более высокой вязкостью, что обеспечивает лучшее проникновение ультразвуковых волн в материал и улучшает качество контроля. Вязкость геля позволяет проводить ультразвуковой контроль на вертикальных и потолочных поверхностях, тем самым снижая расход жидкости • Универсальный температурный диапазон от -30 до +100 °С, был выбран исходя из реальных условий работы дефектоскопистов в России. • Гель NDTest более безопасен для здоровья, чем масла, мыло и глицерин. Не содержит вредных химических веществ и не вызывает аллергических реакций. • Имеет оптимальными химико - физический состав для прохождения звукового импульса при минимальных потерях амплитуды сигнала от ПЭП в ОК и обратно, так же препятствует коррозии на ОК. • Благодаря упаковке в различные ёмкости позволяет выбрать необходимый для проведения УЗ контроля объем • Не оставляет пятен на поверхности и обеспечивает скольжение, в отличие от мыла и глицерина тем самым увеличивает ресурс оборудования и преобразователей Стандартные объемы: вёдрах по 0,5кг; 2гк; канистрах: 5кг; 10 кг; 20 кг. Возможны другие объемы по просьбе заказчика.

Дефектоскоп позволяет осуществлять сплошной контроль полимерных, эпоксидных и эмалевых покрытий трубопроводов диаметром от 219 до 1420 мм и выборочный контроль полимерных, эпоксидных, эмалевых и битумных покрытий трубопроводов любого диаметра. Дефектоскоп обеспечивает выявление локальных сквозных дефектов изоляционных покрытий трубопроводов с сухой поверхностью. Дефектоскоп позволяет осуществить сплошной контроль В дефектоскопе использован электроискровой метод контроля. Дефектоскоп рассчитан для работы при: - температуре окружающего воздуха, C - от минус 30 до плюс 50; - относительной влажности при температуре +25C, % - 98; - атмосферном давлении, кПа - от 84,0 до 106,7. Технические характеристики. Испытательное напряжение, кВ до 40 Минимальный диаметр выявляемых дефектов, мм 0,6±0,2 Диапазон рабочих температур,°С -30…+50 Электропитание -от встроенной аккумуляторной батареи напряжением 12В -от внешнего источника питания постоянного тока напряжением 12 В Время непрерывной работы, ч 8 Время установления рабочего режима, мин 1 Габаритные размеры, мм, не более: - блока управления и контроля 200 x 158 x 91 - трансформатора высоковольтного 410х ф90 Масса, кг, не более,: - блока управления и контроля 2,5 - трансформатора высоковольтного 1,5 Сигнализация о дефекте световая и звуковая Комплект поставки: Сумка Чемодан Зарядное устройство Заземлитель Блок электронный Магнит Щупы для сплошного контроля- 5шт 0 – 400 мм; 1 – 650 мм; 2 – 735 мм; 3 – 840 мм; 4 – 980 мм. Щупы для локального контроля - 3шт ВТ-1 Трансформатор высоковольтный Штырь Удлинитель щупа Держатель Втулка Ниппель - 4шт комплект документации (паспорт, руководство, калибровка)

Применяется для капиллярного контроля, изготавливается на основе растворителей. Создает на контролируемой поверхности однородный белый фон и вытягивает пенетрант, находящийся в полости дефекта. Способ применения: нанести пенетрант NDTest на подготовленную очищенную, обезжиренную, сухую поверхность. Выждать необходимое время для заполнения полостей. Смыть очистителем NDTest до его высыхания и насухо протереть безворсовой тканью поверхность, следом тонким слоем нанести проявитель на участок контроля и дать высохнуть 15-20 минут. Провести осмотр контролируемого участка на и регистрация результатов контроля Соответствует ГОСТ 18442 - 80, ГОСТ Р ИСО 3452-2-2009, Температура применения: 0 до +50 Сº